Oprema Za Varjenje In Točenje nakup rabljenega (134.402)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Conical Helix Dryer Vacuum Conical Dryer HC22 Hastelloy Cone Dryer Model MIXODRY EMV/DE 950 Condition: unused Product-contact material: 2.4602 HC22 Hastelloy Agitator: double helix agitator (screw mixer) for high-viscosity products (see photos) Total volume: 965 liters Heatable via half-pipe coil Total volume of half-pipe coil: 27 liters Iedpfx Ageyf A Sfsfotl Operating pressure, vessel: -1/+2 bar Operating pressure, half-pipe coil: -1/+8 bar Operating temperature: 0/+140 °C Test pressure, vessel: 4.3 bar Test pressure, half-pipe coil: 12.9 bar Empty weight: 1400 kg Double helix agitator including instrumentation and fittings Hydraulic system for dryer lowering Condenser 2.0 m² HC22 (shell and tube heat exchanger) Control system Technical details available on request. Please contact us for a written quotation as well. Dismantling, packaging, and loading onto a truck will be organised and supervised by Cycron GmbH. We thus guarantee highly professional execution of the work. For further questions or to get in touch, you are welcome to contact us at any time. We look forward to hearing from you. Cycron GmbH, Switzerland

Stanje: novo, - Special-purpose machines for the mass production of solar mounting components - Sawing - Drilling - Milling - Thread cutting - Modular design: can be individually adapted to your specific requirements Itsdpfxsmft Dqo Agfsl

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Mešalnik VISCOJET Pogon z nastavljivo hitrostjo za IBC posodo 1.000 litrov Motor SEW Eurodrive št. 450 Itjdoyuthvspfx Agfsl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), SYMEX P 1000 Agitated Vessel Technical Data: - Maximum filling volume: 1000 l usable volume - Minimum filling volume: approx. 250 l (minimum usable volume) - Product: pharmaceutical liquids, aqueous solutions - Operating voltage: 400 V, 50 Hz, PEN - Agitator: 4 kW - Permissible operating overpressure (internal): -1 ... +1 bar - Permissible operating temperature (internal): 95 °C Agitator System - Design: Slow-running anchor agitator (simplified comb blade agitator without scraper system) with one (1) baffle - Option to permanently remove agitator and baffle if not required - Mixing tool: Anchor agitator, centrally mounted in vessel lid - Drive: Bevel gear unit - Drive power: approx. 4 kW - Speed: approx. 5 … 20 rpm; adjustable via frequency converter Itedpfx Agjyhnm Hofsl Baffle - One (1) baffle, geometrically adapted to the rotating agitator (anchor) to ensure optimal product mixing and prevent layer formation CIP (Cleaning-In-Place) - With rotating spray nozzles in the lid and a fixed spray ball in the collection nozzle, as well as one fixed spray ball in the manhole DN 450. Each pair of spray nozzles and 1 spray ball are connected to a line and equipped with a manually operated butterfly valve. - Number of spray nozzles: 4 pieces - Rotation: Self-rotation by water pressure - Spray angle: 360° - Manufacturer: Toftejorg, Sani-Midget - Change-over valves: 2 DN 40 change-over valves for alternate supply Load cells for determining the filling weight in the vessel.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), pritisk: 2 letvica, temperatura: 131 °C, moč: 45 kW (61,18 KM), uporabna prostornina rezervoarja: 125 l, Homogenizacijski mešalnik CML125 Osnovni podatki: • SYMEX CML125 • Delovni volumen: 125 • Sidrni mešalnik z brisalci in lomilcem toka 19 ... 82 min⁻¹ • Homogenizator z levim/desnim tekom (homogenizacijski / črpalni način) 5 - 21 m/s • Krožni vod • CIP (čiščenje na mestu) • Pokrov hidravlično dvižen Itjdpfjyf N H Aex Agfjl • Upravljanje prek zaslona na dotik • Gretje, hlajenje, vakuum, … • Nova tesnila • Farmacevtska izvedba, možna uporaba tudi v kozmetiki Medijski priključki: • Dovod hladilne vode: cca 1,5 m³/h pri 3 bar • Hladilna voda za vakuumsko črpalko: cca 0,3 m³/h pri min. 2 bar • Stisnjen zrak: cca 2000 l/min pri 8 bar • Elektrika: 3x400V pri 50Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Para: 6-8 bar, 45 kg/h Stroj je tovarniško obnovljen in ga je možno ogledati. Projekt vodimo na ključ, vključujoč montažo pri vas in zagon.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), moč: 30 kW (40,79 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vrtljajska hitrost (min.): 3.500 obr/min, Vakumix pretočni homogenizator v ležeči izvedbi, premičen na kolesih. Za priklop na obstoječe rezervoarje. Itjdpfx Aoyf N Hvsgfel Priključek na sesalni strani: DN 100 Priključek na tlačni strani: DN 80 Moč: 30 kW Sesalna naprava na čelni strani DN25 za sesanje tekočin. NOVO: Krmiljenje, frekvenčni pretvornik, vsa tesnila vključno z drsnim tesnilom. Pretočni homogenizator je krmiljen s PLC. Dobavni rok cca 4 tedne.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Proizvajalec: Klockner MediSeal Isdpfx Asx R A Hhsgfstl Tip: linija za polnjenje praška v vrečke A – Stroj za pakiranje v vrečke: Model: LA – 300 Leto: 2001 Širina vrečke: najmanj 50 mm / največ 300 mm Dolžina vrečke: najmanj 50 mm / največ 250 mm Volumen na vrečko: najmanj 1 ml / največ 120 ml Kapaciteta: najmanj 20 ciklov/min – največ 100 ciklov/min Premer navijalnega koluta: 600 mm Premer vpenjala DIN 55470: 76 mm Dimenzije stroja: 150 x 200 (s kolutom za pakiranje) x 190 cm (brez dozirnega sistema) Teža: 1.800 kg Trenutni format: dvojna vrečka (70 + 70) x 120 Orodje z hladilnim krogom B – Stroj za združevanje C – Kartonažer Klockner: Model: P-700 Leto: 2001 Način delovanja: cikličen Dimenzije škatle: dolžina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm višina: 20 – 110 mm Hitrost proizvodnje: 15 – 70 škatel/minuto Modul za zgibanje GUK Postaja za lepljenje: Robatech

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Becomix rezervoar za mešanje in vrenje Pokrov z električnim dvigom Motorji mešalnika in strgala Isdpfxjx Dnkis Agfstl 316 nerjaveče jeklo Kapaciteta 3000 l

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Becomix Univerzalni Homogenizirni Mešalnik Model RW3000, Kapaciteta 3000 litrov, Popoln s cevovodom in krmilno ploščo. Univerzalni mešalnik za različne kozmetične in farmacevtske izdelke. Iodpfox Dnilox Agfjtl Uporaba: Nizka do zelo visoka viskoznost – na primer kreme, mazila, emulzije, zobne paste, gel izdelki, maskare, ličila. Lastnosti: Homogenizator z notranjim in zunanjim obtočnim tokom, sidrni mešalnik s strgali za horizontalno in vertikalno mešanje. Kratki časi segrevanja in hlajenja, higienska zasnova brez mrtvih prostorov, CIP/SIP, možna ATEX cona 2 do 0, cGMP.

Leto izdelave: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400, stroj za zapiranje in rezanje vrečk z zadrgo iz LDPE – NOV / NEUPORABLJEN Industrijski avtomatski stroj za zapiranje in rezanje vrečk z zadrgo, izdelan podjetja Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Tajvan, opremljen z dvoservnim sistemom za nadzor, ki omogoča hitro proizvodnjo vrečk z zadrgo iz LDPE/LLDPE. Tehnične specifikacije Model: WJ-C400 Material: Vrečke z zadrgo iz LDPE Maksimalna širina rezanja: 300 mm Maksimalna dolžina rezanja: 320 mm Isdsz Aay Topfx Agfjtl Debelina folije: 0,04–0,20 mm Hitrost izdelave vrečk: 30–130 kosov/min Maksimalna teža navitega zvitka: 50 kg Napajanje: 380 V, trifazno Glavni motor: 1,5 kW, izmenični tok Inverter glavnega motorja Yaskawa J1000, 1,5 kW Mikroprocesorsko nadzorovan vmesnik in električna omarica Enota za odvijanje Odvijalni valj iz jekla Motor za dovod, 0,37 kW, izmenični tok Pogon motorja, 0,37 kW Mehanizem za nadzor napetosti z valjem Enota za zapiranje in rezanje Nož za toplotno zapiranje in rezanje, visokotrdnostni Servomotor Yaskawa, 1,3 kW Servopogon Yaskawa, 1,5 kW Foto senzor za prepoznavanje potiskanih vzorcev S2000 Enota za zbiranje vrečk z zadrgo Motor za izmet, 0,1 kW, izmenični tok Reduktor motorja za izmet Standardni rezervni deli Pogonske pasove in grelne elemente dobavljamo v skladu z dokumentacijo originalne opreme. Stanje: NOV / NEUPORABLJEN

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu Iedpsvlwkxjfx Agfetl V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala Itsdpfxoq Igumo Agfjl - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.500 kg, premer brušenja: 300 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Nadzorni sistem je bil leta 2014 nadgrajen na Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Nov nadzorni sistem je bil leta 2016 obnovljen! TEHNIČNE PODROBNOSTI Območje vrtljajev vretena: 170–18.000 vrt/min Premer brušenja: 20–300 mm Premer nihanja: 350 mm (500 mm) Dolžina obdelovanca: 300 mm (1.300 mm) Priporočena globina brušenja: do 300 mm Višina konca nad mizo za obdelovance: 200 mm (300 mm) Višina konca nad brušno mizo: 330 mm (430 mm) Premer luknje vretena za obdelovance: 50 mm (70 mm) Brušna miza, os Z Celotna dolžina giba brušne mize: 650 mm (950 mm) Ločljivost: 0,001 mm Hitrost hitrega premikanja: 12 m/min Hitrost giba pri brušenju: 0–9,99 m/min Hitrost podajanja: 0–99,99 m/min Korak podajanja pri spremembi smeri: 0–0,999 mm Brušna miza, os X Celotna dolžina giba brušne mize: 150 mm Ločljivost: 0,001 mm/Ø Hitrost hitrega premikanja: 5 m/min/R Hitrost giba pri brušenju: 0–5 m/min/R Hitrost podajanja: 0–99,99 mm/min/R Korak podajanja pri spremembi smeri: 0–0,999 mm/Ø Nosilec vretena za obdelovance, os B Območje nagiba: −32° (−23°) do +2° Itjdpszwmz Tefx Agfsl Ločljivost: 0,0001° (0,36″) Os U Celotna dolžina giba: 300 mm Ločljivost: 0,001 mm/Ø Hitrost premikanja: 5 m/min PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Masa stroja: približno 7,5 t Potreben prostor: približno 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina obdelovanca (maks.): 3.048 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.524 mm, najv. debelina pločevine: 3 mm, obremenitev mize: 5.000 kg, Ni minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Nadzorni sistem in programska oprema stroja sta bila obnovljena! TEHNIČNE PODROBNOSTI Debelina pločevine za plošče z odpornostjo proti lomu 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Minimalna debelina pločevine: 0,5 mm Moč udarca udarne glave maks.: 4 preše z maksimalno močjo 7 t in 4 preše z maksimalno močjo 26 t Moč spodnjega cilindra maks.: 6 t Moč udarca z dvojnim stiskalnikom: 12 t (2 hidravlična stiskalnika) Dolžina vhodne plošče min.: 370 mm Dolžina vhodne plošče maks.: 3.048 mm Širina vhodne plošče min.: 300 mm Širina vhodne plošče maks.: 1.524 mm Diagonalna dolžina vhodne plošče maks.: 3.408 mm Dolžina izhodne plošče min.: 250 mm Dolžina izhodne plošče maks.: 3.048 mm Širina izhodne plošče min.: 60 mm Širina izhodne plošče maks.: 1.524 mm Vertikalni hod dvigalne mize: 550 mm Uporabna nosilnost dvigalne mize: 5.000 kg Dimenzije prenosljivih zvezkov pločevine min.: 300 x 100 mm PODROBNOSTI O STROJU Električni podatki Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Tok: 119 A Ijdpjzzkt Uefx Agfjtl Nazivna moč: 61 kW Hladilna moč agregata: 32,2 kW OPREMA Dvigalna miza TC27155C Motorizirana valjčna površina PRL3814F Univerzalna naprava za razkladanje DUF15 Udarna glava H2 Hidravlični agregat z oljnim hlajenjem C1515 (3-delni agregat črpalke) Spodnji cilinder EI09 Dvojni rotacijski stiskalnik P2R36 Agregat za hlajenje z vodo in zrakom R121 Hladilno sredstvo R407C Programska oprema RIO Nadzorni in upravljalni sistem MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacija Višina in teža opreme morata biti ob izbiri transportnega vozila nujno upoštevani. Za nakladanje je na voljo viličar. V primeru, da izdelek ni prevzet v dogovorjenem roku, se zaračuna strošek skladiščenja v višini 20,00 € na serijo in na začeti dan. Strošek je potrebno plačati pred prevzemom. Prodaja poteka ob izključitvi garancije in odgovornosti za napake. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz pretekle ponudbe. Za tiskarske in merilne napake ne odgovarjamo. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali preglejte izdelek osebno pred koncem dražbe.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, laserska moč: 3.200 W, najv. debelina pločevine: 8 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaj po najvišji ponudbi! Isdpfozyay Iox Agfjtl TEHNIČNE PODROBNOSTI Kombiniran način obdelave s stiskalnico in laserjem: 3.000 mm × 1.500 mm Način obdelave s stiskalnico: 3.000 mm × 1.500 mm Način obdelave z laserjem: 3.000 mm × 1.500 mm Delovno območje brez ponovnega nastavitev: Velik format Debelina pločevine iz gradbene jekla, maks.: 8 mm Debelina pločevine iz nerjavečega jekla, maks.: 8 mm Debelina pločevine iz aluminija, maks.: 4 mm Maksimalna sila stiskanja: 220 kN Maksimalno število udarcev stiskalnice (pri 1 mm hoda): 900 1/min Maksimalno število udarcev pri označevanju: pribl. 2.800 1/min Maksimalna hitrost osi: 108 m/min Hitrost osi: simultana v osi X in Y Revija za orodja: Linearna revija z večfunkcijskimi orodji Maksimalno število večfunkcijskih orodij: 18 Nosilci: 3 Mesta za orodja: 180 PODROBNOSTI O STROJU Laser: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-laser Moč laserja: 3.200 W Delovne ure (glede na fotografijo) Ure delovanja žarka: 12.716 ur Ure delovanja laserja: 73.705 ur OPREMA SheetMaster z dvema velikoploščnima mizi Samodejna odstranitev preostalih plošč na dvižni mizi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Multifunkcijska naprava: Itjdpfjzluhdjx Agfjl Dimljenje (vroče in hladno dimljenje), ogrevanje, kuhanje, prhanje, pečenje, sušenje, kuhanje na pari ... Cirkulacija zraka, 2 hitrosti Merjenje in nadzor notranje temperature Električno ogrevanje: 15 kW Vključno z vozilom Popolnoma delujoče Preizkusno delovanje je možno kadarkoli.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, x-gib 350 mm y-gib 260 mm w-os 450 mm z-os 110 mm Vpenjalno orodje SF 32, sistem za hitro menjavo Območje vrtljajev – brezstopenjsko 50–6300 vrt/min Površina za namestitev mize 670 x 320 mm Isdpfxsz Dpz To Agfjtl Nosilnost mize 0,2 t Območje podajanja – ročno podajanje mize mm/min Podajanje za vreteno 1: ročno mm/vrt Skupna potrebna moč 2,9 kW Masa stroja približno 0,9 t Potreben prostor približno Š x G x V 1,47 x 1,34 x 2,10 m Vrtljaji vretena, brezstopenjsko elektronsko regulirani 50–6300 vrt/min (s 5 gumbi za shranjevanje) Moč 2,9 kW (100 %), 40 Nm maks. Rezanje navojev v desno/levo Nastavljiv omejevalnik za globino vretena Natančno nastavljanje višine s prilagojenim klinom na stebru Vključno s podstavkom stroja z vgrajeno omarico za orodje Fino nastavitev globine z ročnim kolesom Natančna koordinatna miza, vključno z neposrednim merilnim sistemom Digitalni prikazovalnik položaja Heidenhain Odlagališče za orodje, vrtljivo vključno z digitalnim prikazovalnikom Heidenhain vključno s črpalko za hladilno tekočino vključno z električnimi shemami, brez navodil za uporabo

Stanje: novo, Adjustment of infeed table using parallelogram system Chip removal display via graduated scale Simultaneous height adjustment and locking of work tables, complete with anti-tilt mechanism Quick conversion system for switching from surfacing to thickness planing (CE Version) Featuring a dedicated support for opening surfacing tables and an automatic pneumatic positioning system for the extraction hood, with hydraulic assistance "READY" electronic control includes: – Thickness table adjustment – Manual, semi-automatic, and automatic modes with 99 storable work programs – Additional functions: calculator and operating hours counter Automatic star-delta starting for main motor Machine table with height adjustment via 4 steel threaded spindles Rubber-coated outfeed feed roller Interchangeable feed rollers Segmented pressure shoes at infeed Cutter block and setting gauge for planer knives Micro-safety switches for correct positioning of surfacing tables and extraction hoods Surfacing guard (CE version) Automatic motor brake on main motor Thermal overload relay Emergency stop switch Lockable main switch CE declaration of conformity Technical data: Usable working width [mm]: 520 Total table length [mm]: 2310 Cutter block diameter [mm]: 120 Motor power [kW]: 9.0 Hz 50, 400 V Cutter block speed [rpm]: 5000 4 knives [mm]: 35 x 3 x 520 Aluminium surfacing fence [mm]: 1200 x 190 Surfacing fence tilting from 90° to -45° Min./max. planing height [mm]: 3 / 250 Feed speed for thicknessing [m/min]: 5-8-12-18 Extraction hood diameter surfacing [mm]: 120 Extraction hood diameter thickness [mm]: 120 Including options: Iteded Akyzspfx Agfsl - "TERSA" cutter block with disposable reversible knives - Tiltable auxiliary fence for thin workpieces

Stanje: dober (rabljeno), Premer struženja nad ležiščem: 280 mm Premer struženja nad suportom: 170 mm Dolžina struženja: 600 mm Itodpfx Aoyz Dg Regfjl Teža stroja ca.: 400 kg Premer vretena: 26 mm Hitrosti vrtenja: 55-2000 min⁻¹ Skupna potrebna moč: 1,4 kW Zahtevan prostor ca.: 1,5 x 0,8 x 1,3 m Vključuje brusilni suport EMCO SOD Vključuje 4-čeljustno stružno glavo EMCO Vključuje strojne noge Vključuje menjalna kolesa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Stanje: rabljeno Letnik izdelave: 2001 Številka zaloge: 9647 Dobavni rok: takoj, ob morebitni predhodni prodaji Država izvora: Italija Cena: 23.200 € Na zalogi: 1 Moč udarca: 30 ton Delovno območje: 1250+N x 1000 mm Gib X-osi (+ponastavitev): 1250 mm Gib Y-osi: 1000 mm Hitrost X-osi: 40 m/min Hitrost Y-osi: 30 m/min Kombinirana hitrost X+Y: 50 m/min Hod: 30 mm Maks. število udarcev (v korakih po 1 mm, debelina pločevine 1 mm): 730 1/min Maks. število udarcev (v korakih po 25 mm, debelina pločevine 1 mm): 300 1/min Višina mize: 980 mm Moč motorja: 4 kW Rezervoar za olje: 115 l Dolžina: 4000 mm Širina: 2780 mm Višina: 1900 mm Itjdpfx Agewirkgefjl Dimenzije za transport: 4000 x 2300 x 1900 mm + Z mm Teža: 4800 kg Opremljeno s 6-mestnim držalom za večorodna orodja MTE6 (maks. premer 24 mm) 2 spone Miza s krtačami, velikost mize: 1970 x 2260 mm Nožni pedal 2 dodatna držala za posamezne matrice Računalnik z programsko opremo Euromac Eurowin 8.36 Maks. moč udarca: 300 kN Avtomatsko ponovno pozicioniranje do 10.000 mm Maks. premer udarca pri posameznem orodju: 88,9 mm Maks. premer udarca pri držalu za večorodna orodja MTE6: premer 24 mm Maks. odprtina spon: 7 mm Širina za transport: 2350 mm Navodila za uporabo v angleščini in italijanščini CE oznaka je na voljo Z VELIKO IZBIRO ORODIJ Več kosov naslednjih dimenzij: Okrogli: premer 2,5/2,8/3/3,12/3,2/3,5/3,9/4,1/4/4,5/5/5,2/5,5/6/7/7,5/8/8,5/9/9 ,5/10/10,5/11/11,5/12/12,5/13/13,5/14/15/16/18/19/20/21/23 Kvadratni: 10/12/13/15 mm Pravokotni: 5x2/20x2/22x4 mm Podolgovati: 10x6,5/12x8,5/12,2x10,7/18x5 mm NAKUP RABLJENEGA STROJA JE ZADEVA ZAUPANJA - NAŠE OBVEŠANJE O PREGLEDNOSTI Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno preglednost. • POŠTENE INFORMACIJE: podrobne fotografije in video posnetki delovanja stroja v trenutnem stanju. • PREVERITEV NA LOKALCIJI: preizkus stroja pri nas. • DIGITALNA PREDSTAVITEV: individualna predstavitev v živo prek video klica. • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna garancija za vračilo izdelka. Podrobnosti:

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, JOHNFORD CNC stružnica Tip: GT-80D-2S Leto izdelave: 2009 Itodpfx Agjt E Nausfel Krmilni sistem: CNC Fanuc Series 18i-TB Država izvora: Tajvan Revolver z 12 pozicijami Prehod skozi vreteno: 165 mm Serijska št.: TDF9007 Maks. dolžina struženja: 2000 mm Maks. premer struženja nad posteljo: 1550 mm Hitrost vrtenja vretena: 1000 min⁻¹ (RPM) Premer nihanja nad suportom: 1270 mm Premik v vzdolžni smeri (os Z): 2000 mm Premer vretena na prednjem ležaju: 240 mm Notranji premer vretena: 185 mm Moč vretena: 37/30 kW Prečni premik: 685 mm Hitri pomik po osi X: 10 m/min Hitri pomik po osi Z: 12 m/min Glava revolverja z 12 orodnimi postajami Dolžina stroja: 9800 mm Širina stroja: 3695 mm Višina stroja: 5292 mm Teža stroja: pribl. 40 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Iedsy Ai Hljpfx Agfjtl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Itedjy Szcwepfx Agfsl Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Itsdpfx Ageyhbibofol Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. Isdpfx Aoyk E Srsgfjtl - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format