Nova Obdelovalna Linija nakup rabljenega (6.565)

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje tekočin, sestavljena iz: 1) NAPRAVA ZA POLNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R LASTNOSTI - Leto izdelave: 2009 - Napetost: 400 V/3 f/N - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 2) NAPRAVA ZA ZAPIRANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Intermitentno delujoča monoblok naprava za zapiranje, z linearno zasnovo, ki jo je mogoče razširiti z dodatnimi delovnimi postajami. Za obdelavo več različnih vrst zapork. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Izkoristek do: 150 kosov/min - Zasnova, skladna s standardom GMP - Napetost: 400 V/3 f/N/PE - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 3) NAPRAVA ZA POSTAVLJANJE STEKLENIC RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Izdelana leta 2008. ----- 4) ROTIRNA MIZA RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Podpfxo Ad Nvqs Anpjrc Rotirna miza iz nerjavečega jekla. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Premer mize: 1500 mm - Širina za vnos/iznos izdelkov: 880 mm - Teža: 150 kg ----- 5) NAPRAVA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanašanje samolepilnih etiket na ampule ali druge cilindrične posode. Izdelana leta 2009. LASTNOSTI - Naprava za tiskanje: Metronic M03.1, vročina pri tiskanju - Nadzorna plošča: PLC Siemens S7-200 - Izkoristek: 18.000 kosov/uro (maks.) - Višina etikete: 80 mm - Premer posode: 13 – 60 mm ----- 6) TEŽALNA NAPRAVA WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamična tehtalna naprava z okvirjem iz nerjavečega jekla V2A/AISI 304. Izdelana leta 2020. LASTNOSTI - Zaslon: 15'' barvni zaslon TFT, z na dotik občutljivim zaslonom - Temperaturno območje: +5 do +40 °C - Raven hrupa: pod 70 dB(A) - Največji izkoristek: 600 kosov/min - Nazivna frekvenca: 50/60 Hz - Povezana moč (moč): 0,8 kVA (približno) - Velikost: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Teža: 250 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Pedps Adtymofx Anpsrc

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta stroj, izdelan leta 2003, je zahvaljujoč pravilnemu vzdrževanju in negi še vedno v odličnem tehničnem stanju. Ponuja vsestransko konfiguracijo z delovno širino 1.900 mm. Linija je opremljena z naslednjimi elementi: • Postaje za odvijanje surovega materiala • J-oblika za nanašanje površinskega materiala • Naprava za razprševanje prahu • Infrardeča grelna postaja • Glava za laminiranje • Hladilni sistem Prsdpfx Aez E S H Ienpsc • Sistem za nadzor napetosti • Osrednja enota za navijanje Pomembna značilnost je dodatni zgornji pritiskalni valj, ki omogoča proizvodnjo 3-plastnih laminiranih kompozitov v enem samem postopku. Odvisno od uporabe lahko stroj zlepi plasti s termoplastičnim lepilom, ki se dobavlja v obliki zvitka, s termoplastičnim prahom ali s kombinacijo obeh.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA 7817 TEHNIČNI PODATKI DDCA – dvostranska strojnica za obdelavo letvic - dolžina letvice 180 – 850 mm - širina letvice 30 – 75 mm - debelina letvice 10 – 45 mm - premer vreten 30 mm - maks. premer diska 250 mm - 4 diski v kompletu 5 vreten: - leva stran: Prede Af I Iqspfx Anpec - 1) navpično, zgornje 2,2 kW - 2) vodoravno, spodnje 2,2 kW - desna stran: - 1) navpično, spodnje 2,2 kW - 2) navpično, zgornje 2,2 kW - 3) vodoravno, spodnje 2,2 kW - vretena, nastavljiva po višini in širini - 2 pritrdilni elementi za material - brezstopenjska regulacija hitrosti podajanja 0-10 m/min - centralno mazanje s črpalko za olje - motor črpalke 2,2 kW - premer odvodne odprtine 5x100 mm - mere (d/š/v) 1900x2230x1530 mm DDGA – štiristranska strojnica - širina obdelovanega materiala 35 – 130 mm - debelina obdelovanega materiala 10-60 mm - min. dolžina obdelovanega elementa 200 mm razporeditev vreten: - 1) spodnje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) zgornje 5,5 kW - vretena, nastavljiva po višini - premer zgornjega in spodnjega vretena 40 mm - premer levega in desnega vretena 30 mm - 4 hitrosti podajanja 13/20/26/40 - centralno mazanje verige s črpalko za olje - premer odvodne odprtine 4x120 mm - mere (d/š/v) 3200x1370x1830 mm DBCA – podajalnik za strojnico za obdelavo letvic - maks. hitrost podajanja 40 m/min - maks. širina letvice 150 mm - motor 0,55 kW - skupne mere (d/š/v) 2320x600x1150 DBGA – podajalnik za profile - dolžina profilov 200-600 mm - širina profilov 30-20 mm - debelina profilov 10-40 mm - brezstopenjska regulacija hitrosti podajanja 10-40 m/min - motor 0,75 kW - skupne mere (d/š/v) 1500x500x980 mm - skupna teža približno 4900 kg Neto cena: 63900 PLN Neto cena: 14860 EUR, odvisno od menjalnega tečaja 4,30 EUR (Cene se lahko spreminjajo glede na večje nihanja menjalnega tečaja) * Podjetje MAR-MASZ jamči za kakovost vašega nakupa, vendar ni pooblaščen zastopnik proizvajalca. Vse blagovne znamke in imena uporabljamo izključno v informativne namene za identifikacijo izdelka. Ponujamo samo izdelke, ki jih je proizvajalec že uvedel na trg. Nimamo poslovnih vezi s proizvajalcem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Leto izdelave: 2019 Stanje: zelo dobro Števec: približno 5,4 milijona ciklov Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – avtomatski digitalni podajalnik, 2 postaji za nakladanje + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obdelavo robov - DUPLO DBM-600 – avtomatski modul za šivanje in zlaganje - DUPLO DBM-600T – avtomatski rezalni nož spredaj - 2× Hohner 43/6S – stroji za šivanje - Dolga vzvodna roka – izhodni transportni trak za končane brošure Tehnične specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje in zlaganje - Največja hitrost: 5.200 brošur/uro - Največji vhodni format: 640 × 364 mm - Najmanjši vhodni format: 170 × 105 mm - Največji format brošure: 364 × 320 mm - Najmanjši format brošure: 105 × 75 mm - Največja kapaciteta: 30 listov (80 g/m²) - Šivanje z žico – vezava V1 - Možnost šivanja na preklop, bočno in na vogal - Avtomatska nastavitev formata - Na dotik občutljiv nadzorni panel DUPLO DSF-2200 – digitalni podajalnik - Podajanje listov z vakuumom - Najmanjši format: 105 × 200 mm - Največji format: 356 × 508 mm - Gramatura papirja: 79–300 g/m² - Največja hitrost: 200 listov/min. (A4) - Dve postaji za nakladanje DUPLO DBM-600T – sprednja obrezovalna postaja - Avtomatska nastavitev reza - Najmanjši format po obrezovanju: 75 × 105 mm - Največji format po obrezovanju: 364 × 320 mm Podpfxj Afnixo Anperc - Največja hitrost: 5.200 brošur/uro Opis stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za zlaganje brošur DUPLO DBM 600, namenjena proizvodnji brošur z vezavo V1. Linija omogoča avtomatsko podajanje listov, zlaganje, šivanje z žico in sprednje obrezovanje brošur. Z avtomatsko nastavitvijo formatov prek na dotik občutljivega nadzornega panela ponuja hitre spremembe naročil in visoko produktivnost. Primerna je za digitalni in ofsetni tisk.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Popolna linija za steklenice piva, izdelana leta 2016, sestavljena iz monobloka GAI in stroja za etiketiranje Enos, v delovno pripravljenem stanju. Zmogljivost do 900 steklenic na uro za formate 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l z izobaričnim polnjenjem s povratnim tlakom za pivo, ki vsebuje ogljični dioksid. Ta enota se dobavlja kot rabljena linija za polnjenje piva z dokumentiranimi komponentami in varnostnimi funkcijami. Proizvajalec: GAI (polnilni monoblok), Enos (etiketiranje) Hitrost proizvodnje: do 900 steklenic na uro Tehnologija polnjenja: Izobarični povratni tlak z dvojnim sistemom predhodnega vakuuma. Prjds Adywlspfx Anpec Vrste posod: Steklenice Formati steklenic: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Vrste izdelkov: Pivo (konfigurirano za izdelke, ki vsebujejo ogljični dioksid) Komponente linije: Monoblok GAI za izpiranje, polnjenje in zapiranje s strojem za zapiranje s kronastimi pokrovčki; sistem za etiketiranje Enos Stanje: DELOVNO PRI PRAVNO Dokumentacija: Na voljo so priročniki Varnost: Zaščitne naprave in zaklepi v skladu s sodobnimi linijami Proizvajalec Model Leto izdelave Vrsta stroja Opombe GAI MLE441-BIER-003 2016 Polnilni monoblok Konfiguriran za kronaste pokrovčke Enos SIRIA 2016 Stroj za etiketiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija uporablja centralizirane krmilnike za poenostavitev delovanja in menjave formatov. Monoblok GAI uravnava izobarične parametre za omejitev absorpcije kisika in tvorbe pene ter zagotavlja dosledno raven polnjenja pri vseh navedenih formatih. Uporabniku prijazna postaja za polnjenje HMI prikazuje informacije o stanju, alarme in, če je konfigurirano, dostop do receptov za formate. Uporabniški vmesnik: HMI z indikatorji stanja in alarmi Avtomatizacija: Logika, ki temelji na PLC; parametri, ki jih nadzorujejo recepti, če so omogočeni Nadzor procesa: Nastavitev ciljnih vrednosti povratnega tlaka, prilagojena karbonizaciji piva Varnostne funkcije: Zaklenjene zaščitne naprave, izklop v sili, standardne zaščitne naprave Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrditi pri obisku lokacije)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Linija za proizvodnjo krofov in peciva iz kvasnega testa - rabljena Pedpfs Afdizjx Anperc - leto izdelave 2024 - proizvajalec: Kitajska - računalniško upravljanje z zaslonom na dotik - vključeno: stroj za oblikovanje testa, stroj za polnjenje, stroj za rezanje, stroj za deljenje testa s 6 lopaticami, priključek za polaganje izdelkov na plošče - tehnično stanje: zelo dobro - prevzem v skladišču/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 0,33 l – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronasto zaporko, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Velikost steklenice: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Navedena nameščena moč: 5,5 kW za etiketirni stroj, polnilni monoblok in mize/transportne trakove Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira rotirajoči sistem za čiščenje, izobarični rotirajoči sistem za polnjenje in rotirajoči sistem za zapiranje v sinhroniziran polnilni stroj. Območje za čiščenje uporablja 9 prijemalnikov z enim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje za polnjenje opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuiranjem za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotirajočim sistemom Arol EAGLE/C za 26 mm kronaste zaporke, ki se zasukajo. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 bar Nameščena moč etiketirnega stroja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka etiketirnega stroja: 25 NL/min pri 3 bar Pjdo Adtxpepfx Anpjrc Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za polnjenje piva v liniji in združuje rokovanje s steklenicami, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, kodiranje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni etiketirni stroj, ki uporablja mokri lepilni sistem, nanese sprednjo, zadnjo in nalepko za vrat, kar omogoča popolno pripravo steklenic pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja: Proizvajalec/model: Leto izdelave: Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketirni stroj: SIMPLE/3D, tiskalnik za termotransferni tisk Različna oprema: mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo celotno, popolnoma delujočo avtomatsko lakirnico, ki temelji na avtomatskem brizgalnem sistemu Superfici Compact Spray 1300, skupaj s sušilnim sistemom CEFLA. Prjdpoz Ix Azofx Anpjc Linija je kompletna, trenutno sestavljena in je bila uporabljena v redni proizvodnji. Prodaja se kot celotna tehnološka linija. Komplet vsebuje: - avtomatski lakirni sistem Superfici Compact Spray 1300 - sušilni tunel CEFLA – skupna dolžina približno 13 m - upravljalna omarica CEFLA - transporter CEFLA - črpalka GRACO Merkur X48 - črpalka GRACO D08B Stanje: rabljena, kompletna in popolnoma delujoča. Stroj si lahko ogledate na licu mestu na Poljskem v šlezijskem vojvodstvu (v bližini Bielska-Białej). Na zahtevo je na voljo video posnetek, ki prikazuje delovanje linije, ter dodatne tehnične informacije. Na voljo takoj. Pogoji za razstavljanje, natovarjanje in transport se lahko dogovorijo individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Pedpozwu Uuefx Anporc Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Stanje: rabljeno, skupna masa: 40.000 kg, Št. 3282 Linija za rezanje float stekla in varnostnega stekla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Rabljen, leto izdelave 2009 / 2016, naprava je še v obratovanju, predvidoma na voljo od 15. 02. 2027 Po navedbah našega kupca / prejšnjega lastnika je naprava v celoti funkcionalna in jo je mogoče ogledati na kraju samem. Obseg dobave: Izključno območja, ki so na shemi obkrožena z rumeno barvo. Rezanje varnostnega stekla, pozicije 1 – 8, rezanje float stekla, pozicije 9 – 22. Številke pozicij so navedene na fotografijah. Tehnični podatki: Primerno za jumbo format 6000 x 3210 mm. Rezanje float stekla do največ 33 kg/m2 teže stekla, kar ustreza približno 13 mm debeline stekla. Rezanje varnostnega stekla do največ 43 kg/m2 teže stekla, kar ustreza približno 17 mm debeline stekla. 2 rezalni mizi za varnostno steklo Lisec VB-33 za večjo produktivnost. Avtomatska rezalna miza z enoto za brušenje za odstranjevanje obrob (Low-E). Avtomatsko lomljenje v smeri X in Y. Transportni sistemi do največ 50 kg/m2. Priključek 3/N/PE 400 V / 50 Hz, napetost upravljanja 24 V. Stisnjen zrak 6 – 8 bar. Skupna priključna moč približno 210 kVA. Rezanje varnostnega stekla: Poz. 1: Linija za rezanje varnostnega stekla Lisec PTV-60/30RE, leto izdelave 2009, približno 5640 kg. Poz. 2: Skupina modulov Lisec VZ Line 2. Poz. 3: Zračna miza Lisec LKT-45/45TS, leto izdelave 2009, 61,28 kVA, približno 3200 kg. Poz. 4: Rezalna miza za varnostno steklo Lisec VB-33, leto izdelave 2009, 17,00 kVA, približno 2200 kg. Poz. 5: Odstranjevalnik preostanka folije Lisec FASV-33, leto izdelave 2016, 0,83 kVA. Poz. 6: Rezalna miza za varnostno steklo Lisec VB-33, leto izdelave 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, približno 2200 kg. Poz. 7: Postaja za ustvarjanje roba in pozicioniranje Lisec AL-32/33N, leto izdelave 2016, 25,88 kVA, približno 1830 kg. Poz. 8: Transportni sistem Lisec BTA-20/26, leto izdelave 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, približno 1020 kg. Rezanje float stekla: Poz. 9: Transportni sistem Lisec BTA-20/26, leto izdelave 2016, 6,08 kVA, približno 1020 kg. Poz. 10: Transportni sistem Lisec BTA-40/26. Poz. 11: Transportni sistem Lisec BTA-20/26, leto izdelave 2016, 9,05 kVA, približno 1020 kg. Poz. 12: Ročna rezalna miza Lisec BTS-37/33, leto izdelave 2016, 15,75 kVA, približno 1543 kg. Poz. 13: Zračna miza Lisec LKT-10/33, leto izdelave 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, približno 250 kg. Poz. 14: Transportni sistem Lisec BTA-40/26, leto izdelave 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, približno 1154 kg. Poz. 15: Skupina modulov za lomljenje Lisec TBY-26/12, leto izdelave 2009, približno 255 kg. Poz. 16: Transportni sistem Lisec RWF-33/25, leto izdelave 2009, 4,59 kVA, približno 975 kg. Poz. 17: Transportni sistem Lisec BTA-30/33, leto izdelave 2009, 2,30 kVA, približno 980 kg. Poz. 18: Skupina modulov Lisec RBA-25, leto izdelave 2009, 1,46 kVA, približno 820 kg. Poz. 19: Skupina modulov za lomljenje Lisec TBX-33/12, leto izdelave 2009, približno 290 kg. Poz. 20: Transportni sistem Lisec BTA-60/33, leto izdelave 2009, 18,22 kVA, približno 1560 kg. Poz. 21: Avtomatska postaja za lomljenje Lisec ARS-33, leto izdelave 2009, približno 580 kg. Poz. 22: Avtomatska rezalna miza Lisec ESL-60/30RS, leto izdelave 2009, max. 33 kg/m2, 14,90 kVA, približno 6380 kg. Skupna teža približno 40000 kg. Podpfe Af Aqwjx Anpsrc Prodaja v imenu kupca, iz lokacije v bližini 97076 Würzburg, brez demontaže, brez transporta in montaže. Demontaža, natovarjanje in transport sta možna kot dodatna storitev. Pridržujemo si pravico do spremembe o

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 792-1162 A, Naprodaj je stroj Schüco Isomat 4, leto izdelave 2003. Ta stroj predstavlja zanimivo rešitev za podjetja, ki iščejo robusten in funkcionalen stroj za obdelavo profilov. Schüco Isomat 4 je zasnovan za obdelavo profilov z maksimalnim prečnim prerezom 400 × 250 mm. Z obdelovalno hitrostjo do 45 m/min omogoča stroj hitro obdelavo. Hitrost nadzora znaša 15 m/min. Posebnost stroja je prisoten sistem za hitro menjavo orodja, ki vključuje skupno 12 pritiskalnih valjev, kar omogoča prilagoditev stroja različnim zahtevam glede profilov. Prodajna cena je sestavljena iz neto cene plus DDV. Tehnični podatki: Predpfxsz Spw Eo Anpjc • Višina (mm): 1680 • Globina (mm): 980 • Nazivna moč (stroj): 1,57 kW • Stisnjen zrak: 7 bar • Prečni prerez profila: maks. 400*250 mm • Razdalja med izolacijskimi mostovi: 300 mm • Obdelovalna hitrost: 45 m/min • Hitrost nadzora: 15 m/min • Pritiskalni valji/sistem za hitro menjavo: 12

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Rezalna linija Breton z 5 osemi, opremljena s kamero, transportnimi trakovi in vhodnim valjčnim sistemom. Prjdpfx Ansz I D Atopjc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, skupna masa: 623 kg, Platni žaga, letnik 2023. Ta žaga SCM NOVA SI 30 ima največji premer glavne žage 315 mm in globino reza 100 mm pri 90°. Odvisno od konfiguracije, ponuja kapaciteto za vzdolžne reze od 1000 mm do 1270 mm. Če iščete žago z visokokakovostnimi zmogljivostmi, razmislite o modelu SCM NOVA SI 30, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Največji premer glavne žage: 315 mm • Največja višina reza pri 90°: 100 mm • Največja višina reza pri 45°: 70 mm Pedsz Sqpvepfx Anporc • Naklon žage: 90°–45° • Kapaciteta za vzdolžne reze (paralelni vodnik): 1000–1270 mm (odvisno od konfiguracije) • Napetost: 400 V (trifazna) • Frekvenca: 50 Hz • Nazivni tok: 12 A

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna proizvodna linija za palete P+K & Vanderloo Pjdpo Afyn Hofx Anpsrc Naprodaj je visoko produktivna proizvodna linija za palete štirih strani. Glavna linija podjetja P+K GmbH je bila leta 2020 temeljito prenovljena in od takrat skoraj neuporabljena. Linija učinkovito pokriva celoten proces, od predobdelave letve, glavnega spajanja, žganja po standardu IPPC do zlaganja/skladiščenja. Tehnični podatki in poudarki: • Čas nastavitve: Popolnoma avtomatska sprememba dimenzij skoraj vseh komponent s pritiskom na gumb! • Zmogljivost glavne linije: približno 600 palet štirih strani / 8 ur z le 2 operaterji • Zmogljivost linije za letve: Visoka hitrost obdelave, približno 4 sekunde na letvo • Nadzor: Siemens S7 PLC (glavna linija) Komponente linije: Poz. 1a: Stroj za spajanje s šablono P+K, tip M/III/27/1500 (leto izdelave 2012 / prenovljen 2020) • Robustno odprto ohišje, prehod 1.700 mm, največja razdalja med spoji 1.500 mm. • 27 podajalnikov za sponke v 3 zabojnikih za sponke (brezstopenjski motor), podajalnik za sponke s korakastim motorjem. • 1 komplet (20 kosov) kladivnih zabojnikov na premičnem okvirju. Za dolžino sponk 25–90 mm. • 11,5 kW eksцентриčni glavni pogon, nadzorovana hitrost transporta šablone (brez šablon). • Nadzor Siemens S7, na dotik občutljiv zaslon, pomnilnik za 99 postavitev. • Pnevmatično zgornje vodilo za palete (do 9 plošč), platforma za polnjenje sponk, centralno mazanje. Poz. 1b: Polnoma avtomatski stroj za spajanje letve VANDERLOO (leto izdelave 2001) • Mehansko eksцентриčno spajanje, samodejna nastavitev formata s pritiskom na gumb. • Dimenzije letve: dolžina 600–1.400 mm | širina 80–150 mm (standardne in posebne dimenzije). • Samostojno delovanje: 3 podajalniki za bloke z NOVIMI tekočimi trakovi in nadzorom blokov. • 1 avtomatski predalnik za plošče, 9 podajalnikov za sponke z nadzorom, izhodni medpomnilnik. • Podpora/nadomestni deli dolgoročno zagotovljeni pri nasledniku AVM Metaalbewerking. Poz. 2: Vmesni pogon z vgrajeno postajo za žganje IPPC (približno 2.500 mm) • Transport palet za vmesne operacije, sprostitev ročno ali preko avtomatike. • Samodejna nastavitev s pritiskom na gumb: širina (700-1500 mm) in višina z motorjem preko vretena. • 2 vzdolžno nastavljivi elementi za žganje (grelne palice 2x 1.100 W), pnevmatično pritiskanje. • Regulator temperature z vezjem za vklop gretja Poz. 3: Pozicionirna miza • Nadaljnji transport v položaj za skladiščenje, nastavljiv oporni sistem, pogonjeni verižni nosilci. • Sinhronizirana samodejna bočna nastavitev preko vreten (širina 700-1500 mm). Poz. 4: Portalni viličar (polnoma avtomatski z zlaganjem) • Stabilni portal z dvojnimi stebri z dvižno prečko (veriga) in vrtljivim roko. Siemens S7 PLC. • Samodejna nastavitev roke za prijemanje s pritiskom na gumb na dolžino palete. • Kapaciteta: formati 600x600 do 1600x1600 mm, višina skladiščenja do največ 3,0 m. Poz. 5 & 6: Transportni sistem s tekočimi trakovi in varnostne naprave • Transport za težke obremenitve (približno 5.900 mm), pogonjen s 8 m/min. • Vključno z vsemi varnostnimi napravami v skladu z načrtom postavitve. Pogoji prodaje: Prodaja iz lokacije brez garancije. Razstavljanje, natovarjanje in prevzem opravlja kupec na svoje stroške in tveganje. Cena: Na zahtevo (plus DDV).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. Prsdpfx As Adyt Tenpec 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Formatna krožna žaga Proizvajalec: SCM Tip: NOVA 400 Letnik izdelave: 2022 Tehnični podatki Dolžina pomične mize: 3200 mm Največji premer žaginega lista: 400 mm Napetost: 400 V Teža stroja: približno 718 kg Oprema Pomična miza iz aluminija Gumbi za vklop stroja na pomični mizi Paralelni vodnik z digitalnim prikazovalnikom položaja Predrezovalnik za čiste reze pri kompozitnih ploščah Prečni vodnik z vodili za ponavljajoče se reze Dolžinski vodnik z zaklepanjem položaja Zgornji zaščitni pokrov žaginega lista na neodvisni podporni roki Izvlačna oporna miza za velike plošče Nastavljiva višina žaginega lista in naklon Predpfx Aj Adr Hlsnpoc Nadzorna plošča z gumbom za izklop v sili Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC681, Rabljen kompletni sistem za proizvodnjo 10 hl obrtniške pivaTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa kompletni sistem za proizvodnjo in polnjenje 10 hl obrtniškega piva temelji na sistemu za kuhanje s paro BBC INOX Essential 1000 z dvema posodama. Sistem je zasnovan za proizvodnjo piva, ustekleničenega za naravno karbonizacijo, in združuje postopke kuhanja, fermentacije, hlajenja z glikolom, polnjenja s pomočjo gravitacije, etiketiranja, zapiranja s kronskimi pokrovčki, shranjevanja v hladilnici, čiščenja in manipulacije v integriranem industrijskem obratu za pakiranje.Velikost serije: 10 hl / 1.000 L na serijoKuhalni sistem: BBC INOX Essential 1000, dve posodi, nerjavno jeklo AISI 304, ogrevanje s paroRezervoar za toplo vodo: 2.000 L, rezervoar AISI 304 z notranjo parno spiraloFermentacija: 3 x 18 hl bruto prostornine cilindrično-konusnih fermentacijskih posod, vsaka s približno 15 hl uporabne prostornineSistem za polnjenje: šestkanalni linearni sistem za polnjenje steklenic s pomočjo gravitacije, 480 l/hOblike steklenic: primeren za steklenice z zmogljivostjo 0,33 l, 0,5 l in 0,75 lHlajenje sladovine: Kelvion ploščati toplotni izmenjevalnik, 2.000 l/hLetna proizvodnja: približno 700–800 hl/leto s nameščeno kapaciteto fermentacijeNaprednejši sistemi za avtomatizacijo in nadzorKuhalni sistem je opremljen z digitalno nadzorno ploščo s programiranjem receptov, ki omogoča shranjevanje 15 receptov, ter prikaz in nadzor temperature kuhanja ter nadzor črpalke za sladovino in filtru. Posamezni regulatorji temperature na fermentacijskih posodah omogočajo nadzorovano hlajenje z glikolom v konusnem in plaščnem območju.Polavtomatski stroj za etiketiranje OMB uporablja električni pogon, foto celico za zaznavanje etikete in mikrometrične nastavitve za natančno nanašanje sprednje in zadnje etikete na okrogle steklenice. Območje polnjenja vključuje hitre spojke in cevi za oskrbo, medtem ko pnevmatski stroj AIR-MATIC za zapiranje s kronskimi pokrovčki za delovanje potrebuje stisnjen zrak.Napajanje: 380–400 V, trifaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor za mletje sladu: 1,5 kWDelovanje z glikolom do -5 °CMožnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je del celotnega obrata za proizvodnjo piva in pijač. Postopek sega od mletja sladu in proizvodnje sladovine, čez hlajenje in fermentacijo, do dodajanja dodatkov, polnjenja s pomočjo gravitacije, etiketiranja, zapiranja s kronskimi pokrovčki in ustekleničevanja v hladilnici. Primerna je za obrate za proizvodnjo obrtniškega piva, ki potrebujejo kompaktno, usklajeno proizvodno linijo s stroji za pakiranje v steklenice.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelaveRazlična opremaBBC INOX Essential 1000, kuhalni sistem2019Hladilna enotaMonoblokni glikolski hladilnik Prjdpfx Anoz E Dfcopec

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za poliranje plošč, ki je še vedno v uporabi in v celoti deluje. Možnost ogleda na kraju samem. Opremljena z: - Avtomatsko enoto za dovod materiala - Motoriziranimi tekočimi trakovi za samodejno podajanje plošč - Kombiniranim strojem za kalibriranje in poliranje z zmogljivimi polirnimi vreteni, opremljenim z mehatroniko za kalibracijo materiala Prjdpfx Aoxdnbbenpec - Sistemom za sušenje s pihanjem zraka za sušenje obeh strani površine plošč - Avtomatskim strojem za nanašanje voska - Avtomatskim aplikatorjem za zaščitno folijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Pedpfj Ady Dxsx Anporc Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Proizvajalec: Nova (SERAC) Model: NS 574/4 Letnik: 2004 Tip: volumsko polnjenje z 2 bati Število glav: 4 Prostornina: 500 do 7400 ml Prostornina na mm hoda: 18,14 ml Podpfx Aox R Auxonporc Izdelek: tekočina / poltekočina za stekleničke, flaše, kanistre Zunanji nadzor transporterja Zaznavanje grla Na voljo polnilni formati Na voljo polnilne glave Rezervoar za prestrezanje Odtoki cevi nameščeni kot na fotografijah. Moč: 0,45 kW Poraba zraka: 140 Nm3/h pri 6 barih

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prodam varilno-obdelovalno linijo z vrtljivo mizo za okna iz PVC. Psdez A R I Ejpfx Anpsrc Linija obsega: - Varilni stroj - HOLLINGER MSP, leto izdelave 2005 - Transportna in hladilna miza - HOLLINGER SVS, leto izdelave 2005 - Avtomatski stroj za čiščenje z vrtljivim okvirjem - ROTOX EPA 472, leto izdelave 2005. Proizvodna linija je bila uporabljena samo v Nemčiji in je v odličnem stanju, saj je bila redno vzdrževana. Cena je pogojna: 22.000 evrov + DDV.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (ploščanje), pranje in tehtanje zelenjave Proizvajalec: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 v kompletu z bobično pralko VEB Tip 60 Serijska številka: L-10-8-01 (rezalnik) 1204 (pralka VEB) Leto proizvodnje: 2008 (rezalnik Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Pralka VEB: moč 1,1 kW, stopnja zaščite IP44 Sestava linije: - Rezalnik za krompir Limas AB (tip: 6x76) Serijska številka: L-10-8-01 Leto proizvodnje: 2008 Plastični trak (mrežast) Širina traku 850 mm Višina pregrad 50 mm Razdalja med pregradami 90 mm Širina plastičnega valja 720 mm Rezalni sistem, sestavljen iz 6 nožev Razdalja med noži 115 mm Celotne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni trak Prsdpfx Anez Sfg Dopjc Plastični trak Širina traku 520 mm Celotne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Navpični vijačni transporter Višina dviganja 1600 mm Celotne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna bobična pralka VEB Tip: 60 Serijska številka: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Moč 1,1 kW Stopnja zaščite IP44 Širina bobna 470 mm Premer perforacije 10 mm Celotne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistem za tehtanje: - Dvigalni trak s pregradami Širina traku 350 mm / 220 mm Višina pregrad 50 mm Razdalja med pregradami 90 mm Višina dviganja 1700 mm - Industrijska tehtnica Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Celotne dimenzije sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je popolnoma avtomatiziran, sinhroniziran niz strojev, namenjen celoviti pripravi, rezanju (ploščanju), intenzivnemu pranju in natančnemu tehtanju korenovke, s poudarkom na krompirju. Sistem najde široko uporabo v obratih predelovalne industrije, velikih komercialnih kuhinjah in obratih za predelavo zelenjave tipa "marktfrisch". Tehnološki proces se začne z dovodom surovine na dvigalni trak in natančen diskasto-noznični rezalnik znamke Limas, ki zagotavlja idealno enakomerno rezanje zahvaljujoč sistemu 6 nožev. Nato se izdelek s pomočjo transportnih trakov in navpičnega vijačnega transporterja transportira v mobilno bobično pralko VEB, kjer učinkovito odstranjevanje nečistoč poteka v bobnu s perforacijo 10 mm. Zadnji element linije je integriran sistem za tehtanje, ki dozira surovino neposredno na tehtnico s krmilnikom Systec IT3, kar zagotavlja popoln nadzor količine in ponovljivost proizvodnega procesa.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Linija za razdrobljevanje plastičnih materialov Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlinčka 600x900 mm, moč 75/90 kW. Stanje zelo dobro. Komponente linije: 1. Transporter, proizvajalec Keiper Pogonska moč 1,1 kW Uporabna širina traku 600 mm Medosna razdalja 5500 mm Pedpfxezxup Ie Anporc 2. Površinski detektor kovin, tip FS 650, proizvajalec Sesotec Širina detekcije 640 mm Občutljivost detekcije jeklene kroglice pri višini detekcije 20 mm: 2,5 mm Občutljivost detekcije jeklene matice pri višini detekcije 100 mm: M6 3. Rezilni mlinček, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvajalec PALLMANN 4. Dozirni sistem, tip RVR 10, proizvajalec WAM Pogonska moč 0,75 kW 5. Vijakasti transporter, tip TME219/0440, proizvajalec WAM Pogonska moč 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvajalec Waltinger Pogonska moč 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvajalec Reitz Pretok: 80 m3/min Skupna povišana tlačnost 630 daPa Pogonska moč 15 kW Hitrost vrtenja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvajalec Tama Vsebnost ostankov prahu: < 20 mg/m3 Površina filtra 54 m2 Odtok zraka 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvajalec Tama Vsebnost ostankov prahu: < 20 mg/m3 Površina filtra 23 m2 Odtok zraka 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvajalec Reitz Pretok: 35 m3/min Skupna povišana tlačnost 315 daPa Pogonska moč 3 kW Hitrost vrtenja 3.000 min-1 11. Separator kovin, tip Rapid Vario FS 100, proizvajalec Sesotec Trajanje odstranjevanja (nastavljivo) 0,5–29 s Priključek za stisnjen zrak (cev) 6/8 mm Delovni tlak 5–8 bar 12. Vijakasti transporter, tip TMS219/0540, proizvajalec WAM Pogonska moč 2,2 kW

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, notranja dolžina: 3.000 mm, Prodajam kabino za prašno barvanje – plinska peč, dolžina 3 m Ponujam kabino za prašno barvanje skupaj z opremo za pripravo površine, sušenje in prašno barvanje elementov. Komplet vsebuje: plinsko peč, dolžina 3 m, odprto kabino za prašno barvanje, sistem za transport z obešenimi nosilci, 3 posode za pripravo površine, posodo za sušenje, Pedpfx Anjz Uxtzjpjrc dvigalo nad posodami, postajo DEMI za demeneralizacijo vode. Kabina se nahaja na Slovaškem, kjer si jo lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Ponujamo tudi možnost pomoči pri prenosu opreme na novo lokacijo. Zainteresirani me lahko kontaktirate preko zasebnih sporočil ali po telefonu. plinska peč, dolžina 3 m, odprta kabina za prašno barvanje, transport z obešenimi nosilci, 3 posode za pripravo površine, posoda za sušenje, dvigalo nad posodami in postaja DEMI.