Industrijska Proizvodna Linija Homag Weeke Za Obdelavo Večjih Količin Plošč In Lepljenje Robov nakup rabljenega (134.018)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Custom made, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 14.650 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, največja širina rezanja: 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air-Floatation Table Description Available for sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting table line in an industrial configuration, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and a smooth material flow prior to cutting. The unit was operated as an independent production line together with a Bergman cross-cut saw (unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, thereby optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in professional garment manufacturing and was fully operational until the plant closure. Key Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular construction, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-floatation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives for tension control during spreading System Components • Finn-Convey motorized side drives Iodpsy Au Alefx Aptoif • Industrial air-floatation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans under the tables) • Electric control cabinet for system operation • Fabric roll holders and support fixtures • Integrated end cutting unit with rotary knife Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gearbox assembly (e.g., 5GN series) for high torque • Rotary knife with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails to accommodate different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, speed controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table design for flexible production layout adaptation • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed by appropriate roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Benefits • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Typical signs of use present Inspection possible prior to dismantling Sold as seen (‘as-is, where-is’), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, skupna višina: 2.100 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna širina: 1.050 mm, Weight: 6,000 kg Price: On request - Special features: - └ Description: Not operational: Several loose sensors and the glue pot have been removed, the machine has not yet been tested - Year of manufacture: 2013 - Documentation available: No - CE certificate available: No Iiodsyrp Uaopfx Aptof - Serial number: - Number of units: 9 - └ 1st unit type: Pre-milling unit - Tools included: Yes - └ 2nd unit type: Glue application unit - Type/Brand: Nordson - └ 3rd unit type: Pressure rollers - Tools included: Yes - └ 4th unit type: End trimming unit - Tools included: No - └ 5th unit type: Rough trimming unit - └ 6th unit type: Milling unit - └ 7th unit type: Fine trimming unit - └ 8th unit type: Milling unit - └ 9th unit type: Milling unit - Tools included: Yes - Glue system: Glue pot - Voltage [V]: 400 - Current consumption [A]: 69 - Fuse [A]: 80 - Transport dimensions: 9000mm x 1050mm x 2100mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 6,000kg - Number of transport packages: 4 Financial Information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for any industrial equipment Yorick Diebels

Stanje: zelo dobro (rabljeno), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE-BANDING LINE, including for NARROW PARTS min. 65 mm, with high-speed conveying technology, No. 3 CNC-controlled through-feed drilling machines (one for lateral drilling in longitudinal direction), and No. 1 through-feed crosscut saw (splitter) Iiodpfx Apstr Envetjf Comprising the following machines: W05024A) Loading device (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner C W05024B) 1st Single-sided sizing and edge-banding machine (left) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024C) 2nd Single-sided sizing and edge-banding machine (right) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024D) 1st Turning device (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "RBO (BIESSE)" model GPK-1 W05024E) Double-sided sizing and edge-banding machine "BIESSE" model Stream SB2 / 11.0 W05024F) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2nd Turning device (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" model GPK-2 W05024I) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (for lateral drilling in longitudinal direction) W05024J) Through-feed crosscut saw (splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES" W05024L) Stacking device (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner SC

Stanje: zelo dobro (rabljeno), COMPLETE FOUR-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE Iisdpfxeun N Dls Aptsf The line consists of the following machines: A) W06027 1st double-sided sizing and edge banding machine "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Rotation unit (90°) C) W06028 2nd double-sided sizing and edge banding machine "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovno območje: 4.000 mm, Popolnoma avtomatska linija za proizvodnjo žlebov in odtočnih cevi iz predpremazane pločevine debeline 0,5 - 0,6 mm. Iijdpext Np Eefx Aptsf

Stanje: rabljeno, Fully automatic RATTUNDE ACS100/2 complete cutting line integrating: · Cutting · Deburring with brushes · Facing / beveling · 100% length control · Automated robotic packaging with dual outlet system · And a comprehensive set of tooling Designed for high-precision single or double cut operations. It is one of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Capacity: Up to 1,500 pieces/hour Iedeyz Rvxspfx Apteif SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader (lightweight construction) 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM deburring machine with brushes 4. CFM beveling machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety enclosure with light curtain 8. SCB step conveyor for parts transfer 9. Conveyor for test tubes 10. Complete set of tooling 11. Electrical cabinet and control system for the complete line Capacity: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. Iijdpfx Asq Nywxoptjf 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve specialni strojni liniji za avtomatizirano proizvodnjo predhodno zlepljenih ploščic. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska (PU) masa za zapolnjevanje fug, največja proizvodna zmogljivost: približno 50 m²/h, najmanjša velikost ploščice: 97 mm/97 mm, največja velikost ploščice: 197 mm/197 mm, velikost ločevalne plošče: 244 mm/119 mm. Gre za celotno proizvodno linijo, ki vključuje tudi pakiranje. PU cevi so po daljši uporabi zlepljene in jih je treba zamenjati. Vključuje različne rezervne dele. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Iodpfx Aszli Tzeptsif

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / manipulator portal Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (drugi proizvodi su mogući): Sendvič elementi / sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnji sloj aluminijum debljine 0,5 – 0,8 mm, unutrašnji sloj tvrda vlaknasta/šperploča debljine 1,8 – 2,3 mm. Maks. dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maks. ukupna debljina: 30 mm Maks. težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportna traka 2. Valjkasta presa 3. Ulazna valjkasta staza za okretač ploča 4. Izlazna valjkasta staza za okretač ploča 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (Hot-Melt), valjkasta mašina HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportna traka 7. Valjkasta presa Iijdpeyztygsfx Aptof 8. Prostorijski portal + 2 mesta za pripremu limova/gornjih slojeva, vakuumski transportni sistem dimenzija D/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodati zajedno sa vertikalnim skladištem za ploče, vidi zaseban oglas.

Stanje: dober (rabljeno), Linija je zdaj na voljo za takojšnjo prodajo. Pred tem je proizvajala tanke izdelke za pogodbe s supermarketom. Iodpfjwhagmex Apteif

Stanje: novo, We manufacture production lines that enable the fabrication of roof, wall, and cold room panels in custom sizes. Please contact us for further information and technical documentation. Iedof Nqkdjpfx Aptoif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: 5801, Stroj za vrtanje in rezanje pločevine FDB 600, Stroj za obdelavo pločevine Peddinghaus FDB 600 iz serije Peddimat je primeren za avtomatizirano vrtanje in avtogeno rezanje ravnega jekla in jeklenih plošč v jekleni konstrukciji. CNC krmiljenje: SIEMENS SINUMERIC Premer vrtanja: min. Ø 8 mm, maks. Ø 40 mm, notranji hladilni sistem za vrtanje Število vrtalnih agregatov: 3 kosi Rezkalni sistem: Avtogena oprema za rezanje Skupna priključna moč: 30 kW Največja višina obdelovanca: 600 x 50 x 6000 mm Minimalna velikost materiala: 80 x 8 mm Debelina pločevine – min.: 6 mm Debelina pločevine – maks.: 50 mm Dimenzije stroja pribl.: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Dovodni valjčni transporter: 6 m Izhodni valjčni transporter: 1 m Iedpfxsibq Itj Aptsif Teža stroja pribl.: 6,5 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Priključna moč: 15 kW Hitrost podajanja: 14 (11) m/min Debelina obdelovanca: 8 - 60 mm Debelina robu: 0,4 - 8 mm Razmak valjev: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Premer odsesavanja: 120 / 160 / 100 mm Delovna višina: 950 mm Dimenzije: 6260 x 1560 x 2300 mm Teža: ca. 3000 kg Lokacija skladišča: pri dobavitelju Iisdpjy Ruzqofx Aptsf

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Iisdpfxeydn A He Aptjf Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008505, Pozicija 1: Krožna žaga za plošče – Podajanje od spredaj HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Iisdpfxsy Hcd Ss Aptsf Pozicija 2: Dvižna miza HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007816, Pozicija 1: Avtomatizirano skladišče BIESSE-SELCO SK 450 Pozicija 2: Krožna žaga za plošče z avtomatiziranim skladiščem BIESSE-SELCO SK 450 Iijdpfx Aewuufqoptef

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna žaga – podajanje s sprednje strani HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Isdpfx Aox A Thkeptjif Pozicija 2: Dvižna miza HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Industrijski avtomatski stroj za obrobo "SOLUTION XD" – GLAVNE LASTNOSTI: NADZORNI SISTEM "E TOUCH" Z AVTOMATSKIM PROGRAMIRANJEM: ZA UPRAVLJANJE STROJA DOVOLJ JE SAMO EN DOTIK. SERIJSKO NAMEŠČENA PRITISNA NAPRAVA Z GONILNIM PASOM ZA OPTIMALNO VODENJE PLOŠČE. OBROBOVANJE VALOVITEGA MATERIALA, TRAKOV IN MASIVNEGA LESENEGA ROBA. SPLOŠNE LASTNOSTI: Enostranski stroj za obrobo v levi izvedbi za obrobo valovitega materiala in trakov z vsemi običajnimi tališči. Podvozje je izdelano iz močne jeklene varjene konstrukcije z večjo togostjo, ki omogoča optimalno oporo za pritrditev obdelovalnih enot. Zgornja pritiskalna plošča je izdelana iz debelostenske jeklene profile in dvojnega trapezoidnega gonilnega pasu, ki se samodejno pozicionira glede na debelino plošče. Nastavitev višine z zaslonom na zgornji pritiskalni plošči in na nadzorni plošči. Ročni sistem za vstavljanje obdelovancev z velikimi dimenzijami delovne površine in povečano oporno površino olajša vstavljanje velikih obdelovancev. Nastavljiva vodilna letev za dve poziciji z avtomatskim izborom za obdelavo z ali brez predhodne freze. Zgornje obdelovalne enote so pritrjene na pritiskalno letev in mehansko povezane, da se zagotovi samodejna nastavitev pri spreminjanju debeline plošče. Spodnje obdelovalne enote so pritrjene na stroj in na vzdolžni nosilec za natančno referenco glede na ploščo. Vsi visokofrekvenčni motorji delujejo preko frekvenčnih pretvornikov (inverterjev). Vsaka enota je opremljena z lastnim inverterjem za optimalno prilagodljivost in izboljšane proizvodne čase stroja. Zaščitni pokrov za vse enote, nameščene za nanosom lepila. Okno iz polikarbonata zagotavlja dober pregled nad enotami med obdelavo. Notranja osvetlitev kabine. Zaščitni pokrov z materialom, ki absorbira hrup, za zmanjšane emisije hrupa med delovanjem. Razmakovalnik na vodilni letev omogoča dovajanje materiala v stroj na pravi razdalji. Razdalja se samodejno prilagaja izbrani hitrosti podajanja. Sesalni priključek, nameščen na vrtljivi nadzorni plošči, ki je postavljena v podajalnem območju, je nastavljiv za ergonomske nastavitve. Električna napeljava ustreza veljavnim predpisom. Električne komponente so nameščene v kovinskem ohišju, pritrjene na stroj in opremljene z vrati za enostaven dostop pri morebitnih vzdrževalnih delih. Standardna napetost je 400 V EU 50 Hz (z zaščitnim vodnikom). Dovajanje materiala poteka preko podajalne verige z 80 mm širokimi ploščicami verige iz gumeniranega najlona, za optimalno vodenje in visoko nosilnost. Veriga drsi po dveh vodilih iz kaljenega in brušenega jekla, eno okroglo in eno ploščato, da se zagotovi linearno podajanje in prepreči bočno odstopanje. Avtomatsko mazanje verige. Količino mazalnega olja nadzorni sistem optimizira glede na obdelovane plošče. Podporni valjčni sistem je zunanji in nameščen po celotni dolžini stroja; sestavljen je iz sistema za izvlečenje do 650 mm (za plošče z maksimalno širino 1200 mm). Nadzorni sistem E-TOUCH PC za hitro in enostavno izvajanje glavnih funkcij stroja. Vključuje: – obdelava programov v načinu "Just in Time" – možnost upravljanja prek seznama materialov – možnost upravljanja preko... Iodpfxoxy Tm Ij Apteif

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008597, Pozicija 1: Krožna žaga za plošče z avtomatskim podajanjem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Iiodsy Stvpjpfx Aptsf Pozicija 2: Krožna žaga za plošče – podajanje spredaj SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 3: Avtomatizirano skladišče SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stanje: rabljeno, Postformirna linija za obdelavo plošče vrat Opomba: Linija je začela s serijsko proizvodnjo leta 2022. Takrat so bila vsa strojna oprema tehnično usklajena in po potrebi obnovljena. Postformirna linija za obdelavo plošče vrat, sestavljena iz: Sistem za dovajanje materiala Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Tehnični podatki - z vakuumskim dvigalom - 2 transportni valjčni poti - ena transportna valjčna pot za nadaljnji transport Linija za brušenje z širokim pasom Proizvajalec: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 Letnik: 2018 Sestavljena iz: Brušilni stroj z brušenjem od spodaj Tehnični podatki - kontaktni valj - brušna enota z elektronskim čevljem - čistilna krtača - vmesni transportni trak, dolžina približno 3000 mm Brušilni stroj z brušenjem od zgoraj Tehnični podatki - enaka oprema Celotna linija za oblikovanje, lepljenje in postformiranje Sestavljena iz: Linija z valjčnimi potmi Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Tehnični podatki - 3 posamezne enote - postaja za centriranje Dvojni profilni stroj Proizvajalec: IMA Tip: FBA/II/740/A Letnik: 2018 Tehnični podatki - opremljen z dovodnim transportnim trakom in postajo za usmerjanje - žaga na spodnji strani - orodje za obrezovanje - orodje za grobo obrezovanje - prizmatični rezalnik - rezalnik za spoje - rezalna enota za stransko obdelavo - 3 rezalne enote za profile - krtače Linija za lepljenje Sestavljena iz: Dovodni transportni trak Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Stroj za nanašanje lepila Proizvajalec: Bürkle Tip: DAK1300 Iisdpfx Aezuziyeptsf Letnik: 1992 Tehnični podatki - 2018 mehansko obnovljen - 2022 nadzorni sistem v celoti obnovljen - z dovodno mizo proizvajalca Kraft - dvižna ploščad s stopnicami in različnimi črpalkami - naprava za taljenje lepila GWK Eco 03A Dovodna miza linije za lepljenje Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Linija za lepljenje Proizvajalec: Bürkle Tip: EKMH 1300 Letnik: 1998 Tehnični podatki - nov nadzorni sistem Simens Simatic KMG Touch - kalander za preše Bürkle GLK - vključno z držalom za folijo in žago za obrezovanje - delovna širina 1300 mm - 2 hladilne enote GWK - stolpni vrtljiv žerjav za nalaganje papirnih zvitkov - izstopni transportni trak Postformirna linija Proizvajalec: Homag Tehnični podatki - dovodna miza - z 2 rezalnima enotama, horizontalno in vertikalno - vmesni pufer z 4 nivoji - dovod do postformirnega stroja - 2 identični obdelovalni strani z lepljenjem - enota za predhodno taljenje PU Nordson / VersaBlue, letnik 2020 in 2004 - cona pritiska z vrtljivim magazinom za različne profile - različne rezalne enote in krtače za poliranje - 2 hladilne enote BEKO Bekoblizz LC, letnik 2020 Transportni trak z linijo za nadzor - vrtljiva roka z vakuumskim sesalnikom - postaja za nadzor za optično preverjanje obdelovancev Postaja za zlaganje na palete Proizvajalec: Kraft Tehnični podatki - z vakuumsko postajo in 3 mesti za zlaganje Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - 6 delovnih vreten - maks. delovna širina 250 mm - hitrost podajanja 6 – 24 m/min rabljeno strojno orodje za planiranje in profiliranje proizvajalec: HOMAG tip: Optimat LPP306 leto izdelave: 2019 OPTIMAT LPP306 Stroj za planiranje in profiliranje s 6 delovnimi vreteni. Širina obdelovanca po obdelavi: - min. 10 mm - maks. 250 mm Višina obdelovanca po obdelavi: - min. 10 mm - maks. 160 mm Nadzorni sistem: - PowerControl s powerTouch LPP300 Delovna miza 2.500 mm Hitrost podajanja min. 6 m/min maks. 24 m/min PRVO SPODNJE VRETENO: - moč motorja vretena 7,5 kW - Siemens IE3 energetsko varčni motor Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 6.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 281 mm PRVO DESNO VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 176 mm PRVO LEVO VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena: 176 mm Dolžina v celoti: 176 mm PRVO ZGORNJE VRETENO: - moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva Iijdpfxezuzf Uj Aptjf - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 266 mm DRUGO ZGORNJE VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min DRUGO SPODNJE VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 266 mm Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Stroj za vrtanje in vstavljanje lesenih čepov Iisdpfx Apjzuyn Istef Proizvajalec: Weeke Tip: OPTIMAT ABD150 Letnik: 2014 Tehnični podatki Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Stroj za obrobno lepljenje Proizvajalec: SCM Tip: Olimpic K360 T-ER1 Letnik: 2017 Tehnični podatki - Hitrost podajanja: 11 m/min - Debelina obrobe: 0,4 - 6 mm - Nadzorna plošča: SCM nadzorna plošča z zaslonom - Debelina plošče: 8 - 60 mm - Napetost: 400 V / 3~/50 Hz, 23 A - Min. dimenzije obdelovanca: 140 x 90 mm Agregati Predobdelava robov - 2 protismerno vrteči se diamantni rezalni noži (odstranjevanje do 3 mm) Agregat za nanašanje EVA lepila Območje pritiska z gnanim valjem + 2 pritiskalna valja Končna rezalna enota K-2 (ravna / poševna, samodejno preklapljanje) Obdelava robov v ravnini - v ravnini, zaokrožen rob, poševni rob Zaokroževanje vogalov R1/R2 Profilni + strgalni nož Ijdpfozuyk Nsx Aptsif Agregat za poliranje Sistem za nanašanje antilepilne tekočine (2 tekočini), podajanje valja za obdelavo robov Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije potrdila naročila iz tistega časa. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, enostranska strojna za obdelavo robov Proizvajalec: IMA Tip: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Letnik proizvodnje: 2003 za obdelavo z rezanjem, lepljenje robov in dokončno obdelavo za standardno faseto – samo za predoblikovana/predfasetirana vrata in vrata z ravnim robom Leva stran stroja (fiksna opora na levi strani). Celotna obdelava v 3 korakih 1. korak: obdelava zgornje strani vrat (prečna obdelava) 2. korak: stranska stran vrat 3. korak: stranska stran vrat Pri 2. in 3. koraku se prekomerni prečni rob iz 1. koraka odstrani s hkratnim rezanjem v smeri in proti smeri gibanja. Dvojno lepljenje robov je možno samo z dodatnimi predelavami stroja in ročnim dodatnim obdelovanjem roba. maks. debelina vrat: - raven rob: približno 70 mm - lepljenje robov: približno 60 mm Stabilna konstrukcija stroja kot nosilec za komponente in ohišje za električno instalacijo. Pogonski sistem za hitrosti obdelave približno 5-25 m/min, mehansko brezstopenjsko nastavljiv. (ni enako hitrosti obdelave) Neprekinjena plastično prevlečena transportna veriga s ploščami, približno 80 mm široka, z avtomatskim osrednjim mazanjem. Ročno nastavljiv pritisk od zgoraj s klinastim jermenom 80 mm širokim in vzmetenimi, ležajevimi vodilnimi valji. Dolžina stroja približno 10.900 mm Podajalna miza na vhodu stroja. 1 vodoravno nastavljivo, nenaogrevano vodilno letev 1 enota za fugiranje upravljiva, ne nagibna, brez tipala z 2 motorji, vsak 3 kW Enota za lepljenje za izbično delovanje z ravnim robom ali obljenim lepljenjem, s pomočjo zamenjave nastavka za lepljenje. Material za robove: - trakovi: do 1,3 mm - material na zvitkih: 0,4-3 mm - masivni leseni profili: 6 mm Dolžina profilov maks.: 2550 mm Višina trakov: 14-80 mm (odvisno od nastavka za lepljenje) z: - stransko ročno nastavitev za pneumatsko upravljano dozirno napravo za lepljenje. - ročno nastavitev višine -15 mm navzdol in do +10 mm navzgor. 1 zvonec za glavno pritiskovno valj, ročno nastavljiv Iedszuykvspfx Aptsif 1 dozirna naprava za lepljenje 0,8 L, maks. višina roba 70 mm, raven rob s pnevmatsko hitro sponko, z zaščitno prevleko Chem-Coat, elektronska regulacija temperature 1 dozirna naprava za vročo lepilno maso 0,8 L s hitro sponko, do maks. 80 mm visokega materiala za robove, obeljen rob, z zaščitno prevleko Chem-Coat, z regulacijo temperature in nadzorno enoto za nanašanje trakov 1 avtomatska naprava Quickmelt za doziranje vročega lepila z močjo ogrevanja 5,0 kW 1 dvojni predal samo za material za robove do 3,0 mm debele, ročno ga pritrdite na enojni predal 1 linija za oblikovanje robov za pritisk materiala za robove v faseto z: - aktivacijsko enoto 15 kW za dodatno aktivacijo materiala za robove za oblikovanje faset - pnevmatsko upravljano formo za spodnji rob - pnevmatsko upravljano formo za celotno faseto - dodatne pritiskalne valje za obrobne območja v faseti - elektropnevmatsko stransko napravo za odmaknitev za celotno pritiskno linijo 1 vodoravna nastavitev z mehanskim digitalnim prikazovalnikom 1 enota za odrezovanje za 2 motorja montirana na pritisk od zgoraj za odrezovanje sprednjega in zadnjega prekomernega roba/profila, za strižne reze enakomerno ali s poševnostjo. 1 enota za rezanje za 2 motorja z tipalom za višino, stransko tipalo, za predrezanje od spodaj in zgoraj z 2 motorji 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12.000 vrt/min, nastavljiv za 30 stopinj 1 enota za rezanje za 2 motorja z tipalom za višino, stransko tipalo, za fino rezanje od spodaj in zgoraj z 2 motorji 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 vrt/min, nastavljiv za 30 stopinj Opomb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Stroj za nalepanje robov Proizvajalec: SCM Tip: Minimax E10 Letnik izdelave: 2019 Tehnični podatki Debelina roba (trakovi): 0,4 – 3,0 mm Debelina roba s škarami pri višini roba 80 mm: 0,4 – 1,5 mm Debelina roba s škarami pri višini roba 50 mm: 0,4 – 2,5 mm Debelina roba s škarami pri višini roba 45 mm: 0,4 – 3,0 mm Višina roba: 10 – 84 mm Debelina obdelovanca: 8 – 80 mm Minimalna širina obdelovanca: 50 mm Minimalna dolžina roba: 210 mm Minimalni notranji radij (konkaven) pri robu 0,4 mm: 25 mm Minimalni zunanji radij (konveksen) pri robu 0,4 mm: 5 mm Hitrost podajanja: 4 / 8 m/min Temperatura obdelave: 140 – 220 °C Naprava za podajanje roba Integrirane škarje za obrezovanje robnega materiala iz zvitka. Valjasta plošča za namestitev zvitkov materiala. Primerno za ABS robove, melaminske robove, furnirane robove in druge predizrezane robne trakove. Sistem za nanašanje lepila S teflonom prevlečen rezervoar za lepilo pod delovno površino. Neprekinjeno kroženje lepila za preprečevanje usedanja lepila. Hiter čas segrevanja, približno 7 minut. Funkcija pripravljenosti z časovnim nadzorom. Prostornina rezervoarja za lepilo: 1,5 litra. Sistem za pritisk Motorno gnana valj za nanašanje lepila. Ena prosto vrteča se tlačna valj. Noga za vklop in izklop delovnega cikla. Opomba: Iisdpfx Ajzuykpjptjf Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so samo informativni in niso zavezujoči.