Horizontalni Procesni Kotel, Kippko 1200L nakup rabljenega (2.562)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nosilna satruktura je narejena iz debelega monolitnega jeklenega bloka z močnim jedrom. Konstrukcija je trikotna, s široko osnovo in je projektirana za zagotavljanje stabilnosti stroja pri vseh pogojih obdelave. Mazanje vodil je centralno, kar pomeni, da se iz enega mesta mažejo vsa vodila na stroju. CNC ima polno aluminij delovno mizo z utori za omejevanje vakuuma ali pritrditev šablone. Ta tip delovne mize je zelo uporaben za obdelavo ‘’NESTING’’. Elektro omara je konstruirana po mednarodnih standardih, kar zagotavlja popolno neoporečnost komponent, ki so uporabljene. Tehnični podatki: Delovne dimenzije: Z vertikalnim rezkanjem: 3260 x 1250 mm Z vrtalno glavo: 3330 x 1540 mm Največja višina obdelovanca: 180 mm Hodi osi X, Y in Z: 3420, 1690, 280 Število mest v skladišču orodja: 12 Ljdpfx Afjy Nv Uce Seag Vacuum črpalka: 100 m3/h Moč: 10,5 kW Nazivna napetost: 400 V Frekvenca: 50/60 Hz Teža stroja: 3400 kg Program: Xilog3 (možen uvoz .dxf datotek) Letnik proizvodnje: 2009

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0496, pritisk: 11,76 letvica, moč: 1.395 kW (1.896,67 KM), obratovalni tlak: 12 letvica, temperatura: 190 °C, obratovalna temperatura: 190 °C, skupna višina: 1.600 mm, skupna dolžina: 3.000 mm, nazivna toplotna moč: 1.395 kW (1.896,67 KM), skupna širina: 1.360 mm, nazivna moč: 1.395 kW (1.896,67 KM), lastna masa: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – celovit sistem industrijskega parnega kotla – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Visokozmogljiv sistem za proizvodnjo industrijske pare za neprekinjeno obratovanje tovarne. Celoten centralni sistem parnega kotla, odstranjen iz profesionalne tekstilne tovarne. Primeren za takojšnjo ponovno namestitev v industrijsko proizvodnjo. GAVARDO OMG 1200 je visokoučinkovit industrijski sistem parnega kotla, ki ga proizvaja podjetje GAVARDO Caldaie S.r.l., Italija. Ta robusten sistem za proizvodnjo pare je zasnovan za zahtevne industrijske aplikacije in zagotavlja do 2000 kg nasičene pare na uro, zato je primeren za neprekinjeno proizvodnjo 24 ur na dan, 7 dni v tednu. Sistem je bil prvotno nameščen v profesionalni tovarni tekstila, kjer je služil kot osrednji vir pare za proizvodnjo. Bil je v celoti operativen do zaprtja tovarne. Sistem parnega kotla je ponujen kot celovit industrijski paket, ki vključuje gorilnik Riello, električno nadzorno omarico, črpalke, tlačno opremo, komponente za obdelavo vode in pripadajoče dodatke. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Vrsta kotla: Horizontalni industrijski generator pare • Leto: 2016 • Serijska številka: 0496 • Toplotna moč: 1.395 kW • Proizvodnja pare: 2.000 kg/uro • Najvišji delovni tlak: 11,76 bar • Najvišja delovna temperatura: 190,7 °C • Suha teža: 3.200 kg • Označeno s CE • Izdelano v skladu z evropskimi predpisi o tlačnih napravah Ključne lastnosti • Celoten industrijski sistem parnega kotla • Visokozmogljivna neprekinjena proizvodnja pare Laodpfx Afezkggco Sjg • Zasnovan za 24-urno industrijsko obratovanje • Industrijski plinski gorilnik Riello • Digitalni sistem nadzora kotla • Industrijska električna nadzorna omarica • Sistemi za nadzor tlaka in varnost • Industrijska oprema za dovajanje in kroženje vode • Robustna, izolirana konstrukcija kotla • Primerno za integracijo v obstoječe omrežja distribucije pare Vključuje • Parni kotel GAVARDO OMG 1200 • Industrijski plinski gorilnik Riello • Glavna električna nadzorna omarica • Črpalke za dovajanje vode • Oprema za obdelavo vode • Tlačne posode • Povezave parnih cevi • Sistem za raztezni in kondenzatni rezervoar • Varnostni ventili in sistemi za nadzor tlaka • Povezava dimnih plinov Uporaba • Proizvodnja tekstila • Proizvodnja oblačil • Industrijski pralni obrati • Prehranska industrija • Industrije s procesi, ki zahtevajo paro • Industrijski sistemi za ogrevanje • Tovarne za neprekinjeno proizvodnjo Stanje • Rabljen industrijski sistem • Pred zaprtjem tovarne je bil v celoti operativen • Nameščen v profesionalnem notranjem proizvodnem okolju • Dobro ohranjeno strukturo in mehanično stanje • Normalna kozmetična obraba, skladna z industrijsko uporabo • Na voljo za pregled pred razstavljanjem Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupujec je odgovoren za razstavljanje, dvig, nakladanje, transport in vse povezane stroške. Zaradi velikosti, teže, priključka za plin, tlačne opreme in povezanih cevovodnih sistemov je priporočljivo strokovno razstavljanje. Lokacija ponuja dober dostop za težki transport in opremo za dvig. Pogoji prodaje Prodano "takšno, kot je", na dani lokaciji, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizontalno obdelovalno središče Leadwell Model: LCH-500 Letnik: 2006 Velikost mize: 500 x 500 mm Nadzorna enota: Fanuc o-i MC Os X (gib): 700 mm Os Y (gib): 610 mm Os Z (gib): 610 mm Največja hitrost vrtenja vretena: 10.000 vrt/min Nosilec vretena: ISO 40 Moč vretena: 18,5 kW Transportni sistem za odvoz strune Menjalnik palet Ledpsz An Urofx Af Seag Sistem visokega tlaka pri 20 barah, ki deluje preko vretena

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 2x horizontalna obdelovalna centra MAZAK + FMS z 12 postajami in 2 nakladalno/razkladalnim območjem Model: FH 5800 Letnik: 2000 Največja višina obdelovanca: 710 mm Največja dovoljena teža na mizi: 500 kg Ljdpfxoz Apgce Af Ssag Gib osi X: 710 Gib osi Y: 610 Gib osi Z: 660 Tip vpenjalne glave: BT Največja hitrost vrtenja vpenjalne glave: 12000 Moč vpenjalne glave: 22 kW Dimenzije mize: 500 x 500 Kotni premik mize: 1 stopinja Kapaciteta skladišča orodij: 120 orodij Sistem visokega tlaka skozi vpenjalno glavo: 50 bar s posebnim rezervoarjem s papirnatim filtrom Največji premer obdelovanca: 720 mm Prednastavitev orodja z dotikom za dolžino in prisotnost orodja Transportni sistem za odrezke: tekoči trak

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 5.051 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 800 mm, model krmilnika: PRO 5, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 60, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, Makino A61nx, 4-osno horizontalno obdelovalni center, v celoti delujoč, možen ogled pri vklopljeni napetosti 11.324 ur delovanja 5.051 ur obratovalnega/delovnega časa 3.253 ur časa obdelave 4.188 ur časa delovanja vretena A Gibi  Gib X-osi (stojalo) ..... 730 mm  Gib Y-osi (vreteno) ..... 650 mm  Gib Z-osi (miza) ..... 800 mm  Razdalja med površino palete in središčem vretena ..... 80 ~ 730 mm  Razdalja med središčem palete in koncem vretena ..... 100 ~ 900 mm  Linearna vodila v robustni izvedbi, velikost (valjčna ležaja) ..... #55  Velikost vretena s krogličnim navojem (X, Y-os / Z-os) ..... #45 / #50 B NC vrtilna miza (DD motor) C1 Vreteno 14.000 vrt/min (240 Nm)  Nastavek za orodje ..... HSK-A63 Lajdpfxezw Dzdo Af Ssg D Pogon podajanja  Hitrost hitrega podajanja ..... 60.000 mm/min  Hitrost podajanja ..... 1 ~ 50.000 mm/min  Hitrost podajanja (način "jog") ..... 1 ~ 8.000 mm/min Magazin za orodje  Kapaciteta pomnilnika ..... 60 orodij  Največji premer orodja s prostorsko razporeditvijo ..... 170 mm  Največji premer orodja brez omejitev ..... 70 mm  Največja dolžina orodja ..... 510 mm  Največja teža orodja ..... 12 kg Pri teži orodja, ki je več kot 8 kg, se podaljša čas menjave orodja.  Največje neskladje glede na utor za prijemalo ..... 11,7 Nm  Največja skupna teža vseh orodij v magazinu ..... 180 kg  Čas menjave orodja (brez gibanja vrat) ..... 0,9 s  Čas od čipa do čipa (metoda ISO) ..... 2,8 s  Čas priprave orodja v magazinu (min./maks.) ..... 3,1 / 6,1 s Pogoni  Glavni pogon ..... AC15 kW  Pogoni podajanja (osi X, Y, Z) ..... AC4 kW  Miza (indeksna miza) ..... AC0,9 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Pretočni CNC stroj FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (letnik 2019) z vstavljanjem lepila in moznikov, 12 kW HSK-F63 rezkalnim agregatom, integrirano Ø 120 mm žago, mozničarsko enoto in hitrimi pomiki do 90 m/min predstavlja kompaktno rešitev za natančno rezkanje, vrtanje in formatiranje lesa. Ključne tehnične prednosti - Zavzame le 5 m² prostora Idealno za delavnice z omejenim prostorom. - Enostavno vpenjanje in programiranje Hitro in intuitivno delo tudi za manj izkušene uporabnike. - Kompakten, zmogljiv in hiter Odličen za manjše delavnice, ki želijo profesionalne rezultate. Napredne funkcije - Agregat za vstavljanje lepila in moznikov - Rezkalni agregat 12 kW (do 24.000 obr./min) - Samodejno merjenje dolžine obdelovanca - Avtomatska menjava orodja (linijsko skladišče za orodja s 4 pozicijami) - Vrtanje z vseh petih strani - Izdelava utorov z integrirano žagico - Obdelava z vseh štirih strani obdelovanca - Obdelava vratnih kril Ljdpfx Afowyvgao Ssag Pogonska enota - Vpetje: HSK F63 - Število osi: 3 Pomiki - Pomik X osi: 3000 mm - Pomik Y osi: 950 mm - Pomik Z osi: 80 mm Orodja - Največja teža orodja: 7,5 kg Miza - Nosilnost mize: 130 kg Dodatna oprema - Paket za servisno pomoč preko interneta - Avtomatsko centralno mazanje CENA NE VKLJUČUJE DDV

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement s kapaciteto 25 m³ predstavljajo praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Lodpfjzcwnijx Af Ssag Zaradi kompaktne modularne zasnove niso potrebne nobene temelje, dodatna gradbena dela ali zapleteni montažni postopki. Silosi so zato idealni za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar omogoča dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je standardno opremljen z: - integriranim sistemom za aeracijo, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za kontinuiran in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogoča lahek transport in hitro namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa zagotavljajo preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive različice: HS 25 Standard – Osnovna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter omogoča enostavno upravljanje in stroškovno učinkovito uporabo. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji investicijski in vzdrževalni stroški HS 25 W-Serie – Različica W-Serie je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad strukturo mešanice in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Razpoložljive različice kapacitete doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L Lodpfx Aoz D R S Tjf Ssag 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), El. kotel Bastra 400 lit. Odlično stanje. 3300 € Laedjy Ulkwepfx Af Sog

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: K3, obratovalna temperatura: 192 °C, nazivna toplotna moč: 26.200 kW (35.622,04 KM), LOOS (BOSCH) parni kotel 40 t/h v zelo dobrem stanju, letnik 2006. Dva plinska gorilnika SAACKE. Temperatura pare 192 °C. Vključuje pripravo kotlovske vode. Lasdpfx Afjy Iza Uj Sjg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 45 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje in natančno doziranje cementa ter drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali zapleteni postopki montaže. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter mešalnice betona, kot tudi gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla s trpežno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračevalnim sistemom, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji za nivo materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silosi so lahko opremljeni tudi z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami ter mešalnicami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport in hitro montažo na lokaciji, zlahka dostopni sestavni deli pa omogočajo enostavno in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu skladiščenju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja enostavno uporabo in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 45 W-Series – Izvedba W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Večji nadzor nad sestavo mešanice in proizvodnim procesom - Idealna za avtomatizirane in profesionalne betonarne ter mešalnice Razpoložljive zmogljivosti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h Ljdpfx Aezcwqqof Sjag

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 15 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter nadzorovano doziranje cementa in drugih sipkih materialov. Zaradi kompaktne in modularne zasnove ni potrebna gradbena priprava, temelji ali zapleteni postopki montaže. To ju naredi idealni za uporabo v mobilnih in stacionarnih betonarnah ter na gradbiščih, kjer je delovni prostor omejen ali prihaja do pogoste selitve opreme. Silosi so izdelani iz visokokakovostnega jekla in zaščiteni z vzdržljivimi površinskimi premazi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsaka enota je opremljena z: - integriranim sistemom za prezračevanje - filtrom za prah - varnostnim ventilom - senzorji nivoja materiala - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Lajdpezcwmrjfx Af Sjg Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za enostavno integracijo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarnami. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport ter hitro postavitev na lokaciji, vzdrževanje in čiščenje pa sta preprosta in varna zaradi lahko dostopnih ključnih komponent. Na voljo so naslednje različice: HS 15 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala, ponuja pa enostavno upravljanje in ugodno ceno delovanja. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za klasične proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 15 W-Series – Različica W-Series je opremljena s tehtnicami za neposredno in izjemno natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko merjenje teže v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor strukture in procesa mešanja - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Kapacitete doziranja na voljo v naslednjih izvedbah: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 35 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali kompleksna montaža. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi selitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračenjem, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Ljdjzcwp Hspfx Af Sjag Po želji je možna tudi oprema z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi ali stacionarnimi betonarnami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna izvedba omogoča enostaven prevoz ter hitro in enostavno namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa poskrbijo za preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja preprosto upravljanje in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno krmiljeno doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne postopke - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 35 W-Series – Različica W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad recepturo in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane ter profesionalne betonarne Različice kapacitete doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 8.500 mm, pomik osi Y: 480 mm, pomik po osi Z: 320 mm, nazivna (navidezna) moč: 8 kVA, dolžina obdelovanca (maks.): 8.500 mm, skupna višina: 3.100 mm, skupna dolžina: 11.500 mm, skupna širina: 3.000 mm, največja hitrost vrtenja: 15.000 obr/min, skupna masa: 6.000 kg, hitrost vretena (min.): 15.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 5.500 W, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Elumatec SBZ 130 CNC obdelovalni center za profile s 3 osmi, ODLIČNO STANJE obdeluje jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, PVC itd. Stroj lahko freza, vrta, reže navoje, reže, izreza vogale Vsa obdelava pri mirujočem profilu 8-pozicijski avtomatski menjalnik orodij na revolverju Maksimalni premer rezkarja: 80 mm Maksimalni premer krožne žage: 200 mm Lsdpfjziy Idsx Af Ssag Orodja in dodatki, posebni ključi itd. po sliki Vpenjalo orodij BT 30 Maksimalna dolžina obdelave: 850 cm, pri čelni obdelavi: 838 cm y-os: 48 cm, z-os: 320 cm Leto izdelave: 2010, hitrost vretena: 15.000 obr/min, moč vretena: 5,5 kW Teža cca 6 ton. Z laserjem, pregradno steno, zaščitno podlogo Natančnost obdelave po oseh X, Y, Z: ±0,1 mm Poraba zraka približno 75 L, s pršilniki Ogled možen po predhodnem dogovoru. Stroj se nahaja v 91629 Weihenzell.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 5.203 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MORI SEIKI NH5000 DCG TEHNIČNI PODATKI STROJA Proizvajalec: MORI SEIKI Model: NH5000 DCG Letnik izdelave: 2011 Upravljalni sistem: FANUC 31iA / MAPPS Čas delovanja programa: Samo 5.203 ur TEHNIČNE PODATKI Hodi osi X/Y/Z: 730 × 730 × 850 mm Hitrost vretena: do 14.000 vrt/min Nosilec vretena: HSK-A63 Avtomatski menjalnik orodij: 60 mest Hitrost podajanja: 50 m/min Hitrost hitrega premika: 50 m/min Delitev osi B: 360° Palete: Dve Velikost palete: 500 × 500 mm Maks. dimenzije obdelovanca: Ø800 × 1.000 mm Notranje hlajenje: 680 litrov Transportni sistem za odvoz strune: Vključen v dobavo Stroj se prodaja kot celotna proizvodna enota, vključno z orodji. Odlično, skoraj novo stanje Na voljo takoj Možen ogled in preizkus Laedpfx Afsz Abwto Sog

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 13 letvica, Rabljen parni generator, popolnoma opremljen in nameščen v kontejnerju. Laodpfx Afoyx U Igs Seg Tip: DF 1500 (leto izdelave 1989) Gorilnik: Weißhaupt (na voljo za uporabo kurilnega olja ali plina, trenutno opremljen za kurilno olje) Nova naprava za obdelavo vode, nameščena leta 2024 Popolnoma nameščen v kontejnerju Cena, neto Lokacija: Poljska Kontejner izdelan leta 2004. Za dodatna vprašanja nas kontaktirajte.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: AB00004121, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 5.581 h, moč: 8 kW (10,88 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 65 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, potovalna razdalja osi X: 1.900 mm, pomik osi Y: 1.800 mm, pomik po osi Z: 280 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.050 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.300 mm, višina obdelovanca (maks.): 95 mm, teža obdelovanca (maks.): 50 kg, število osi: 6, število mest v zalogovniku orodij: 6, proizvajalec krmilnikov: NUM, vrsta aktuacije: pnevmatičen, skupna višina: 2.450 mm, skupna dolžina: 4.680 mm, skupna širina: 2.225 mm, skupna masa: 2.343 kg, dolžina mize: 1.350 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Ponujamo dobro ohranjeno vertikalno obdelovalno središče za les Morbidelli CX200, letnik 2018. Proizvajalec: Morbidelli Model: CX200 Letnik: 2018 Stanje: dobro ID kategorije: 2502 ID tipa: 4257 Lodpfey E N E Hox Af Seag Tip stroja: vertikalno obdelovalno središče za les Za vprašanja ali dodatne informacije nam, prosim, pišite ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2022, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizontalni mešalnik podjetja Ahlmer D: 2950 mm, Š: 1350 mm, V: 1525 mm Prostornina 5,2 m³, uporabna prostornina 4 m³ Pogonska veriga Moč pogona 5,5 kW (z regulacijo frekvence) Mešalna lopatica Izpust preko spiralnega transporterja (z regulacijo frekvence) z enoto za tehtanje Lsdpfx Afozvammj Sjag Električna omarica Pokrov z ročno vitlo Izpustni ventil

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: 6169, moč: 20 kW (27,19 KM), največja višina reza: 406 mm, največja širina rezanja: 500 mm, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, vrtilni razpon: 105 °, skupna višina: 2.300 mm, skupna dolžina: 3.200 mm, skupna širina: 3.250 mm, skupna masa: 3.200 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Podrobnosti so navedene v tehnični dokumentaciji in na slikah. Lodpszz Hdcjfx Af Seag

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta popoln paket pivovarske opreme s kapaciteto 500 litrov je bil izdelan med letoma 2016 in 2017 pri vodilnih evropskih proizvajalcih, kot so Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer in MTA IT. Namenjen je bil kot rešitev na ključ za majhne in srednje velike pivovarne ter vključuje vso pomembno opremo za drozganje, fermentacijo, hlajenje, zapiranje, etiketiranje in obdelavo slada. Linija je doslej delovala s kapaciteto 600 steklenic na uro, možno pa jo je prilagoditi na 900–1.000 steklenic na uro. Naprava se prodaja zaradi ustavitve proizvodnje v pivovarni in je takoj na voljo. Tehnične podrobnosti - Kapaciteta pivovarne (sud): 500 L (Braumeister 500 L, atmosferski) - Fermentacijska kapaciteta: 4 × 625 L (skupno 2.500 L) - Formati zapiranja: 26 mm krona zamaški (možna prilagoditev na 29 mm) - Tip etiketirke: samolepilna, polavtomatska, za cilindrične steklenice - Zmogljivost mlinčka za slad: 150 kg/h - Hladilnik: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, hladilno sredstvo R410A Laodow Nk Ezjpfx Af Seg - Proizvodna kapaciteta: 600 steklenic na uro (prilagodljivo na 900–1.000 steklenic na uro) - Električni priklop (sud): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Obseg dobave - Speidel Braumeister 500 L pivovarski kotel (2017) - 4 × Speidel 625 L fermentorji (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pnevmatski zapiralec s krono zamaški (2017) - Skrlj E03 180 polavtomatska etiketirka (2017) - Sommer Maltman 110 mlin za slad (2017) - MTA TAEevo TECH 015 procesni hladilnik (2016) - Dodatna oprema: žerjav, ročni polnilnik, zračni kompresorji, posoda za mešanje sladkorja, transferne črpalke

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 3.500 mm, skupna dolžina: 5.900 mm, skupna širina: 4.000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 CNC-krmiljenje Siemens SINUMERIK 840 D sl Delovno območje Os X: 800 mm Os Y (preklopljena): 900 mm (1.200 mm) Os Z: 660 mm Razdalja med vreteni fiksna (variabilna)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Namestitev obdelovanca Vrtljivi nosilec/protiležaj z ravnimi zobmi: čas vrtenja 0/180°: približno 5,0 s Lasdpfx Asz D Ey Ejf Sog Osi A in U, pripravljene za namestitev mostov za vpenjanje, do maks.: Ø 950 mm x 1.830 mm Pogonski sistem: torzijski motor Transportna obremenitev: 2 x 800 kg Območje hitrosti vrtenja osi A in U: 1 - 40 min-1 Delovno vreteno HSK-A80 Območje hitrosti vrtenja: 1 - 12.500 min-1 Čas pospeševanja 0 - nmax: < 0,9 s Ležaji vretena Ø: 90 mm Moč / navor (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Pogonski sistem za pomikanje Pogonski sistem: linearni motor Kebozz Sdnjqw Niptenb Hitrost za hitro premikanje X / Y / Z: 120 m/min Pospešek osi X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Maks. sila za pomikanje X / Y / Z: 2 x 8.000 / 16.000 / 2 x 8.000 N Natančnost Merjenje poti: neposredno, absolutno Toleranca položaja X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Ponovljivost R (ISO 230-2) ≤ 0,004 mm Orodjarna Sistem za zamenjavo orodja: samodejno Kapaciteta: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Maks. premer orodja: 85 / 200 mm Maks. dolžina orodja: 550 mm Maks. teža orodja: 12 / 18 kg Čas za zamenjavo orodja: približno 3,00 s Teža / Dimenzije Teža stroja: približno 24.000 kg Transportne dimenzije Š x V x G: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Dimenzije za namestitev Š x V x G: 5,35 m x 4,20 m x 8,20 m Priključna moč Delovna napetost: 3 x 400 Volt, 50 Hz, omrežje TN-S/TN-C Skupna priključna moč: približno 152 kVA Povprečna poraba zraka: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Na voljo je več strojev. Stroji so bili vključeni v avtomatizirano proizvodno linijo. So jih oskrbovali robotski sistemi. Bili so priključeni na osrednji sistem za hlajenje. Zato ti stroji nimajo lastne naprave za hlajenje. Struganke so bile odstranjene preko osrednjega sistema za odvajanje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Laodoyw Rzaepfx Af Ssg Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, potovalna razdalja osi X: 630 mm, pomik osi Y: 630 mm, pomik po osi Z: 630 mm, model krmilnika: Siemens 840D SL, največja hitrost vrtenja: 10.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 54, Oprema: transportni trak za ostružke, - neposreden sistem merjenja - nadzor nad lomljenjem vrtalnih svedrov Lasdjzugt Djpfx Af Ssg - odvajalnik žagovine - hladilni sistem Knoll z visokim tlakom - menjalnik orodij: 54-krat - vpenjalna glava za orodja: SK40 - menjalnik palet: 2-krat - velikost palete D/Š: 500 x 400 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: 11193, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, dolžina obdelovanca (maks.): 13.000 mm, širina obdelovanca (maks.): 450 mm, višina obdelovanca (maks.): 280 mm, skupna masa: 14.000 kg, leto zadnje generalne obnove: 2019, Oprema: CE označba, The machine underwent a complete factory refurbishment by Hundegger in 2019. The machine will be available from April 2027. Until then, it can be viewed in full operation at our facility by appointment. Machine equipment Infeed roller conveyor with 5-chain cross transfer system Rotating under-table saw Under-table saw hood 4-axis universal milling unit (UF4) Combination support for vertical tooling Vertical milling unit, 5.5 kW 2 drilling units, 2.2 kW each Combination support for horizontal tooling Drilling unit, 2.2 kW Swivelling horizontal drilling unit, 2.2 kW Milling unit, 3.0 kW End marking device Ljdpfxszi Spms Af Seag Fully automatic beam turning station "Zweihand-System" transport and positioning system 2.65 m outfeed roller conveyor 6-arm stacking table Electronic control system Protective cover above the waste disposal area

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, x-os 1250 mm y-os 500 mm z-os 500 mm Krmilnik Heidenhain tnc 124 Serijska številka 5277 Lajdpfez D Iu Eox Af Ssg Dimenzije mize 1800 - 360 mm Vpenjalna glava ISO 50 Teža stroja približno 3 t Stroj ima popolno zaščito.