Heuft Hbbtwxxxx nakup rabljenega (40)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta elektronski inšpektor za prazno embalažo (EBI) za povratne steklenice je bil proizveden leta 2007 pri nemškem podjetju HEUFT. Stroj je zasnovan za pregled povratnih steklenic v polnilnicah pijač. Trenutno je še v obratovanju in ga je možno ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 60.000 steklenic/uro (stroj) / do 54.000 steklenic/uro (polnilnica) - Formati: 0,2 l povratne steklene steklenice - Uporaba: kontrola praznih steklenic (povratne steklenice) - Konfiguracija: Enosmerna namestitev med pralnico steklenic in polnilnim strojem - Kontrolna tehnika: HEUFT reflexx testni sistem - Inšpekcijski sistemi: - Pregled dna (odkrivanje tujkov) - Pregled iztoka/vratu (napake roba/iztoka) - Dvojni pregled stranske stene z 90°-vrtenjem Dwjdpoy Ucyvofx Abkob - Odkrivanje ostankov tekočine (dvojna visoka frekvenca + infrardeča svetloba) - Odkrivanje & sortiranje: - Odkrivanje prevrnjenih, nagnjenih, previsokih ali prenizkih steklenic - Sortirni sistem DELTA - Sistem za obdelavo slike: - CCD-matrične kamere - 32-bitni slikovni procesorji - Stroboskopska osvetlitev z mikroprocesorskim krmiljenjem - Krmilni sistem: HEUFT SPECTRUM večprocesorsko krmiljenje - Uporabniški vmesnik: HEUFT PILOT LCD terminal z membransko tipkovnico in LED števcem - Izvedba: Ohišje iz nerjavečega jekla in plastike - Dodatne funkcije: - Kodirnik za nadzor hitrosti transporterja - Samodejni sistem čiščenja z zračnim pihalnikom - Vnaprej programirani formati steklenic z dodatnimi programi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta elektronski inšpektor praznih steklenic (EBI) za povratne steklenice iz stekla je bil izdelan leta 2008 pri nemškem podjetju HEUFT. Stroj je zasnovan za pregled povratnih steklenic iz stekla v polnilnicah pijač. Trenutno je še vedno v uporabi in si ga lahko ogledate po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 60.000 steklenic/uro (stroj) / do 54.000 steklenic/uro (polnilnica) - Formati: 20 cl povratna steklenica iz stekla (Coca-Cola, večproizvodni, Sprite formati) - Uporaba: Inšpekcija praznih steklenic (povratna stekla) - Konfiguracija: Enosmerna linija med pralnico steklenic in polnilnim strojem - Pregledovalna tehnologija: HEUFT reflexx inšpekcijski sistem - Sistemi za pregled: - Pregled dna (prepoznavanje tujkov) - Pregled ustja/zapirala (napake ustja/zapirala) - Dvojni pregled bočnih sten s 90° vrtenjem - Prepoznavanje ostankov tekočine (dvojna visokofrekvenčna + infrardeča tehnologija) Dwedpey Ucy Nsfx Abkob - Prepoznavanje in izločanje: - Prepoznavanje prevrnjenih, nagnjenih, previsokih ali prenizkih steklenic - DELTA izločevalni sistem - Sistem za obdelavo slik: - CCD matrične kamere - 32-bitni procesorji za sliko - Stroboskopska osvetlitev z mikroprocesorskim nadzorom - Krmilni sistem: HEUFT SPECTRUM večprocesorsko krmiljenje - Uporabniški vmesnik: HEUFT PILOT LCD terminal z membransko tipkovnico in LED števcem - Konstrukcija: Ohišje iz nerjavečega jekla in plastike - Dodatne lastnosti: - Kodirnik za nadzor hitrosti transporterja - Avtomatski sistem čiščenja z zračnim pihanjem - Vnaprej programirani formati steklenic z dodatnimi programi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Heuft InLine IR – visokohitrostni inšpektor praznih steklenic se odlikuje po kompaktnih vgradnih merah. Omogoča visokohitrostni pregled praznih steklenic brez težav (do 50.000 steklenic/h). Lahko izvaja vse standardne preglede (pregled bočne stene, vhod, vrat, dna, izhoda, HF-lugov in IR-prepoznavanje ostankov tekočine). Poleg tega ima ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva). Leta 2016 je bil popolnoma obnovljen in na novo nameščen, vključno z nastavitvijo tračnega transporta. Tehnični podatki: - Zmogljivost: 5.000 – 50.000 steklenic/h - Kompaktne vgradne mere - Leta 2016 generalno obnovljen in predelan Značilnosti: - Izvaja vse standardne preglede: Bočna stena, vhod, vrat, dno, izhod, HF-lug in IR-prepoznavanje ostankov tekočine - Ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic Dwedpfx Absukafroksb (višina, obris, barva)

Leto izdelave: 2004, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, with sorting system HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system was overhauled in October 2021. Dodpfohix Ukox Abkewb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Dedpfx Aovgugtobkewb Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Dedpfx Ajy Szbyebkswb Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Dwodpfxswahdqo Abksb Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta linija za polnjenje povratnih steklenic je sestavljena predvsem iz strojev KRONES ter izbranih komponent drugih uveljavljenih evropskih proizvajalcev, kot so Hormes, RINK in HEUFT. Linija je zasnovana za nazivno zmogljivost 33.000 steklenic na uro in vključuje glavne procese od depaletizacije do paletizacije. Etiketirka bo prilagojena zahtevam kupca, tako da se lahko zasnova linije prilagodi predvidenemu portfelju steklenic in izdelkov. Linija je primerna za uporabo pri povratnih stekleničenih pijačah. Na osnovi navedenih strojev je linija zasnovana za manipulacijo zabojev, pripravo za pranje steklenic, kontrolo praznih steklenic, visoko zmogljivo polnjenje/zapiranje in ponovno pakiranje povratnih zabojev. Za steklenice z navojnim zapiranjem je mogoče RINK stroj uporabiti pred pralnico steklenic; za steklenice s krono zaporko je po vaši opombi potreben dodatni formatni set. Tehnični podatki Kapaciteta: 33.000 steklenic na uro Tip linije: Linija za polnjenje povratnih steklenic Letnik glavnih strojev: večinoma 1998 ali mlajši Tip steklenic: povratne steklene steklenice Načini zapiranja: krona zaporka in navojni zamaški Vrsta embalaže: zaboji za pijačo / povratni plastični zaboji Sistem polnjenja: izobarični polnilni blok KRONES Posebne opombe: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za steklenice z navojnim zapiranjem. Za steklenice s krono zaporko je potreben ustrezen formatni set. Etiketirka: bo nameščena glede na zahteve kupca. Obseg dobave Depaletizator | Profipack | – | 2006 Odstranjevalec zabojev | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Pralnik zabojev | Hormes | Pralnik zabojev | 1992 Odpirač zabojev | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pralnik steklenic | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih steklenic | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Polnilni blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketirka | bo nameščena glede na zahteve kupca Pakirni stroj | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizacijski sistem | Profipack | 2006 Ovijalec palet | Robopack | 2006 Zavarovanje palet | Vertikalno povezovanje | 2006 Dodatne informacije: Formati steklenic: - 0,25 l posamična steklenica – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale steklenica – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale steklenica – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale steklenica – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steklenica tipa „Steinkrug“ – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria steklenica – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW steklenica – Ø 67 × 260 mm Dwsdpeytvyfofx Abksb - 0,5 l posamična steklenica – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB steklenica – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB steklenica (lahka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG steklenica – Ø 83,7 × 298 mm Formati zabojev: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Dsdpey Ef Ttjfx Abkjwb Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 Dedpfsy Tt H Dox Abkjwb - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug Dodpfx Abszgcuhjkewb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Djdpfx Abjzlqu Tjkjwb Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje za enosmerne steklenice je bila leta 2003 proizvedena pri več priznanih evropskih proizvajalcih, predvsem pri Sidelu. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo polnjenje pijač z zmogljivostjo do 40.000 steklenic/uro. Nahaja se v dobrem stanju in je primerna za 3-izmensko neprekinjeno delovanje. Tehnični podatki - Zmogljivost: 40.000 steklenic/uro (pri 0,25 L) - Oblike steklenic: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Oblike embalaž: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uporaba: pivo, CSD ali druge pijače v enosmernih steklenicah - Higienska izvedba - Avtomatizirana menjava formata Obseg dobave Prevoz palet (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizer za razsuti material | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Prevoz palet (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizer za pladnje in/ali kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Stroj za skrčno ovijanje palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletni etikator | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Stroj za izdelavo zabojev | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport in delilec štiripakov | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Polnilec zabojev | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpakirni stroj | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton-lepilnik | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označevalnik kartonov 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Ink-jet tiskalnik serije A Označevalnik kartonov 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Ink-jet tiskalnik serije A Kontrola teže | Prisma | 2003 | 10D3 Inšpekcija polnih kartonov | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporterji za steklenice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporterji za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajalnik zamaškov | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Izpirni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Polnilni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamaškovalni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoja polnjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/ste steklenični pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Djdpsyb Tucefx Abkewb Kodiranje steklenic na vratnem etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketirka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inšpekcija steklenic & sortiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is suitable for 0.33L Vichy, 0.33L Ale, and 0.5L NRW one-way and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspection Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspection Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Strapper Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (specification): Returnable Glass Bottle Filling Line Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New Glass Sweeper; Empty Container Inspection; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle Washer; Crate Washer; Empty Bottle Inspector; Bottle Filler; 2 Closure Feeders; Bottle Fill Level Inspection; Labeller; Label Inspection; Packer; Palletizer; Pallet Strapper; Pallet Stretch Wrapper; Pallet Labelling Dwedpfx Asvu Tthebkjb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, Due to conversion to Heuft thermal oil oven technology, we are offering a used Hein baking oven system consisting of: 5 StoneRoll 2 Ecostone² with baking technology 5 HEIN STONEROLL TUBE RACK OVENS TYPE: SR 106 3/8 3 BAKING TRAYS 1000 X 600 MM PER DECK 8 DECKS = 24 BAKING TRAYS BAKING SURFACE: 14.4 M² USABLE HEIGHT PER DECK ~178.7 MM EXTERNAL DIMENSIONS: 1900 X 2500 X 3590 MM (WxHxD) BURNER: OIL WITH RACK DRIVE YEAR OF MANUFACTURE: 2012 ACCESSORIES: Djdpfx Aeu Uubhjbkowb 15 BAKING RACKS WITH 8 LEVELS EACH 2 STONE SLAB RACKS 1 LOADING RACK 1 UNLOADING RACK 1 COOLING RACK 2 HEIN ECOSTONE² ROTARY RACK OVENS TYPE: LR1-108-5-D ECOSTONE ROTARY TURNTABLE FOR BAKING TRAYS 1000 X 600 MM BAKING SURFACE: 12 M² EXTERNAL DIMENSIONS: 1750 X 1680 X 2970 MM (WxD xH) CONNECTION CAPACITY (ACCORDING TO MANUFACTURER): 100 KW BURNER: OIL TOUCHSCREEN COMPUTER CONTROL YEAR OF MANUFACTURE: ONE OVEN 2019, ONE OVEN 2017 • The system will be loaded onto the buyer's trucks. • Sale is “as inspected”, without installation or warranty. • The ovens are connected and can be viewed at the location in St. Vith, Belgium, near the German border. If you have any questions or require further information, please do not hesitate to contact us. All information is provided to the best of our knowledge and belief, but without guarantee. Errors, prior sale, and technical changes are reserved. There may be discrepancies compared to the accessory listing.