Gongda Polnilnik Steklenic nakup rabljenega (1.444)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: M296, Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Splošne lastnosti uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), služi kot sistem za polnjenje, ki je posebej zasnovan za polnjenje piva v steklene posode in je idealen za obrtne ali polindustrijske proizvodne linije. Alfatek je to enoto izdelal leta 2016, model Elvira 3/9/1 doseže proizvodno hitrost 2000 steklenic na uro v obliki 33 cl in podpira tudi obliko 75 cl. Zato izpolnjuje potrebe pivovarn z različnimi količinami izdelkov. Poleg tega omogoča njena konfiguracija enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Ta enota je še posebej primerna za pivovarne, ki so osredotočene na ohranjanje kakovosti izdelka. Mehanska konfiguracija in smer delovanja Stroj deluje v smeri urinega kazalca in ima certificirane varnostne naprave, ki zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi pri delu. Poleg tega varnostni sistem preprečuje nenamerni stik operaterja z gibljivimi deli. Trenutno je uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), izklopljena, vendar je v celoti funkcionalna. Na voljo so tudi vsa tehnična navodila, sistem pa je bil redno vzdrževan in prenovljen. S tem stroj ohranja svojo mehansko celovitost. Tako je takoj po namestitvi pripravljen za uporabo. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom Njdps Adt Taofx Anpelh Osrednji del uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), je polnilo z 9 ventili, ki so konfigurirani za polnjenje s prekomernim tlakom. Pomembno je, da je ta sistem idealen za pivo, saj ohranja ogljični dioksid in minimizira mešanje. S tem preprečuje nastanek pene in zagotavlja čist izdelek. Sistem zagotavlja natančnost, doslednost in združljivost s steklenicami 33 cl in 75 cl. Poleg tega lahko operaterji ventile preprosto čistijo in vzdržujejo. Z drugimi besedami: ta stroj poenostavlja nadzor procesa. Zato podpira stabilno in higienično proizvodnjo. Enoglava kondenzacijska enota za dve velikosti pokrovčkov V enoto je integrirana enota za zapiranje, ki ima eno glavo za kronaste pokrovčke, ki je združljiva s premeri 26 mm in 29 mm. Kondenzator, ki ga proizvaja AROL, zagotavlja visoko zanesljivost in se popolnoma sinhronizira s fazo polnjenja. Poleg tega njegova zasnova omogoča dolgotrajno uporabo tudi pri pogosti uporabi. S tem zagotavlja varno tesnjenje za vsako posodo. Poleg tega kondenzator minimizira tveganje napačne postavitve. Iz tega razloga mnoge majhne pivovarne dajejo prednost temu modelu zaradi njegove preprostosti in učinkovitosti. Uporaba izdelka in vrsta posode Proizvajalci so uporabljeno enoto za polnjenje ALFATEK Elvira, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), posebej zasnovali za polnjenje piva v steklene posode. Stroj ne podpira plastičnih posod ali pločevink. Zato je najbolj primeren za obrtne pivovarne, ki iščejo visokokakovostne rešitve za pakiranje. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom ohranja organoleptične lastnosti piva in ohranja njegovo penečnost. Nasprotno pa bi pri polnjenju s težo prišlo do karbonizacije...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET220, Rabljen stroj za etiketiranje in stroj za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro. Splošne značilnosti stroja: Ta stroj se lahko učinkovito integrira v linije za polnjenje z majhno in srednjo zmogljivostjo. Podjetje GAI je ta stroj izdelalo leta 2012 in ga konfiguriralo za nazivno hitrost 1200 steklenic na uro. Zaradi te zmogljivosti je stroj primeren za opravila, ki zahtevajo prilagodljivost, zanesljivost in združljivost z različnimi formati embalaže. Polega tega zasnova podpira različna proizvodna okolja. Konfiguracija enote za zapiranje: Enota za zapiranje se vrti v smeri urinega kazalca in uporablja rotacijsko gibanje za nanašanje kapsule. Konkretno ima stroj dve neodvisni glavi. Ena glava nanaša skrčljive ali polikapsule za mirno vino. Druga glava nanaša kositrene ali polilaminatne kapsule za penino. Ta konfiguracija z dvema glavama omogoča uporabniku hitro spreminjanje formatov. Polega tega pomaga pri obvladovanju različnih vrst proizvodnje brez potrebe po obsežnih prilagoditvah. S tem se zmanjšajo izpadni časi in optimizira zmogljivost. Razporeditev linearnega stroja za etiketiranje: Integrirani linearni stroj za etiketiranje na rabljenem stroju za etiketiranje in stroju za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro, nanaša etikete prek treh ločenih postaj. Najprej postaja za nanašanje sprednje etikete izvede prvo aplikacijo. Drugič, postaja za nanašanje zadnje etikete izvede nanašanje na zadnjo stran. Tretjič, postaja za nanašanje ovratne etikete zaključi proces etiketiranja. Te sinhronizirane postaje zagotavljajo natančno nanašanje več etiket, zmanjšujejo količino odpadkov in zagotavljajo dosledno predstavitev izdelka. Polega tega modularna zasnova omogoča hitro prilagoditev različnim velikostim steklenic. Sistem za avtomatizacijo in nadzor: Programabilna logična enota (PLC) podjetja Siemens nadzoruje avtomatizacijo rabljenega stroja za etiketiranje in stroja za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro. Ta sistem zagotavlja predvsem stabilnost delovanja in omogoča tehnikom, da enostavno nastavijo proizvodne parametre. Na primer, uporabnik lahko učinkovito navigira po nadzorni plošči, da izvede nastavitve in spremlja diagnostiko. V primerjavi s starejšimi sistemi ta tehnologija izboljšuje učinkovitost in omogoča lažjo integracijo v obstoječe linije. Polega tega zagotavlja zanesljiv dostop do rezervnih delov in tehnične podpore na celotnem evropskem trgu. Tehnična dokumentacija in podpora: Prodajalec zagotavlja popolno tehnično dokumentacijo za stroj. Ta paket vsebuje navodila za uporabo, električne sheme in tabele konfiguracije. Tako lahko tehniki... Nledo Adyv Iopfx Anpsh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Pregled Ta izobarni polnilnik steklenic za steklo je bil izdelan leta 1986-87 pri nemškem podjetju Krones ter leta 1988 postavljen v obratovanje. Gre za model Krones Mecafill VK2V K126-308 s 96 polnilnimi ventili in 18 glavi za zapiranje s kronastimi zamaški. Polnilnik je bil redno posodabljan z novo tehnologijo, med drugim s Siemens S7-300 krmilnikom (2009) in naknadno nameščenim Krones strojem za zapiranje (2004). Primeren je za pivo, jabolčnik, brezalkoholne pijače, koktajle, limonado, gazirano in negazirano vodo. Stroj je še vedno v uporabi (vidno na videu) in bo demontiran do konca septembra 2025. Rezervni deli iz skladišča so vključeni v dobavo. Tehnični podatki - Zmogljivost: 30.000 steklenic/uro (vsi formati) Nedpfx Anjxc H Tgepolh - Formati: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (skupaj 9 formatov) - Polnilni ventili: 96 - Glave za zapiranje: 18 - Tip zapiranja: Kronasti zamašek - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (L-D) - Premer: 2.880 mm - Sistem polnjenja: izobaren, z dvojnim evakuiranjem, HDE (vbrizgavanje vroče vode) in izpiranjem cepilcev - Izdelki: pivo, brezalkoholno pivo, jabolčnik, koktajli, limonada, brezalkoholne pijače, gazirana in negazirana voda - Krmilni sistem: Siemens S7-300 PLC (nadgrajeno 2009) Obseg dobave - Polnilnik in zapiralec | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (v uporabi od 1988) | 96 polnilnih ventilov, 18 glave za zapiranje, kronasti zamaški, desni vrtenje, premer 2.880 mm, transportni sistem za kronaste zamaške - Krmilnik | Siemens | S7-300 | 2009 | nadgrajen PLC - Zaščitne ograje - Rezervni deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje Njdps Adyt Tefx Anpolh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: ET232, Uporabljena etiketterka AXTRA – 8.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta modularna avtomatska etiketterka je zasnovana za steklenice in jo je mogoče prilagoditi za PET ali druge vrste embalaže. Zasnovana je za proizvodnjo pijač in industrijsko embalažo, zato je idealna za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot rešitev za etiketiranje, ki je bila že v uporabi, v okviru celotne proizvodne linije. Naprava ima karuselno konstrukcijo z nastavljivo hitrostjo za prilagodljivo delovanje z različnimi formati. Proizvodna hitrost: 5.000–8.000 steklenic na uro (trenutna nastavitev 5.000 steklenic na uro, do 8.000 steklenic na uro). Karusel: premer delnega kroga 720 mm, 9 plošč, smer vrtenja v smeri urinega kazalca. Postaje: mogoča je namestitev do 4 postaj za etiketiranje. Oblike posod: cilindrične in oblikovane posode (odvisno od preverjanja dimenzij). Premer posode: 45–115 mm. Višina posode: 180–330 mm. Razpoložljive tehnologije etiketiranja: hladno lepljenje; samolepilno (lepilno). Samolepilni material (non-stop): 3 enote, valji premera 400 mm; največja višina etiket 2 x 195 mm in 1 x 95 mm. Samolepilni material (standardni): 3 enote, valji premera 300 mm; največja višina etiket 95 mm. Postaje za hladno lepljenje: 2 enoti, popolnoma obnovljeni. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Arhitektura pogona in nadzora omogoča natančno in zanesljivo delovanje pri visokokakovostnem etiketiranju različnih vrst posod. Glavni karusel poganja asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom za gladko, nastavljivo hitrost, medtem ko moduli za nanašanje etiket uporabljajo korak motorje za natančno nadzorovano premikanje. Nlodpj Ady D Sofx Anpjh Glavni pogon: asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom (nastavljiva hitrost). Dozirnik etiket: elektromehanski s korak motorji. Vertikalna nastavitev: električna vertikalna nastavitev zgornjega karusela. Optična priprava za centriranje: pripravljena za optično centriranje s pomočjo optičnih vlaken in/ali označevalca. Funkcija neprekinjenega delovanja: samolepilni material z napravo za predhodno in naknadno odvijanje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovana za brezhibno integracijo v proizvodno linijo za polnjenje, lahko ta naprava deluje v liniji ali kot samostojna enota. Njena modularna konstrukcija omogoča različne metode in načine etiketiranja ter hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam, kar je pogosto v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Združljiva s transportnimi trakovi pred in za napravo ter sistemi za nadzor kakovosti. Hitra menjava med moduli za hladno lepljenje in samolepilne materiale. Prilagodljivost za različne formate cilindričnih in oblikovanih steklenic. Zasnovana za obdelavo PET in steklenih steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena polnilna linija AVE kot monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in sekundarno pakiranje PET in steklenih steklenic. Nazivna maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto, medtem ko so posamezne naprave v območjih obdelave steklenic zasnovane za do 900 steklenic na minuto, vstopnih, zapiralnih in pregledovalnih stopnjah pa za do 800 steklenic na minuto. Nazivna maksimalna hitrost linije: 500 steklenic na minuto. Obdelava posod: PET in steklene steklenice. Formati: Mignon 50 ml. Nsdo Ad Rixepfx Anpolh Polnilni monoblok: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 steklenic na minuto. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje škatel, postavljanje škatel, nanos lepila, kontrolno tehtanje in obračanje škatel. Leto izdelave strojev, vključenih v linijo, je od 1984 do 2020. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, pregled zapiranja in izločanje, da omogoči nadzorovano proizvodnjo pijač. Pregledovalna oprema vključuje enoto Heuft Basic BA-R20 za pregled pokrovčkov steklenic, kot tudi pod- in nad-napolnjenost, sledi pa ji izločevalna enota Heuft z izmetnikom. Razpoložljivi električni podatki vključujejo dvigalo za steklenice Lanfranchi z 400 V, 60 Hz in 4 kW. Stroj za termo skrčljivo pakiranje Tekkra je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Postavljalec škatel Pearson je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 kVA in 15 A. Kontrolna tehtnica Thermo Scientific Versa deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije. Celotna polnilna linija je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in nadaljnjo industrijsko pakiranje. Naprave za dvigovanje, praznjenje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET in steklenih steklenic, medtem ko dvigala za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirnice pokrovčkov prevzamejo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Različna oprema Dumers Unlimited, stroj za praznjenje steklenic 2017 Različna oprema Lanfranchi .24.58, stroj za razvrščanje steklenic 2003 Različna oprema Hartness, stroj za praznjenje steklenic 2004 Različna oprema

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: PAL48, Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro Splošni opis sistema Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, ponuja rešitev za paletiziranje s pomočjo robotov za obsežne procese v zahtevnih industrijskih okoljih. KEBER je ta model izdelal leta 2003. Naprava trenutno deluje v stabilnih in preverljivih pogojih, pri čemer 10.000 zabeleženih ur delovanja potrjujejo njeno zanesljivost. Poleg tega je stroj pokazal dosledno mehansko zmogljivost, kar povečuje njegovo življenjsko dobo. Proizvodna zmogljivost in prilagodljivost formatov Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, izvede 4 do 6 ciklov na minuto in doseže zmogljivost približno 700 steklenic na uro. Zaradi tega je primeren za polnjenje v napravah s srednjo do visoko zmogljivostjo. Stroj obdeluje do 20 različnih formatov posod, kar operaterju omogoča preklapljanje med različnimi vrstami izdelkov z minimalnimi spremembami nastavitev. Posledično lahko proizvodne ekipe izpolnjujejo različne zahteve glede embalaže brez dragih časov izpada. Sistem robotske obdelave Paletizirni stroj uporablja sistem za prijemanje in sprostitev posod, ki deluje na principu objema vratu posode, kar omogoča natančno in nežno rokovanje. V nasprotju s tradicionalnimi paletizirnimi stroji ta robotska zasnova odpravlja mehanske omejitve in izboljšuje prilagodljivost različnim konfiguracijam postavitve in vrstam posod. Poleg tega sistem za prijemanje zagotavlja stabilnost med celotnim ciklom prenosa in tako zmanjšuje morebitne poškodbe. Zato naprava zagotavlja varno in natančno paletiziranje, tudi pri neprekinjenem delovanju. Varnostne funkcije in tehnična dokumentacija KEBER je rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, opremil s skladnimi varnostnimi ukrepi, da bi zagotovil varnost operaterja in skladnost s trenutnimi industrijskimi standardi. Pomembno je, da stroj izpolnjuje varnostne zahteve za okolja s certifikatom CE. Proizvajalec ponuja tudi celoten nabor tehničnih priročnikov, ki tehnikom omogočajo učinkovito namestitev, konfiguracijo in vzdrževanje sistema. Poleg tega ta dokumentacija olajša načrtovanje preventivnega vzdrževanja in diagnostiko napak. Nljdpj Adyvuefx Anpeh Integracija v proizvodne linije Paletizirni stroj ima talno nameščeno medpomnilniško napravo in skladišče palet, ki sta integrirana v okvir. Zahvaljujoč tej konfiguraciji sistem ne potrebuje dvignjene konstrukcije ali platforme. Naprava podpira velikosti palet 1200 x 800 mm in 1200 x 1000 mm, kar uporabnikom omogoča prilagoditev na običajne evropske in mednarodne logistične platforme. Tako se integracija v obstoječe postavitve olajša. Avtomatizacija in nadzor procesa Sistem avtomatizacije temelji na Siemens S7-30...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: M272, Rabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph Ta monoblok ponuja visoko specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano za izpolnjevanje potreb tehnične natančnosti in neprekinjene proizvodnje industrijskih operaterjev. Podjetje GAI je stroj izdelalo leta 2005, s kapaciteto polnjenja do 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost za srednje zmogljive linije. Specifikacije polnjenja rabljenega polnilnega monobloka Polnilni sistem GAI 2405 monobloka zagotavlja visoko natančnost pri ravnanju s proizvodom in ohranjanje stalnih delovnih pogojev. Model uporablja 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko ali nizkotlačno polnjenje, ki učinkovito preprečujejo turbulenco ali spremembe tihega vina med procesom. Ventili ostanejo v fiksnem položaju, kar zmanjšuje tveganje kontaminacije ali puščanja. Sekcija za izpiranje Izpirni sistem GAI 2405 1500 bph vsebuje 12 prijemal, ki opravljajo čiščenje vsake steklenice. Sistem izpiranje izvede v enem koraku in odstrani ostanke delcev iz notranjosti posode pred polnjenjem. Ta enostopenjska konfiguracija optimizira čas obdelave in poveča skupno hitrost brez vpliva na kakovost. Lastnosti zapiranja Zapiralni del tega modela rabljenega polnilnega monobloka GAI podpira ravne zamaške (corks) in vključuje glavo za vstavljanje zamaškov, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v formatih 0.75 L, 1.0 L in 1.5 L. Glava je posebej zasnovana za pritisk zamaškov v natančen položaj, kar zagotavlja skladnost z zahtevami končnega proizvoda in pričakovanji trga. Nedpfs Adywrox Anpolh Oblika in struktura Monoblok odlikuje zasnova, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Upravljalec lahko uspešno dostopa do vseh komponent za čiščenje in pregled, kar omogoča varno in učinkovito obratovanje stroja. Integracija izpiranja, polnilnih in zapiralnih sekcij v eno enoto zmanjšuje potreben prostor v obratu in optimizira delovni tok. Proizvodni cikel monobloka GAI Monoblok vzdržuje stabilen proizvodni cikel, zmanjšuje temperaturna nihanja in nadzoruje tlak v steklenicah z optimizacijo pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vsako fazo procesa, minimizira čakalni čas in maksimira učinkovitost. Kompatibilnost in vsestranskost Monoblok GAI 2405 1500 bph se prilagaja proizvodnji steklenic v različnih formatih, z zmogljivostjo od 0,75 L do 1,5 L. Ta vsestranskost naredi stroj idealen za srednje polnilne linije in optimizira proizvodni proces ob hkrati visokih standardih kakovosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna višina: 2.100 mm, skupna širina: 1.300 mm, vhodna napetost: 240 V, skupna masa: 350 kg, Premer cevi (maks.): 20 mm, višina izdelka (maks.): 200 mm, največja dolžina izdelka: 160 mm, dolžina izdelka (min.): 200 mm, Naprava za polnjenje tekočin v vrečke. Naprava je izdelana iz ploščate folije, ki se varilno povezuje na štirih straneh. Primerna je za polnjenje omak, krem, solatnih prelivov in drugih tekočin v živilski, kozmetični in drugi industriji. Madžarska proizvodnja. Velikost vrečk je enostavno nastavljiva od 10 do 70 g. Enostavna za čiščenje, zanesljiva naprava. Po želji je možno priključiti homogenizacijski stroj z 300-litrsko posodo in 15 kW moči. Njdpszv E A Tefx Anpslh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: ET222, Rabljen stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro Tehnični pregled modela Podjetje PE Labelers je rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, izdelalo leta 2005, da bi zagotovilo delovanje srednje zmogljivih linij pri polnjenju. Natančneje, stroj obdeluje steklenice s prostornino 0,75 litra in obdela do 6000 steklenic na uro. S tem ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki potrebujejo stalno proizvodnjo. Konfiguracija in delovanje Proizvajalec je opremil PE Master M s šestimi rotirajočimi ploščami, ki premikajo steklenice vzdolž karuzele v smeri urinega kazalca. Poleg tega tri postaje za etiketiranje natančno nameščajo etikete na sprednjo stran, hrbtno stran in vrat vsake embalaže, kar zagotavlja popolno pokritost vseh kritičnih površin. V primerjavi s starejšimi modeli ta konfiguracija ponuja izboljšano namestitev etiket. Metoda samolepilnega etiketiranja Rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, uporablja samolepilni sistem za hitro in natančno namestitev etiket. Pomembno je, da sistem obdeluje vnaprej natisnjene etikete, ki takoj prilepijo, kar odpravlja potrebo po lepilu. Posledično se zmanjšujejo stroški vzdrževanja. Poleg tega tehnologija lepljenja izboljšuje čistočo linije in učinkovitost operaterja. Sistem za centriranje in ročne nastavitve Mehanski sistem za centriranje pravilno usmerja vsako steklenico med postopkom etiketiranja. Tako se ohranja konsistentnost tudi pri visokih hitrostih. Operaterji ročno nastavljajo glave za etiketiranje, kar omogoča hitro spreminjanje formatov in natančne korekcije. Poleg tega ta nastavitev podpira prilagodljivost proizvodnje. Integrirane varnostne zaščite Stroj ima vgrajene varnostne naprave, ki ustrezajo pravilnikom CE. Tako ščiti operaterje med čiščenjem, vzdrževanjem in spreminjanjem formatov. Kot je pričakovano, takšne varnostne značilnosti ustrezajo sodobnim industrijskim standardom. Poleg tega zasnova omogoča hiter dostop do notranjih komponent. Poraba energije in združljivost sistema Nodpfx Aj Adyygonpolh Rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, potrebuje 3 kW moči in deluje na sistemih z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz. S tem ga lahko tehniki enostavno integrirajo v evropske standardne proizvodne linije. Kljub starosti ostaja stroj združljiv z obstoječo infrastrukturo večine obratov. ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti"} Nljdpfx Aj Ady Ecsnpoh

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Nodpfx Ajzb Rmvjnpslh Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph Nedpfxoyhbwrj Anpelh General Features of the Used Kompass SK481 8000 bph Bottle Washer The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer washes bottles with a diameter of 45 mm and provides a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this machine in 2009 for medium-speed bottling lines. Specifically, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are key. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Washer This washing unit rotates counterclockwise, while bottles enter from right to left. Therefore, the machine can be easily aligned with conventional conveyor systems. Additionally, the mechanical setup includes 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph performs a single rinsing operation using fixed nozzles and water as the washing medium. This ensures minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Application Versatility The used Kompass SK481 8000 bph can handle various products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines with frequent product changes. Furthermore, operators can use it across several beverage categories without major mechanical adjustments. The consistent rinsing method yields uniform results regardless of the processed liquid. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz, consuming 3.0 kW of electric power. These parameters comply with standard industry infrastructure. Additionally, the machine’s footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. This makes it easy for engineers to plan layouts with minimal disruption. Likewise, these dimensions support seamless integration with adjacent line modules. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of washing cycles and contributes to long-term machine reliability. Furthermore, Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect this machine to existing control infrastructures.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Nodpfx Anozwu Uujpslh Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, električna varovalka: 32 A, Naprava za polnjenje RISCO RS 5000, že nekaj časa ni v uporabi, a je bila do nedavnega v dobrem delovnem stanju. Potrebna je tehnična revizija. Nljdpfx Anez Hixwspsh

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC674, Rabljena linija za polnjenje MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za obdelavo steklenih steklenic velikosti 0,33 l in 0,5 l. Linija združuje polnjenje, karbonizacijo, sterilno filtracijo, CIP čiščenje, etiketiranje, kodiranje podatkov in rotacijsko tehniko za ravnanje s steklenicami za proizvodnjo pijač in industrijsko embaliranje. Vrsta posode: Steklenice Združljive velikosti: Steklenice 0,33 l in 0,5 l Polnilni stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C, polnilni stroj s protitlakom, 2600 steklenic na uro Stroj za etiketiranje STS: S2T3/R1, etiketiranje sprednjih, zadnjih in vratnih etiket s tiskom datuma, 2500 steklenic na uro Stroj za etiketiranje Canellitech: 3000 steklenic na uro Stanje: Popolnoma obnovljen leta 2022. Filtracija: 5 mikronov, 1 mikron in 0,45-mikron sterilne filtrirne stopnje CIP sistem: 2 rezervoarja po 350 l Napredno avtomatizacijsko in krmilno sistema Linija vključuje specializirano tehniko za kodiranje podatkov, ki jo sestavljajo integrirani datumski žig STS in ločen datumski žig z brizgalnim tiskom. Ta ureditev podpira zahteve za identifikacijo izdelka in kodiranje v procesu polnjenja steklenic. Karbonizator Carbotech 1000 je opremljen z nadgrajeno, spremenljivo črpalko za povečanje tlaka, ki podpira nadzorovane postopke karbonizacije. Navedene naprave za CIP čiščenje, filtracijo in pripravo izdelka nudijo bistveno procesno podporo za proizvodnjo pijač. Stroji te vrste se običajno usklajujejo s stroji za ravnanje s steklenicami in embaliranjem, da se zagotovi nemoten proizvodni tok. Nsdpfx Ansz E Dizopjlh Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna linija za polnjenje je zasnovana za polnjenje steklenic s protitlakom in se lahko integrira s predhodnimi napravami za pripravo izdelka in naknadnimi industrijskimi napravami za embaliranje. Rotacijske mize za dovod in odvod podpirajo prenos steklenic v območju polnjenja in etiketiranja. Priloženi so popolni kompleti za preureditev za velikosti steklenic 0,33 l in 0,5 l, kar omogoča spremembo velikosti med navedenimi velikostmi steklenic. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Različne naprave ITPL filtrirni sistem 2022 Različne naprave 6 PD CIP sistem 2022 Polnilni stroj Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 01603, Uporabljen ročni stroj za polnjenje vrečk Cryovac BL 14. Letnik izdelave 2011, zelo dobro stanje in delovanje, napajanje 0,35 kW, 50 Hz, 220 V, 10 A, serijska številka 01603. Stroj dozira vrečke z navijanjem trakov vrečk na tuljavo in jih odpira s pomočjo zračnega toka, ki ga ustvarja ventilator. Minimalna kontaminacija vrečk zagotavlja vrhunsko kakovost zaprtja. Hitra nastavitev širine vrečke. Stroj doseže do 30 izdelkov na minuto, odvisno od operaterja. Učinkovito rokovanje z vrečkami za zmanjšanje možnosti napak. Kratek čas nedelovanja med polnjenjem z uporabo sistema Cryovac Plug’n Pack. Hitra nastavitev za zmanjšanje časa nedelovanja med spremembami velikosti izdelka. Uporaba: Perje; Sir; Predelano meso. Robustna, visokokakovostna konstrukcija, izdelana iz materialov, odobrenih za stik z živili. - Lahka in enostavna za premikanje. Nlsdpjz Evnpsfx Anpeh - Vsestranska uporaba. - Samo električno napajanje. - Higienična zasnova omogoča enostavno in učinkovito čiščenje. Prodajna cena: 2.400 EUR + DDV, po dogovoru, FCA Oradea, Romunija. Prosimo, posredujte ponudbo. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in predhodne prodaje. / Zabeležene so lahko napake, spremembe in možnost predhodne prodaje. / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Govorimo angleško. /Govorimo nemško./ Govorimo madžarsko. /Govorimo francoščino/Govorimo romunsko.

Leto izdelave: 1995, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale is a bottle unscrambler manufactured by Engler, including a stainless steel bottle hopper. Various size parts and a blower are also included. The machine is currently not in operation and can be inspected by appointment at the production site in Thuringia. Nodpjtmqafsfx Anpelh Formats: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml for PE or PET bottles. Diameter: 2.10 m; Discharge height: approx. 0.98 m; Hopper height: 1.12 m to 1.75 m.

Stanje: rabljeno, Naprava je delovala na liniji za polnjenje sokov v steklenice. Stroj je v dobrem stanju in pripravljen za delo. Uporaba: Uporablja se za avtomatsko pakiranje različnih vrst posod (steklenic, plastenk, kozarcev, pločevink, embalaž doypack) v skupne kartone, škatle ali pladnje. Pogosto se uporablja v prehrambeni industriji, industriji polnjenja (vinarstvo, pivovarstvo), kemični industriji in pri proizvodnji olj. Proizvodnja do 3000 steklenic na uro (BPH). Model Meta. Nsdpfez Szz Nox Anpslh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Nsdpfx Ajzc Hqmenpolh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Nlodpfx Anozdipuspjh Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET179, Rabljen stroj za etiketiranje Sacmi Opera, izdelan leta 2010, prenovljen leta 2025. V močno konkurenčni industriji polnjenja je učinkovitost proizvodne linije izjemnega pomena. Tu pride v poštev rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, prenovljen leta 2025, ki čeprav ni povsem nov, zahvaljujoč robustni tehnologiji še vedno zagotavlja izjemno zmogljivost. Preučili bomo model Opera 400, izdelan leta 2010, ki je znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in specifikacije: Rabljen stroj za etiketiranje, model Opera 400, se odlikuje po svoji sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in obdelavi do 40.000 steklenic na uro (BPH). Bistven vidik je njegova vsestranskost pri različnih velikostih steklenic, saj lahko obdeluje steklenice z volumnom 0,50 l, 1,0 l in 1,5 l, kar je idealno za proizvodne linije, ki zahtevajo hitro prilagoditev za različne velikosti izdelkov. Ta rabljen stroj za etiketiranje je bil prenovljen leta 2025. Gre za generalno obnovljen stroj za etiketiranje OPP. Izvedli smo naslednja dela: * Prenovili smo hidravlične dvižnike, * prenovili smo plošče, * prenovili smo valj za nanos lepila, * zamenjali smo motor valja, * namestili smo nove varnostne naprave, * prenovili smo glave za nanos etiket, * zamenjali smo vse sonde v enoti za segrevanje lepila, * zamenjali smo cevi sesalne enote in pregledali celoten električni sistem. Komponente in funkcionalnost: Ta rabljen stroj Sacmi za etiketiranje je opremljen z 25 ploščami in ima mehansko gredno zavoro/sklopko za gibanje plošč, ki zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih. Sistem za dovajanje etiket je valjčni dovod – tuljava, metoda, ki je cenjena zaradi svoje učinkovitosti in zmanjšanja izgube materiala. Stroj ima dve postaji za etiketiranje, ki omogočata dvofazno proizvodnjo, rotacija v smeri urinega kazalca pa prispeva k optimiziranemu delovnemu toku. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, medtem ko avtomatske nastavitve etiket in ročne nastavitve glav zmanjšujejo človeške napake in ohranjajo učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenih strojev Sacmi za etiketiranje: Eden od razlogov, zakaj se odločate za rabljen stroj za etiketiranje, je enostavno vzdrževanje. Sacmi je zasnoval model Opera 400 z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposredno in natančno upravljanje, kar je bistvenega pomena za ohranjanje optimalnega delovanja v daljšem časovnem obdobju. Avtomatska nastavitev etiket je prav tako funkcija, ki spodbuja intuitivno upravljanje in povečano produktivnost. Nledpfx Anoz E Dl Ajpoh Zaključek: Povzemajoč, lahko rečemo, da je rabljen stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazana rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in vsestranskost, ne da bi pri tem sklepala kompromise glede kakovosti. Čeprav gre za model iz leta 2010, so njegove tehnične lastnosti še vedno relevantne v današnjem proizvodnem okolju.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 2005 Inšpektor Krones Linatronic Nlsdpfxjz E Dhde Anpoh 2014 Različna oprema Syscona Expert KSA 2014 Različno

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP120, Uporabljena AROL strojna naprava za zapiranje s 10 glavami – 20.000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivostne specifikacije. Izdelana v podjetju Arol, ta rotacijska strojna naprava za zapiranje je zasnovana za uporabo pri visokih hitrostih v živilični in pijačni industriji. S trdno rotacijsko konstrukcijo in 10 glavami za zapiranje zagotavlja konstantno aplikacijo navora in stabilno, neprekinjeno gibanje za zanesljive rezultate zapiranja. Stroj je idealen za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja rabljenih naprav v sodobnih industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Arol Tip stroja: Rotacijska strojna naprava za zapiranje Produkcijska hitrost (maks.): 20.000 steklenic na uro Nedsz E Dklspfx Anpslh Število glav: 10 Material posode: PET Velikost navoja/ustja: 38 mm Maks. višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize: 1200 mm Smer delovanja: v smeri urinega kazalca Način prenosa: prenos telesa Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Rotacijska platforma z 10 glavami omogoča neprekinjeno zapiranje pri visoki hitrosti s natančno in ponovljivo aplikacijo. Uporabniku prijazni nadzorni sistemi omogočajo učinkovito zagon in nastavitev, rotacija v smeri urinega kazalca pa olajša standardne razporeditve v liniji. Menjava formatov je poenostavljena zahvaljujoč rotacijski arhitekturi, na voljo pa je tudi neobvezni dvigalnik pokrovov, ki podpira samodejno dovajanje pokrovov in večjo avtonomijo. Možnost integracije v proizvodne linije Ta Arol strojna naprava za zapiranje je zasnovana za brezhibno integracijo s polnili na začetku linije in sistemi za pregled ali etiketiranje na koncu linije, kar omogoča celotno embalažno linijo. Prenos telesa zagotavlja stabilno vodenje posode skozi vrtiljak za zapiranje, zmanjšuje trenje na PET steklenicah in ohranja učinkovitost linije. Stroj je primeren za širok spekter obratov za proizvodnjo pijač in industrijskih embalažnih linij, kar zagotavlja prilagodljivost za različne vrste izdelkov in programe zapiranja na podlagi 38 mm ustja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in se jamči, da bo takoj omogočala uporabo na vašem proizvodnem območju. Ponujamo 6-mesečno garancijo. Stroj je opisan kot pripravljen za uporabo, z razpoložljivimi združljivimi rezervnimi deli, kar kaže na skrbno vzdrževanje in močan profil servisiranja, ki je primeren za vsakodnevno zahtevno delo. Operativna zmogljivost in vsestranskost Konfiguriran za uporabo s PET steklenicami, stroj za zapiranje podpira izdelke, kot so negazirana in gazirana voda, osvežilne pijače, mleko, olje, pivo, vino in žgane pijače. 38 mm navojno ustje je pogosto v mlečni industriji, pri sokovih in drugih pijačah, kar omogoča učinkovito zapiranje do 20.000 steklenic na uro. Rotacijski mehanizem prispeva k enakomerni porazdelitvi navora in zagotavlja celovitost tesnil.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP121, Rabljen stroj za zapiranje steklenic AROL z 8 glavami - 16000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za visoko učinkovito zapiranje PET-steklenic v pijačni in živilski industriji. Izdelan je v podjetju Arol in ima rotacijsko konfiguracijo z 8 glavami, ki zagotavlja stabilen pretok in natančno namestitev pokrovčkov pri industrijskih hitrostih. Kompaktna površina in ergonomska delovna višina omogočajo učvito delovanje v sodobnih sistemih polnjenja in industrijskih okoljih za pakiranje. Proizvajalec: Arol Vrsta stroja: Rotacijski stroj za zapiranje Model: 8 teste Število glav za zapiranje: 8 Največja hitrost: do 16.000 steklenic/uro Material posode: PET Specifikacija grla/pokrovčka: 38 mm navoj Smer vrtenja: Nasprotno od smeri urinega kazalca Način prenosa: Vodilo za telo Največja višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nedpfjz E Dkrjx Anpolh Napredna avtomatizacija in upravljanje Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za doslednost in zanesljivost, kar omogoča natančno namestitev 38 mm plastičnih navojnih pokrovčkov na PET-posode. 8-glavna rotacijska enota zagotavlja enakomerno porazdelitev navora in ponovljivo zmogljivost v dolgih proizvodnih ciklih. Električna konfiguracija (400 V, 3-fazna, 50 Hz) ustreza standardnim industrijskim standardom in olajša integracijo v obstoječe nadzorne omarice in linijske PLC-je. Hitra menjava formatov in uporabniku prijazne nastavitve pomagajo zmanjšati čas za prilagoditve in povečati razpoložljivost v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Integracija v proizvodne linije Stroj se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni stroj za zapiranje v novo linijo. Protismerno vrtenje in vodilo za telo omogočata gladko vstopanje in izstopanje s standardnimi transportnimi sistemi. Ločeno je na voljo dvigalo za pokrovčke, ki avtomatizira dovajanje pokrovčkov in zagotavlja neprekinjeno delovanje. Stroj za ravnanje s steklenicami podpira PET-formate z višino do 320 mm in omogoča fleksibilnost pri proizvodnji različnih izdelkov na linijah za vodo, brezalkoholne pijače, vino, pivo, mleko in olje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je pripravljena za uporabo. Je prenovljena in se ponuja z 6-mesečno garancijo. Dostavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in je v stanju, v katerem je pripravljena za uporabo ter je ponujena na podlagi načela "videno, odobreno" – idealna rešitev za podjetja, ki iščejo zanesljiv rabljen stroj za zapiranje z minimalnim časom priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za PET-posode z 38 mm navojnim grlom in je primeren za širok spekter aplikacij v pijačni in živilski industriji. Odlično se obnese pri polnjenju vode (mirne in gazirane), brezalkoholnih pijač, vina, piva, mleka in jedilnega olja. 8 glav.