Ferwood Customized Fw-Sb Door Line nakup rabljenega (29.202)

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, Ponujamo rabljeno proizvodno linijo za izdelavo kompozitnih panelov IPVET EPS/MW, izdelano leta 2016. Stroj je bil zelo malo uporabljen. Proizvajalec: IPVET Model: EPS/MW, kompozitni panel Leto izdelave: 2015 Stanje: rabljeno Kategorija ID: 1059 Tip: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW (ekstrudiran polistiren/mineralna volna) je primerna za izdelavo, pripravo in pakiranje različnih vrst in velikosti kompozitnih panelov z izolacijo. Linija vključuje vse potrebne električne tokokroge, hidravlični sistem in nadzorne enote, potrebne za delovanje. Proizvodna linija je sposobna proizvesti naslednje izdelke: - Strešni paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stenski paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Strešni paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stenski paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surovine, uporabljene pri proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm, predhodno barvana, pocinkana jeklena pločevina - Plošče EPS 80, ekstrudiran polistiren - Mineralna volna MW (Spanrock XL) - Lepilo (poliol) - Lepilo (izocianat) Stroji/oprema, vključeni v proizvodno linijo za kompozitne panele: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW je celovit sistem, sestavljen iz več strojev in opreme. Proizvodna linija obsega naslednje enote: 2.1. Razvijalnik za zunanjo jekleno pločevino s vozičkom 2.2. Trapezoidni tekoči trak 2.3. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.4. Trak za mikrovalovito valjanje 2.5. Trak za oblikovanje robov za standardno zunanjo površino spoja Hjdpfx Ajyw Tmlsh Hjnt 2.6. Trak za oblikovanje robov za skrito zunanjo površino spoja 2.7. Razvijalnik za notranjo jekleno pločevino s vozičkom 2.8. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.9. Trak za mikrovalovito valjanje 2.10. Trak za oblikovanje robov za notranjo površino 2.11. Enota za doziranje izolacije EPS/MW 2.12. Trak za transport izolacijskega materiala 2.13. Noži za obrezovanje izolacije EPS/MW 2.14. Enota za nanašanje lepila 2.15. Črpalka 2.16. Enota za nanašanje lepila 2.17. Trak za laminiranje 2.18. Krožna žaga 2.19. Trak za valovito valjanje 2.20. Odlagalna miza 2.21. Enota za zlaganje in obračanje 2.22. Transportni voziček za zlaganje 2.23. Enota za pakiranje 2.24. Verižni transportni sistem za manipulacijo z materialom Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – profilna linija – 44 pogonjenih postaj z gibljivo pregrado Kratka oznaka za platforme z omejitvijo znakov: DREISTERN P3.100 Profilna linija, 44 postaj + pregrada Podatki o platformi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje * Proizvajalec: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Leto izdelave: 2002 * Tovarniška številka: 02 098 * Številka naročila: 38933-46 * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzor: ni na voljo Za prodajo je na voljo obsežno opremljena profilna linija DREISTERN tipa P3.100.40/3 s 48 postajami, od tega 44 pogonjenih, ter gibljiva pregradna naprava („gibljiva pregrada“). Linija ima hitro zamenljive plošče, mehanske hitro spone in sistem za dovod hladilno maziva. Zaradi velikega števila profilnih postaj je še posebej primerna kot mehanska osnova za zahtevne, prilagojene aplikacije valjanja. Možna je nadaljnja razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je linija delovala brezhibno do razstavljanja v obratu stranke. Nadzor ni na voljo in ni del obsega dobave. Zato je potrebna ponovna aktivacija oziroma prilagoditev sistema nadzora s strani kupca. Strojno ohišje in pogon * Smer proizvodnje: od desne proti levi * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 48 postaj * 44 postaj pogonjenih, z 44 pogoni * Hitro zamenljive plošče * Mehanske hitro spone * Sistem za dovod hladilno maziva * 1 × enosmerni motor Baumüller, 42 kW * 1 × enosmerni motor Baumüller, 15 kW Profilni okvirji * Število v obsegu dobave: 44 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne osi: 50 mm * Priključek delovne osi: 30 mm s utorom * Spodnja os je večinoma fiksna; 6 okvirjev z nastavljivo spodnjo osjo * Osna nastavitev * Območje nastavitve med spodnjo in zgornjo osjo: 80–170 mm Prenosi * Prestavno razmerje čelnega prenosa: 1:21 * Prestavno razmerje med spodnjo/zgornjo osjo: 1:1 Gibljiva pregradna naprava Hnsdszzyd Ajpfx Ah Het * Gibna pot: 1.900 mm * Vodilo profilnih tirnic * Kroglični vijačni pogon * Servo motor Bosch * Ventilski blok z brizgalno enoto * Dolžina zložljive mize: 3.000 mm * Izredna zaustavitev Obseg dobave * Strojno ohišje z nosilcem prenosa * Vhodna miza * Pnevmatska enota merilnega kolesa * Naprava za izravnavo * Enota tračnega filtra, 800 litrov * Hidravlična enota za pregradno napravo * 44 prenosov * 44 profilnih okvirjev * 2 enosmerna motorja Baumüller * 66 kardanskih gredi * Gibljiva pregradna naprava v skladu z zgornjim opisom

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 20 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022/02, Popolna proizvodna linija za EPS / Tovarna za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč – skoraj nova Popoln, skoraj nov proizvodni sistem za EPS, ki je naprodaj – takoj na voljo na Madžarskem, v Evropski uniji. Ponujamo popoln industrijski proizvodni sistem za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč. Proizvodna linija je bila uporabljena le v omejenem obsegu in je v odličnem stanju. To je priložnost za uveljavljenega proizvajalca ali investitorja, da pridobi popolno proizvodno enoto za EPS po bistveno nižjih investicijskih stroških v primerjavi s primerljivo novo enoto, brez dolgih dobavnih rokov in časov za uvedbo v obrat, ki so povezani z novo tovarno. Hodpfjz Alpmex Ah Hont Dve možnosti nakupa: 1. Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom Cena: 859.000 EUR + DDV Popoln proizvodni sistem se ponuja skupaj z industrijskim posestvom in infrastrukturo, ki je vključena v prodajo. 2. Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov Cena: 769.000 EUR + DDV Popolno strojno opremo in proizvodno opremo je mogoče kupiti tudi ločeno in jo premestiti v lastno proizvodno enoto kupca. Stanje in razpoložljivost Oprema je skoraj nova in je bila uporabljena le v omejenem obsegu. Popolna proizvodna enota je takoj na voljo in jo je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne informacije so na voljo resnim potencialnim kupcem. Ključne prednosti Popoln industrijski proizvodni sistem za EPS Proizvodnja EPS blokov Proizvodnja EPS izolacijskih plošč Skoraj novo stanje Omejena uporaba Takoj na voljo Nahaja se na Madžarskem, v Evropski uniji Bistveno nižja investicija v primerjavi s primerljivo novo tovarno Ni dolgih proizvodnih časov Na voljo z ali brez industrijskega posestva Tehnična dokumentacija na voljo Možen pregled po predhodnem dogovoru Tehnični prenos in podpora se lahko dogovorita individualno Pomoc pri razstavljanju, pripravi za transport, namestitvi in uvedbi v obrat se lahko dogovori ločeno. Primerjava investicij Ocenjena nadomestna vrednost primerljivega novega proizvodnega sistema je približno 1,25–1,35 milijona EUR + DDV, odvisno od konfiguracije. Prodajna cena Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom: 859.000 EUR + DDV Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov: 769.000 EUR + DDV Samo resne povpraševanja. Podroben seznam opreme, tehnične specifikacije, fotografije, videoposnetki in dodatna dokumentacija so na voljo potencialnim kupcem. Proizvodno enoto je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, delovna širina: 1.300 mm, Kot upogiba (maks.): 135 °, maks. debelina aluminijaste pločevine: 1 mm, skupna širina: 1.900 mm, skupna višina: 1.900 mm, trajanje garancije: 12 meseci, globina vstavljanja: 1.250 mm, širina odpiranja: 105 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, POLETNI POPUST Podjetje DINAMIC LINE Ltd. izdeluje stroje že od leta 1994. Vsi stroji so certificirani, označeni s CE in priloženi jim je izjava o skladnosti. Naše izdelke izvažamo po vsem svetu: Italija, Avstrija, Nemčija, Švica, Španija, Belgija, Turčija, Slovenija, Hrvaška, Bolgarija, Romunija, Moldavija, Madžarska, Slovaška, Litva, Albanija, Poljska, Bosna in Hercegovina, Črna gora, Kosovo, Severna Makedonija, Avstralija, Nova Zelandija, Severna Amerika, Afrika, Rusija, Tajska, Malezija, Tasmanija itd. Po dogovoru s stranko lahko uredimo dostavo po načelu CPT (stroški prevoza plačani do) do sedeža stranke. Montaža ni potrebna – stroj je takoj pripravljen za uporabo. Hitra dobava. Tehnične specifikacije: Delovna dolžina: od 2 metrov do 9 metrov Hjdpfogmhxasx Ah Hont Delovna širina: 1300 mm Potrebni prostorski pogoji: 8800 x 1900 x 1800 Debelina pločevine za upogibanje: 0,8 mm / Al – 1,00 mm Kot upogiba: 135° Teža stroja: 3500 kg Potrebna električna moč: 3 kW / 16 A Moč motorja: 2,2 kW Širina odprtine: 105 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Debelina upogibne letev: 15 mm ali 20 mm Nožni stikalo: za 2 operaterja Lastnosti: Izjemno hiter Visoka produktivnost Hidravlično napenjanje in upogibanje Električna naprava za rezanje Natančna servo naprava za dodajanje Polavtomatski ali avtomatski način delovanja Večstopenjski varnostni sistem Avtomatsko delo s 1000 programi in podprogrami Avtomatizacija s PLC HMI zaslon na dotik Prijeten uporabniški vmesnik – postopno programiranje Daljinsko programiranje in nadzor Simulacija in diagnostika v realnem času Komunikacija LAN in Wi-Fi Nastavitev odmika kota POLETNI POPUST

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100 – profilna linija, 16 pogonjenih postaj in 2 × 18,5 kW Kratka oznaka za platforme z omejitvijo števila znakov: DREISTERN P3.100, profilna linija, 16 pogonjenih postaj Podatki o napravi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje profilov * Proizvajalec: DREISTERN * Model: P3.100 * Leto izdelave: ni znano / bo dodano pred objavo * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzorni sistem: ni prisoten Naprodaj je DREISTERN profilna linija tipa P3.100 z 18 postajami, od tega 16 pogonjenih. Naprava je opremljena s 16 profilirnimi okvirji, 50-mm delovnimi gredmi, ploščami za hitro menjavo in dvema motorjema Bosch, vsak z močjo 18,5 kW. Modularna izvedba z mehanskimi hitro vpenjalnimi napravami in ploščami za hitro menjavo je primerna kot trdna mehanska osnova za prilagojene aplikacije valjanja profilov. Možna je konstruktivna razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je naprava delovala brezhibno do razstavljanja v obratu naročnika. Nadzorni sistem ni prisoten in ni del ponudbe. Zato je potrebna ponovna uvedba v obrat oziroma prilagoditev nadzornega sistema s strani kupca. Osnova stroja in pogon * Smer proizvodnje: od leve proti desni * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 18 postaj * 16 pogonjenih postaj, z 16 menjalniki * Plošče za hitro menjavo * Mehanske hitro vpenjalne naprave * Cevovod za hladilno mazivo * 2 × motor Bosch, vsak z močjo 18,5 kW Profilirni okvirji * Število v ponudbi: 16 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne gredi: 50 mm * Priključek delovne gredi: 30 mm z utorom * Fiksna spodnja gred * Osna nastavitev * Obseg nastavitve spodnje proti zgornji gredi: 80–170 mm Menjalniki * Prestavno razmerje stožčastega menjalnika: 1:7,5 * Prestavno razmerje spodnje/zgornje gredi: 1:1 Hjdpfxezzyd Ns Ah Hent Obseg dobave * Osnova stroja z nosilcem menjalnika * Vstopna miza * Pnevmatična enota za merilna kolesa * Posebna naprava za usmerjanje * 16 menjalnikov * 16 profilirnih okvirjev * 2 motorja Bosch, vsak z močjo 18,5 kW * 32 kardanskih gredi

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pretok (odvisno od materiala, nasutne gostote in recepture): 200 – 300 kg/h Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijača: 145 mm Ogrevanje: induktivno ogrevanje Temperaturna območja ogrevanja: do 300 °C PODROBNOSTI O STROJU Pogon Moč pogona: 45 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 84,2 A Število vrtljajev: 1.480 vrt/min Stopnja zaščite: IP55 Izolacijski razred: F Način delovanja: S1 – neprekinjen obrat Nivo hrupa: 71 dB(A) Leto proizvodnje pogona: 2022 Možna povezava zvezda/trikot Primerne plastike: LDPE, HDPE, PP Primerni materiali: mlet material, EPS, ostanki folij, zmlet material iz folij in lahki plastični odpadki Doziranje materiala: primerno za materiale z nizko nasutno gostoto Delovne ure: 10 ur Hodpfx Ajzr Hz Aoh Hsnt OPREMA Naprava za doziranje Bunker za doziranje materiala Velik filter / sistem za menjavo sit Prilagojena ekstruzijska glava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Hedpjzummqjfx Ah Hjnt Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: rabljeno, Complete Dematic 84180 mm Order Picking System with Empty Crate Accumulating Roller Conveyor and Flow Racks RA1968 Complete system consisting of: - Order picking zone with shelves and flow-through bays - Transit section - Goods outbound area - Packing station - Shipping Order Picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Dual-sided gravity roller conveyors - Two accumulating roller conveyors for empty and full crates - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding crates across - Pallet racking with flow-through bays and pallet flow lanes - Flow racks with adjustable widths Transit Section: - Consisting of vertical conveyors, inclining and declining belts Hodok Abnvjpfx Ah Hont Shipping: - Loops for packaging and empty crates - 33 m loop for full crates - 20 m loop for empty crates - Pusher and pass-through to connect loops - Further conveying with incline belt to the stretch wrapper - Several stretch wrappers at the outbound area For customized modifications, simply get in touch with us. Contact us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you with planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Kind regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, CNC-BEARBEITUNGSLINIE FÜR TÜRFUTTER, bestehend aus: 1 HORIZONTALES BELADETRANSFER-SYSTEM, motorisiert, Mod. 0190 T.C Ladepuffer mit horizontalen Querförderbändern und motorisierten, drehzahlgeregelten Walzen. 1 Dichtungseinsetzvorrichtung in Nutfeder horizontal, bestehend aus: - 2 motorisierten Dichtungsrollenhaltern, - 1 Vorschubrolleinheit zum Einsetzen der Dichtung, - 1 Schneideinheit nahe dem Ende des Profils. 1 Schneid-/Bohrmaschine für Endbeschnitt, Modell 01TFRD SPECIAL, mit Bezug auf das obere Werkstück. Geeignet für das Schneiden, Bohren, Fräsen und Anubieren von Türzargen. AUFBAU DER MASCHINE: ARBEITSTISCH aus massiver Stahlkonstruktion, bestehend aus einer festen linken Seite und einer beweglichen rechten Seite. Elektronisch gesteuert über Positionssteuerung, mit insgesamt 6 Bearbeitungseinheiten: 2 auf der rechten Seite, 2 auf der linken Seite, 2 auf der oberen Traverse. 1 ZENTRALER, CNC-gesteuerter SHUTTLE für das Fräsen der Zargenenden. 1 HORIZONTALE RADIALSCHNEIDSTATION, 0–45°, Schnellverstellung per Wahlschalter, mit 2 Einheiten, je eine rechts und eine links. Je Seite ein Motor, mit zeitgesteuerter Eintrittslogik zur Vermeidung von Doppelschnitten. Motorleistung: 5 PS, 3000 U/min, mit Frequenzumrichter. Hsdoygcmfjpfx Ah Hjnt Sägeblattaufnahme: 30 mm, Sägeblattdurchmesser: 370 mm, verstellbare Absaughauben und Schutzvorrichtungen. 1 HORIZONTALE BOHRSTATION, 0–45°, schnelle vertikale Schwenkung per Wahlschalter, mit 2 Gruppen, je eine rechts und eine links, 2 PS Motor, 3000 U/min, 7-fach-Bohrkopf mit 32 mm Bohrungsabstand. Spindeln einzeln anwählbar. Gruppen laufen auf Linearführungen für höhere Geschwindigkeit und Präzision, mit Längs- und Höhenverstellung. 1 OBERE VERTIKALE FRÄSSTATION auf Querbrücke, 1 Motor für Gegenplattennuten, Leistung 2 PS, 12.000–18.000 U/min, Bearbeitung in X/Y/Z gesteuert via CNC, auf Präzisionslinearführungen mit Kugelumlaufwagen, Werkzeugaufnahme mit Spannzangen. 1 HORIZONTALE ANUBA-BOHRSTATION, motorisierte Einheit, CNC-positioniert mit Hubeinheit zusammen mit der Frässtation, bestehend aus Bohraggregat, kundenspezifischer Anuba-Einsetzeinheit und individueller Anuba-Zuführung (Kapazität ca. 35 Stück, abhängig vom Anuba-Ø). 1 LINIENSTEUERRECHNER Importmöglichkeit für Bearbeitungsdaten (CSV oder ASCII) via MMC (Speicherkarte). Hinweis: Die importierten Bearbeitungsdaten werden für die Maschinenpositionierung und für die aufgelisteten Arbeitsschritte verwendet. Werkstück-Abmessungen: Mindestlänge: 580 mm (Innen45° Rahmen) Maximallänge: 3000 mm (Außen45° Rahmen) Mindestdicke: 30 mm Maximaldicke: 60 mm Mindestbreite: 75 mm Maximalbreite: 300 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, skupna dolžina: 16.500 mm, - pralni stroj (potrebuje obnovo) - montažna postaja - hidravlična stiskalnica za panele brez plinske naprave, v dobrem stanju (velikost 2100 x 2500 mm) Hjdpfxjzk A Hxs Ah Hent - zložljiva miza - leto: 2006 - dolžina linije: 16,5 m - smer: od desne proti levi

Stanje: novo, prevoženi kilometri: 1 km, moč: 235 kW (319,51 KM), prva registracija: 01/2026, vrsta goriva: dizel, število sedežev: 57, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, barva: drugo, zavore: retarder, skupna dolžina: 12.100 mm, skupna višina: 3.460 mm, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, klimatska naprava, tempomat, = Dodatne možnosti in dodatna oprema = Drugo - Webasto Hjdpfexwxghjx Ah Hont Drugo - Klima naprava = Dodatne informacije = Poškodbe: nobene = Informacije o podjetju = Smo mednarodno podjetje s sedežem v Belgiji, v okolici Bruslja (+/- 20 km). Belgian Bus Sales je vaš idealen partner za nakup in prodajo rabljenih avtobusov in ima na voljo veliko parkirno površino, ki služi kot razstavni prostor. Vedno imamo na zalogi številne avtobuse vseh znamk, kapacitet, modelov in v različnih cenovnih razredih. Za vas lahko poiščemo pravi turistični, šolski ali linijski avtobus, ki je prilagojen vašim potrebam oziroma vašemu proračunu. Vse informacije so podane brez jamstva. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje. Odpiralni čas za ogled rabljenih avtobusov: pon.-pet.: 08:30 – 12:00, 12:30 – 17:00. Govorimo tudi poljsko (Agata). Govorimo vaš jezik: nizozemsko, francoščino, angleščino, španščino, portugalščino, italijanščino, ruščino, poljščino in še več.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, največja dolžina obdelovanca: 3740 mm Vreteno za rezanje: 1 kos Glavni motor: 15 kW Nadzor: CNC Felder Format4, tip Profit H500S 16.38, CNC obdelovalni center naprodaj v imenu naročnika ----- - iz podjetja za proizvodnjo lesenih oken. - stroj je še priključen in pripravljen za demonstracijo - brez orodij za obdelavo Tehnični opis (povzetek, podrobnejši opis v datoteki PDF): ----- Delovne dimenzije: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm višina prostora (od ravni konzole), odvisno od sistema vpenjanja, glejte razporeditev. Hodi: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Hitrost pozicioniranja osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osno vreteno za rezanje: 15 kW HSK F63 s hlajenjem s tekočino, 1.000 - 24.000 vrt/min - dodatna zaklepanje osi C - vrtalna glava DH 18 6H1S: vertikalna vrtalna enota s 12 vreteni (7 vreten v smeri X, 5 vreten v smeri Y, krožna žaga v smeri X) horizontalna vrtalna enota s 6 vreteni, 4 vretena v smeri X in 2 vretena v smeri Y. 1 krožna žaga v smeri X, maks. premer 120 mm - menjava plošč s 24 pozicijami orodij na desni strani strojnega okvirja maks. premer obdelovanca 240 mm maks. višina orodja 370 mm - izmenjevalno mesto za list krožne žage, nameščeno na konzoli/menjalniku orodij, maks. premer žage 350 mm - menjava orodij na levi strani strojnega okvirja s 10 pozicijami orodij. maks. premer obdelovanca 180 mm maks. dolžina orodja 230/300 mm razdalja med vpenjalnimi čeljustmi 110 mm - menjava plošč s 24 pozicijami orodij, nameščena na konzoli, sodeluje v smeri X maks. premer obdelovanca 240 mm maks. višina orodja 370 mm - mobilno mesto za odlaganje žagovine - 6 podstavkov za obdelovance z nadzorom položaja "s-motion" - 2 obdelovalna polja za obdelavo s cikličnim preobratom - vakuum pumpa 90 m3/h - transportni trak za žagovino - laserski žarek za obdelavo obodov - vključno z vsemi razpoložljivimi vpenjalnimi napravami za masivno les in vakuumske priseske - avtomatsko centralno mazanje - varnostna naprava v skladu s standardom CE - programska oprema "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - paket "Greenline" za zmanjšano porabo energije Hnedpfxsyq Szte Ah Hjt ----- Cena zgoraj omenjenega stroja na zahtevo! ----- Možnost novega kompleta orodij Oppold za H500. Stranka je ohranila obstoječa orodja, ki jih je uporabljala na tem H 500, in jih uporablja na svojem novem stroju. Nov komplet orodij, ki ustreza programiranju, ki je že na stroju, stane 50.000 evrov. -Okna Lesena okna IV 68, 78 in 88, notranje odpiranje, z zamenljivim tesnilom na strani, zgoraj. Steklena profilira 20 mm, okvir in krilo 20° nagnjena z odrezanim in vklesanim tesnilom za steklo Okna za starejše stavbe IV 68, 78 in 88, notranje odpiranje, brez deževnega profila, z zamenljivim tesnilom na strani, zgoraj in spodaj. Steklena profilira 20 mm, okvir in krilo 15° nagnjena Vgrajen vremenski profil. Leseno-alu okna (sistem: Gutmann Mira, nagnjeni profil) HA IV 68, 78 in 88, notranje odpiranje, 2 različici kril: oglata in nagnjena, z zamenljivim tesnilom spodaj, na strani in zgoraj -Vhodna vrata Lesena, HTIV 68, 78 in 88 z enojnim tesnilom v okvirju in dvojnim tesnilom v krilu notranje odpiranje, 1 različica krila, profil za steklo, brez zamenljivega tesnila površina...

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVOČNE OGRADE Proizvodna linija za zvočne ovire vključuje več strojev, kot so: odvijalnik, strojno podajalnik za izravnavo, glavni stroj za valjanje, napravo za prebijanje (150 T, tip H), stroj za rezanje in enoto za zlaganje. POVEČANO Hidravlične škarje po meri (standardna rezalna dolžina ni določena) – Servosteel Türkiye Potrdilo TS EN 1793-1 (absorpcija) Potrdilo TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijaste matrice za serijo A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijaste matrice za serijo A160 (System Aluminum Türkiye) Matrica za stransko pokrovno tesnilo A140/A160 iz EPDM-a. Hnedeziwvljpfx Ah Het

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, širina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, višina obdelovanca (maks.): 160 mm, število osi: 4, vrsta aktuacije: električni, skupna masa: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Prodam kompletno, delujočo in rabljeno proizvodno linijo za varjenje in čiščenje podjetja Rotox, leto proizvodnje 10/2007. Linija je bila uporabljena v podjetju EUROCOLOR pri proizvodnji PVC oken in vrat (profili Schüco in Rehau). Smer delovanja: od desne proti levi (desna palica na strani varilnega stroja je fiksna). Sestav linije: Hsdozp Nz Tjpfx Ah Hont ● Varilni stroj s štirimi glavami Rotox SMK 506 4K ● Avtomatski stroj za čiščenje vogalov Rotox EPA 479 (štiriojna, CNC) z vrtljivo postajo WT 427 ● Hladilna postaja FIMTEC Slike in dokumenti so na voljo na tej povezavi: 1. Varilni stroj s štirimi glavami Rotox SMK 506 4K ● Leto proizvodnje: 10/2007, serijska številka stroja: 506 8026 ● Fiksna stran stroja: desna (smer delovanja od desne proti levi) ● Razporeditev profilov na mizi: zunanja stran okna navzdol ● Dodatek za prekritje: 6 mm ● Omejitev preliva: 0,2–2,0 mm, samodejno nastavljivi noži od zgoraj in od spodaj (uporaba pri nastavitvi okoli 0,2 mm) ● Največja dimenzija varjenja: 2500 x 2500 mm (v praksi so varjeni okvirji do ok. 2650 x 2650 mm) ● Najmanjša dimenzija varjenja: 320 x 420 mm, z avtomatskim transportom ● Varjenje okvirjev: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Varjenje profilov v obliki U in T ter okvirjev vrat (varjenje tipa C) ● Ogrevani noži za omejevanje spoja ● Hitra menjava teflonske folije ● Zaščitna ograja stroja ● Sistem za sprejemanje podatkov iz varilnega stroja ● Števec delovanja: ok. 385.000 izvedenih varilnih ciklov ● Parametri po navedbah proizvajalca: priključna moč maks. 10 kW, napetost 400 V, tok 20 A, 50 Hz, tlak zraka 6–7 bar, poraba zraka ok. 150 NL/varjenje, višina profila 45–160 mm, maks. širina profila 140 mm, teža ok. 3000 kg. Obdelovan material: PVC profili 2. Avtomatski stroj za čiščenje vogalov Rotox EPA 479 + vrtljiva postaja WT 427 ● Leto proizvodnje: 10/2007, serijska številka stroja za čiščenje: 479 6312 ● Vrtljiva postaja WT 427, povezana z EPA 479: serijska številka stroja 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, smer transporta v desno ● Fiksna stran stroja: desna ● Razporeditev profilov na mizi: zunanja stran okna navzdol ● Največje dimenzije obdelanih okvirjev: 2500 x 2500 mm ● Agregat za vrtanje lukenj za tečaje okvirja Siegenia in roto – enota z glavo s šestimi vretenci, pnevmatski pogon ● Vrtanje lukenj za tečaje: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (glede na tehnično risbo) ● Oprema: 2x enota za rezanje vidne površine, 2x druga enota za rezanje vidne površine, 2x CNC enota za čiščenje pod tesnilom (pnevmatski pogon), enota za rezanje notranje površine navpično (okvir okna), enota za rezanje poševne površine do 23° z dodatnim naklonom/ukrivljenjem (čisto delovno rezanje), enota za rezanje notranje površine vodoravno, orodja za notranjo obdelavo, konturna plošča 170 mm (desna), noži za utore S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kos.), noži za ravno rezanje brez utora (2 kos.), podaljšek kabla nadzorne plošče ● Števec delovanja: ok. 9.863.552 očiščenih vogalov ● Opomba: natančne minimalne dimenzije profilov in varjenja, ki jih je mogoče očistiti v ročnem/avtomatskem načinu – za potrditev se obrnite neposredno na Rotox Polska 3. Hladilna postaja FIMTEC ● Leto proizvodnje: ok. 2021–2022 ● Kupljena pri GRAF Stroji so delujoči, razstavljeni – trenutno ne delujejo – pripravljeni za transport Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroji so delujoči, pripravljeni za ogled in demonstracijo delovanja pred nakupom. Možna je razstavitev in pomoč pri nakladanju.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 001, Ponujamo v prodajo avtomatski stroj za rezanje AMT Plus PVA, izdelan po naročilu, ki je zasnovan za serijsko proizvodnjo kratkih lesenih komponent iz predobdelanih lesenih profilov in kvadratnih členov. Stroj samodejno dovaja, pozicionira, objema in reže obdelovance glede na vnaprej nastavljene mere, kar zagotavlja visoko produktivnost in ponovljivost. Tehnične specifikacije Proizvajalec: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Leto izdelave: 2018 Mere obdelovancev: Min.: 12 × 40 × 300 mm Maks.: 70 × 160 × 800 mm Nameščena moč: 40 kVA Napajanje: 400 V / 50 Hz Tlak zraka: 0,6 MPa Poraba zraka: približno 4,5 m³/h Lastnosti Servo-upravljani sistem za pozicioniranje Pogonska enota žage z regulacijo frekvence Pnevmatično objemanje Rezalna enota z več rezili Integriran transportni sistem za odpadke Popolnoma zaprt varnostni sistem z možnostjo priključitve za odsesavanje prahu Hnjdpfx Aszyrdljh Hot Mere Približno 3500 × 1320 × 2140 mm Stanje Popolnoma funkcionalen Dobro tehnično stanje Na voljo za pregled in testiranje Uporaba Idealen za proizvodnjo: komponent za pohištvo lesene bloke iz trdega lesa tlačne elemente komponente za okna in vrata druge natančno izrezane lesene dele Pogoji prodaje Na voljo takoj Razstavljanje in transport uredita stranki Stroj, izdelan po naročilu, je bil prvotno razvit za natančno rezanje kratkih lesenih komponent v serijski proizvodnji.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production. Main Components At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues. Hedpfx Ahevgvwmj Hsnt Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), High-quality meltblown production line for nonwovens A comprehensive machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team on 17/12/2025. Inspection report available Commissioning at the customer’s facility can be offered on request. Operating hours: 80 hours (commissioning only) Price of a new machine: EUR 7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical data Hnodpox Hx Rnjfx Ah Hjt • Working width: 1,600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Throughput: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production output: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity for rotary beam: 65–172 kW • Winder: contact winder with preset reel change • Max. winding diameter: 1,250 mm • Web width: 1,700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80-mm seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Slitting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Hodpfx Ahjzy Ekfj Hsnt Lokacija: V naši delavnici

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Kompletna linija za polnjenje steklenic za neaseptično mleko in druge mlečne izdelke Kapaciteta: 270, 540 ml PET/plastične steklenice s pokrovom D-38 mm Velikost steklenice: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Zmogljivost: 270 ml: 2500 steklenic na uro 540 ml: 2000 steklenic na uro Proizvajalec: SELO, Nizozemska Leto izdelave: 2014 Sestava: 1. 2x akumulacijski mizi Premer 150 cm Motorizirani 2. Rotacijski pralnik steklenic Kapaciteta 15 steklenic Siemens Logo TD zaslon na dotik Z vključenim transporterjem 3. Selo 6-glavna polnilka 6-glavna popolnoma avtomatska polnilna postaja S Selo tlačno posodo Hnsdpfx Ahsyiptqe Het Upravljanje preko Schneider zaslona na dotik Črpalka in pripadajoča cevna povezava 4. Zapiralec Rotacijski 3-glavni Popolnoma avtomatski zapiralec steklenic z mobilnim zalogovnikom pokrovčkov/Swan Neck podajalnikom 5. Albertina/Etipak linijski etikator 6. Pripadajoči transporterji KOT NOVA, v odličnem stanju

Leto izdelave: 2024, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1310256, Robotna celica / Avtomatizirana naprava s KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, transportna tehnika Naprodaj je sodobna, popolnoma sestavljena robotska in avtomatizirana celica s KUKA KR 16 R2010-2 industrijskim robotom in nadzorno enoto KUKA KR C5. Naprava je v odličnem stanju in je popolnoma zaprta. Med drugim ima vgrajeno transportno tehniko, upravljalno ploščo, varnostne naprave ter obsežno opremljeno nadzorno enoto KUKA. Naprava je idealna za avtomatizirane procese manipulacije, sortiranja, odvzema ali podobnih proizvodnih procesov. KUKA robot: - Tip: KUKA KR 16 R2010-2 - Leto izdelave / nabave: 2024 - Serijska številka: 1310256 - Nosilnost: 16 kg - Doseg: približno 2.010 mm - Izvedba: KUKA Industrial Orange - Nadzorna enota: KUKA KR C5 - Upravljalna naprava: KUKA smartPAD-2, 10 m - Kabli / priključni kompleti: 7 m KR 16 R2010-2 in serijska številka sta dokumentirana v dokumentaciji KUKA. Oprema nadzorne enote / programske opreme: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Varnostni PROFIsafe - Sistemna plošča Performance - 24-V baterijski paket neprekinjenega napajanja (UPS) Navedena konfiguracija programske opreme in nadzorne enote ustreza dokumentirani originalni opremi KUKA. Oprema naprave: - popolna zaščitna ograja z varnostnimi vrati - vgrajena omarica za nadzorne enote - HMI / upravljalna plošča na dotik - gumb za izklop v sili in upravljalni elementi - vhodni in izhodni transportni sistem z modularnimi plastičnimi trakovi - KUKA industrijski robot znotraj celice - izmet materiala / delov v velike posode - kompaktna, za industrijsko uporabo primerna konstrukcija - obsežna varnostna in nadzorna tehnika - brez enote za udarno obdelavo Po dogovoru si je mogoče napravo ogledati in jo demonstrirati. Na voljo je tudi video posnetek delovanja naprave. Hedpozzkkyofx Ah Hsnt Robotna celica je primerna tako za neposredno uporabo kot tudi kot kakovostna osnova za prilagoditev po meri ali integracijo v obstoječo proizvodnjo. Razpoložljivost: po dogovoru Ogled in dodatne tehnične informacije so na voljo po predhodnem dogovoru. Pridržujemo si pravico do spremembe cen in napak.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Hodpowukuzofx Ah Hsnt Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Hedpfx Ahjvgu Tys Hent Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MPC45.2, Številka skladišča: 2789 1 rabljena, delno obnovljena in funkcionalno preizkušena kompozitna linija Berstorff / Compex, tip MPC 45, zmogljivost do približno 150 kg/h, odvisno od materiala. Naprava je sestavljena iz: Ekstruder z dvojnim vijačnim gredom, sinhroniziran, z tesnilnim kamom, segmentnimi vijaki in valjem. Naprava za regulacijo temperature za valje/procesni del (priključitev in hladilnik za vodo na strani naročnika). Compex/Berstorff, tip MPC 45, pogon 34 kW. Vijaki 2 x Ø 45 mm – 40 L/D z vrtilno hitrostjo vijakov do 450 vrt/min. Hodpfx Asz A S S Sjh Hont 2 x stranski ekstruder ZSB 34 (dvojni vijak) (npr. za dovajanje steklenih vlaken – recepture). 3 x območje za odplavljanje plinov, vključno z vakuumpumpo. Talilni filter/hidravlični menjalnik sita (za obdelavo mletega materiala). Granuliranje v pramenu, v celoti s: glavo/šobo za pramen. Hladilni bazen za pramen in granulirni stroj za pramen, npr. A-SG 60 (NOVO STANJE), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Upravljanje Siemens HMI, zaslon, novo v letu 2022. OPCIJSKO: gravimetrična diferencialna dozirna naprava z upravljanjem. Cena na zahtevo, odvisno od izvedbe in števila dozirnih postaj. Alternativno opremljeno z granuliranjem UWG, številka skladišča 2758. MAAG Rieter Sphero 50, z ločenim upravljanjem. Možen zagon/usposabljanje v vašem obratu s strani našega tehnika, podrobnosti na zahtevo. Preizkusni obrat/vzorcevanje/funkcionalni test z vašo mešanico materialov je mogoč v kratkem času, podrobnosti in datum na zahtevo. Prosimo, da nam vnaprej posredujete podatkovne liste za vaše materiale. Dodatni kompozitni ekstruderji/linije, ki so pripravljeni za predstavitev, so na voljo v tovarni Wuppertal.

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 1.861 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je obdelovalni stroj za platišča Rösler, tip FBA 24/2 Turbo. Stroj je bil posebej zasnovan za potrebe profesionalne obdelave platišč in omogoča odlične rezultate v kratkem času obdelave zahvaljujoč dvema stransko nameščenima motorjem za uravnoteženje. S pomočjo brezstopenjske regulacije hitrosti in nastavljivega položaja motorjev je mogoče stroj prilagoditi različnim obdelavam. Kompaktni obdelovalni stroj za platišča je idealen za predhodno, fino brušenje in poliranje serijskih in posebnih platišč do 24 palcev. Zahvaljujoč enostavnemu upravljanju in hitri zamenjavi brusilnih teles je mogoče platišča v nekaj urah reproducibilno spolirati do visokega sijaja – za vrhunsko optiko visokega sijaja v plemenitem kovinskem videzu, tako pri rabljenih kot pri novih platiščih. Pnevmatični sistem za izmet omogoča enostavno in hitro nalaganje in razkladanje platišč. Poleg platišč je mogoče obdelovati tudi druge komponente. Delovni posodi je opremljen s prilagodljivo vpenjalno napravo za različne tipe platišč in z visokokakovostno oblogo, ki ščiti pred obrabo, izdelano iz poliuretanskega elastomera (Rösler HD 90). Specialna rebrasta, s toplotno obdelavo odstranjena napetost, varjena konstrukcija zagotavlja dolgo življenjsko dobo in nemoten, robusten tek tudi pri neprekinjenem delovanju. Področja uporabe: Visoko sijoče brušenje platišč vseh vrst (avtomobilskih in motocikelskih) do 24 palcev Aluminijasta, lita in kovana platišča Poliranje drugih motornih komponent Obnova komponent, npr. iz področja starodobnih vozil ali letalstva, obrambe itd. Tehnični podatki: Proizvajalec: Rösler Oberflächentechnik GmbH Tip: FBA 24/2 Turbo, obdelovalni stroj za platišča Delovni posodi: notranji premer 700 mm, globina posode 550 mm Obloga, ki ščiti pred obrabo: visokokakovosten poliuretanski elastomer, Rösler HD 90 Izvedba: dolgotrajna, specialna rebrasta varjena konstrukcija, s toplotno obdelavo odstranjena napetost Motorji: 2 specialna motorja za uravnoteženje, zasnovana za dolgotrajno obremenitev Hitrost: 3.000 vrt/min, brezstopenjsko regulirana s frekvenčnim pretvornikom Samodejna sprememba smeri vrtenja V krmilniku Siemens SPS je mogoče shraniti različne programe in tako doseči reproducibilne rezultate. Samodejni potek programa zagotavlja nizko stopnjo napak pri upravljavcu. Imamo skupaj več kot 80 strojev za vibracijsko brušenje. Kontaktirajte nas za vsa vprašanja v zvezi z vibracijskim brušenjem. Hnjdpfx Ahozw A Rwe Hot

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne tehnične kontaktne podatke nas kontaktirajte prek sistema za sporočila na platformi. Za vpračanja: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Dimenzije mize za pritisk: približno 3450 mm dolžine × 1450 mm širine. • Površina lepljenja (elektrodna površina): 3000 mm dolžine × 1300 mm širine. • Največja debelina obdelovanca: 130 mm. • Zgornji pritisk zagotavlja 8 hidravličnih cilindrov s premerom 50 mm, razporejenih v dveh vrstah. • Stranski pritisk zagotavlja 24 hidravličnih cilindrov s premerom 50 mm, razporejenih v eni vrsti s razmikom 144 mm. Ta razporeditev cilindrov je potrebna za doseganje največjega pritiska po celotni debelini lepilne črte (130 mm) in dolžini (3450 mm). • Stranski pritisk je neprekinjeno nastavljiv. • Priporočen stranski pritisk: Hnedpezn N Ecsfx Ah Het o Mehko les: 18–20 kp/cm² o Trdo les: 20–23 kp/cm² • Hidravlična enota je opremljena z aksialno batno črpalko s spremenljivo prostornino. • Največji hidravlični tlak: 200 barov. • PP-plošča, ki prekriva mizo za pritisk, je zamenljiva. Ščiti drago aluminijasto elektrodo pred obrabo in bistveno skrajša čas čiščenja. • Stroj je primeren za proizvodnjo laminiranih lesenih plošč do 6000 mm dolžine v dveh ciklih pritiska. • Motorizirana miza za nalaganje z uporabno dolžino 3000 mm, ki omogoča enostavno rokovanje z materialom. • Miza za nalaganje je opremljena z valjčki, razmaknjenimi na 250 mm. • Miza za nalaganje vključuje 4 prečne verigaste transporterje. Med prečnim prenosom materiala se njihova zgornja raven dvigne na raven valjčkov s pomočjo 6 pnevmatskih cilindrov. • Vodila in pogon za prenosni voziček so nameščeni nad mizo za nalaganje. • Jeklena miza za razkladanje je dolga 3000 mm. • Miza za razkladanje je opremljena z valjčki, razmaknjenimi na 300 mm. • Tok materiala je od leve proti desni. Miza za nalaganje je na levi strani stroja, miza za razkladanje pa je na desni strani. • Aparat za nanašanje lepila, ki deluje na principu transporterja, je nameščen pred mizo za nalaganje. Širina transporterja: 250 mm. Del dolžine za dovod: 1500 mm. Del dolžine za odvod: 3500 mm. Aparat za nanašanje lepila vključuje odstranljiv rezervoar za lepilo. • Na koncu transporterja je nameščen končni stikalo, ki preprečuje padec obdelovancev. • Pred transporterjem je nameščena premična miza z valjčki za nanašanje lepila na dolge obdelovance. • RF generator in električne specifikacije • Integrirani 30 kW radiofrekvenčni (RF) generator lahko poskrbi za strjevanje približno 2 m² zlepljene površine na minuto pri uporabi PVA lepila in lesa z vsebnostjo vlage 6–8 %. • RF generator se enostavno nastavi z uporabo nastavljivega vakuumske kondenzatorja. • Napajalni tok: 3 × 400 V, približno 45 A. • Glavno stikalo anoda in glavno stikalo sistema za nadzor se nahajata na sprednji strani stroja za lažji dostop. Nadzor stroja, spremljanje, cikli delovanja in varnostne funkcije • Nadzorna plošča vključuje merilnik anoda toka, merilnik toka rešetke, časovnik za strjevanje lepila, indikator luči za cikle, gumbe za nadzor stroja, opozorilne luči in zvočni alarm. • Stroj se zapira v ročnem načinu s pomočjo varnostnega sistema za upravljanje z dvema rokama. • Opremljen z varnostnim sistemom za nujni postanek. • Vrata stroja vključujejo cikel poravnave, ki pomaga pri postavljanju lesa pred pritiskom. Specifikacije so navedene samo za informativne namene.