Etiketirni Stroj Za Popolno Etiketiranje Plastičnih Posod, 6000 Steklenic/Uro. nakup rabljenega (97.254)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Gusdpfx Asx H Thuodkjf Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Gujdpfx Adjzrgrbjkof Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Guodpjydc Ttjfx Adkof Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Gedpfxozdipuo Adksuf Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Gedpfx Adozd Ucxskeuf

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Gusdpfx Adjzb Rmvokef Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.

Stanje: rabljeno, Rotacijski etiketirni stroj po modernizaciji etiketirnega sistema leta 2008 na tri samolepilne glave. Proizvajalec: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Kapaciteta: do 4000 – 7000 steklenic/h Karusel: 8-postajni Konfiguracija: 2 x glava UNILOGO S7 za samolepilne etikete (npr. sprednja + zadnja) 1 x glava COLLAMAT 6610 za nanos etikete, na primer vrat Originalna tehnična dokumentacija. Tehnično stanje: rabljeni stroj, stanje kot na slikah. Guodsztz Uajpfx Adkof

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Guedpfx Ajzmgccsdkjf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: CA47, Rabljen stroj za nalaganje kapsul, Nortan Prisma 4T, 6000 steklenic na uro. Ta rabljen stroj za nalaganje kapsul je bil leta 2013 temeljito prenovljen in je tipa stroj za nalaganje termostiskajočih kapsul. Na voljo so varnostni pokrovi za ta rabljen rotacijski stroj za nalaganje kapsul. Na voljo so tri različne komplete opreme za različne velikosti steklenic. Stroj je bil pred razstavljanjem pregledan. Je v dobrem delovnem stanju in je bil v uporabi do septembra 2021. Opremljen je z avtomatskim podajalnikom za termostiskajoče kapsule. Godpfx Asvguvzodkeuf Fotoelektrična pregrada povezuje komponente z glavno konstrukcijo in popolnoma avtomatsko in sinhronizirano dovaja kapsule za steklenice, ki se pojavljajo. Kljub svoji preprostosti je vzdrževanje tega stroja za nalaganje kapsul zelo pomembno. Termoglavice in njihove tesnilne obročke je treba skrbno preveriti. Električna omarica je v dobrem stanju in je popolnoma opremljena z vsemi kabli, PLC, navodili in električnimi shemami. Potrebna površina za ta rabljen stroj za nalaganje kapsul je 4,50 kvadratnih metrov. Največja hitrost je 6.000 steklenic na uro. Rabljen rotacijski stroj za nalaganje kapsul ima celoten komplet zvezdnih koles, transportnih vijakov in protizvezdnih koles za pravilno usmerjanje steklenice. Smer dova je od leve proti desni, torej v smeri urinega kazalca. Ta stroj je posebej namenjen za stekleno embalažo. Lahko obdeluje formate od 0,50 L do 0,75 L in do velikosti 1 L. Nortan je ena najbolj razširjenih blagovnih znamk, zato je enostavno najti rezervne dele za ta stroj.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Modul za doziranje etiket za integracijo tiskanja, tiskalni modul 4L300 za termični transferni tisk, transportni trak, glejte fotografije za opis. Guedpszn N Nnjfx Adkef

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A special-design labeling machine is available. It can apply a continuous label on the top and sides, for example, for jars of jam, honey, and similar products. The machine has never been in use. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Gsdpfowixzfex Adkeuf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Na voljo je stroj za etiketiranje na hladno lepilo znamke Gernep. Smer teka: LM, nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro, regulacijsko območje: 1000–5500 steklenic/uro, višina lepljenja: 330 mm, območje višine formata steklenic: 297–350 mm, območje premera formata steklenic: 74–89 mm, material steklenic: steklo, volumen steklenic: 0,75/1 l, vsebina steklenic: vino, aplikacija: trebuh/vrat/etiketa hrbta. Format hladnega lepila 1: območje dolžin etiket: 25–160 mm, maks. višina etikete: 150 mm, maks. višina etikete spodnji/zgornji rob: 15 mm/320 mm. Format hladnega lepila 2: min. dolžina etikete: 25 mm, maks. višina etikete: 115 mm, maks. višina etikete spodnji/zgornji rob: 15 mm/130 mm. Vključno z datiranjem, optičnim poravnavanjem, nastavitvijo višine zgornjega dela, lepilno črpalko in dvema enotama za hladno lepilo. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Guedpfx Aey N Ddxedkef

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Na voljo je hladnolepilni in samolepilni etiketirni stroj Gernep. Nazivna zmogljivost: 8000 steklenic/uro, smer gibanja: RM, regulacijsko območje: 1400–9000 steklenic/uro, volumen formata steklenice: 700 ml, varnostna etiketa: prisotna, formati steklenic: 10, vsebina steklenic: žgane pijače, aplikacija: etiketiranje vratca/telesa/hrbtne strani/varnostna etiketa, vključno z optičnim nadzorom etiket, datiranjem, podajalnikom samolepilnih etiket, dvema hladnolepilnima enotama, števcem steklenic in dvema različnima pregradama za steklenice. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Guodpfxoy N Dd Eo Adkef

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Na voljo je popolnoma avtomatski rotacijski etiketirni stroj Anker. Etikete: trup/prsni del/pečat/poševni trak/vratni obroč/hrbtna, nazivna zmogljivost etiketiranja: 7000/h, število vrtljivih postaj: 8, višinski razpon transportnega traku: 800mm-900mm, dolžina transportnega traku: 3100mm, vrste steklenic: Euro/NRW/Ale, volumen: 330ml. Dimenzije stroja X/Y: cca. 3750mm/2750mm, delovne ure: cca. 14500h. Nekateri mali deli in agregati so bili zamenjani julija 2024. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Gsdpfeyhgnvex Adksuf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Na voljo je etiketirni stroj Krones s tremi etiketirnimi agregati. Tip etiketiranja: variabilen, agregata za mokro lepljenje: 2, samolepilni agregat: 1, maksimalna zmogljivost etiketiranja: 72.000 posod/uro, prijemalna izvrtina: 150 mm, navojna izvrtina: M8, delilni krog: 195 mm. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 2550 mm/2550 mm/2500 mm. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Godpfx Asx E Advjdkjuf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, Na voljo je stroj za hladno lepljenje etiket Krones. Koncept: rotacijski, tip etikete: rezane papirnate etikete, največja širina etikete: 180 mm, zmogljivost etiketiranja: pribl. 6000 steklenic/h, dimenzije stroja (D/Š): pribl. 3000 mm/3000 mm, teža: pribl. 3500 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Godpfx Adjxqgxlokeuf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1984, A Krones cold glue rotary labelling machine is available. Product: wine; bottle formats: 0.75l/1l; labelling capacity: 10,000 bottles/h. Includes all change parts and spare parts. Documentation is available. On-site inspection possible. Expected to be available from February 2026. Gusdpfxjw H Avho Adkof

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1979, Na voljo je rotacijski lepilni stroj Krones za mokro lepljenje etiket na steklenice. Formati steklenic: 1l/0,75l. Vključno z različnimi formatnimi deli in nastavljivo kaseto za etikete. Ogled na lokaciji je možen. Gedpfjy Eg Ekjx Adkouf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Na voljo je dvostranski etiketirni stroj Herma. Območje dolžin izdelkov: 25mm–110mm, območje širin izdelkov: 25mm–80mm, območje višin izdelkov: 50mm–320mm, zmogljivost etiketiranja: cca 200 izdelkov/min, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca 3200mm/1350mm/2700mm. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Gedpfx Adey Ey T Iokeuf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Na voljo je Heuftov inšpektor praznih steklenic. Območje pregleda: dno/podstavek/stranska stena/obrobje/spodnji del vrat/zaključek, senzorika: infrardeča, slikovni procesorski sistem: Heuft reflexx, zmogljivost: 5.000–50.000 steklenic/uro, dimenzije stroja (X/Y/Z): približno 2050mm/1000mm/1850mm, teža: približno 1600kg. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Guedpfx Asxqgxrjdkef

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je stroj za hladno lepljenje etiket Gernep, ki je bil uporabljen v pivovarski industriji. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro, smer delovanja: LM, regulacijsko območje: 1000-6000 steklenic/uro, višina nanosa lepila: 330 mm, material steklenic: steklo, volumen steklenic: 330 ml/500 ml, min. dolžina etikete: 25 mm-130 mm, maks. višina etikete: 130 mm, maks. višina spodnjega/zgornjega roba etikete: 15 mm/320 mm, aplikacija: vratna etiketa/osrednja etiketa. Vključen agregat za hladno lepilo, pripravljen agregat za mokro lepilo, datumiranje, nastavitev višine, zaščita pred preobremenitvijo, vhodni in izhodni tunel ter podaljšek noge s talno pločevino. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Predvidoma na voljo od konca maja 2026. Gusdpfjy N Dfiex Adkjf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Eine Kaltleim-Etikettiermaschine Gernep, die in der Lebensmittelindustrie verwendet worden ist, steht zur Verfügung. Nennleistung: 10000 Flaschen/h, Laufrichtung: LM, Regelbereich: 2000-12000 Flaschen/h, Beleimungshöhe 1/2: 330mm/230mm, Flaschenformathöhe 1/2: 307mm/260mm, Flaschenformatdurchmesser 1/2: 90mm/68mm, Flaschenmaterial: Glas, Flaschentyp: VDF/NRW, Flaschenvolumen: 1000ml/500ml, Applikation: Rumpfetikett/Brustetikett/Rückenetikett, Behälterzustand: heiß. Kaltleimformat 1: Etikettenlängenbereich: 25mm-140mm, max. Etikettenhöhe: 150mm, Etikettenhöhe Unterkante/Oberkante: 15mm/320mm. Kaltleimformat 2: Etikettenlängenbereich: 25mm-140mm, max. Etikettenhöhe: 150mm, Etikettenhöhe Unterkante/Oberkante: 15mm/220mm. Inklusive zwei Kaltleimaggregate, Datierung, Sensoretikettenkontrolle, Brucherkennung, Überlastkupplung, zusätzlichen Stauschalter und Mittelschieber. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gedey N Dfpjpfx Adkouf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Na voljo je samolepilni etiketirni stroj Gernep. Nazivna zmogljivost: 2500 steklenic/h, smer delovanja: RM, obseg regulacije pretoka: 800-3000 steklenic/h, oblika embalaže 1 premer/višina: 66mm/280mm, oblika embalaže 2 premer/višina: 85mm/316mm, prostornina embalaže 1/2: 500ml/1000ml, dimenzije etikete X/Y: 160mm/17mm, aplikacija etikete: U-pečat, višina transportnega traku: 1000mm. Vključuje enoto za podajanje samolepilnih etiket in usmerjanje vzvodnih zapiral. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji možen. Gsdsy N Ddrepfx Adksuf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Na voljo je popolnoma avtomatski rotacijski etikiring stroj Anker (KHS Group). Način etiketiranja: etikete z mokrim lepilom. Formati steklenic: 250ml/500ml/750ml. Dimenzije etiket 1 X/Y: 33mm/119mm, dimenzije etiket 2 X/Y: 36mm/150mm, dimenzije etiket 3 X/Y: 48mm/158mm. Kapaciteta etiketiranja: 20.000 steklenic/h. Vključuje formate za mokro lepilo in VE+RE. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Gjdpfsyv H Iyex Adkjuf

Leto izdelave: 1999, stanje: zelo dobro (rabljeno), delovna širina: 620 mm, številka stroja/vozila: SE 01510 A10, Heating Element Welding Machine HP60/40 by BRANSON The drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine features its own vacuum pump. Low operating hours (approx. 6,800 h). Usable heating element area: width 600 mm x depth 400 mm Max. part dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. upper part height: 350 mm - Max. lower part height: 350 mm Gedpfxoykvdlj Adksuf (Combinations of part heights are possible, depending on contour.) - Max. operating temperature for contact process: 400°C The machine’s modular frame allows for easy retrofitting. Side and front doors in the welding area can be easily opened for simple retooling. The automatic safety lift door offers a high level of operator safety. Temperature controllers on the control panel display both actual and set values. The operating panel is a Siemens PLC control unit. Machine control is managed via Siemens PLC (S7-300 controller). Heating elements are equipped with temperature sensors for temperature regulation and serve as safety shutoffs in case of overtemperature. Pin systems in the tool clamping surfaces enable reproducible positioning. Advantages of heating element welding technology: - Secure welding of workpieces with low or varying wall thicknesses - Low rejection rates due to precise and reproducible weld joints - Sensitive parts can be welded thanks to precise time, temperature, and force control - Almost all thermoplastics can be welded with this process - Different plastic types can be welded together (compatibility must be verified) Technical specifications: - Power supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 wires, each 6 mm² - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width: approx. 1.22 m - Machine width with control panel: approx. 1.8 m - Machine depth: approx. 2.1 m - Machine depth with control panel: approx. 2.6 m - Machine height: approx. 2.4 m - Machine height with safety door fully raised: approx. 2.85 m (door open) Machine weight: approx. 2.2 t