Cormak Qh200 nakup rabljenega (503)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from the compressed air, and create a reserve of air. Pressure Vessel 1000L – Description The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device consisting of two elliptical ends, a shell with fittings, and valves. Its primary function is to reduce pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and aiding in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels prove especially effective in demanding operating conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. This tank is suitable for various industries such as manufacturing, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air-producing equipment, providing a reliable gas source for both industrial and general-purpose applications. Thanks to its 1000-liter capacity, the tank allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar pressure rating means the vessel can store gas at high pressure, which is extremely useful for applications requiring more power. Our 11 bar, 1000 L pressure vessel is solidly built from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safeguards that prevent leaks and maintain secure pressure levels. Nodov Axzmepfx Am Hsda Additionally, our tank is supplied with complete documentation, certificates, and attestations, including material data used in the manufacturing process. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate bearing the CE mark and the number of the Notified Body. In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable device that allows for the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a consistent source of gas for numerous industrial or utility applications. Our offer includes a broad range of pressure vessels in various capacities, making it easy to select a model tailored to the specific needs of your facility layout. Our tanks are manufactured from durable steel with increased pressure resistance and are coated with a specially prepared paint on both the interior and exterior surfaces. Both vertical and horizontal mounting models are available, allowing flexible adaptation to individual requirements. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (L): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor mechanical shaking system is to ensure stable operating parameters and to monitor the correct functioning of the extractor. Ndjdjx Agpzspfx Am Hea - Robust construction with a radial fan ensures maximum vacuum efficiency. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Thanks to its sealed system, it is suitable for both indoor and outdoor use. - Suitable for operation in both positive pressure systems (fans operating on the dirty side of the filter) and negative pressure systems (fans operating on the clean side). - Sound-insulated design and specially shaped impeller blades contribute to quiet and efficient operation while minimizing power consumption. - The extractor benefits from the use of flexible, durable gaskets in critical points to improve system tightness and prevent heat loss at connections. - Multifunctional device with a modular system allowing any configuration of the extraction system. - Warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel enabling filter contamination monitoring. - For fine particle filtration, an additional filter such as a HEPA filter should be used. - Use of this extractor in explosive atmospheres is prohibited. - The extractor is not suitable for use with wet material (e.g. wet sawdust). Industrial chip and sawdust extractor DCV21750 Technical specifications MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm SUCTION SPEED: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (LxWxH): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER!!! LAST UNIT IN STOCK!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Frezarko-vrtalni stroj ZX 7055 VARIO znamke CORMAK Glavne prednosti stroja Tog, litoželezni podstavek in steber – stabilnost pri obdelavi zahtevnih kosov, zmanjšanje vibracij in daljša življenjska doba orodja. Brezstopenjska regulacija hitrosti vretena v 2 območjih: 75–438 obr./min (počasi) in 438–2500 obr./min (hitro) – optimalna prilagoditev parametrov premeru orodja in materialu. Avtomatski pomik vretena – enakomerno rezanje in manjše tveganje za lom svedra pri globokem vrtanju. Funkcija rezanja navojev – po doseženi nastavljeni globini navojnega izvrtanja se vreteno samodejno preklopi v obratno smer. Brušeni zobniki – tiho delovanje pogonskega sklopa in stabilen navor na vretenu. Dovetail vodila na oseh – natančno gibanje mize in stabilna geometrija. Rotacijska glava ±90° in nastavitev višine – enostavno posnemanje robov, izdelava vrezov in kotnih operacij. Levi/desni vrtljaji – varno rezanje navojev in vračanje orodja. Ndodpfx Amjzd R Eis Hoa Učinkovit hladilni sistem, ki učinkovito odvaja toploto med obdelavo, preprečuje pregrevanje orodja in materiala ter tako poveča natančnost dela in vzdržljivost rezalnega orodja. Standardna oprema brezstopenjska regulacija vrtljajev vretena nastavitev višine glave vretena z elektromotorjem hladilni sistem Tehnični podatki Težka stabilna litoželezna konstrukcija: Masivna litoželezna konstrukcija je temelj vzdržljivosti in natančnosti. Frezarko-vrtalni stroj ZX 7055V DRO ohranja stabilnost tudi pri najzahtevnejših nalogah. Stroj ima brezstopenjsko regulacijo hitrosti vretena v dveh območjih: počasi: 75–438 obr./min, hitro: 438–2500 obr./min. Masivna križna miza z natančno brušeno površino: Skrb za detajle je ključni element konstrukcije. Masivna križna miza z natančno brušeno delovno površino zagotavlja popolno ravnost, kar se odrazi v natančni obdelavi. Dovetail vodila: Inovativna dovetail vodila omogočajo gladko in natančno premikanje v treh oseh. Dosezite odlične rezultate brez kompromisov. Levi in desni vrtljaji: Prilagodite stroj svoji potrebi. Možnost vrtenja v obe smeri daje dodatno fleksibilnost v procesu obdelave. Rotacijska glava +/- 90° in nastavljiva višina glave: Prilagodite se različnim nalogam s funkcijo rotacije glave za +/- 90° in nastavljivo višino. Dosezite natančne rezultate v vseh pogojih. Podstavek stroja je na voljo kot dodatna oprema. Tehnični parametri: Največja zmogljivost vrtanja: Lito železo (HT200): 45 mm Jeklo: 32 mm Največje čelno rezkanje: 80 mm Največje valjasto-čelno rezkanje: 28 mm Dimenzije delovne mize: 820 x 240 mm Pomik mize (X/Y): 595 / 185 mm Največja zmogljivost rezanja navojev: M24 Stožec vretena: MK4 Hitrost vretena (obr./min): Počasi: 75–438 Hitro: 438–2500 Pomik vretena: Ročno: 107 mm Avtomatsko: 100 mm Razdalja vretena od površine stebra: 250 mm Največja razdalja med konico vretena in delovno mizo: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Neto masa: 350 kg Skupne dimenzije: 1084 x 924 x 1550 mm Višina s podstavkom: 2150 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za upogibanje cevi in profilov CORMAK RBM 50 – industrijski stroj za upogibanje brez vretena z visoko zmogljivostjo Stroj za upogibanje cevi in profilov CORMAK RBM 50 je visoko zmogljiv, tristopenjski stroj za upogibanje brez vretena, namenjen obdelavi jeklenih cevi, zaprtih profilov in masivnih elementov. Zahvaljujoč velikemu premeru valjev, močnemu pogonu in stabilni konstrukciji je stroj idealen za delo z debelimi in težko upogljivimi materiali. Zasnovan je za industrijske obrate in ponuja odlično natančnost, prilagodljivost nastavitev in maksimalno vzdržljivost delovnih komponent. Glavne prednosti stroja Stroj za upogibanje brez vretena – upogibanje brez deformacije prereza, tudi pri velikih radijih Velika lastna masa (550 kg) – zagotavlja stabilnost in dušenje vibracij med delovanjem Univerzalni valji – omogočajo upogibanje cevi, pravokotnih profilov in masivnih elementov Brušeni in kaljeni vodilni valji – natančno vodenje materiala in visoka odpornost proti obrabi Kalibriran pritisk zgornjega valja z nonijem – natančna nastavitev radija upogibanja Upravljanje s stopalom – varno in udobno upravljanje delovnega gibanja Delovanje v obeh smereh – upogibanje v levo ali v desno, odvisno od operativnih potreb Konstrukcija in tehnologija Nodpfx Amju Snkgj Hoda CORMAK RBM 50 je tristopenjski stroj za upogibanje, opremljen z delovnimi valji s premerom 50 mm, izdelanimi iz kaljenega orodnega jekla. Močna, jeklena konstrukcija z visoko lastno maso zagotavlja togost celotnega sistema in odpravlja tveganje za deformacijo ohišja med obdelavo. Sistem pritisknega valja z natančnim nonijem omogoča hitro in natančno nastavitev radija upogibanja, brez potrebe po dolgotrajnih poskusih. Celoto dopolnjuje industrijski trifazni pogon z močjo do 2,2 kW (S6), ki omogoča delo z materiali večjih prerezov. Natančnost in učinkovitost delovanja Zahvaljujoč kombinaciji mehanskega pritisknega sistema, visoke togosti stroja in kaljenih delovnih elementov, stroj za upogibanje jeklenih cevi CORMAK RBM 50 zagotavlja stabilne parametre upogibanja in odlično ponovljivost. Možnost delovanja v dveh smereh (levi in desni) ter upravljanje s stopalom bistveno povečata ergonomijo in hitrost izvajanja proizvodnih nalog. Model RBM 50 je optimalna rešitev za serijsko upogibanje konstrukcijskih cevi, elementov ograj in jeklenih komponent. Uporaba Valjni stroj za upogibanje CORMAK RBM 50 se uporablja povsod, kjer so potrebne visoka natančnost in možnost upogibanja različnih oblik. Namenjen je: proizvajalcem ograj, oglic in nadstreškov, delavnicam za jeklene konstrukcije, tesarskim in obrtniškim obratom, podjetjem, ki se ukvarjajo s predizdelavo cevi in jeklenih profilov. Standardna oprema Stranski vodilni valji Stopalo za upravljanje s smerjo delovanja Komplet univerzalnih valjev Tehnična dokumentacija (TD) v poljščini Izjava o skladnosti CE Tehnični podatki Okrogla cev [mm] Ø 70 × 2 Pravokotni profil [mm] 60 × 60 × 3 Okrogla palica [mm] Ø 35 Masivni pravokotni element [mm] 35 × 35 Premer valjev [mm] 50 Moč motorja [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Napajanje 3 faze, 400 V Dimenzije (d x š x v) 900 × 850 × 1700 mm Teža [kg] 550

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vrtljivo strojno primežalo 200 mm QH200 – natančno vpenjalno orodje za profesionalce Strojna primežala so bistvena oprema za vsako obdelovalno postajo, kjer so potrebna natančnost, stabilnost in vzdržljivost. Model QH200, to je vrtljivo strojno primežalo s širino čeljusti 200 mm, je robustna in vsestranska konstrukcija za delo na frezarskih strojih, stolnih vrtalnih strojih, brusilnih strojih in stružnicah. Zahvaljujoč vrtljivi podlagi z delitvijo na 1°, ima uporabnik popoln nadzor nad pozicioniranjem obdelovanca glede na orodje, kar bistveno vpliva na natančnost in udobje obdelave. Glavne prednosti strojnega primežala QH200 Stabilna konstrukcija iz litega železa – zagotavlja odpornost proti deformacijam in duši vibracije. Vrtljiva podlaga 360° – z delitvijo na 1°, omogoča hitro in natančno nastavitev kota. Velika sila vpenjanja: 3500 kg – zagotavlja varno držanje obdelovanca tudi pri zahtevni obdelavi. Zaščiten vijačni mehanizem – zaščiten pred umazanijo, povečuje vzdržljivost in življenjsko dobo. Možnost odstranitve podlage – omogoča uporabo kot fiksno ali vrtljivo primežalo. Konstrukcija in tehnologija Strojno primežalo QH200 je izdelano iz visokokakovostnih litih železnih delov. Konstrukcija ohišja in premične čeljusti zagotavlja togost in odpornost proti preobremenitvam. Mehanizem vijačnega prenosa je skrit in zaščiten pred vplivom kovinskih drobcev in hladilne tekočine, kar ščiti natančne površine. Izboljšana geometrija in ujemanje stičnih površin zagotavljajo natančnost vpenjanja v skladu z industrijskimi standardi. Natančnost in učinkovitost delovanja Natančen vrtljivi mehanizem omogoča hitro nastavitev kota vpenjanja obdelovanca brez potrebe po premikanju celotnega stroja. Ta funkcionalnost bistveno pospeši pripravo stroja in vpliva na natančnost obdelave, tako serijske kot posamične. Velika sila pritiska omogoča varno obdelavo tudi trdih materialov brez tveganja premika obdelovanca. Uporaba Model QH200 je vrtljivo strojno primežalo, namenjeno profesionalnim uporabnikom v industrijskih obratih, orodjarnicah in delavnicah. Odlično se obnese kot: Nodpfx Ajvxgi Dom Hoda Primežalo za stolni vrtalni stroj – za serijsko in natančno vrtanje. Primežalo za frezarski stroj – stabilno vpenjanje pri stranski in čelni obdelavi. Primežalo za brusilni stroj – za brušenje ravnih in poševnih površin. Univerzalno delavniško primežalo – za proizvodne in servisne naloge. Standardna oprema Ohišje primežala in premična čeljust iz visokokakovostnega litega železa Kotna delitev 0–360° s korakom 1° Odstranljiva vrtljiva podlaga Zaščita vijačnega mehanizma Dodatna oprema Mehke in trde vložke za nestandardne obdelovance Montažne elemente za določene vrste strojev Tehnični podatki Strojno primežalo QH200 Parameter Vrednost S – širina čeljusti 200 mm am – maks. odpiranje 160 mm h – višina čeljusti 63 mm H1 – višina ohišja 140 mm H – skupna višina 178 mm A – širina podlage 240 mm L – skupna dolžina 480 mm L1 – dolžina brez podlage 445 mm D – premer montažnih lukenj 18 mm Sila vpenjanja 3500 kg Teža 41 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Nedpeyb Nc Nefx Am Hsda Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC stružnica CKT 400x1000 je napredna numerično upravljana stružnica, zasnovana za natančno obdelavo kovinskih delov v srednje velikih in velikih proizvodnih obratih. Opremljena je s krmilnikom Siemens Sinumerik 808D, ki zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in enostavno upravljanje, kar ustreza zahtevam sodobnih industrijskih procesov. Glavne prednosti CNC stružnice CKT 400x1000 z vgrajenim pogonom orodja: CNC stružnica za obdelavo kovin CKT 400x1000 je profesionalna rešitev za industrijo. Njene ključne prednosti vključujejo: * Visoka natančnost obdelave: Največji premer struženja nad ležiščem 400 mm in nad gornjo ploščo 210 mm, z minimalno enoto nastavitve 0,001 mm na osi X in Z. * Fleksibilno vreteno: Območje hitrosti 0-2000 vrt/min, prehod vretena 52 mm (opcija 72 mm) in konični vtič MK6. * Intuitivno upravljanje: Sistem Siemens Sinumerik 808D v slovenskem jeziku s pogoni servo Siemens. * Trdna konstrukcija: Neto teža 2000 kg in dimenzije embalaže 2640x1500x1770 mm zagotavljajo stabilnost med obdelavo delov dolžine do 1000 mm. * Učinkovitost orodja: 4-pozicijski nosilec orodja (opcija 6 ali 8 pozicij) z orodji 20x20 mm (opcija 25x25 mm) in glava z vgrajenim pogonom orodja. * Hitra nastavitev: Omogoča priročno nastavitev orodij, izhodišč in izvajanje popravkov brez potrebe po pisanju programa. * Povečana varnost: Gibi osi in omejitev hitrosti omogočajo natančno in varno upravljanje stroja. * Trajnost komponent: Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil zmanjšuje obrabo. * Optimalno hlajenje: Hladilni sistem zagotavlja toplotno stabilnost. * Ekonomska upravljanje: Glavni motor z močjo 5,5 kW in pogonski motorji z navorom 6 Nm združujeta visoko učinkovitost z nizko porabo energije. * Integracija s tehnološkimi cikli: Sodelovanje s cikli obdelave, kot so vzdolžno, stožčasto struženje, navojčenje ali vrtanje, zahteva samo vnos osnovnih parametrov, brez znanja kod G. * Možnost prilagoditve: Bogata ponudba možnosti, kot so nadzor Fanuc Oi-TF, hidravlični vpenjalni mehanizem, podajalnik palic ali programsko opremo CAD/CAM, omogoča prilagoditev stroja posebnim potrebam. * Evropski varnostni standardi: Izjava o skladnosti CE potrjuje skladnost s strogimi varnostnimi standardi. Standardna oprema: * Krmilnik SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced v slovenskem jeziku. * Servo pogoni Siemens. * Ročni vpenjalni mehanizem. * 4-pozicijski nosilec orodja + orodje z vgrajenim pogonom. * Komplet mehkih čeljusti. * Hidravlični konični nastavek z vložkom MK5. * Hladilni sistem. * Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil. * Halogenska razsvetljava 24V. * Navodila za uporabo. * Izjava o skladnosti CE. Tehnične specifikacije: * Največji premer struženja nad ležiščem: 400 mm. * Največji premer struženja nad gornjo ploščo: 210 mm. * Razdalja med centri: 1000 mm. * Območje hitrosti vretena: 0-2000 vrt/min. * Prehod vretena: 52 mm (opcijsko 72 mm). * Stožec vretenca: MK6. * Število pozicij nosilca orodja: 6+1 (pogonsko). * Največja velikost nosilca orodja: 25x25 mm. * Minimalna enota nastavitve (os X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm. * Hitrost gibanja osi X (dolžina): 8 m/min. * Hitrost gibanja osi Z (prečno): 10 m/min. * Stožec koničnega nastavka: MK5. * Največji obseg giba koničnega nastavka: 120 mm. * Moč glavnega motorja: 5,5 kW. * (X) motor pogona: 6 Nm. * (Z) motor pogona: 6 Nm. Nodpfxov A S N Do Am Hsda * Dimenzije embalaže: 2640x1500x1770 mm. * Neto teža: 2000 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Sodobna navpična CNC stružnica, namenjena profesionalni obnovi aluminijastih in jeklenih platišč. Stroj omogoča hitro in natančno obnovo prvotnega videza površine – tako po mehanskih poškodbah kot po koroziji ali varilnih popravkih. Zahvaljujoč navpični konstrukciji ima operater popoln nadzor nad procesom obdelave, stabilna osnova pa zagotavlja visoko natančnost tudi pri velikih platiščih. To je idealna rešitev za vulkanizerske delavnice, podjetja, ki se ukvarjajo s podrobnim čiščenjem in obnovo vozil, obnovo platišč ter serijsko proizvodnjo. Stružnica je zasnovana posebej za obnovo platišč – ni prilagojena univerzalna stružnica. To pomeni: * krajši čas obdelave enega platišča * minimalna poraba orodij * visoka kakovost površine brez valovitosti * hitro usposabljanje operaterja Končni rezultat je enak tovarniški obdelavi, kar omogoča ponujanje vrhunske storitve in bistveno povečanje dobička delavnice. Glavne prednosti: * obdelava platišč osebnih in dostavnih vozil * visoka natančnost pri rekonstrukciji strukture (diamantno brušenje) * hitra nastavitev obdelovanca in intuitivno upravljanje * ponovljivost obdelave – enak učinek na vsakem platišču * stabilna, robustna konstrukcija, ki omejuje vibracije * povečanje donosnosti storitev obnove Tehnični podatki: MAKSIMALNI PREMER STRUJENJA 700 mm MAKSIMALNI PREMER KOLESA 660 mm MAKSIMALNI PREMER OBJEMA 670 mm HITROST VRETENA 50–1200 vrt/min PODAJ 0,1–1000 mm/min NAVPIČNI POTEZ 550 mm VODORAVNI POTEZ ±330 mm HITRI POTEZ V OSI X 3000 mm/min HITRI POTEZ V OSI Z 3000 mm/min DIMENZIJE ORODJA 25 x 25 mm MOČ MOTORJA 4 kW TEŽA 1200 kg DIMENZIJE 1300 x 1250 x 1960 mm Ndodezpww Aspfx Am Hoa Uporaba: * odstranjevanje prask in poškodb po udarcih ob robnike * priprava platišča za barvanje ali poliranje * obnova diamantne površine (dekorativno struženje) * obnova platišč po popravilu in varjenju * obdelava novih platišč v serijski proizvodnji Oprema, odvisna od različice: * posebni objem za platišča * paket programske opreme – optimizacija profila kolesa * merilna sonda * avtomatsko mazanje * štiripoložni objem orodja * usposabljanje in tehnična podpora, v celoti skladni z normami CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za brušenje spiralnih svedrov, izdelanih iz hitroreznega jekla ali trdega kovinskega materiala, omogoča natančno brušenje in enostavno upravljanje. Stroj ima nastavljiv kot konice v območju od 90° do 135°. Model stroja DG13MD ima dodatno vtičnico za brušenje podrezov. Lastnosti naprave Ndodpjzp Ea Eofx Am Hoa Stroj za brušenje svedrov iz jekla HSS in kobalta. Natančno brušenje in enostavno upravljanje. Brušenje svedrov brez potrebe po posebnih veščinah. Mobilnost in enostavna uporaba zahvaljujoč majhnim dimenzijam. Popolno brušenje zahvaljujoč uporabi diamantnega brusilnega diska. Popolna oprema z držalom v notranjosti naprave. Tehnični parametri Obseg premerov svedrov: ø2-13 mm Kot konice: 90°-135° Moč: 120 W / 230 V Hitrost motorja: 4800 vrt/min Teža: približno 9 kg Dimenzije: 330 x 170 x 160 mm OPOMBA!!! Stroj je bil vrnjen, je rabljen, vendar deluje. BREZ GARANCIJE IN MOŽNOSTI VRAČILA!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, CORMAK FM230 je profesionalni sesalnik za žagovino, zasnovan za majhne in srednje stavbne delavnice. Zaradi kompaktne zasnove, pretoka 1000 m³/h in napetosti 230 V naprava učinkovito odstranjuje žagovino, prah in lesne ostružke, ne da bi bilo treba izvajati drage prenove električne napeljave. Opremljen s trpežnim kovinskim rotorjem in mobilno podlago, sesalnik za ostružke CORMAK FM230 združuje visoko kakovost izdelave z zanesljivostjo pri vsakodnevni uporabi. Glavne prednosti stroja Visoka učinkovitost sesanja 1000 m³/h – učinkovito čiščenje delovnih mest od prahu in žagovine. Univerzalno napajanje 230 V – priključitev na standardno omrežno vtičnico, brez potrebe po posegih v napeljavo. Kovinski rotor WhirlWind – stabilno delovanje, visoka vzdržljivost in odpornost na preobremenitev. Mobilna podlaga – enostavno premikanje zahvaljujoč robustnim kolesom z ležaji. Zatesnjen filtracijski sistem – učinkovita ločitev prahu, čistejši zrak v delavnici. Sesalni priključek Ø100 mm – združljivost z večino strojev za obdelavo lesa in cevovodnih sistemov. Konstrukcija in tehnologija Model FM230 je opremljen z večlopatičnim jeklenim rotorjem, ki zagotavlja visoko učinkovitost ob nizki ravni hrupa. Celotna konstrukcija temelji na stabilnem podvoju, ki omogoča enostavno manevriranje tudi v ozkih delovnih prostorih. Dve vreči – filtracijska in zbiralna – sta izdelani iz trpežnih materialov, odpornih na mehanične poškodbe in visoko prepustnost zraka, brez izgube učinkovitosti filtracije. Sistem objemnih trakov zagotavlja hiter demontažo in enostavno zamenjavo vreč. Natančnost in učinkovitost dela Sesalnik za žagovino CORMAK FM230 se odlikuje z visoko učinkovitostjo pri neposrednem odsesavanju onesnaževal iz strojev, kot so: formatne žage, rejklovke, žagarke, nadrezalne frezerke in vrtalne stroje. Sesanje s pretokom 1000 m³/h omogoča ohranjanje čistoče tudi pri intenzivni obdelavi lesa. Majhne dimenzije in teža 27 kg naredijo ta model idealno rešitev za delavnice z omejenim delovnim prostorom. Uporaba Stavbne delavnice – tako profesionalne kot amaterske delavnice, ki cenijo red in učinkovitost. Servisne tovarne – pri rezanju, freziranju in brušenju lesnih materialov. Delovna mesta strojev – združljivost s stroji, opremljenimi s sesalnimi priključki 100 mm. Mobilna delovna mesta – povsod, kjer je potrebno hitro in priročno prestavljanje sesalnika. Standardna oprema Filtracijska vreča Zbirna vreča Kovinski rotor Mobilna podlaga s kolesi Objemne sponke za pritrditev vreč Dodatna oprema (opcija) Fleksibilne sesalne cevi Ø100 mm T-komadi in reduktorji za povezave več strojev Vrečasti filtri s povečano natančnostjo filtracije Dušilci hrupa Tehnični podatki Moč motorja 0,75 kW Pretok sesanja 1000 m³/h Podtlak 1020 Pa Raven hrupa 70 dB Prostornina vreč 60 l Število vreč 2 Premer sesalnega priključka 100 mm Višina 1500 mm Širina 420 mm Dolžina 600 mm Napetost / frekvenca 230 V / 50 Hz Ndodpfozpx A Hsx Am Hoa Teža 27 kg OPOMBA!!! Stroj je vrnjen iz skladišča, BREZ VREČ. BREZ GARANCIJE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. The machine has an ”Innovation Opinion” certification, which facilitates subsidized purchase through EU funding. This high-class CNC milling machine is intended for subtractive material processing and, thanks to a wide range of configurations, is applicable in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included in the price of every machine! Technical Specifications Spindle: 5.5kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working Area: 1500x3000 mm Maximum Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Power Supply: 400V Weight: 1380 kg Machine Dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height: 715 mm Vacuum Pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: Linear Drive Transmission: Rack and pinion (Z axis - ball screw) Axis Drives: Hybrid servodrives Software: UCanCAM V13 Polish version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Equipment • Air-cooled spindle, Premium version • Hybrid servodrives • Raised gantry on Z axis to 350 mm • Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping • Tool measurement sensor included Ndjdpfjycupwex Am Hja • Tools, collet set • Leveling feet and other accessories • DSP Control – Digital data processing • Starter bit kit OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of the device net price 24-month warranty extension – cost +30% of the device net price 36-month warranty extension – cost +45% of the device net price Unloading and placement of the machine is the responsibility of the customer. Power plug installation on the customer’s side due to different 16A / 32A sockets.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Enostavna za uporabo, robustna tračna žaga. Omogoča natančno nastavitev parametrov delovanja, kar neposredno vpliva na učinkovitost rezanja. * Uporaba ročice za hitro napenjanje traku omogoča tudi hitro odstranitev traku. * Natančna, litena delovna miza stroja. * Možnost spreminjanja kota naklona mize v območju od -10° do 45°. * Uporaba okenca za enostavno odčitavanje napetosti traku. * Dve hitrosti rezanja se izbirata s pomočjo stopenjske remenice. Tehnični podatki: Njdpfxezp D Uns Am Hoda Premer koles [mm] 480 Največja višina rezanja [mm] 280 Največja širina rezanja [mm] 465 Širina traku [mm] 9,5 do 38,1 Dolžina traku [mm] 3605 Hitrost traku (2 hitrosti) [m/s] 7/14 Nastavitev delovne mize pod kotom [°] od -10 do +45 Dimenzije delovne mize (dolžina x širina) [mm] 630 x 480 Dimenzije (dolžina x širina x višina) [mm] 830 x 550 x 2070 Teža [kg] 162 Moč motorja [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Napajanje 3 faze, 400V Navedena cena je neto cena. Cena ne vključuje stroškov transporta. POZOR!!! Stroj je bil vrnjen, ima sledove uporabe, opraskana lestvica. BREZ GARANCIJE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Žaga za rezanje plošč CORMAK MJ45-KD3 je visokokakovostna žaga, namenjena natančnemu rezanju MDF, HDF, ivernih, laminiranih, ABS, PVC plošč in masivnega lesa. Zahvaljujoč integriranemu žaganju in veliki rezalni mizi, žaga zagotavlja popolne reze brez razpok in odletavajočih delcev. To je zanesljiva rešitev za pohištvene tovarne, mizarje in podjetja, ki se ukvarjajo s predelavo lesa, ki pričakujejo visoko zmogljivost in ponovljivost pri vsakodnevnem delu. Glavne prednosti žage Visokozmogljiva žaga za rezanje plošč z žaganjem – idealna za rezanje pohištvenih plošč in kompozitnih materialov Glavni motor 5,5 kW proizvajalca Kacperek – zanesljivost, vzdržljivost in moč za delo z žage premera Ø350 mm Natančno žaganje Ø125 mm – vrti se s hitrostjo 7500 vrt/min in odpravlja razpoke na spodnji strani Robusten, varjen okvir iz zaprtega profila – maksimalna togost in konstrukcijska stabilnost Obseg rezanja pod kotom 0–45° – zahvaljujoč patentiranemu sistemu nagiba rezalne glave Velika, stabilna rezalna miza 3200 × 420 mm – olajša rezanje velikih plošč materiala Avtomatsko dvigovanje žage – udobje in varnost pri nastavitvah Konstrukcija in tehnologija Konstrukcija žage za rezanje plošč CORMAK MJ45-KD3 je zasnovana za intenzivno, industrijsko uporabo. Žaga je postavljena na trdnem jeklenem okvirju, ki duši vibracije in poveča natančnost obdelave. Rezalna glava omogoča namestitev žag premera Ø250–350 mm in sodeluje z natančnim žaganjem Ø125 mm, kar naredi ta model izjemno vsestranskega. Visokokakovostne komponente zagotavljajo zanesljivost v daljšem obdobju uporabe in enostavno servisiranje. Natančnost in učinkovitost Žaga za rezanje plošč z žaganjem CORMAK MJ45-KD3 zagotavlja ponovljivost in čistočo robov zahvaljujoč natančnemu vodenju mize in visokim hitrostim – do 4800 vrt/min na glavni žagi in 7500 vrt/min na žagalu. Maksimalna višina reza 100 mm omogoča rezanje debelejših materialov, kar bistveno poveča obseg možnih aplikacij. Standardna oprema glavni motor 5,5 kW in motor žagala 1,1 kW, rezalna glava z nagibom in dvigom, rezalna miza 3200 × 420 mm, prečna in vzporedna vodila z natančno nastavitvijo, nagibni zgornji ščit žage, vgrajen sistem za odsesavanje s priključki Ø100/80 mm, kazalniki kota in višine žage, komplet tehnične dokumentacije. Tehnične specifikacije Premer žage / premer luknje 350 / 30 mm Obseg nagiba žaginega lista 0 - 45° Hitrost vrtenja 2800 / 4000 / 4800 vrt/min Premer žagala / premer luknje 125 / 20 mm Hitrost žagala 7500 vrt/min Dimenzije mize 945 x 720 mm Rezalna miza 3200 x 420 mm Maksimalna višina reza 100 mm Širina reza pri vodilu 1250 mm Prečni rez pri vodilu za prečni rez 3200 mm Premer sesalne odprtine pod mizo Ø100 mm Premer sesalne odprtine na ščitu žage Ø80 mm Nsdpfx Aovuf Iqem Hoda Minimalna hitrost zraka 20 m/s Minimalni pretok zraka 565 mm³/h Moč glavnega motorja S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moč motorja žagala S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Teža 850 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Napredna CNC stružnica je nepogrešljivo orodje za obnovo in natančno obdelavo aluminijastih platišč. Naprava omogoča profesionalno obdelavo površine, odstranjevanje poškodb in novo podobo platišč. Stružnica je opremljena z naprednim CNC krmilnim sistemom, ki omogoča hitro programiranje obdelovalnih ciklov, hkrati pa zagotavlja odlično ponovljivost in visoko kakovost obdelane površine. Kompaktne dimenzije in ergonomska zasnova omogočajo, da se naprava odlično prilega delovnemu prostoru. To je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo učinkovito in natančno rešitev za delo z aluminijastimi platišči. Tehnični podatki NAJVEČJI PREMER OBSTRANEGA DELA NAD PODSTAVKOM 710 mm NAJVEČJI PREMER PLATIŠČA 28 palcev KONEC VRETENA A2-6 PREHOD VRETENA 60 mm NOSILEC ročni, NAJVEČJA HITROST VRETENA 1500 vrt/min MOČ MOTORJA S1 4,5 kW Oprema je odvisna od različice krmiljenje G-code poseben nosilec za platišča do 28 palcev paket programske opreme – optimizacija profila kolesa merilna sonda avtomatsko mazanje 4-pozicijski nosilec orodij usposabljanje in tehnična podpora, v celoti skladno s standardi CE CNC krmilniki – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D in Fanuc Oi-TF CNC STRUŽNICA ZA OBNOVO ALUMINIJASTIH PLATIŠČ je opremljena s profesionalnimi krmilnimi sistemi priznanih proizvajalcev Siemens, Fanuc in GSK. Zagotavljajo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam, od preprostih operacij do kompleksnih obdelovalnih procesov. Siemens Sinumerik 808D je ekonomičen CNC krmilnik, namenjen stružnicam in rezkarskim strojem osnovnega razreda, idealen za majhne in srednje velike obrate. Njegove ključne značilnosti so: Intuitivno upravljanje: Grafični vmesnik in funkcija Teach-In olajšata programiranje, s čimer se skrajša čas usposabljanja operaterjev. Visoka zanesljivost: Robustna konstrukcija, odporna na prah in vlago, zagotavlja stabilnost v težkih delovnih pogojih. Kompatibilnost: Namenjen strojem s standardnimi zahtevami in enostavno integracijo pogonov servo SIEMENS. Optimizacija stroškov: Nizka poraba energije in minimalne zahteve za vzdrževanje, idealno za začetnike v CNC tehnologiji. CNC krmilniki – Siemens in Fanuc CNC STRUŽNICA ZA OBNOVO ALUMINIJASTIH PLATIŠČ ponuja napredne CNC krmilne sisteme, kot so SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D in Fanuc Oi-TF, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in enostavno upravljanje: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Nsdpozpwzhjfx Am Hsda Intuitivni vmesnik: Enostaven za uporabo, idealen za manjše delavnice in začetnike. Zanesljivost: Robustna konstrukcija, odporna na težke industrijske pogoje. Ekonomska učinkovitost: Namenjen osnovnim stružnim in rezkarskim aplikacijam. Siemens Sinumerik 828D Visoka izračunalna moč: Omogoča dinamično obdelavo in izvajanje kompleksnih ciklov. Integracija z CAD/CAM: Olajša sodelovanje z programsko opremo za načrtovanje. Napredne funkcije: Optimizacija poti orodja in možnost razširitve z dodatnimi moduli. Fanuc Oi-TF Stabilnost: Zanesljivost pri serijski proizvodnji in dolgotrajnem delovanju. Napredni stružni cikli: Idealno za natančne obdelovalne operacije, kot sta rezkanje navojev in utori. Intuitivno upravljanje: Jasen vmesnik pospešuje programiranje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM SERIES MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING IN FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. Digital Signal Processing. The plotter with a working area of 1220x1230 ensures smooth operation and high accuracy during machining. The built-in memory in the controller allows the machine to work without having to reload the program each time. The spindle construction uses high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability. Training at the CORMAK headquarters included with each machine. Technical Specifications Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Ndsdpfx Aeycuycsm Hja Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z-axis - ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) NOTE! The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In case of failure or power interruption, it resumes operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard Equipment: - leveling feet - bolts - keys - set of training milling cutters - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and installation of the machine are the responsibility of the customer. Power plug on the customer side due to various 16A / 32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 Polish language version software 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO Polish language version software 3,190.00 PLN Startup and training at customer site 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant laser safety curtains 6,300.00 PLN Warranty extension by 12 months – extra 15% of net device price Warranty extension by 24 months – extra 30% of net device price Warranty extension by 36 months – extra 45% of net device price

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Obdelovalni center MILL 400 je napredni vertikalni CNC obdelovalni center, namenjen za natančno obdelavo kovin v industrijskem okolju. S sodobnimi tehnologijami, visokokakovostnimi komponentami ter profesionalnim Siemens Sinumerik 808D krmiljenjem, stroj zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in produktivnost, zaradi česar je idealna rešitev za mala in srednja proizvodna podjetja, prototipne delavnice ter industrije, ki se ukvarjajo z obdelavo zahtevnih delov. Glavne prednosti stroja - Masivno ohišje zagotavlja togost in stabilnost, odpravlja vibracije med obdelavo in omogoča izjemno natančnost. - Precizna linearna vodila na vseh oseh zagotavljajo izjemno ponovljivost in natančnost gibanja. - Hermetična delovna komora zagotavlja varnost operaterja in zmanjšuje tveganje za onesnaženje ter ostružke v okolici. - Visokokakovostne kroglične vretena na oseh X, Y in Z zagotavljajo minimalne zračnosti in maksimalno preciznost med obdelavo delov. - SIEMENS servo pogoni zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost ter omogočajo gladko in natančno premikanje osi. Ndjdezdp Euepfx Am Hja Konstrukcija in tehnologija - Vreteno s 8000 vrt/min, idealno za rezkanje kovin, aluminija in drugih inženirskih materialov. - 10-mestni avtomatski menjalnik orodij omogoča avtomatsko menjavo orodij, kar povečuje produktivnost in prihrani čas. - Avtomatski sistem mazanja zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja in zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju vseh gibajočih delov. - Pnevmatski sistem podpira delovanje varovalnih sistemov, pritrdilnih naprav in varnostnih sistemov. - Siemens 808D upravljalna plošča omogoča intuitiven vmesnik in popoln nadzor nad strojem v realnem času. Natančnost in produktivnost - Natančnost pozicioniranja: ±0,02 mm - Ponovljivost pozicioniranja: ±0,01 mm - Hitrosti hitrih pomikov: 10/10/8 m/min - Delovne podajalne hitrosti: 2,6–2500 mm/min - Navor servo pogonov osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tehnične specifikacije DIMENZIJE MIZE 800x280 mm KONUS VRETENA BT30 (opcijsko BT40) POMIK OSI X 404 mm POMIK OSI Y 284 mm POMIK OSI Z 451 mm RAZDALJA KONICE VRETENA DO POVRŠINE MIZE 500 mm HITRI POMIKI 10/10/8 m/min DELOVNA HITROST POMIKA 2000 mm/min NAVOR SERVO POGONOV X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm NATANČNOST POZICIONIRANJA ±0,02 mm NATANČNOST PONOVLJIVOSTI ±0,01 mm MAX. HITROST VRETENA 8000 vrt/min ŠTEVILO ORODIJ V MENJALNIKU 12 opcijsko 16 MOČ MOTORJA 2,2 kW KRMILJENJE SINUMERIK 808D TEŽA 1300 kg DIMENZIJE 2000x1800x2400 mm Standardna oprema - Krmilje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Siemens servo pogoni - Vreteno 8000 vrt/min - 12-mestni avtomatski menjalnik orodij - Hermetično ohišje delovne komore - Avtomatski sistem mazanja - Pnevmatski sistem - LED osvetlitev - 3-barvna opozorilna svetilka - Stružniški vpenjalni tulec, konjiček

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Obrobna naprava EBM360B – profesionalna obrobna naprava za obdelavo ravnih in krivih površin. Obrobna naprava EBM360B je profesionalna, namizna naprava, zasnovana za natančno obdelavo ravnih in krivih elementov. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, zanesljivim delovnim sistemom in avtomatizaciji ključnih procesov, je naprava uporabna v srednje velikih in velikih mizarjih, kjer so pomembni ponovljivost, učinkovitost in visoka kakovost obdelanih elementov. Glavne prednosti naprave: Univerzalna uporaba – obdelava ravnih in krivih elementov, širina robov 10–60 (68) mm, debelina 0,3–3 mm. Avtomatizacija procesa – pnevmatske škarje za natančno rezanje traku, samodejno podajanje in odvzemanje materiala iz posode. Stabilna in trpežna konstrukcija – masivna podlaga in zanesljiva mehanika zagotavljajo brezhibno delovanje. Učinkovito lepljenje – grelni rezervoar za lepilo z močjo 2 kW zagotavlja enakomerno in močno povezavo robov. Ergonomska uporaba – nadzorna plošča, nameščena v dosegu operaterja, intuitivna nastavitev parametrov. Visoka učinkovitost – gladka nastavitev hitrosti podajanja v območju 0–14 m/min omogoča prilagoditev vrsti proizvodnje. Konstrukcija in tehnologija Obrobna naprava EBM360B je zasnovana za delo v zahtevnih industrijskih pogojih. Ohišje naprave – stabilna, varjena konstrukcija, ki zmanjšuje vibracije in izboljšuje natančnost delovanja. Grelni sistem – grelec z močjo 2 kW, ki zagotavlja hitro segrevanje lepila in enakomerno njegovo porazdelitev. Delovni motorji – sklop motorjev (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), ki so odgovorni za neodvisne pogone, kar povečuje življenjsko dobo komponent. Pnevmatske škarje – zagotavljajo čisto in natančno rezanje robov. Pnevmatski sistem – delovni tlak 6 bar zagotavlja stabilnost delovanja podajnega in rezalnega sistema. Natančnost in učinkovitost delovanja. Zahvaljujoč možnosti delovanja z minimalnim polmerom 20 mm, obrobna naprava EBM360B omogoča natančno obdelavo tudi elementov s kompleksno geometrijo. Gladka nastavitev hitrosti podajanja do 14 m/min omogoča prilagoditev učinkovitosti obsegu proizvodnje, hkrati pa ohranja visoko kakovost lepljenja. Uporaba. Naprava je namenjena profesionalnim mizarjem in pohištvenim delavnicam, kjer je pomembno: obdelava ravnih in krivih elementov, ponovljivost in natančnost pri velikem številu delov, visoka učinkovitost pri serijski in posamični proizvodnji, trpežnost in estetski videz obdelave robov. Standardna oprema: Grelnik za lepilo z močjo 2 kW, Pnevmatske škarje za rezanje robov, Samodejni podajalnik traku, Nadzorna plošča z nastavitvijo delovnih parametrov, Stabilna, jeklena podlaga naprave. TEHNIČNE LASTNOSTI Širina roba 10–50 (58) mm Debelina roba 0,3–3 mm Minimalni polmer 20 mm Maksimalna širina reza 50 mm Grelna moč 2 kW Napetost 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Hitrost podajanja 0–14 m/min Zračni tlak 6 bar Dimenzije (dolžina x širina x višina) 1550 × 800 × 1000 mm Ndedpfx Amewl Eaas Hsa Teža 185 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 200 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Robustna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda opravlja funkcijo tako kot odlagalnik, kot tudi element, ki stabilizira delovne parametre kompresorja. Nodpfxjzwlpco Am Hjda Glavne prednosti tlačne posode 200 L Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. Delovni tlak 11 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. Visoka kapaciteta – 200 litrov – omogoča stabilno oskrbo pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1", 2", 1/2", omogoča prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. Visoka kakovost izdelave – trpežna lakirna plast na zunanji strani posode. Univerzalna položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjeni zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm, zagotavlja odpornost na delovni tlak do 11 barov in dolgo življenjsko dobo. Vse varjene spojine so podvržene strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, ki je odporen na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena z identifikacijsko ploščico s simbolom CE in številko akreditirane ustanove UDT, kar potrjuje, da je primerna za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je priložena celotna tehnična dokumentacija, tehnični potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost delovanja – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 200 litrov posoda deluje kot odlagališče zraka in stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjeni zrak, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih ciklov vklopa in izklopa. Vertikalna konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbrana posoda za kompresor zmanjšuje padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar se odraža v večji učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema Priključni odprtine: 5 kos – premeri 1", 2", 1/2" Identifikacijska ploščica s simbolom CE Številka akreditirane ustanove UDT Celotna tehnična dokumentacija in tehnični potni list Zunanja antikorozijska plast

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK tlačna posoda s prostornino 150 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak, lahko ta posoda deluje kot odlagališče in hkrati stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti tlačne posode 150 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Visoka prostornina – 200 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatskega sistema in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1", 2", 1/2", ki omogočajo prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. * Visoka kakovost izdelave – trpežna plast laka na zunanji strani posode. * Univerzalni položaj montaže – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – trdna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskih okoljih. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm, zagotavlja odpornost proti tlaku do 11 barov in dolgotrajno uporabo. Vse varjene točke so podvržene strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemikalije in atmosferske vplive. Posoda je opremljena z oznako z oznako CE in številko pooblaščenega organa UDT, kar potrjuje njeno odobritev za uporabo na poljskem in evropskem trgu. Priložena je tudi celotna tehnična dokumentacija, tehnični list in potrdila o materialih. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalna uporaba kompresorja Ndjdpfozwlm Uox Am Hoa Zahvaljujoč veliki prostornini 150 litrov posoda deluje kot zalogovnik zraka in stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjen zrak, in bistveno podaljšuje življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbrana posoda za kompresor minimizira padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar vodi do večje učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema: * Priključni odprtine: 5 kosov – premeri 1", 2", 1/2" * Oznaka z oznako CE * Številka pooblaščenega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in tehnični list * Zunanja antikorozijska zaščita

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalna freza CORMAK 5110T je robusten in natančen stroj za obdelavo lesa, zasnovan za učinkovito delo v mizarstvih, pohištvenih delavnicah in serijski proizvodnji. Opremljena je z nagibnim vretenom, robustno liteno mizo in možnostjo nadgradnje z mizo za izdelavo utorov, kar jo naredi vsestransko orodje za profesionalno uporabo. Glavne prednosti stroja: * Nagibno vreteno v območju od -10° do +30° – omogoča obdelavo pod kotom in izvajanje kompleksnih oblik. * Natančno vodenje mize za izdelavo utorov na aluminijastem profilu s jeklenimi palicami – visoka natančnost in ponovljivost rezov. * Štiri stopnje nastavitve hitrosti vretena: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 vrt/min – omogoča prilagoditev parametrov vrsti obdelovanega materiala. * Robustna podlaga iz varjene jeklene pločevine – zagotavlja togost celotne konstrukcije. * Brukana in polirana miza iz litega železa – idealno drsenje in stabilnost elementa med freziranjem. * Mehanski pomik kot opcija – možnost povečanja avtomatizacije dela. * Hitra in enostavna menjava rezalnih orodij – prihrani čas pri pripravi stroja. Konstrukcija in tehnologija Konstrukcija freze CORMAK 5110T je zasnovana za trajnost in natančnost. Delovna miza dimenzij 640 x 710 mm, izdelana iz litega železa, zagotavlja visoko odpornost proti deformacijam in natančno vodenje elementa. Stabilno ležajenje frezalne glave z vodilom v obliki stebra zagotavlja gladko gibanje in natančno nastavitev vretena. Dobro zasnovane konstrukcijske rešitve, kot sta velik gumb za nastavitev višine vretena in natančni omejevalniki, omogočajo hitro in natančno nastavitev za vsako operacijo freziranja. Natančnost in učinkovitost Rezalna freza CORMAK 5110T zagotavlja visoko kakovost freziranja tudi pri velikih obremenitvah. Zahvaljujoč nastavitvi vrtljajev vretena in možnosti nagiba frezalne glave ponuja stroj fleksibilnost, ki je potrebna pri proizvodnji kompleksnih mizarskih elementov. Motor z močjo S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) zagotavlja stalno in učinkovito delovanje tudi v neprekinjenem načinu. Uporaba Rezalna freza CORMAK 5110T je namenjena profesionalni uporabi v: * mizarstvih in pohištvenih delavnicah, * proizvodnji okrasnih elementov, utorov in čepov, Nodpfxovugccj Am Hsda * frezaških delih, ki zahtevajo spremenljive kote nastavitve vretena, * operacijah izdelave utorov in profiliranja lesa. Standardna oprema: * Vreteno s premerom 30 mm * Stranski in zgornji pritrdilni elementi za varno vodenje materiala * Podaljšek gibljive mize * Natančen omejevalnik za freziranje * Kotni omejevalnik * Navodila za uporabo v poljskem jeziku * Izjava o skladnosti CE Neobvezna oprema: * Miza za izdelavo utorov (vidna na slikah) + 1000 zł neto * Sesalnik za žagovino * Mobilna podlaga M900 Tehnični podatki: Velikost mize [mm] 640 x 710 Gib vretena [mm] 100 Dolžina vretena [mm] 100 Min. premer orodja pod mizo [mm] 80 Maks. premer orodja nad mizo [mm] 200 Premer odprtine v mizi [mm] 185 Premer vretena [mm] 30 Vrtljaji vretena [vrt/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Nagib vretena [°] od -10° do 30° Moč motorja [kW] S1 2,8 kW Napetost 400V Teža [kg] 170 Garancija [mesecev] 12 Navodila za uporabo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Lesna brusilka CORMAK MM2315 400V je profesionalna oscilacijska brusilka, zasnovana za intenzivno uporabo v pohištvenih in proizvodnih obratih. Opremljena je z močnim motorjem, natančnim mehanizmom za vodenje brusilnega pasu in premičnim brusilnim agregatom, kar omogoča učinkovito in natančno brušenje robov, ravnih površin in elementov z nepravilno obliko. Zaradi kompaktne konstrukcije in velike delovne površine je univerzalno orodje za profesionalno obdelavo lesa. Glavne prednosti stroja: * Oscilacija brusilnega pasu – zagotavlja enakomerno obrabo pasu, zmanjšuje tveganje za ožganje in podaljšuje življenjsko dobo abrazivnih materialov. * Brušenje elementov s krivulijami – omogočeno z dodatno mizo velikosti 300 × 250 mm, ki omogoča natančno vodenje obdelovanega dela. * Hiter sistem za zamenjavo brusilnega pasu – intuitivna ročica omogoča hitro pripravo stroja brez potrebe po orodju. * Agregat, ki lahko deluje v pokončni in vodoravni legi – povečuje obseg uporabe in omogoča prilagajanje stroja trenutnim proizvodnim potrebam. * Nastavitev višine delovne mize – omogoča natančno nastavitev višine v razponu 80 mm, s čimer se prilagodi delovni položaj debelini materiala. * Velika delovna površina – glavna miza velikosti 840 × 300 mm zagotavlja stabilnost in udobje pri delu, tudi z velikimi elementi. Konstrukcija in tehnologija: Stroj je zgrajen na robustni, jekleni konstrukciji, ki zagotavlja togost in odpornost proti vibracijam. Srce naprave je motor z močjo 2,2 kW, ki zagotavlja ustrezno dinamično delovanje in visoko učinkovitost obdelave, tudi pri neprekinjenem delu. Brusilni pas velikosti 2515 × 152 mm deluje s hitrostjo 980 m/min, kar omogoča hitro in enakomerno odstranjevanje materiala. Oscilacijski mehanizem je značilnost tega modela – bistveno izboljša kakovost površine in odpravlja sledove brušenja. Dodatni stranski opornik dolžine 700 mm podpira vodenje dolgih delov in povečuje nadzor nad procesom. Natančnost in učinkovitost delovanja: Natančna nastavitev kota brušenja v območju 0–45° omogoča obdelavo čelnih in robnih površin v skladu z zahtevami projekta. Nastavitev višine mize in možnost dela z različnimi vrstami elementov (od tankih letvic do debelejših plošč) zagotavljata veliko proizvodno prilagodljivost. Zahvaljujoč premičnemu agregatu lahko operater nastavi optimalen delovni položaj, integriran sesalni priključek ⌀100 mm pa omogoča priključitev sistema za odsesavanje prahu, kar ohranja čistočo in varnost delovnega mesta. Standardna oprema: * Delovna miza z nastavljivo višino * Stranska miza za brušenje krivulj * Brusilni agregat z nastavljivim položajem * Sistem oscilacije pasu * Hiter mehanizem za zamenjavo pasu * Stranski opornik dolžine 700 mm * Priključek za odsesavanje prahu * Navodila za uporabo (DTR) v poljskem jeziku * Izjava o skladnosti CE Tehnični podatki: Velikost brusilnega pasu [mm] 2515 x 152 Velikost delovne mize [mm] 840 x 300 Čelno in robno brušenje pod kotom [°] 0 - 45 Velikost dodatne mize [mm] 300 x 250 Nastavitev višine mize [mm] 80 Velikost stranskega opornika [mm] 700 x 60 Maksimalna dolžina brušenja [mm] 790 Premer sesalnega priključka [mm] 100 Hitrost brusilnega pasu [m/min] 980 Moč motorja [kW] 2,2 Napajanje [V] 400 Teža [kg] 138 Njdpfx Amszrvazj Hoda Garancija [mesecev] 12 Navodila (DTR) DA Izjava CE da

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Ndodpfjyb D Dbex Am Hea Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The DT2200M grinding table is a professional workstation designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with an efficient filtration system and a double fan configuration, it performs excellently in demanding industrial and workshop environments, minimizing dust levels and improving operator comfort. Key machine advantages - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High performance – two fans with 4,000 m³/h each guarantee continuous operation without the need for frequent filter changes - Large working surface – a tabletop measuring 2060x530 mm enables comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Construction and technology The DT2200M grinding table features an eleven-segment worktop, facilitating assembly and processing of components. The integrated bottom and side extraction system efficiently captures dust directly at the source. High-temperature-resistant filters provide long service life in environments with increased heat emission (note: not fireproof). Precision & work efficiency Nodpszqy Rusfx Am Hsda Owing to high negative pressure and two radial fans, the DT2200M reaches filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filter units and quick filter replacement directly enhance handling effectiveness and limit maintenance downtime. Applications The DT2200M grinding table is used in: - Metalworking workshops - Industrial paint shops - Maintenance departments - Manufacturing plants specializing in metal processing Standard equipment - 2 radial extraction fans - 4 filter cartridges, 395x495x24 mm - Eleven-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Integrated workpiece clamping mounts Technical specifications Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Performance: 2 x 4,000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Overall dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BBM40PNEU Hinge Boring Machine – Precision Drilling for Furniture Fittings The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is a compact, efficient, and user-friendly woodworking drill designed specifically for precise hinge boring in furniture manufacturing. This machine is perfectly suited for furniture production, offering consistent drilling accuracy and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BBM40PNEU ensures high-quality performance while remaining simple to operate. Key features - Pneumatic system – Pneumatic spindle lowering ensures convenient and precise positioning as well as repeatable drilling, which significantly increases efficiency and the quality of hinge assembly. - Pneumatic quick-coupler system – Enables easy disconnection from a stationary compressed air supply. Together with its compact size, this allows use as a portable drill directly on assembly sites. - Precise hinge boring – The adjustable depth stop located at the rear of the drill provides complete control over drilling parameters, minimizing the risk of material damage. - Compact and stable construction – A rigid base with a large worktable (350 x 300 mm) guarantees comfort and safety during operation. - Very powerful 1.1 kW motor – The exceptionally strong 1.1 kW motor, rarely found in competitor machines, provides the required torque for working with Blum hinges and other hardware systems. - 3 working spindles – Allow simultaneous drilling of holes for the main hinge and side guides. Applications The CORMAK BBM40MAN hinge boring machine is used in: - production of kitchen, bathroom, and office furniture, - carpentry workshops and maintenance departments, - service companies specializing in hardware installation, - schools and training centers involved in woodworking. Standard equipment - 3-spindle head for hinge boring, - Pneumatic guide rail feed (110 mm), - Adjustable depth stop, - Worktable 300 x 260 mm, - Powerful 1.1 kW (230 V) motor, - Set: 35 mm milling cutter + two 2 mm drill bits for BLUM hinges Technical data Table dimensions: 300 x 260 mm Guide feed: 110 mm Distance between spindle and table: 130 mm Tool shank diameter: 10 mm Number of spindles: 3 Spindle speed: 2,800 rpm Clamping: manual Control: pneumatic Njdpfexzdhrox Am Heda Motor: 1.1 kW Power supply: 230 V Overall dimensions: 350 x 500 x 550 mm Weight: 20 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Rezkar-vrtalni stroj ZX 7055 VARIO DRO proizvajalca CORMAK je zmogljiv univerzalni rezkar, ki se uporablja za vrtanje, rezkanje in navojno obdelavo jekla in sive litine. Konstrukcija temelji na robustni litini, gladko nastavljive hitrosti v dveh območjih in digitalni prikaz pozicije zagotavljajo ponovljivo natančnost pri serijski in maloserijski obdelavi. Glavne prednosti stroja * Trdna, litinska podlaga in stebriček – stabilnost pri obdelavi zahtevnih delov, zmanjšanje vibracij in daljša življenjska doba orodja. * Gladka regulacija hitrosti vretena v 2 območjih: 75–438 vrt/min (nizka) in 438–2500 vrt/min (visoka) – optimalna izbira parametrov glede na premer orodja in material. * Digitalni prikaz (DRO) 2 osi – hitro pozicioniranje brez napak pri odčitavanju nonija in krajši čas nastavitve. * Avtomatski podaj vretena – enakomerno rezanje in manjše tveganje za zlom svedra pri globokem vrtanju. * Funkcija navojnega obdelovanja – ko se doseže želena globina navoja, se vreteno preklopi na povratno gibanje. * Izolirani zobniki – tiho delovanje prestav in stabilen navor na vretenu. * Repni vodila na osi – natančno gibanje mize in natančna geometrija. * Vrtljiva glava ±90° in nastavitev višine – enostavno faziranje, izdelava utorov in kotnih operacij. * Levi/desni vrtljaji – varno navojno obdelovanje in odstranjevanje orodja. * Učinkovit sistem hlajenja, ki učinkovito odvaja toploto med obdelavo, preprečuje pregrevanje orodja in materiala, s čimer se poveča natančnost obdelave in trajnost rezalnih orodij. Konstrukcija in tehnologija Osrednji del stroja je težka litina z širokimi vodili, ki zmanjšujejo upogib pri čelnem in cilindrično-čelnem rezkanju. Masivna križna miza z veliko delovno površino ima natančno brušeno površino, kar zagotavlja ravnost. Vreteno s stožcem MK4 poganja motor S1/S6 1,5/1,8 kW z gladko regulacijo hitrosti. Integriran sistem hlajenja stabilizira temperaturo območja rezanja in izboljša kakovost površine. Natančnost in učinkovitost obdelave Kombinacija DRO 2-osi, izoliranih prestav in robustnih vodil zagotavlja visoko ponovljivost dimenzij in gladkost površine. Avtomatski podaj vretena in dva območja hitrosti omogočajo izbiro stabilnih parametrov za vrtanje jekla do premera Ø32 mm in sive litine do premera Ø45 mm, pa tudi za čelno rezkanje do premera Ø80 mm in cilindrično-čelno rezkanje do premera Ø28 mm. Ergonomska nastavitev višine glave skrajša čas prestavitve pri serijski in posamični obdelavi. Standardna oprema * gladka regulacija hitrosti vretena, * digitalni prikaz 2 osi, * rezkar glava 80 s ploščicami, * vrtalno vpenjalo, * sistem hlajenja. Tehnični podatki Tehnični parametri Največja velikost vrtanja Lita litina (HT200) 45 mm Jeklo 32 mm Največje čelno rezkanje 80 mm Največje cilindrično-čelno rezkanje 28 mm Dimenzije delovne mize 820 × 240 mm Pomik mize (X/Y) 595 / 185 mm Največja zmogljivost navojnega obdelovanja M24 Stožec vretena MK4 Nsdpoyapyrofx Am Heda Hitrost vretena Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Nizko območje 75–438 vrt/min Visoko območje 438–2500 vrt/min Pomik vretena Ročni 107 mm Avtomatski 100 mm Razdalja vretena od površine stebrička 250 mm Največja razdalja med konico vretena in delovno mizo 445 mm Neto teža 350 kg Splošne dimenzije 1084 × 924 × 1550 mm Višina z podstavkom: 2150 mm