Cormak Ms2000 nakup rabljenega (491)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Robni stroji Cormak so napredne naprave, ki omogočajo natančno upogibanje pločevin s pomočjo ustrezno izbranih orodij in matric. Naša ponudba vključuje modele, opremljene s krmilniki DELEM DA-53TX (standardno) in opcijsko s krmilniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T ter CYBELEC 12, ki zagotavljajo širok nabor funkcij za izvajanje tudi najzahtevnejših nalog upogibanja. Glavne značilnosti: * Sprednji nosilci: 2 kosa, nameščena na linearnih vodilih, zagotavljajo stabilnost med operacijo upogibanja. * Nastavitev osi Y1, Y2: avtomatska. * Nastavitev zadnjega opora (os X): servomotor z enkoderji. * Nastavitev osi R: servomotor z enkoderji. * Avtomatska nastavitev višine upogiba. * Dvostransko vpenjanje orodja: hitra montaža tipa AMADA, omogoča hitro menjavo orodja. Tehnični parametri: * Maks. debelina upogibane pločevine (S235): do 6,0 mm. * Nominalna sila: 1300 kN. * Maksimalna dolžina upogibane pločevine: 3200 mm. * Globina vdolbine v nosilcih (grlo): 320 mm. * Maksimalni hod gibljivega nosilca: 120 mm. * Maksimalna višina odprtine: 390 mm. * Razdalja med nosilci: 2700 mm. * Hod zadnjega opora: 600 mm. * Moč motorja: 9,5 kW. * Dolžina: 3870 mm. * Širina: 1550 mm. * Višina: 2460 mm. Fodpfx Aceuw Ri Aecjgg * Teža: 7400 kg. *Licenca za delovno postajo brez povezave (ustvarjanje sekvenc upogibanja na osebnem računalniku) je na voljo kot dodatna oprema! V ceno je vključeno: Električna nastavitev višine upogiba - 2380 €, Nosilci na linearnih vodilih - 480 €, Hidravlično olje - 440 €.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Sodobna navpična CNC stružnica, namenjena profesionalni obnovi aluminijastih in jeklenih platišč. Stroj omogoča hitro in natančno obnovo prvotnega videza površine – tako po mehanskih poškodbah kot po koroziji ali varilnih popravkih. Fedpfezpww Aox Accjgg Zahvaljujoč navpični konstrukciji ima operater popoln nadzor nad procesom obdelave, stabilna osnova pa zagotavlja visoko natančnost tudi pri velikih platiščih. To je idealna rešitev za vulkanizerske delavnice, podjetja, ki se ukvarjajo s podrobnim čiščenjem in obnovo vozil, obnovo platišč ter serijsko proizvodnjo. Stružnica je zasnovana posebej za obnovo platišč – ni prilagojena univerzalna stružnica. To pomeni: * krajši čas obdelave enega platišča * minimalna poraba orodij * visoka kakovost površine brez valovitosti * hitro usposabljanje operaterja Končni rezultat je enak tovarniški obdelavi, kar omogoča ponujanje vrhunske storitve in bistveno povečanje dobička delavnice. Glavne prednosti: * obdelava platišč osebnih in dostavnih vozil * visoka natančnost pri rekonstrukciji strukture (diamantno brušenje) * hitra nastavitev obdelovanca in intuitivno upravljanje * ponovljivost obdelave – enak učinek na vsakem platišču * stabilna, robustna konstrukcija, ki omejuje vibracije * povečanje donosnosti storitev obnove Tehnični podatki: MAKSIMALNI PREMER STRUJENJA 700 mm MAKSIMALNI PREMER KOLESA 660 mm MAKSIMALNI PREMER OBJEMA 670 mm HITROST VRETENA 50–1200 vrt/min PODAJ 0,1–1000 mm/min NAVPIČNI POTEZ 550 mm VODORAVNI POTEZ ±330 mm HITRI POTEZ V OSI X 3000 mm/min HITRI POTEZ V OSI Z 3000 mm/min DIMENZIJE ORODJA 25 x 25 mm MOČ MOTORJA 4 kW TEŽA 1200 kg DIMENZIJE 1300 x 1250 x 1960 mm Uporaba: * odstranjevanje prask in poškodb po udarcih ob robnike * priprava platišča za barvanje ali poliranje * obnova diamantne površine (dekorativno struženje) * obnova platišč po popravilu in varjenju * obdelava novih platišč v serijski proizvodnji Oprema, odvisna od različice: * posebni objem za platišča * paket programske opreme – optimizacija profila kolesa * merilna sonda * avtomatsko mazanje * štiripoložni objem orodja * usposabljanje in tehnična podpora, v celoti skladni z normami CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za brušenje spiralnih svedrov, izdelanih iz hitroreznega jekla ali trdega kovinskega materiala, omogoča natančno brušenje in enostavno upravljanje. Stroj ima nastavljiv kot konice v območju od 90° do 135°. Model stroja DG13MD ima dodatno vtičnico za brušenje podrezov. Lastnosti naprave Fgsdpozp Ea Ejfx Acceg Stroj za brušenje svedrov iz jekla HSS in kobalta. Natančno brušenje in enostavno upravljanje. Brušenje svedrov brez potrebe po posebnih veščinah. Mobilnost in enostavna uporaba zahvaljujoč majhnim dimenzijam. Popolno brušenje zahvaljujoč uporabi diamantnega brusilnega diska. Popolna oprema z držalom v notranjosti naprave. Tehnični parametri Obseg premerov svedrov: ø2-13 mm Kot konice: 90°-135° Moč: 120 W / 230 V Hitrost motorja: 4800 vrt/min Teža: približno 9 kg Dimenzije: 330 x 170 x 160 mm OPOMBA!!! Stroj je bil vrnjen, je rabljen, vendar deluje. BREZ GARANCIJE IN MOŽNOSTI VRAČILA!!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC stružnica CKT 400x1000 je napredna numerično upravljana stružnica, zasnovana za natančno obdelavo kovinskih delov v srednje velikih in velikih proizvodnih obratih. Opremljena je s krmilnikom Siemens Sinumerik 808D, ki zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in enostavno upravljanje, kar ustreza zahtevam sodobnih industrijskih procesov. Glavne prednosti CNC stružnice CKT 400x1000 z vgrajenim pogonom orodja: CNC stružnica za obdelavo kovin CKT 400x1000 je profesionalna rešitev za industrijo. Fgedpfx Aev A S N Djccog Njene ključne prednosti vključujejo: * Visoka natančnost obdelave: Največji premer struženja nad ležiščem 400 mm in nad gornjo ploščo 210 mm, z minimalno enoto nastavitve 0,001 mm na osi X in Z. * Fleksibilno vreteno: Območje hitrosti 0-2000 vrt/min, prehod vretena 52 mm (opcija 72 mm) in konični vtič MK6. * Intuitivno upravljanje: Sistem Siemens Sinumerik 808D v slovenskem jeziku s pogoni servo Siemens. * Trdna konstrukcija: Neto teža 2000 kg in dimenzije embalaže 2640x1500x1770 mm zagotavljajo stabilnost med obdelavo delov dolžine do 1000 mm. * Učinkovitost orodja: 4-pozicijski nosilec orodja (opcija 6 ali 8 pozicij) z orodji 20x20 mm (opcija 25x25 mm) in glava z vgrajenim pogonom orodja. * Hitra nastavitev: Omogoča priročno nastavitev orodij, izhodišč in izvajanje popravkov brez potrebe po pisanju programa. * Povečana varnost: Gibi osi in omejitev hitrosti omogočajo natančno in varno upravljanje stroja. * Trajnost komponent: Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil zmanjšuje obrabo. * Optimalno hlajenje: Hladilni sistem zagotavlja toplotno stabilnost. * Ekonomska upravljanje: Glavni motor z močjo 5,5 kW in pogonski motorji z navorom 6 Nm združujeta visoko učinkovitost z nizko porabo energije. * Integracija s tehnološkimi cikli: Sodelovanje s cikli obdelave, kot so vzdolžno, stožčasto struženje, navojčenje ali vrtanje, zahteva samo vnos osnovnih parametrov, brez znanja kod G. * Možnost prilagoditve: Bogata ponudba možnosti, kot so nadzor Fanuc Oi-TF, hidravlični vpenjalni mehanizem, podajalnik palic ali programsko opremo CAD/CAM, omogoča prilagoditev stroja posebnim potrebam. * Evropski varnostni standardi: Izjava o skladnosti CE potrjuje skladnost s strogimi varnostnimi standardi. Standardna oprema: * Krmilnik SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced v slovenskem jeziku. * Servo pogoni Siemens. * Ročni vpenjalni mehanizem. * 4-pozicijski nosilec orodja + orodje z vgrajenim pogonom. * Komplet mehkih čeljusti. * Hidravlični konični nastavek z vložkom MK5. * Hladilni sistem. * Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil. * Halogenska razsvetljava 24V. * Navodila za uporabo. * Izjava o skladnosti CE. Tehnične specifikacije: * Največji premer struženja nad ležiščem: 400 mm. * Največji premer struženja nad gornjo ploščo: 210 mm. * Razdalja med centri: 1000 mm. * Območje hitrosti vretena: 0-2000 vrt/min. * Prehod vretena: 52 mm (opcijsko 72 mm). * Stožec vretenca: MK6. * Število pozicij nosilca orodja: 6+1 (pogonsko). * Največja velikost nosilca orodja: 25x25 mm. * Minimalna enota nastavitve (os X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm. * Hitrost gibanja osi X (dolžina): 8 m/min. * Hitrost gibanja osi Z (prečno): 10 m/min. * Stožec koničnega nastavka: MK5. * Največji obseg giba koničnega nastavka: 120 mm. * Moč glavnega motorja: 5,5 kW. * (X) motor pogona: 6 Nm. * (Z) motor pogona: 6 Nm. * Dimenzije embalaže: 2640x1500x1770 mm. * Neto teža: 2000 kg.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Enostavna za uporabo, robustna tračna žaga. Omogoča natančno nastavitev parametrov delovanja, kar neposredno vpliva na učinkovitost rezanja. * Uporaba ročice za hitro napenjanje traku omogoča tudi hitro odstranitev traku. * Natančna, litena delovna miza stroja. * Možnost spreminjanja kota naklona mize v območju od -10° do 45°. * Uporaba okenca za enostavno odčitavanje napetosti traku. * Dve hitrosti rezanja se izbirata s pomočjo stopenjske remenice. Tehnični podatki: Premer koles [mm] 480 Največja višina rezanja [mm] 280 Največja širina rezanja [mm] 465 Širina traku [mm] 9,5 do 38,1 Dolžina traku [mm] 3605 Hitrost traku (2 hitrosti) [m/s] 7/14 Nastavitev delovne mize pod kotom [°] od -10 do +45 Dimenzije delovne mize (dolžina x širina) [mm] 630 x 480 Dimenzije (dolžina x širina x višina) [mm] 830 x 550 x 2070 Teža [kg] 162 Moč motorja [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Fgsdpfezp D Unox Accsg Napajanje 3 faze, 400V Navedena cena je neto cena. Cena ne vključuje stroškov transporta. POZOR!!! Stroj je bil vrnjen, ima sledove uporabe, opraskana lestvica. BREZ GARANCIJE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Napredna CNC stružnica je nepogrešljivo orodje za obnovo in natančno obdelavo aluminijastih platišč. Naprava omogoča profesionalno obdelavo površine, odstranjevanje poškodb in novo podobo platišč. Stružnica je opremljena z naprednim CNC krmilnim sistemom, ki omogoča hitro programiranje obdelovalnih ciklov, hkrati pa zagotavlja odlično ponovljivost in visoko kakovost obdelane površine. Kompaktne dimenzije in ergonomska zasnova omogočajo, da se naprava odlično prilega delovnemu prostoru. To je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo učinkovito in natančno rešitev za delo z aluminijastimi platišči. Tehnični podatki Fedpfx Acezpwzhocegg NAJVEČJI PREMER OBSTRANEGA DELA NAD PODSTAVKOM 710 mm NAJVEČJI PREMER PLATIŠČA 28 palcev KONEC VRETENA A2-6 PREHOD VRETENA 60 mm NOSILEC ročni, NAJVEČJA HITROST VRETENA 1500 vrt/min MOČ MOTORJA S1 4,5 kW Oprema je odvisna od različice krmiljenje G-code poseben nosilec za platišča do 28 palcev paket programske opreme – optimizacija profila kolesa merilna sonda avtomatsko mazanje 4-pozicijski nosilec orodij usposabljanje in tehnična podpora, v celoti skladno s standardi CE CNC krmilniki – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D in Fanuc Oi-TF CNC STRUŽNICA ZA OBNOVO ALUMINIJASTIH PLATIŠČ je opremljena s profesionalnimi krmilnimi sistemi priznanih proizvajalcev Siemens, Fanuc in GSK. Zagotavljajo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam, od preprostih operacij do kompleksnih obdelovalnih procesov. Siemens Sinumerik 808D je ekonomičen CNC krmilnik, namenjen stružnicam in rezkarskim strojem osnovnega razreda, idealen za majhne in srednje velike obrate. Njegove ključne značilnosti so: Intuitivno upravljanje: Grafični vmesnik in funkcija Teach-In olajšata programiranje, s čimer se skrajša čas usposabljanja operaterjev. Visoka zanesljivost: Robustna konstrukcija, odporna na prah in vlago, zagotavlja stabilnost v težkih delovnih pogojih. Kompatibilnost: Namenjen strojem s standardnimi zahtevami in enostavno integracijo pogonov servo SIEMENS. Optimizacija stroškov: Nizka poraba energije in minimalne zahteve za vzdrževanje, idealno za začetnike v CNC tehnologiji. CNC krmilniki – Siemens in Fanuc CNC STRUŽNICA ZA OBNOVO ALUMINIJASTIH PLATIŠČ ponuja napredne CNC krmilne sisteme, kot so SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D in Fanuc Oi-TF, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in enostavno upravljanje: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivni vmesnik: Enostaven za uporabo, idealen za manjše delavnice in začetnike. Zanesljivost: Robustna konstrukcija, odporna na težke industrijske pogoje. Ekonomska učinkovitost: Namenjen osnovnim stružnim in rezkarskim aplikacijam. Siemens Sinumerik 828D Visoka izračunalna moč: Omogoča dinamično obdelavo in izvajanje kompleksnih ciklov. Integracija z CAD/CAM: Olajša sodelovanje z programsko opremo za načrtovanje. Napredne funkcije: Optimizacija poti orodja in možnost razširitve z dodatnimi moduli. Fanuc Oi-TF Stabilnost: Zanesljivost pri serijski proizvodnji in dolgotrajnem delovanju. Napredni stružni cikli: Idealno za natančne obdelovalne operacije, kot sta rezkanje navojev in utori. Intuitivno upravljanje: Jasen vmesnik pospešuje programiranje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Žičnata krtača iz medeninaste žice za brusilnik CORMAK MM3156C je trpežno in učinkovito orodje za čiščenje in obdelavo kovinskih površin. Izdelana je iz visokokakovostne medeninaste žice, kar zagotavlja natančno in varno delo. Zahvaljujoč uporabi medeninaste žice je krtača varnejša za občutljive komponente kot klasične jeklene krtače. Odlično se obnese pri obnovi delov, pripravi površin za nadaljnjo obdelavo ali pri nežnem zaključku detajlov. Enostavna namestitev in robustna izdelava zagotavljajo udobje in natančnost pri uporabi v vseh delavničnih pogojih. Uporaba: * odstranjevanje rje, barve in usedlin s kovin, * čiščenje varjenih spojev in robov, Fsdpfezzw Thjx Accjgg * priprava površine pred barvanjem ali spajkanjem, * poliranje kovinskih elementov, * nežna obdelava mehkih kovin in zlitin, kjer bi jeklena krtača lahko poškodovala površino.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Frezarko-vrtalni stroj ZX 7055 VARIO znamke CORMAK Glavne prednosti stroja Tog, litoželezni podstavek in steber – stabilnost pri obdelavi zahtevnih kosov, zmanjšanje vibracij in daljša življenjska doba orodja. Brezstopenjska regulacija hitrosti vretena v 2 območjih: 75–438 obr./min (počasi) in 438–2500 obr./min (hitro) – optimalna prilagoditev parametrov premeru orodja in materialu. Avtomatski pomik vretena – enakomerno rezanje in manjše tveganje za lom svedra pri globokem vrtanju. Funkcija rezanja navojev – po doseženi nastavljeni globini navojnega izvrtanja se vreteno samodejno preklopi v obratno smer. Brušeni zobniki – tiho delovanje pogonskega sklopa in stabilen navor na vretenu. Dovetail vodila na oseh – natančno gibanje mize in stabilna geometrija. Rotacijska glava ±90° in nastavitev višine – enostavno posnemanje robov, izdelava vrezov in kotnih operacij. Levi/desni vrtljaji – varno rezanje navojev in vračanje orodja. Učinkovit hladilni sistem, ki učinkovito odvaja toploto med obdelavo, preprečuje pregrevanje orodja in materiala ter tako poveča natančnost dela in vzdržljivost rezalnega orodja. Standardna oprema brezstopenjska regulacija vrtljajev vretena nastavitev višine glave vretena z elektromotorjem hladilni sistem Tehnični podatki Težka stabilna litoželezna konstrukcija: Masivna litoželezna konstrukcija je temelj vzdržljivosti in natančnosti. Frezarko-vrtalni stroj ZX 7055V DRO ohranja stabilnost tudi pri najzahtevnejših nalogah. Stroj ima brezstopenjsko regulacijo hitrosti vretena v dveh območjih: počasi: 75–438 obr./min, hitro: 438–2500 obr./min. Masivna križna miza z natančno brušeno površino: Skrb za detajle je ključni element konstrukcije. Masivna križna miza z natančno brušeno delovno površino zagotavlja popolno ravnost, kar se odrazi v natančni obdelavi. Dovetail vodila: Inovativna dovetail vodila omogočajo gladko in natančno premikanje v treh oseh. Dosezite odlične rezultate brez kompromisov. Levi in desni vrtljaji: Prilagodite stroj svoji potrebi. Možnost vrtenja v obe smeri daje dodatno fleksibilnost v procesu obdelave. Rotacijska glava +/- 90° in nastavljiva višina glave: Prilagodite se različnim nalogam s funkcijo rotacije glave za +/- 90° in nastavljivo višino. Dosezite natančne rezultate v vseh pogojih. Podstavek stroja je na voljo kot dodatna oprema. Tehnični parametri: Največja zmogljivost vrtanja: Lito železo (HT200): 45 mm Jeklo: 32 mm Največje čelno rezkanje: 80 mm Največje valjasto-čelno rezkanje: 28 mm Dimenzije delovne mize: 820 x 240 mm Pomik mize (X/Y): 595 / 185 mm Največja zmogljivost rezanja navojev: M24 Stožec vretena: MK4 Hitrost vretena (obr./min): Počasi: 75–438 Hitro: 438–2500 Pomik vretena: Ročno: 107 mm Avtomatsko: 100 mm Razdalja vretena od površine stebra: 250 mm Največja razdalja med konico vretena in delovno mizo: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Neto masa: 350 kg Fodezd R Eijpfx Accogg Skupne dimenzije: 1084 x 924 x 1550 mm Višina s podstavkom: 2150 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Fedpfx Acjyb Nc Njcogg Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor mechanical shaking system is to ensure stable operating parameters and to monitor the correct functioning of the extractor. Fedpfex Agpzsx Accegg - Robust construction with a radial fan ensures maximum vacuum efficiency. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Thanks to its sealed system, it is suitable for both indoor and outdoor use. - Suitable for operation in both positive pressure systems (fans operating on the dirty side of the filter) and negative pressure systems (fans operating on the clean side). - Sound-insulated design and specially shaped impeller blades contribute to quiet and efficient operation while minimizing power consumption. - The extractor benefits from the use of flexible, durable gaskets in critical points to improve system tightness and prevent heat loss at connections. - Multifunctional device with a modular system allowing any configuration of the extraction system. - Warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel enabling filter contamination monitoring. - For fine particle filtration, an additional filter such as a HEPA filter should be used. - Use of this extractor in explosive atmospheres is prohibited. - The extractor is not suitable for use with wet material (e.g. wet sawdust). Industrial chip and sawdust extractor DCV21750 Technical specifications MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm SUCTION SPEED: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (LxWxH): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER!!! LAST UNIT IN STOCK!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. The machine has an ”Innovation Opinion” certification, which facilitates subsidized purchase through EU funding. This high-class CNC milling machine is intended for subtractive material processing and, thanks to a wide range of configurations, is applicable in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included in the price of every machine! Technical Specifications Spindle: 5.5kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working Area: 1500x3000 mm Maximum Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Power Supply: 400V Weight: 1380 kg Machine Dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height: 715 mm Vacuum Pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: Linear Drive Transmission: Rack and pinion (Z axis - ball screw) Axis Drives: Hybrid servodrives Software: UCanCAM V13 Polish version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Equipment • Air-cooled spindle, Premium version • Hybrid servodrives • Raised gantry on Z axis to 350 mm • Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping • Tool measurement sensor included • Tools, collet set • Leveling feet and other accessories Fgedpoycupwsfx Accjg • DSP Control – Digital data processing • Starter bit kit OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of the device net price 24-month warranty extension – cost +30% of the device net price 36-month warranty extension – cost +45% of the device net price Unloading and placement of the machine is the responsibility of the customer. Power plug installation on the customer’s side due to different 16A / 32A sockets.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK LUP7T LOG SPLITTER is an electric firewood splitter with a splitting force of 7 tons, designed for preparing firewood and kindling. This model can handle logs up to 520 mm in length and up to 250 mm in diameter, making it well-suited for home use. The device is equipped with a 230 V / 2200 W motor, a hydraulic cylinder with automatic return, two-hand operation, a safety cage covering the working area, and a set of wheels with a stand included. Choose the CORMAK LUP7T if you need a compact 230 V splitter for the regular preparation of firewood at home. Applications of the CORMAK LUP7T log splitter: The CORMAK LUP7T log splitter is ideal wherever firewood is prepared regularly, but there is no need for a large industrial machine or a model with a stand. Recommended applications: - Households - Farms - Wood-heated homes - Fireplace and stove users - Small firewood processing points - Agritourism facilities and guesthouses - Workshops and utility rooms - Users preparing both seasoned and fresh wood The LUP7T model is suitable for those who want to speed up and simplify the process of preparing firewood, reducing the labor associated with manual log splitting. Who is the 7-ton log splitter for? The CORMAK LUP7T is intended for users who need a compact, easy-to-use device for splitting firewood. The 7-ton splitting force, 230 V power supply, and small size without a stand make this model suitable for work around the house, on a farm, or in a small commercial setting. It is a good choice for: - Owners of wood-heated homes - Fireplace users - Farms preparing firewood for personal use - Those wishing to reduce manual wood splitting - Smaller companies and facilities with regular firewood consumption - Users seeking a splitter that is easier to store than a version with a stand The CORMAK LUP7T features a two-hand operation system for increased control during splitting. The user operates the machine with both hands, minimizing the risk of accidental contact with the working area. An additional safety feature is the protective cover over the splitting area. This is particularly important during regular use, allowing the operator to work in a more organized and predictable manner. Smooth splitting length adjustment The splitter is equipped with smooth adjustment of splitting stroke, allowing users to better match the machine’s operation to the length of the logs. This limits unnecessary movement and increases the efficiency of processing multiple pieces of wood. This is especially practical when working with consistently sized wood, e.g. for preparing fuel for fireplaces, stoves, or boilers. Technical specifications of CORMAK LUP7T: Splitting force: max. 7 T Maximum log diameter: 250 mm Maximum log length: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motor power: 2200 W Power source: electric (mains) Length: 950 mm Width: 325 mm Height: 510 mm Warranty: 2 years Stand: not included Fgsdpjzarp Nefx Accog Standard equipment: - CORMAK LUP7T hydraulic log splitter - Hydraulic cylinder with automatic return - Two-hand operation system - Safety cover for the working area - Stable splitting wedge - 230 V / 2200 W motor - Powder-coated steel construction

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Žaga za rezanje plošč CORMAK MJ45-KD3 je visokokakovostna žaga, namenjena natančnemu rezanju MDF, HDF, ivernih, laminiranih, ABS, PVC plošč in masivnega lesa. Zahvaljujoč integriranemu žaganju in veliki rezalni mizi, žaga zagotavlja popolne reze brez razpok in odletavajočih delcev. To je zanesljiva rešitev za pohištvene tovarne, mizarje in podjetja, ki se ukvarjajo s predelavo lesa, ki pričakujejo visoko zmogljivost in ponovljivost pri vsakodnevnem delu. Glavne prednosti žage Visokozmogljiva žaga za rezanje plošč z žaganjem – idealna za rezanje pohištvenih plošč in kompozitnih materialov Glavni motor 5,5 kW proizvajalca Kacperek – zanesljivost, vzdržljivost in moč za delo z žage premera Ø350 mm Natančno žaganje Ø125 mm – vrti se s hitrostjo 7500 vrt/min in odpravlja razpoke na spodnji strani Robusten, varjen okvir iz zaprtega profila – maksimalna togost in konstrukcijska stabilnost Obseg rezanja pod kotom 0–45° – zahvaljujoč patentiranemu sistemu nagiba rezalne glave Velika, stabilna rezalna miza 3200 × 420 mm – olajša rezanje velikih plošč materiala Avtomatsko dvigovanje žage – udobje in varnost pri nastavitvah Konstrukcija in tehnologija Konstrukcija žage za rezanje plošč CORMAK MJ45-KD3 je zasnovana za intenzivno, industrijsko uporabo. Žaga je postavljena na trdnem jeklenem okvirju, ki duši vibracije in poveča natančnost obdelave. Rezalna glava omogoča namestitev žag premera Ø250–350 mm in sodeluje z natančnim žaganjem Ø125 mm, kar naredi ta model izjemno vsestranskega. Visokokakovostne komponente zagotavljajo zanesljivost v daljšem obdobju uporabe in enostavno servisiranje. Natančnost in učinkovitost Žaga za rezanje plošč z žaganjem CORMAK MJ45-KD3 zagotavlja ponovljivost in čistočo robov zahvaljujoč natančnemu vodenju mize in visokim hitrostim – do 4800 vrt/min na glavni žagi in 7500 vrt/min na žagalu. Maksimalna višina reza 100 mm omogoča rezanje debelejših materialov, kar bistveno poveča obseg možnih aplikacij. Standardna oprema glavni motor 5,5 kW in motor žagala 1,1 kW, rezalna glava z nagibom in dvigom, rezalna miza 3200 × 420 mm, prečna in vzporedna vodila z natančno nastavitvijo, nagibni zgornji ščit žage, vgrajen sistem za odsesavanje s priključki Ø100/80 mm, kazalniki kota in višine žage, komplet tehnične dokumentacije. Tehnične specifikacije Premer žage / premer luknje 350 / 30 mm Obseg nagiba žaginega lista 0 - 45° Hitrost vrtenja 2800 / 4000 / 4800 vrt/min Premer žagala / premer luknje 125 / 20 mm Hitrost žagala 7500 vrt/min Dimenzije mize 945 x 720 mm Rezalna miza 3200 x 420 mm Maksimalna višina reza 100 mm Širina reza pri vodilu 1250 mm Prečni rez pri vodilu za prečni rez 3200 mm Fjdpfjvuf Iqjx Accjgg Premer sesalne odprtine pod mizo Ø100 mm Premer sesalne odprtine na ščitu žage Ø80 mm Minimalna hitrost zraka 20 m/s Minimalni pretok zraka 565 mm³/h Moč glavnega motorja S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moč motorja žagala S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Teža 850 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM SERIES MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING IN FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. Digital Signal Processing. The plotter with a working area of 1220x1230 ensures smooth operation and high accuracy during machining. The built-in memory in the controller allows the machine to work without having to reload the program each time. The spindle construction uses high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability. Training at the CORMAK headquarters included with each machine. Technical Specifications Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air cooled Working area: 1200x1200x210 mm Fodpfxoycuycj Accjgg Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z-axis - ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) NOTE! The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In case of failure or power interruption, it resumes operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard Equipment: - leveling feet - bolts - keys - set of training milling cutters - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and installation of the machine are the responsibility of the customer. Power plug on the customer side due to various 16A / 32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 Polish language version software 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO Polish language version software 3,190.00 PLN Startup and training at customer site 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant laser safety curtains 6,300.00 PLN Warranty extension by 12 months – extra 15% of net device price Warranty extension by 24 months – extra 30% of net device price Warranty extension by 36 months – extra 45% of net device price

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Obdelovalni center MILL 400 je napredni vertikalni CNC obdelovalni center, namenjen za natančno obdelavo kovin v industrijskem okolju. S sodobnimi tehnologijami, visokokakovostnimi komponentami ter profesionalnim Siemens Sinumerik 808D krmiljenjem, stroj zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in produktivnost, zaradi česar je idealna rešitev za mala in srednja proizvodna podjetja, prototipne delavnice ter industrije, ki se ukvarjajo z obdelavo zahtevnih delov. Glavne prednosti stroja - Masivno ohišje zagotavlja togost in stabilnost, odpravlja vibracije med obdelavo in omogoča izjemno natančnost. - Precizna linearna vodila na vseh oseh zagotavljajo izjemno ponovljivost in natančnost gibanja. - Hermetična delovna komora zagotavlja varnost operaterja in zmanjšuje tveganje za onesnaženje ter ostružke v okolici. - Visokokakovostne kroglične vretena na oseh X, Y in Z zagotavljajo minimalne zračnosti in maksimalno preciznost med obdelavo delov. - SIEMENS servo pogoni zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost ter omogočajo gladko in natančno premikanje osi. Konstrukcija in tehnologija - Vreteno s 8000 vrt/min, idealno za rezkanje kovin, aluminija in drugih inženirskih materialov. - 10-mestni avtomatski menjalnik orodij omogoča avtomatsko menjavo orodij, kar povečuje produktivnost in prihrani čas. - Avtomatski sistem mazanja zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja in zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju vseh gibajočih delov. - Pnevmatski sistem podpira delovanje varovalnih sistemov, pritrdilnih naprav in varnostnih sistemov. - Siemens 808D upravljalna plošča omogoča intuitiven vmesnik in popoln nadzor nad strojem v realnem času. Natančnost in produktivnost - Natančnost pozicioniranja: ±0,02 mm - Ponovljivost pozicioniranja: ±0,01 mm - Hitrosti hitrih pomikov: 10/10/8 m/min - Delovne podajalne hitrosti: 2,6–2500 mm/min - Navor servo pogonov osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tehnične specifikacije DIMENZIJE MIZE 800x280 mm KONUS VRETENA BT30 (opcijsko BT40) POMIK OSI X 404 mm POMIK OSI Y 284 mm POMIK OSI Z 451 mm RAZDALJA KONICE VRETENA DO POVRŠINE MIZE 500 mm HITRI POMIKI 10/10/8 m/min DELOVNA HITROST POMIKA 2000 mm/min NAVOR SERVO POGONOV X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm NATANČNOST POZICIONIRANJA ±0,02 mm NATANČNOST PONOVLJIVOSTI ±0,01 mm MAX. HITROST VRETENA 8000 vrt/min ŠTEVILO ORODIJ V MENJALNIKU 12 opcijsko 16 MOČ MOTORJA 2,2 kW KRMILJENJE SINUMERIK 808D TEŽA 1300 kg DIMENZIJE 2000x1800x2400 mm Standardna oprema - Krmilje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Siemens servo pogoni - Vreteno 8000 vrt/min Fgedpfx Acezdp Euecsg - 12-mestni avtomatski menjalnik orodij - Hermetično ohišje delovne komore - Avtomatski sistem mazanja - Pnevmatski sistem - LED osvetlitev - 3-barvna opozorilna svetilka - Stružniški vpenjalni tulec, konjiček

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni stružnica CORMAK 660 x 2000 je težka, industrijska konvencionalna stružnica, namenjena natančni obdelavi kovin v proizvodnih obratih. Konstrukcija temelji na masivnem, kaljenem ležišču in zmogljivem vretenu z močjo 7,5 kW, kar zagotavlja visoko stabilnost delovanja, ponovljivost dimenzij in dolgo življenjsko dobo stroja, tudi pri intenzivni uporabi. Glavne prednosti univerzalne stružnice CORMAK 660 x 2000 • Elektromagnetna nožna zavora zagotavlja najvišjo raven varnosti in bistveno zmanjša izpade, saj omogoča hitro in varno zaustavitev stroja. Fgodpfx Asyk Dabjccjg • Pospešeni vzdolžni in prečni pomiki bistveno skrajšajo čas premika orodja, povečujejo učinkovitost obdelave ter udobje operaterja. • Univerzalna uporaba – zunanje in notranje struženje, stožci, vrezovanje navojev (metrični, palčni, modulni, DP), vrtanje, vlečenje in poliranje. • Kaljeno in brušeno litoželezno ležišče širine 350 mm zagotavlja maksimalno dušenje vibracij in visoko natančnost obdelave. • Velik premer vretena Ø105 mm ter priključek D1-8 omogočata obdelavo gredi in elementov z velikimi premeri. • Visoka moč pogona – vreteno z močjo 7,5/9 kW zagotavlja stabilno delovanje tudi pri težjih rezalnih operacijah. • Širok razpon navojev brez potrebe po menjavi menjalnih zobnikov – prihranek časa in večja proizvodna prilagodljivost. • 3-osni digitalni odčitek (DRO) za natančno nastavitev in nadzor procesa struženja. Ohišje stružnice je izdelano iz visokokakovostne litine, kar zagotavlja lastno maso cca 3190 kg in učinkovito dušenje vibracij. Vreteno ima ojačan ležajni sistem, ki zagotavlja stabilno delovanje v celotnem območju hitrosti od 25 do 1500 obr/min. Centralno stikalo za izbiro pomikov, navojno vreteno in pogonsko os omogočajo natančno vrezovanje navojev ter avtomatski vzdolžni in prečni pomik. Standardna oprema: • 3-osni digitalni odčitek • 3-čeljustna stružna glava 315 mm • 4-čeljustna stružna glava 400 mm • Stružna plošča 400 mm • Fiksna in premična podpora • Hladilni sistem in delovna osvetlitev • Navodila za uporabo (PL/ENG) in CE izjava Tehnični podatki: Parameter Vrednost Premer struženja nad ležiščem Ø 660 mm Premer struženja nad suportom Ø 455 mm Premer struženja ob odstranjenem mostu: premer × širina 885 × 170 mm Višina konjička 330 mm Razdalja med konjičkoma 2000 mm Širina ležišča 350 mm Maks. presečišče rezalnega orodja 25 × 25 mm Skupni pomik prečnega vozička 355 mm Skupni pomik zgornjega vozička 130 mm Premer vretena Ø 105 mm Priključek vretena D1-8 Vretenova Morse konus Ø 113 mm (1:20) Število hitrosti vretena 12 Obseg hitrosti vretena 25–1500 obr/min Premer in navoj navojnega vretena Ø 40 mm × 6 mm Imperialni navoji 2–112 tpi (60 pozicij) Metrični navoji 0,2–14 mm (47 pozicij) DP navoji 4–112 DP (50 pozicij) Modulni navoji 0,1–7 MP (39 pozicij) Vzdolžni pomik 0,059–1,646 mm/obr (35 pozicij) Prečni pomik 0,020–0,573 mm/obr (35 pozicij) Pomik tulec konjička 180 mm Premer tulec konjička Ø 75 mm Morse konus na tulcu konjička Morse št. 5 Pogonski motor vretena 7,5 kW (10 KM) 3 F Motor črpalke za hladilno-mazalno tekočino 0,1 kW (1/8 KM) Potrebni montažni prostor (d × š × v) 334 × 115 × 151 cm Dimenzije pakiranja (d × š × v) 340 × 115 × 182 cm Teža 3200 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojilni stroj za rezalno nožo CORMAK TSC630 je natančna in učinkovita naprava, namenjena brušenju rezalnih nožev, nožev za drobilnike, sekalnikov in drugih strojnih nožev, ki se uporabljajo v pohištveni, žagarski in proizvodni industriji. Zaradi možnosti brušenja nožev do dolžine 630 mm je ta model idealen za uporabo povsod, kjer je pomembna natančnost, ponovljivost in hitro obnovitev delovnih orodij. Topi noži povzročajo slabšo kakovost obdelave, večjo obremenitev stroja in nepotrebne prekinitve dela. CORMAK TSC630 omogoča hitro povračilo idealne ostrine strojnim nožem, zagotavlja visoko kakovost brušenja in popoln nadzor nad postopkom brušenja. Glavne prednosti stroja Brušenje nožev do 630 mm – naprava je primerna za večino običajnih rezalnih nožev in strojnih nožev te dolžine. Sistem ohlajanja s tekočino – učinkovito odvaja toploto, ki nastane med brušenjem, in ščiti rezilo pred pregrevanjem. Nastavljiv kot brušenja 0–90° – omogoča prilagoditev nastavitev glede na specifičen tip noža in želeno geometrijo rezila. Gladka ročna napredovanja – vodila z linearnimi ležaji zagotavljajo stabilno vodenje brusilne glave. Nastavljivi pritrdilni elementi in ovire – olajšajo hitro in ponovljivo namestitev noža v ustrezen položaj. Možnost hkranege brušenja več tankih nožev – bloki omogočajo vgradnjo rezalnih nožev debeline 3 mm. Gladka nastavitev višine brusilnega kamna – omogoča natančno nastavitev delovnega položaja kamna glede na nož, ki ga brušimo. Zbirna posoda z odtočnim odprtino – omogoča zbiranje in ponovno uporabo hladilnega sredstva. Konstrukcija in tehnologija Stroj CORMAK TSC630 je zasnovan za uporabnike, ki potrebujejo stabilen, natančen in enostaven stroj za vsakodnevno brušenje nožev. Brusilna glava se premika po natančnih vodilih, opremljenih z linearnimi ležaji, kar zagotavlja gladek premik brusilnega kamna po celotni dolžini rezila. Ta rešitev omogoča enakomerno brušenje brez tveganja za nastanek neravnin in olajša ohranjanje popolnega nadzora nad postopkom brušenja, tudi pri daljših nožih. Popolnoma ostri noži brez pregrevanja rezalne robove Pri brušenju je najpomembnejši nadzor temperature rezila. Vgrajeni sistem ohlajanja s tekočino učinkovito odvaja toploto, ki nastane med brušenjem, in ščiti material pred pregrevanjem in izgubo lastnosti rezanja. Zahvaljujoč ohlajanju ohranjajo noži, ki jih brušimo, ustrezno geometrijo, dlje ohranjajo ostrino in zagotavljajo visoko kakovost dela po namestitvi v stroj. Standardna oprema Stroj CORMAK TSC630 Korundov brusilni kamen Vgrajeni sistem ohlajanja Zbirna posoda za hladilno tekočino z odtočno odprtino Bloki za hkratično brušenje več tankih nožev Nastavljivi pritrdilni elementi in ovire Elementi za pritrditev 2 brusilna kamna v kompletu 1 l emulgirane olja ES12 Navodila za uporabo Tehnični podatki Moč motorja 1,1 kW Napetost 230 V Maksimalna dolžina noža do 630 mm Maksimalna širina noža do 150 mm Fgedpfx Aozwk D Sjccjg Maksimalna debelina noža do 30 mm Število vrtljajev 2800 vrt/min Premer / višina brusilnega kamna 100 / 51 mm Debelina brusilnega kamna 13 mm Kot brušenja 0–90° Ohlajanje da Vrsta napredovanja ročno, na linearnih ležajih Dimenzije stroja 1000 × 465 × 610 mm Teža 55 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 500 litrov in delovnim tlakom 16 bar predstavlja zanesljivo rešitev, namenjeno shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odziralnik za shranjevanje ali pa kot element za stabilizacijo delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti tlačnih posod 500 L * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 5 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 16 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z zahtevnejšimi parametri. * Visoka kapaciteta – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem – do 6 priključkov s premeri 1.1/4", 2", 1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev posode na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – trajna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalna možnost namestitve – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Fjdpfszwmlfox Accjgg Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline stene 5 mm zagotavlja odpornost na tlak do 16 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko priglašene ustanove UDT, ki potrjuje njeno dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je vključena popolna tehnična dokumentacija, potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 500 litrov posoda deluje kot odziralnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki se napajajo s stisnjenim zrakom, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno namestitev, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Standardna oprema * Priključni odprtini: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka priglašene ustanove UDT * Popolna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska prevleka Tehnični podatki: Kapaciteta posode (l) 500 Najvišji dovoljeni tlak PS (bar) 16 Preizkusni tlak PT (bar) 22,88 Najvišja dovoljena temperatura TSmax. (°C) 50 Najnižja dovoljena temperatura TSmin. (°C) -20 Premer (mm) 600 Višina (mm) 2110 Teža (kg) 160 Priključki: * G1/2" - 2 kos. * G2" - 2 kos. * G 1 1/4" - 2 kos.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni rezkalni stroj UWF 120 SERWO z neodvisnim pogonom glave: Izjemna prilagodljivost pri obdelavi Naš univerzalni rezkalni stroj UWF 120 SERWO je inovativna rešitev za različna rezkalna dela. Servomotorji za osi X, Y, Z ter neodvisni pogon vertikalne glave omogočajo natančno rezkanje pod različnimi koti. Ročno kolo omogoča natančno nastavitev orodja, enakomerno gibanje pa uporabniku zagotavlja intuitivno in učinkovito delo na stroju. Robustna, masivna konstrukcija zagotavlja stabilnost tudi pri najzahtevnejših nalogah ter dolgo življenjsko dobo stroja. Lastnosti stroja: - Litinsko ohišje stroja zagotavlja delo brez vibracij in tresljajev, kar vodi v visoko kakovost obdelave. - Zaščitni pokrovi v skladu z najnovejšimi standardi zagotavljajo varnost uporabe. - Schneider Electric elektronika in SERWO pogoni zagotavljajo ne le natančnost obdelave, ampak tudi varno delo. - Digitalni prikazovalnik ter ergonomska upravljalna plošča omogočata enostavno in intuitivno upravljanje rezkalnega stroja. Tehnični podatki Maks. premer čelnega rezkala: 25 mm Dimenzije mize: 1500x320 mm Pomik mize X/Y/Z: 1000/320/340 mm Razdalja od čela vretena do mize: 90-430 mm Razdalja od osi horizontalnega vretena do mize: od -130 do 300 mm Razdalja od osi vretena do stebra: 400-800 mm Širina, razmik in število T-utorov: 14 mm / 70 mm / 3 kom Hitrosti vretena: 45-1660 (V-11) vrt/min; 34-1320 (H-12) vrt/min Pomiki mize: 25-595 mm/min (8 stopenj) Stožec vretena: ISO40 Fgedpfxjzfgf Us Accsg Napetost: 400 V Moč motorja: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Teža: 2100 kg Zunanje dimenzije (D x Š x V): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardna oprema: - Digitalni prikaz treh osi - SERVOPOGON - Vpenjalna glava ISO40 z ER32 tulejkami 4,5,6,8,12,14,16 - Redukcija ISO40/MK4 - Redukcija ISO40/B16 - Vpenjalna glava za vrtanje 3-16 mm B16 - Primež 160 mm - Osvetlitev - Hladilni sistem - Centralno mazanje - Pomik mize za osi x, y, z - Celoten komplet orodij za vzdrževanje - Uporabniški priročnik (DTR) - CE deklaracija o skladnosti

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni stružni stroj CORMAK GOLIAT 660x4000 je industrijska rešitev za zahtevne strojne obdelave z struženjem. Zahvaljujoč veliki razdalji med centri 4000 mm in premeru vretena 105 mm, omogoča obdelavo velikih in natančnih delov. To je idealna izbira za proizvodne obrate, servisne delavnice in podjetja, ki se ukvarjajo z regeneracijo strojnih delov. Glavne značilnosti stroja: * Razdalja med centri 4000 mm in dolžina obdelave 3950 mm – idealno za obdelavo dolgih komponent * Velik premer vretena 105 mm – idealno za obdelavo gredi in cevi * Robustna litena postelja – kaljena in natančno brušena, odporna na torzijo in vibracije * Digitalni prikaz 3 osi – natančen nadzor položaja opornikov * Visokokakovostni ležaji vretena – zagotavljajo stabilnost in nemoteno delovanje * Sistem hitrih premikov – 4,5 m/min v vzdolžni smeri in 1,9 m/min v prečni smeri * Izmenljiv most – omogoča struženje komponent s premerom do 870 mm * Neposredna izbira navojev brez potrebe po zamenjavi prestavnih koles Natančnost in funkcionalnost Konvencionalni stružni stroj za obdelavo kovin CORMAK GOLIAT 660x4000 ponuja širok nabor operacij: zunanje in notranje struženje, navojčenje (metrični, palčni, modularni, DP), vrtanje, razširitveno struženje in struženje stožcev. Zahvaljujoč vgrajenemu navojnemu merilniku lahko operater hitro in natančno ponovi začetno točko. Ergonomična nadzorna plošča olajša nastavitev hitrosti vrtenja in premikov, kaljena zobnika pa zagotavljajo dolgo življenjsko dobo pogonskega sistema. Standardna oprema: * Digitalni prikaz 3 osi (optični merilnik) * Stružni chuck s tremi čeljustmi 320 mm (samocentrirni) * Stružni chuck s štirimi čeljustmi 400 mm (neodvisni) * Stružna plošča 400 mm * Hitri premiki * Stalni opornik * Premikajoči se opornik * Konusni vretenčni ročaj MK5 (2 kosa) * Redukcijski tulec vretena * Sistem hlajenja * Delovna razsvetljava * Ključ za čeljusti in držalo * Komplet orodij * Navodila za uporabo * Izjava o skladnosti CE Tehnični podatki: * Največji premer struženja nad posteljo: Ø660 mm * Največji premer struženja nad opornikom: Ø420 mm * Največji premer struženja v luknji mostu: Ø870 mm * Dolžina luknje: 240 mm * Razdalja med centri: 4000 mm * Največja dolžina struženja: 3950 mm * Premer vretena: Ø105 mm * Premer in kot konusa vretena: Ø113 mm 1:20 * Konus vretena: D1-8 CAMLOCK * Hitrosti vretena: 12 hitrosti (36–1600 vrt/min) * Število in razpon vzdolžnih premikov: 65 (0,063–2,52 mm/vrt) * Število in razpon prečnih premikov: 65 (0,027–1,07 mm/vrt) * Metrični navoj: 22 (1–14 mm) * Palčni navoj: 25 (28–2 TPI) * Modularni navoj: 18 (0,5–7 mm) * Navoj DP: 24 (56–4 DP) * Hitri vzdolžni premik: 4,5 m/min Fgodpfx Acovw Abgjcjg * Hitri prečni premik: 1,9 m/min * Hod vijačnega gredi: 12 mm * Razdalja od osi vretena do površine orodja: 28 mm * Dimenzija orodja: 25x25 mm * Največji premik zgornje sani: 145 mm * Največji premik prečne sani: 380 mm * Premer tuleca konusa: 75 mm * Konus konusa: MT5 * Največji premik tuleca konusa: 150 mm * Prečni premik konusa: ±15 mm * Glavni motor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V * Motor za hitri premik: 250 W * Črpalka za hladilno tekočino: 60 W, 25 l/min * Dimenzije D/Š/V: 5500 x 1100 x 1450 mm * Teža: 5200 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tlačna posoda CORMAK s prostornino 500 litrov in delovnim tlakom 11 bar, zasnovana za delo pri maksimalnem tlaku 11 bar. Posoda je izdelana iz pocinkane pločevine, kar zagotavlja odlično zaščito pred zunanjimi vplivi in korozijo, s čimer se podaljša življenjska doba naprave v primerjavi s standardnimi pobarvanimi posodami. Je zanesljiva rešitev za shranjevanje stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Močna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odložišče in stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti pocinkane tlačne posode 500 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Pocinkana obdelava: Površina posode je pocinkana, kar zagotavlja estetski videz in visoko odpornost na težke razmere v delavnicah ali proizvodnih halah. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi varnostnimi in kakovostnimi standardi. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Velika prostornina – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 6 priključkov s premerom 1.1/4", 2", 1/2" omogoča prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. * Visoka kakovost izdelave – trpežna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalni položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogoča varčevanje prostora v obratu. * Skladnost s standardi: Posoda izpolnjuje zahteve glede varnosti tlačnih naprav in je primerna za prijavo pri Tehničnem nadzornem uradu (UDT). Fodpfx Acozwlzfscogg Konstrukcija in tehnologija – močna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm zagotavlja odpornost proti tlaku do 11 barov in dolgotrajno uporabo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena s pocinkom, odpornim na zunanje vplive in korozijo. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko pridruženega organa UDT, kar potrjuje njeno odobritev za uporabo na poljskem in evropskem trgu. Priložena je celotna tehnična dokumentacija, potni list in potrdila o materialih. Standardna oprema: * Priključni odprtine: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka pridruženega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in potni list tlačne posode * Zunanja antikorozijska prevleka Tehnični parametri: Teža (kg): 130 Priključki: 6 Velikost priključka: 1.1/4", 2", 1/2" Velikost: 2030x600 mm Prostornina posode (l): 500 Delovni tlak (bar): 11 Debelina stene (mm): 4 Premer (mm): Ø 600 Višina (mm): 2030

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial panel saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture boards, plywood, and other wood-based materials. The 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high cutting quality. Key features of the machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. - Aluminum sliding carriage operated on hardened steel rods – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – stable handling of large and heavy panels. - 5.5 kW main motor – consistent cutting quality in continuous operation. - Tilting range 0–45° – flexibility for angular component formatting. - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable adjustments. - Rotational speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring unit) – optimal selection for each material. - Cast iron frame – vibration dampening and cutting unit stability. Construction and technology: The structure is based on a torsion-resistant cast iron body, stabilizing the saw aggregate and minimizing vibrations. The aluminum carriage moves along hardened rods, guaranteeing long-term precision. An extension table makes it easy to handle large formats without supplemental support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including angle indicator on the handwheel) allow fast and reliable settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 Panel Saw delivers clean edges thanks to a 125 × 20 mm scoring blade and a stable guide geometry. The cutting height range up to 90 mm at 90° and 65 mm at 45° allows processing of a wide variety of formats and thicknesses. Two main blade speeds enable parameter optimization for different materials, ensuring dimensional repeatability and minimizing the need for reworking. Application: This machine is dedicated to workshops and production plants seeking a stable panel saw with a scoring unit for batch cutting of furniture and construction components. The machine meets the needs of facilities where quality, dimensional accuracy, and reliability in multi-shift operation are crucial. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive Fgsdpeywkc Dsfx Accjg - 2600 mm sliding table on steel rod guides - Angle indicator gauge - Telescopic fence up to 3100 mm (front/rear support table mounting) - User manual in Polish - EU Declaration of Conformity Optional equipment: - Set of saw blades for wood and laminate - Dust extraction and chip removal systems - Panel transport cart Technical specifications: FORMATTING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0-45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAXIMUM BLADE DIAMETER: 315 mm MAXIMUM SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEED: 4000/6000 rpm SCORING SAW SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW SCORING MOTOR POWER (S1/S6): 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Rezkar-vrtalni stroj ZX 7055 VARIO DRO proizvajalca CORMAK je zmogljiv univerzalni rezkar, ki se uporablja za vrtanje, rezkanje in navojno obdelavo jekla in sive litine. Konstrukcija temelji na robustni litini, gladko nastavljive hitrosti v dveh območjih in digitalni prikaz pozicije zagotavljajo ponovljivo natančnost pri serijski in maloserijski obdelavi. Glavne prednosti stroja * Trdna, litinska podlaga in stebriček – stabilnost pri obdelavi zahtevnih delov, zmanjšanje vibracij in daljša življenjska doba orodja. * Gladka regulacija hitrosti vretena v 2 območjih: 75–438 vrt/min (nizka) in 438–2500 vrt/min (visoka) – optimalna izbira parametrov glede na premer orodja in material. * Digitalni prikaz (DRO) 2 osi – hitro pozicioniranje brez napak pri odčitavanju nonija in krajši čas nastavitve. * Avtomatski podaj vretena – enakomerno rezanje in manjše tveganje za zlom svedra pri globokem vrtanju. * Funkcija navojnega obdelovanja – ko se doseže želena globina navoja, se vreteno preklopi na povratno gibanje. * Izolirani zobniki – tiho delovanje prestav in stabilen navor na vretenu. * Repni vodila na osi – natančno gibanje mize in natančna geometrija. * Vrtljiva glava ±90° in nastavitev višine – enostavno faziranje, izdelava utorov in kotnih operacij. * Levi/desni vrtljaji – varno navojno obdelovanje in odstranjevanje orodja. * Učinkovit sistem hlajenja, ki učinkovito odvaja toploto med obdelavo, preprečuje pregrevanje orodja in materiala, s čimer se poveča natančnost obdelave in trajnost rezalnih orodij. Konstrukcija in tehnologija Osrednji del stroja je težka litina z širokimi vodili, ki zmanjšujejo upogib pri čelnem in cilindrično-čelnem rezkanju. Masivna križna miza z veliko delovno površino ima natančno brušeno površino, kar zagotavlja ravnost. Vreteno s stožcem MK4 poganja motor S1/S6 1,5/1,8 kW z gladko regulacijo hitrosti. Integriran sistem hlajenja stabilizira temperaturo območja rezanja in izboljša kakovost površine. Natančnost in učinkovitost obdelave Kombinacija DRO 2-osi, izoliranih prestav in robustnih vodil zagotavlja visoko ponovljivost dimenzij in gladkost površine. Avtomatski podaj vretena in dva območja hitrosti omogočajo izbiro stabilnih parametrov za vrtanje jekla do premera Ø32 mm in sive litine do premera Ø45 mm, pa tudi za čelno rezkanje do premera Ø80 mm in cilindrično-čelno rezkanje do premera Ø28 mm. Ergonomska nastavitev višine glave skrajša čas prestavitve pri serijski in posamični obdelavi. Standardna oprema * gladka regulacija hitrosti vretena, * digitalni prikaz 2 osi, * rezkar glava 80 s ploščicami, * vrtalno vpenjalo, * sistem hlajenja. Tehnični podatki Tehnični parametri Največja velikost vrtanja Lita litina (HT200) 45 mm Jeklo 32 mm Največje čelno rezkanje 80 mm Največje cilindrično-čelno rezkanje 28 mm Dimenzije delovne mize 820 × 240 mm Pomik mize (X/Y) 595 / 185 mm Največja zmogljivost navojnega obdelovanja M24 Stožec vretena MK4 Hitrost vretena Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Nizko območje 75–438 vrt/min Visoko območje 438–2500 vrt/min Pomik vretena Ročni 107 mm Avtomatski 100 mm Razdalja vretena od površine stebrička 250 mm Največja razdalja med konico vretena in delovno mizo 445 mm Neto teža 350 kg Splošne dimenzije 1084 × 924 × 1550 mm Višina z podstavkom: 2150 mm Fgsdeyapyropfx Acceg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Fjdpjyb D Dbjfx Accjgg Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BBM40PNEU Hinge Boring Machine – Precision Drilling for Furniture Fittings The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is a compact, efficient, and user-friendly woodworking drill designed specifically for precise hinge boring in furniture manufacturing. This machine is perfectly suited for furniture production, offering consistent drilling accuracy and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BBM40PNEU ensures high-quality performance while remaining simple to operate. Key features - Pneumatic system – Pneumatic spindle lowering ensures convenient and precise positioning as well as repeatable drilling, which significantly increases efficiency and the quality of hinge assembly. - Pneumatic quick-coupler system – Enables easy disconnection from a stationary compressed air supply. Together with its compact size, this allows use as a portable drill directly on assembly sites. - Precise hinge boring – The adjustable depth stop located at the rear of the drill provides complete control over drilling parameters, minimizing the risk of material damage. - Compact and stable construction – A rigid base with a large worktable (350 x 300 mm) guarantees comfort and safety during operation. - Very powerful 1.1 kW motor – The exceptionally strong 1.1 kW motor, rarely found in competitor machines, provides the required torque for working with Blum hinges and other hardware systems. - 3 working spindles – Allow simultaneous drilling of holes for the main hinge and side guides. Applications The CORMAK BBM40MAN hinge boring machine is used in: - production of kitchen, bathroom, and office furniture, - carpentry workshops and maintenance departments, - service companies specializing in hardware installation, - schools and training centers involved in woodworking. Standard equipment - 3-spindle head for hinge boring, - Pneumatic guide rail feed (110 mm), Fodpfx Acsxzdhrecogg - Adjustable depth stop, - Worktable 300 x 260 mm, - Powerful 1.1 kW (230 V) motor, - Set: 35 mm milling cutter + two 2 mm drill bits for BLUM hinges Technical data Table dimensions: 300 x 260 mm Guide feed: 110 mm Distance between spindle and table: 130 mm Tool shank diameter: 10 mm Number of spindles: 3 Spindle speed: 2,800 rpm Clamping: manual Control: pneumatic Motor: 1.1 kW Power supply: 230 V Overall dimensions: 350 x 500 x 550 mm Weight: 20 kg