Cormak Cinkani Tlačni Rezervoar, Pokončen nakup rabljenega (6.493)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Trakasta žaga za kovine CORMAK S440R Profesionalna, delno avtomatizirana trakastna žaga za kovine CORMAK S440R je naprava industrijskega razreda, zasnovana za natančno in ponovljivo rezanje cevi, profilov in masivnih elementov. Visoka moč, robustna konstrukcija in popolnoma avtomatiziran cikel delovanja zagotavljajo zanesljivost tudi pri zahtevni uporabi v serijski proizvodnji. Glavne prednosti stroja Delno avtomatiziran cikel delovanja – hidravlično upravljanje primeža in gibanja roke Visoka moč motorja 4,4 kW omogoča rezanje težko obdelljivih materialov Trdna konstrukcija roke iz litega železa zmanjšuje vibracije in zagotavlja natančnost rezanja Gladka nastavitev hitrosti traku – obseg 20–90 m/min (frequenzni pretvornik) Vrtenje roke omogoča rezanje pod kotom od 60° v levo do 60° v desno Izjemna ergonomija – ločen upravljalni plošček z zaslonom LCD in razumljivim upravljanjem Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK S440R je zasnovan na stabilnem ohišju in roki iz litega železa, kar zmanjšuje vibracije in izboljšuje kakovost rezanja. Visokokakovostni pogon traku, ki ga upravlja frequenzni pretvornik, omogoča prilagoditev hitrosti vrsti obdelovanega materiala. Uporabljen trak za rezanje širine 34 mm deluje v sistemu vodil iz karbidov, kar zagotavlja vzdržljivost in natančnost. Natančnost in učinkovitost Cikel rezanja poteka avtomatično: pritrditev materiala, vklop traku, nadzorovano spuščanje roke, ustavitev po rezanju in povratek v začetni položaj. Takšna rešitev znatno skrajša čas operacije in zmanjša napake, ki izhajajo iz ročnega upravljanja. Sistem za odčitavanje kota in funkcija pomnjenja položaja roke podpirata natančno ponavljanje serijskega rezanja. Uporaba Stroj je namenjen rezanju konstrukcijskih, orodnih in nerjavnih kovin. Idealen je za rezanje cevi, jeklenih profilov, palic in profilov v tesarskih, proizvodnih in orodjarskih obratih. Odličen je za serijsko in posamično proizvodnjo. Standardna oprema Krmilnik PLC Delovanje v delno avtomatiziranem ciklu Upravljalna konzola z zaslonom LCD Hidravlično upravljanje primeža in roke (gor/dol) Pomnilnik položaja roke Digitalni prikaz kota rezanja Vrtenje roke: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Pogonjena čistilna krtača Hladilni sistem z zaprtim krogom Bimetalna tračna žaga Navodila za uporabo + izjava o skladnosti CE Tehnični parametri Trakasta žaga za kovine CORMAK S440R Minimalni premer rezanja ø5 mm Minimalna dolžina materiala v primežu 30 mm Razdalja med podlago primeža in taljo 780 mm Dimenzije traku 5200 × 34 × 1,1 mm Rcsdji Dx R Njpfx Amfsf Skupna moč 4,4 kW Hitrost traku 20/90 m·min-1 Dimenzije (dolžina × širina × višina) 2500 × 1900 × 1450 mm Teža 1100 kg Potrebujete zanesljivo trakastno žago za rezanje kovin v delno avtomatiziranem načinu? Izberite model CORMAK S440R in stavite na učinkovitost, natančnost in strokovnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK OS1400 je mobilni odvzemnik dimov za varjenje, zasnovan za učinkovito odstranjevanje dimov in izpušnih plinov neposredno pri viru. Naprava združuje visoko sesalno moč z velikim pretokom zraka, zahvaljujoč izoliranemu ohišju ventilatorja pa deluje z nizko ravenjo hrupa. Dodatna prednost je integriran pnevmatski sistem za čiščenje filtra, regulacija pretoka zraka na sesalni priključek ter robustna, industrijska izvedba. Zdravejše in varnejše delovno okolje Dim pri varjenju ni samo neprijeten vonj in slabša vidljivost. Gre predvsem za mešanico zelo drobnih delcev in spojin, ki lahko v zaprtih halah hitro poslabšajo delovne pogoje. OS1400 je bil zasnovan za zajemanje dima in izpušnih plinov tam, kjer nastanejo, preden se razširijo po delovnem mestu in po celi hali. Tako operater dela v čistem okolju, v podjetju pa je lažje ohranjati standarde varnosti in zdravja pri delu ter red na delovnih mestih. Visoka učinkovitost v zahtevnih pogojih Ključna prednost OS1400 je kombinacija visoke sesalne moči in velikega pretoka zraka (m3/h). V praksi to pomeni stabilno in učinkovito sesanje onesnaževal tudi pri intenzivnem delu in velikem izločanju dima (npr. pri neprekinjenem varjenju, varjenju debelejših elementov, daljših varjenje). Visoka učinkovitost pomaga omejiti "puščanje" dima okoli delovnega območja in izboljša vidljivost, kar neposredno vpliva na kakovost dela in udobje varilca. Tiho delovanje – večje udobje na delovnem mestu Pomembna je tudi nizka raven hrupa naprave pri vsakodnevni uporabi. OS1400 je opremljen z izoliranim ohišjem ventilatorja, kar zmanjšuje hrup in omogoča, da naprava deluje v bližini varilnega mesta. To je še posebej pomembno v delavnicah in halah, kjer hkrati deluje več delovnih mest, kjer je vsak dodatni zvok pomemben. Tišje delovanje olajša komunikacijo na delovnem mestu, izboljša koncentracijo operaterja in poveča udobje celotne izmene. Pri CORMAK OS1400 so poskrbeli tudi za enostavno upravljanje in stabilno delovanje. Zato je bil uporabljen avtomatski pnevmatski sistem za čiščenje filtra. V praksi to pomeni, da se filter redno čisti od nabranih onesnaževal brez pogoste ročne intervencije. Učinek je dvojen: najprej odvzemnik ohranja stalno učinkovitost, drugič pa se skrajša čas vzdrževanja in zmanjšajo stroški delovanja. V proizvodnem okolju je to zelo pomembno, saj vsaka nepredvidena izpada in zmanjšana sesalna moč vplivata na ritem dela in kakovost pogojev na delovnem mestu. Regulacija sesalne moči, prilagojena delu Rcodpjznt Ihsfx Amfof Dodatna prednost je regulacija pretoka dima in izpušnih plinov na sesalnem priključku. To je rešitev, ki omogoča prilagoditev sesalne moči dejanskim potrebam: drugačna bo pri krajših točkovnih varjenjih, drugačna pri dolgem neprekinjenem varjenju in še drugačna pri brušenju. Regulacija na priključku omogoča hitro nastavitev "po željah operaterja" brez časovno zapletenih sprememb v konfiguraciji. Robustna konstrukcija in mobilnost OS1400 je oprema za vsakodnevno uporabo, zato je bil velik poudarek dan na visoko kakovost izdelave. Robustna konstrukcija se odlično obnese v delavničnih in industrijskih pogojih – tam, kjer se naprave premikajo, delujejo več ur na dan in morajo zdržati intenzivno uporabo. Tehnični parametri Tip Pretok zraka (m3/h) Tlak (Pa) Učinkovitost filtra (%) Moč (kW) Napetost (V) Teža (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the noise-insulated fan chamber, it operates with minimal noise levels. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction inlet, and a robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS2400 is also designed for user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly "pulsed" to remove accumulated contaminants, eliminating the need for frequent manual intervention. The result is twofold: firstly, the extractor maintains consistent performance, and secondly, you minimize service interruptions and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or reduction in suction negatively impacts workflow and the conditions at the workstation. Adjustable Suction Power for Tailored Operation Rjdsyguclopfx Amfocf Another advantage is the possibility to adjust smoke and fume extraction directly at the suction inlet. This solution allows you to tailor the extraction power to the actual needs: different settings are required for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. Adjustment at the inlet allows quick adaptation for individual operators without time-consuming changes to the main configuration. This makes it easier to balance between effective extraction and operational comfort (for example, during work on smaller components, where too strong a suction might hinder manipulation of the part). Sturdy Construction and Mobility The OS2400 is designed for everyday use, with a strong emphasis on high build quality. The robust construction withstands workshop and industrial conditions—perfect for environments where equipment is frequently moved, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the unit to be used at multiple workstations without the need for a permanent installation throughout the facility. This is a practical solution for companies with several work areas as well as those that frequently change workflow layouts or handle different jobs. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable for use wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes creating dust and fumes. Its main purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This solution impacts team health, work comfort, and also strengthens the company’s image as a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m³/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *The set does not include a power cable and plug, due to diverse connection infrastructures and varying customer requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of smoke and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the suction nozzle, and a robust, industrial-grade build. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS3500 is engineered for user convenience and sustained performance over time. The automatic pneumatic filter cleaning system regularly cleans the filter from accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This brings two main benefits: firstly, the extractor maintains constant performance; secondly, it reduces service downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned downtime or loss of suction directly impacts workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Tailored to Your Work Another feature is the adjustable smoke and fume extraction directly at the suction nozzle. This allows for fine-tuning the extraction power according to the actual needs: different settings for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. The on-nozzle adjustment provides quick “operator-level” changes without lengthy reconfiguration. This helps maintain the balance between effective extraction and workplace comfort (e.g., for small components where excessive suction might make handling parts difficult). Durable Construction and Mobility Designed for daily use, the OS3500 emphasizes high manufacturing quality. Its sturdy construction is ideal for workshop and industrial environments—where machines are frequently moved, run for many hours daily, and must withstand heavy-duty operation. The unit’s mobility facilitates use at various workstations without the need to invest in permanent installations throughout the facility. This makes it a practical solution for companies with multiple stations or those that often reconfigure their workspace or handle diverse projects. Rjdpfxeygt Uts Amfjcf Wide Range of Applications In practice, the OS3500 is suitable for any location where air contamination occurs: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that generate dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing pollutants in the operator’s breathing zone. This solution benefits employee health, working comfort, and enhances the perception of your workshop as a modern, safe environment. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *The set does not include a power cable or plug due to varied local infrastructure and customer requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, BENDMASTER 70 je industrijski stroj za upogibanje cevi in profilov, ki ne potrebuje vretena, in je namenjen natančnemu upogibanju jeklenih cevi, kvadratnih profilov in materialov z večjimi prerezi. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, avtomatiziranemu sistemu za merjenje kota upogiba in veliki moči pogona, naprava zagotavlja ponovljivost, učinkovitost in zanesljivost – tudi pri intenzivni uporabi v proizvodnem okolju. Stroj je idealen za uporabo v težki industriji, gradbeništvu in industrijskih instalacijah. Glavne prednosti stroja: * Stroj za upogibanje brez vretena – omogoča upogibanje cevi brez potrebe po uporabi vretena, kar poenostavi upravljanje in pospeši proizvodni proces. * Maksimalni premer cevi 70 × 5 mm – omogoča delo z debelimi jeklenimi in konstrukcijskimi cevmi. * Glavni pogon z močjo 5 kW – zagotavlja ustrezen navor in zanesljivo upogibanje tudi najtrših materialov. * Digitalni prikaz kota upogiba – nenehen nadzor nastavljenih in dejanskih vrednosti omogoča natančno nastavitev parametrov. * Dvostopenjska hitrost delovanja – 1,2 vrt/min pri upogibanju in 2,4 vrt/min pri povratku, kar poveča učinkovitost delovnega cikla. * Stabilna, varjena jeklena konstrukcija – odpornost proti deformacijam in vibracijam, tudi pri veliki obremenitvi. * Matrice za premer 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – v kompletu so orodja za najbolj pogosto uporabljene industrijske cevi. Konstrukcija in tehnologija: BENDMASTER 70 je zasnovan kot stroj za upogibanje cevi brez vretena z elektrohidravličnim pogonom, ki je prilagojen za intenzivno uporabo. Glavni motor z močjo 5 kW omogoča stabilno in varno upogibanje cevi z velikimi premeri. Digitalni sistem za merjenje kota upogiba, integriran z nadzorno ploščo, omogoča natančno programiranje in spremljanje delovnih parametrov. Naprava se odlikuje kompaktno konstrukcijo in možnostjo integracije v proizvodne linije. Natančnost in učinkovitost: Stroj za upogibanje jeklenih cevi BENDMASTER 70 ponuja popoln nadzor nad procesom upogibanja. Hitrost vrtenja matrice med upogibanjem (1,2 vrt/min) zagotavlja natančnost in varnost procesa, hitri povratek v začetni položaj (2,4 vrt/min) pa poveča učinkovitost. Upogibanje do kota 180° omogoča izdelavo popolnih lokov in spiral, tudi pri konstrukcijskih cevih z velikim prerezom. Stroj je namenjen natančnemu oblikovanju komponent, pri katerih ni prostora za odstopanja. Uporaba: Stroj BENDMASTER 70 najde uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * proizvodnjo jeklenih in nosilnih konstrukcij, * gradbeni in montažni industriji, * HVAC in ogrevalnih instalacijah, * proizvodnjo ograj, vrat in industrijskih oglic, * obratih za predizdelavo cevovodnih sistemov. Standardna oprema: * Digitalni sistem za merjenje kota upogiba * Matrice za cevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm Rodpfx Aevugv Asmfecf * Ø 70 mm Tehnični podatki: * Maksimalni premer upogljene cevi: 70 × 5 mm * Maksimalne dimenzije upogljenega kvadratnega profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kot upogiba: 180° * Hitrost vrtenja matrice pri upogibanju: 1,2 vrt/min * Hitrost vrtenja matrice pri povratku: 2,4 vrt/min * Moč glavnega motorja: 5 kW * Zunanje dimenzije naprave: 1300 × 700 × 900 mm * Teža: 680 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK DG32MD je profesionalni brusilnik za spiralne svedre, namenjen intenzivni uporabi v industrijskih in delavničnih okoljih. Naprava omogoča natančno brušenje HSS in kobaltnih svedrov v območju premerov od ø5 do ø32 mm, zaradi česar je izjemno vsestransko orodje za proizvodne obrate, orodjarne in servise. Zahvaljujoč zmogljivemu motorju, brusilnemu kamnu CBN in dodatnemu vpenjalnemu mehanizmu za obdelavo robov svedra, model DG32MD zagotavlja ne le natančnost, ampak tudi možnost celovite regeneracije rezalnih orodij. Glavne prednosti stroja Velik razpon premerov svedrov: od ø5 do ø32 mm – idealen za majhna in velika rezalna orodja. Nastavljiv kot konice: 90°–135°, omogoča brušenje večine vrst spiralnih svedrov. Sistem dveh vpenjalnih puš (ER20 in ER40) – zagotavlja trdno vpenjanje svedrov v celotnem območju premerov. Borazonovi brusilni kamni (CBN) v kompletu – namenjeni za brušenje hitroreznega jekla, z visoko vzdržljivostjo in natančnostjo. Stabilna in kompaktna konstrukcija z maso 32 kg – zagotavlja natančnost in brez vibracij med delom. Popolna oprema s pušami, vpenjalniki in orodji – pripravljenost za delo brez potrebe po dodatnih nakupih. Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK DG32MD je bil zasnovan za intenzivno uporabo in dolgo življenjsko dobo. Stroj ima robustno ohišje, odporno na vibracije, in motor z močjo 250 W in hitrostjo 4400 vrt./min, ki zagotavlja gladko delovanje tudi pri brušenju svedrov z večjimi premeri. Sistem za hitro menjavo puš ER20 in ER40 omogoča enostaven prehod med različnimi razponi premerov, natančno vodilo orodja pa odpravlja tveganje napak operaterja. Natančnost in učinkovitost Visoka kakovost uporabljenih komponent omogoča, da brusilnik za svedre CORMAK DG32MD zagotavlja ponovljivost in natančnost brušenja tudi pri serijski obdelavi. Uporaba Model CORMAK DG32MD se uporablja v: orodjarnah in proizvodnih obratih, kjer je potrebna hitra regeneracija svedrov, popravljalnih in vzdrževalnih delavnicah, servisnih centrih, Rcedevu Ac Espfx Amfsf tehničnih in izobraževalnih delavnicah, kjer so zahtevane visoka natančnost in ponovljivost brušenja. Standardna oprema 2 brusilna kamna CBN – za hitrorezno jeklo 12 puš ER20: ø5 – ø14 mm 18 puš ER40: ø15 – ø32 mm 1 vpenjalna puša ER20 1 vpenjalna puša ER40 Tehnični podatki Območje premerov svedrov: ø5 – 32 mm Kot konice: 90° – 135° Moč: 250 W / 230 V Hitrost motorja: 4400 vrt./min Teža: približno 32 kg Dimenzije: 400 x 260 x 300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Samocentrirni tricomponentni vpenjalni nastavek WP600 je natančna in izjemno trpežna rešitev, zasnovana za uporabo s pozicionirnimi napravami za varjenje in rotacijskimi napravami za varjenje. Zahvaljujoč napredni konstrukciji in velikemu obsegu vpenjanja omogoča hitro in natančno pritrditev cilindričnih ali šestkotnih elementov z znatno maso. Primeren je za profesionalne proizvodne in delavniške aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost in ponovljivost procesa. Glavne prednosti vpenjalnega nastavka WP600: * Visoka sila vpenjanja – do 1200 kg, kar zagotavlja varno in stabilno pritrditev tudi pri zelo velikih delih. * Obseg vpenjanja 300–600 mm, idealen za cevi in komponente z velikim premerom. * Nosilnost 1000 kg – vpenjalni nastavek je zasnovan za uporabo s težkimi obdelovanimi elementi ali elementi, ki se vrtijo med varjenjem. * Samocentrirni tricomponentni mehanizem, ki zagotavlja osno poravnavo dela v delovnem položaju. * Univerzalna uporaba – za cevi, kvadratne profile, šestkotnike in nepravilne dele. Konstrukcija in tehnologija: Model WP600 je opremljen s tremi robustnimi, samocentrirnimi čeljustmi, izdelanimi iz orodnega jekla s povečano odpornostjo proti obrabi. Sinhronizacija čeljusti poteka prek natančnega mehanskega sistema, kar zagotavlja stabilnost in natančnost vpenjanja. Osrednja luknja s premerom ⌀360 mm omogoča prehodno vpenjanje dolgih cevi, kar bistveno poveča obseg uporabe v varilnih in montažnih procesih. Natančnost in učinkovitost: Vpenjalni nastavek WP600 skrajša čas priprave dela za varjenje ali obdelavo, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja. Ponovljivost in natančnost vpenjanja se neposredno odražata na kakovosti izvedenih varjenih spojev ali mehanskih operacij. Ta rešitev je namenjena podjetjem, ki potrebujejo učinkovito integracijo z rotacijskimi napravami za varjenje in zagotavljanje najvišje kakovosti proizvodnje. Uporaba: Vpenjalni nastavek WP600 se odlično uporablja pri delu z rotacijskimi napravami za varjenje, rotacijskimi napravami za varjenje in pozicionirnimi napravami za varjenje. Namenjen je za vpenjanje težkih in velikih delov – od cevi in prirob, preko rezervoarjev in okvirjev, do specializiranih konstrukcijskih elementov. Uporablja se v podjetjih, ki se ukvarjajo s konstrukcijo jeklenih konstrukcij, v energetiki, v industriji rezervoarjev ter v podjetjih, ki izdelujejo elemente za obodno varjenje in natančno montažo. Tehnični podatki: Model: WP-600 Maksimalna sila vpenjanja: 1200 kg Maksimalna nosilnost: 1000 kg Redpfx Aszwmtiemfecf Premer luknje: ⌀ 360 mm Obseg vpenjanja: ⌀ 300–600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, WP500, samocentrirni tričeljustni objem, je profesionalni pritrdilni element, namenjen uporabi s pozicijskimi varilnimi napravami in rotacijskimi napravami za varjenje v industrijskem okolju. Zahvaljujoč velikemu obsegu objema in robustni konstrukciji zagotavlja hitro, varno in natančno pritrditev cevi in delov različnih oblik. Je idealna rešitev za obrate, ki pričakujejo visoko zanesljivost pri varilnih in obdelovalnih procesih. Glavne prednosti objema WP500 Velik obseg objema – objem omogoča varno pritrditev delov s premerom od 200 do 500 mm. Visoka sila objema – do 800 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri pritrditvi težkih in nepravilnih elementov. Maksimalna nosilnost 600 kg – objem je namenjen uporabi z velikimi varjenimi ali rotacijsko obdelanimi komponentami. Samocentrirni tričeljustni mehanizem – zagotavlja idealno centriranje dela na osi vrtenja pozicijske varilne naprave. Univerzalnost uporabe – možnost pritrditve cevi, puš, kvadratnih in šestkotnih profilov. Konstrukcija in tehnologija Objem WP500 je bil zasnovan za delo v težkih industrijskih pogojih. Uporablja ojačano mehansko tričeljustno samocentrirno strukturo, pri čemer se čeljusti premikajo sinhronično glede na središčno os. Čeljusti so izdelane iz kaljene jekla, ki je odporno na obrabo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo komponente. Prehodni premer ⌀235 mm omogoča prehodno vodenje delov, npr. cevi, kar povečuje tehnološke možnosti pozicijske naprave. Natančnost in učinkovitost dela Mehanizem objema WP500 omogoča hitro pritrditev dela, hkrati pa ohranja popolno osnost. To znatno skrajša čas priprave in izboljša ponovljivost tehnoloških procesov. Stabilnost pritrditve se neposredno odraža v kakovosti varjenja ali obdelave dela – brez premikov in napak, ki izhajajo iz netočnega pritrditve. Uporaba Objem WP500 se uporablja v pozicijskih varilnih napravah, rotacijskih napravah za varjenje in drugih rotacijskih varilnih napravah, ki se uporabljajo v serijski in posamični proizvodnji. Posebej priporočljiv za varjenje cevi, prirob, rezervoarjev, okvirjev in nestandardnih delov, ki zahtevajo natančno osno pritrditev. Namenjen je obratom v težki industriji, konstrukcijski industriji, energetiki in rezervoarski industriji. Tehnični podatki Model WP-500 Maks. sila objema 800 kg Maks. nosilnost 600 kg Premer odprtine ⌀ 235 mm Rcsdpfx Aozwmrxemfjf Obseg objema ⌀ 200–500 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 500 litrov in delovnim tlakom 16 bar predstavlja zanesljivo rešitev, namenjeno shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odziralnik za shranjevanje ali pa kot element za stabilizacijo delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti tlačnih posod 500 L * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 5 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 16 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z zahtevnejšimi parametri. * Visoka kapaciteta – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem – do 6 priključkov s premeri 1.1/4", 2", 1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev posode na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – trajna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalna možnost namestitve – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline stene 5 mm zagotavlja odpornost na tlak do 16 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko priglašene ustanove UDT, ki potrjuje njeno dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je vključena popolna tehnična dokumentacija, potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 500 litrov posoda deluje kot odziralnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki se napajajo s stisnjenim zrakom, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno namestitev, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Standardna oprema * Priključni odprtini: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka priglašene ustanove UDT * Popolna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska prevleka Tehnični podatki: Kapaciteta posode (l) 500 Najvišji dovoljeni tlak PS (bar) 16 Preizkusni tlak PT (bar) 22,88 Najvišja dovoljena temperatura TSmax. (°C) 50 Najnižja dovoljena temperatura TSmin. (°C) -20 Premer (mm) 600 Višina (mm) 2110 Teža (kg) 160 Priključki: * G1/2" - 2 kos. * G2" - 2 kos. Rcodpfszwmlfex Amfof * G 1 1/4" - 2 kos.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, COMPRESSED AIR TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel Professional pressure-resistant construction – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased requirements. High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the frequency of compressor start-ups. Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow flexible connection of the tank to various installations. High-quality workmanship – durable anti-corrosive coating inside and outside the tank. Universal installation position – vertical design saves space in the facility. Design and Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air vessel is designed for intensive use in industrial environments. The body, made from 4 mm thick structural steel, ensures resistance to pressures up to 11 bar and allows for long-term operation. All welds are subject to rigorous quality control and the tank surfaces are protected by a corrosion-resistant coating that withstands chemical and environmental factors. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and the notified UDT body number, confirming its approval for use on the Polish and European market. The set includes comprehensive technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment Rsdexbzbpopfx Amfocf Connection ports: 6 pieces – diameters 1.1/4", 2", 1/2" Nameplate with CE symbol Notified UDT body number Complete technical documentation and pressure certificate Internal and external anti-corrosion coating

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from the compressed air, and create a reserve of air. Pressure Vessel 1000L – Description Rcjdpfjv Axzmsx Amfof The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device consisting of two elliptical ends, a shell with fittings, and valves. Its primary function is to reduce pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and aiding in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels prove especially effective in demanding operating conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. This tank is suitable for various industries such as manufacturing, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air-producing equipment, providing a reliable gas source for both industrial and general-purpose applications. Thanks to its 1000-liter capacity, the tank allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar pressure rating means the vessel can store gas at high pressure, which is extremely useful for applications requiring more power. Our 11 bar, 1000 L pressure vessel is solidly built from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safeguards that prevent leaks and maintain secure pressure levels. Additionally, our tank is supplied with complete documentation, certificates, and attestations, including material data used in the manufacturing process. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate bearing the CE mark and the number of the Notified Body. In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable device that allows for the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a consistent source of gas for numerous industrial or utility applications. Our offer includes a broad range of pressure vessels in various capacities, making it easy to select a model tailored to the specific needs of your facility layout. Our tanks are manufactured from durable steel with increased pressure resistance and are coated with a specially prepared paint on both the interior and exterior surfaces. Both vertical and horizontal mounting models are available, allowing flexible adaptation to individual requirements. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (L): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezervoar za stisnjen zrak CORMAK s prostornino 270 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo ta rezervoar nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak, lahko ta rezervoar opravlja funkcijo tako skladišča kot tudi stabilizatorja delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti rezervoarja za stisnjen zrak 270 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelan iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Velika prostornina – 270 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1.1/4", 2",1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev rezervoarja na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – vzdržljiva plast laka na zunanji strani rezervoarja. * Univerzalna pozicija montaže – vertikalna konstrukcija omogoča varčevanje prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – trdna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta rezervoar za stisnjen zrak je bil zasnovan za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline stene 4 mm, zagotavlja odpornost na delovni tlak do 11 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina rezervoarja pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Rezervoar je opremljen s ploščico z oznako CE in številko odobrenega organa UDT, kar potrjuje njegovo dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je priložena celotna tehnična dokumentacija, potni list in materialni certifikati. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalna uporaba kompresorja Zahvaljujoč veliki prostornini 270 litrov rezervoar deluje kot zalogovnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjen zrak, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število ciklov vklapljanja in izklapljanja. Vertikalna konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbran rezervoar za kompresor minimizira padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar pripomore k večji učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema: * Priključki: 5 kosov – premeri 1.1/4", 2",1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka odobrenega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in potni list Rsdpfxozwl H Ie Amfscf * Zunanja protikorozijska zaščita Tehnične specifikacije: * Teža (kg): 92 * Priključki: 5 * Velikost priključka: 1.1/4", 2",1/2" * Velikost: 182,5x50 cm * Prostornina rezervoarja (l): 270 * Delovni tlak (bar): 11 * Debelina stene (mm): 4 * Premer (mm): Ø 500 * Višina (mm): 1825

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojilka za rezalne nože CORMAK TSC710 je učinkovita in natančna naprava, namenjena brušenju rezalnih nožev za hoblovače, sekance, drobilnike in drugih strojnih nožev, ki se uporabljajo v lesni industriji in proizvodnih obratih. Zaradi možnosti brušenja nožev do dolžine 800 mm je ta model idealen za vse, kjer so pomembna natančnost, ponovljivost in zanesljivost delovanja. Stroj je zasnovan za profesionalne uporabnike, ki pričakujejo popolnoma nabrušena orodja, krajše izpade strojev in popoln nadzor nad procesom brušenja. Glavne prednosti stroja: * Strojilka za rezalne in strojne nože – omogoča natančno brušenje nožev, ki se uporabljajo v hoblovačah, žagah za rezanje, skobljalnikih, sekancih in drobilnikih. * Brušenje nožev do 800 mm – velik delovni obseg omogoča obdelavo večine nožev, ki se uporabljajo v mizarstvih in proizvodnih obratih. * Učinkovit sistem hlajenja s tekočino – ščiti rezilo pred pregrevanjem in pomaga ohranjati lastnosti materiala med brušenjem. * Natančno vodenje brusilne glave – motor z brusilno glavo se giblje po stabilnih tirnicah z linearnimi ležaji. * Možnost hkratijnega brušenja več nožev – posebne pritrdilne ploščice omogočajo brušenje do 4 tankih rezalnih nožev v enem ciklu. * Kompaktna in robustna konstrukcija – masa 65 kg in stabilna konstrukcija zmanjšujejo vibracije in izboljšajo udobje operatorja. Konstrukcija in tehnologija: Strojilka CORMAK TSC710 je opremljena z brusilno glavo, ki se giblje po linearnih tirnicah. Ta rešitev zagotavlja gladko in enakomerno premikanje brusilnega kamna po celotni dolžini brušenega noža, kar se odraža v visoki natančnosti in ponovljivosti brušenja. Vgrajeni sistem hlajenja s tekočino učinkovito odvaja toploto, ki nastaja med brušenjem. Tako je rezalni rob zaščiten pred pregrevanjem, nož pa ohranja ustrezno geometrijo in lastnosti materiala. Rsdpozwlvijfx Amfjcf Ena najpomembnejših komponent strojnega brusilnika TSC710 je učinkovit sistem hlajenja. Med delovanjem hladilna tekočina omejuje segrevanje rezalnega roba, kar je ključnega pomena pri brušenju nožev, izdelanih iz orodnega jekla in HSS. Hlajenje omogoča doseganje visoke kakovosti brušene površine, podaljša življenjsko dobo nožev in zmanjša tveganje izgube lastnosti materiala zaradi previsoke temperature. Model TSC710 omogoča brušenje nožev do dolžine 800 mm, širine do 150 mm in debeline do 30 mm. Gladka nastavitev višine brusilnega kamna omogoča natančno nastavitev parametrov brušenja, ročni pomik po linearnih tirnicah pa operaterju daje popoln nadzor nad procesom brušenja. Standardna oprema: * Strojilka CORMAK TSC710 * Brušilni kamen * Vgrajen sistem hlajenja * Posoda za hladilno tekočino * Ploščice za hkratijno brušenje več nožev * Pritrdilni elementi * Navodila za uporabo Tehnični podatki: Moč motorja 1,1 kW Napetost 230 V Maksimalna dolžina brušenih nožev 800 mm Maksimalna širina noža 150 mm Maksimalna debelina noža 30 mm Število vrtljajev 2800 vrt/min Premer brusilnega kamna 100 mm Višina brusilnega kamna 51 mm Debelina brusilnega kamna 13 mm Hlajenje da Vrsta premika ročni na linearnih tirnicah Možnost hkratijnega brušenja več nožev da, do 4 nožev Dimenzije stroja 1170 × 465 × 610 mm Teža 65 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 200 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Robustna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda opravlja funkcijo tako kot odlagalnik, kot tudi element, ki stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti tlačne posode 200 L Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. Delovni tlak 11 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. Visoka kapaciteta – 200 litrov – omogoča stabilno oskrbo pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1", 2", 1/2", omogoča prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. Visoka kakovost izdelave – trpežna lakirna plast na zunanji strani posode. Univerzalna položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjeni zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm, zagotavlja odpornost na delovni tlak do 11 barov in dolgo življenjsko dobo. Vse varjene spojine so podvržene strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, ki je odporen na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena z identifikacijsko ploščico s simbolom CE in številko akreditirane ustanove UDT, kar potrjuje, da je primerna za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je priložena celotna tehnična dokumentacija, tehnični potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost delovanja – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 200 litrov posoda deluje kot odlagališče zraka in stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjeni zrak, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih ciklov vklopa in izklopa. Vertikalna konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbrana posoda za kompresor zmanjšuje padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar se odraža v večji učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema Priključni odprtine: 5 kos – premeri 1", 2", 1/2" Rsdpfx Amszwlpcjfjcf Identifikacijska ploščica s simbolom CE Številka akreditirane ustanove UDT Celotna tehnična dokumentacija in tehnični potni list Zunanja antikorozijska plast

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK tlačna posoda s prostornino 150 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak, lahko ta posoda deluje kot odlagališče in hkrati stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti tlačne posode 150 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Visoka prostornina – 200 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatskega sistema in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1", 2", 1/2", ki omogočajo prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. * Visoka kakovost izdelave – trpežna plast laka na zunanji strani posode. * Univerzalni položaj montaže – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – trdna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskih okoljih. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm, zagotavlja odpornost proti tlaku do 11 barov in dolgotrajno uporabo. Vse varjene točke so podvržene strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemikalije in atmosferske vplive. Posoda je opremljena z oznako z oznako CE in številko pooblaščenega organa UDT, kar potrjuje njeno odobritev za uporabo na poljskem in evropskem trgu. Priložena je tudi celotna tehnična dokumentacija, tehnični list in potrdila o materialih. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalna uporaba kompresorja Zahvaljujoč veliki prostornini 150 litrov posoda deluje kot zalogovnik zraka in stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjen zrak, in bistveno podaljšuje življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbrana posoda za kompresor minimizira padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar vodi do večje učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema: * Priključni odprtine: 5 kosov – premeri 1", 2", 1/2" Rcjdpfozwlm Usx Amfof * Oznaka z oznako CE * Številka pooblaščenega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in tehnični list * Zunanja antikorozijska zaščita

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Križni cepilni klin (za 4 dele) je dodatni element, namenjen 7-tonskim strojem za cepljenje lesa, ki razširja njihove možnosti in povečuje učinkovitost dela. Omogoča cepljenje hloda na štiri dele v enem delovnem ciklu, kar pospeši pripravo kurilnega lesa. Rcedpfx Aszwlkajmfjf Križni klin je namenjen strojem za cepljenje CORMAK LUP 7T in CORMAK LUP 7TS. Izdelan je iz jekla, sestavljen s postopkom varjenja in zaščiten s praškastim lakiranjem. Parametri: * dolžina: 130 mm, * globina: 110 mm, * celotna širina: 150 mm, * širina glavnega klina: 85 mm, * dolžina križnega noža: 60 mm. Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojilni stroj za rezalno nožo CORMAK TSC630 je natančna in učinkovita naprava, namenjena brušenju rezalnih nožev, nožev za drobilnike, sekalnikov in drugih strojnih nožev, ki se uporabljajo v pohištveni, žagarski in proizvodni industriji. Zaradi možnosti brušenja nožev do dolžine 630 mm je ta model idealen za uporabo povsod, kjer je pomembna natančnost, ponovljivost in hitro obnovitev delovnih orodij. Topi noži povzročajo slabšo kakovost obdelave, večjo obremenitev stroja in nepotrebne prekinitve dela. CORMAK TSC630 omogoča hitro povračilo idealne ostrine strojnim nožem, zagotavlja visoko kakovost brušenja in popoln nadzor nad postopkom brušenja. Glavne prednosti stroja Brušenje nožev do 630 mm – naprava je primerna za večino običajnih rezalnih nožev in strojnih nožev te dolžine. Sistem ohlajanja s tekočino – učinkovito odvaja toploto, ki nastane med brušenjem, in ščiti rezilo pred pregrevanjem. Nastavljiv kot brušenja 0–90° – omogoča prilagoditev nastavitev glede na specifičen tip noža in želeno geometrijo rezila. Gladka ročna napredovanja – vodila z linearnimi ležaji zagotavljajo stabilno vodenje brusilne glave. Nastavljivi pritrdilni elementi in ovire – olajšajo hitro in ponovljivo namestitev noža v ustrezen položaj. Možnost hkranege brušenja več tankih nožev – bloki omogočajo vgradnjo rezalnih nožev debeline 3 mm. Gladka nastavitev višine brusilnega kamna – omogoča natančno nastavitev delovnega položaja kamna glede na nož, ki ga brušimo. Zbirna posoda z odtočnim odprtino – omogoča zbiranje in ponovno uporabo hladilnega sredstva. Konstrukcija in tehnologija Stroj CORMAK TSC630 je zasnovan za uporabnike, ki potrebujejo stabilen, natančen in enostaven stroj za vsakodnevno brušenje nožev. Brusilna glava se premika po natančnih vodilih, opremljenih z linearnimi ležaji, kar zagotavlja gladek premik brusilnega kamna po celotni dolžini rezila. Ta rešitev omogoča enakomerno brušenje brez tveganja za nastanek neravnin in olajša ohranjanje popolnega nadzora nad postopkom brušenja, tudi pri daljših nožih. Popolnoma ostri noži brez pregrevanja rezalne robove Pri brušenju je najpomembnejši nadzor temperature rezila. Vgrajeni sistem ohlajanja s tekočino učinkovito odvaja toploto, ki nastane med brušenjem, in ščiti material pred pregrevanjem in izgubo lastnosti rezanja. Zahvaljujoč ohlajanju ohranjajo noži, ki jih brušimo, ustrezno geometrijo, dlje ohranjajo ostrino in zagotavljajo visoko kakovost dela po namestitvi v stroj. Standardna oprema Stroj CORMAK TSC630 Korundov brusilni kamen Vgrajeni sistem ohlajanja Zbirna posoda za hladilno tekočino z odtočno odprtino Rcodpszwk D Sofx Amfof Bloki za hkratično brušenje več tankih nožev Nastavljivi pritrdilni elementi in ovire Elementi za pritrditev 2 brusilna kamna v kompletu 1 l emulgirane olja ES12 Navodila za uporabo Tehnični podatki Moč motorja 1,1 kW Napetost 230 V Maksimalna dolžina noža do 630 mm Maksimalna širina noža do 150 mm Maksimalna debelina noža do 30 mm Število vrtljajev 2800 vrt/min Premer / višina brusilnega kamna 100 / 51 mm Debelina brusilnega kamna 13 mm Kot brušenja 0–90° Ohlajanje da Vrsta napredovanja ročno, na linearnih ležajih Dimenzije stroja 1000 × 465 × 610 mm Teža 55 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK DI329 je kompakten in sodoben stroj za čiščenje s suhim ledom, namenjen učinkovitemu odstranjevanju nečistoč z strojev, orodij, delovnih elementov in tehničnih površin. Je rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovit, čist in varen način čiščenja brez uporabe kemikalij, vode in abrazivnih materialov. Največja prednost modela DI329 je njegova kompaktna konstrukcija in velika mobilnost, ki ga jasno ločuje od številnih večjih in manj priročnih naprav, ki so na voljo na trgu. Zahvaljujoč temu se stroj ne uporablja samo v proizvodnih halah, temveč tudi v servisnih službah, pri vzdrževanju, pri občasnih delih in povsod, kjer je pomemben udoben transport in hitra priprava naprave za delo. Naprava deluje s suhim ledom v obliki granulata s premerom 3,0–5,0 mm in omogoča natančno prilagoditev parametrov delovanja glede na vrsto čiščene površine in stopnjo umazanije. Reguliran delovni tlak in regulirana hitrost dovoda ledu omogočajo učinkovito čiščenje tako občutljivih elementov kot tudi bolj zahtevnih industrijskih površin. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI kompaktna konstrukcija, ki olajša transport in delo na različnih mestih visoka mobilnost in enostavno upravljanje učinkovito čiščenje brez uporabe kemikalij in vode brez poškodb čiščene površine regulacija delovnega tlaka regulacija dovoda suhega ledu hitra priprava za delo idealna za industrijske, servisne in tehnične aplikacije UPORABA CORMAK DI329 se odlično obnese pri: čiščenju strojev in proizvodnih naprav odstranjevanju nečistoč z orodij, delov in komponent čiščenju kovinskih in tehničnih elementov servisnih delih in vzdrževanju čiščenju površin brez potrebe po razstavljanju številnih elementov odstranjevanju usedlin, maščob, tehnoloških nečistoč in proizvodnih ostankov V KOMPLETU Prejeli boste novo, tovarniško zapakirano napravo za čiščenje s suhim ledom CORMAK DI329, pripravljeno za delo z granulatom suhega ledu, ki vključuje: napravo CORMAK DI329 komplet šob različnih oblik in dimenzij pribor, potreben za delo v skladu s konfiguracijo kompleta Različne oblike in velikosti šob omogočajo prilagoditev delovnega curka glede na vrsto čiščenega elementa in delovno mesto, kar povečuje univerzalnost naprave pri vsakodnevni uporabi. TEHNIČNI PODATKI Moč: < 1100 W Napetost: 230V AC, 50Hz Poraba zraka: 1,0 – 3,0 m³/min Pneumatični tlak: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulirano) Rsdpfx Ajzwfu Somfjcf Hitrost dovoda ledu: 0–3,2 kg/min (regulirano) Kapaciteta rezervoarja: 7,5 kg Teža: 65 kg Stanje suhega ledu: 3,0–5,0 mm (granulat) Način pogona: neposreden pogon Dimenzije stroja (D x Š x V): 670 × 460 × 900 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK DI325 je kompakten in sodoben stroj za čiščenje s suhim ledom, namenjen učinkovitemu odstranjevanju umazanije z strojev, orodij, delovnih površin in tehničnih komponent. To je rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovito, čisto in varno metodo čiščenja brez uporabe kemikalij, vode in abrazivnih materialov. Največja prednost modela DI325 je njegova kompaktna zasnova in visoka mobilnost, kar ga jasno loči od mnogih večjih in manj priročnih naprav, ki so na voljo na trgu. Zahvaljujoč temu se stroj ne uporablja samo v proizvodnih halah, ampak tudi pri vzdrževanju, popravilih, pri mobilnih servisnih opravilih in povsod, kjer je pomemben priročen transport in hitra priprava stroja za delo. Naprava deluje s suhim ledom v obliki granul s premerom 3,0–8,0 mm in omogoča natančno prilagoditev parametrov delovanja vrsti površine, ki se čisti, in stopnji umazanije. Nastavljiv delovni tlak in nastavljiva hitrost dovoda ledu omogočajo učinkovito čiščenje tako občutljivih delov kot tudi bolj zahtevnih industrijskih površin. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI * kompaktna zasnova za enostaven transport in delo na različnih mestih * visoka mobilnost in priročna uporaba * učinkovito čiščenje brez kemikalij in vode * brez poškodb očiščene površine * nastavitev delovnega tlaka * nastavitev dovoda suhega ledu * hitra priprava za delo * idealno za industrijsko, servisno in tehnično uporabo UPORABA CORMAK DI325 se lahko uporablja, na primer pri: * čiščenju strojev in proizvodnih naprav * odstranjevanju umazanije z orodij, delov in komponent * čiščenju kovinskih in tehničnih elementov * servisnih in vzdrževalnih delih * čiščenju površin brez potrebe po demontaži mnogih elementov * odstranjevanju usedlin, maščob, tehnološke umazanije in proizvodnih ostankov V PAKETU Redpfx Aszwfulomfocf Prejeli boste novo strojno čiščenje s suhim ledom CORMAK DI325, ki je pripravljeno za delo s suhim ledom v obliki granul in je opremljeno z: * stroj CORMAK DI325 * komplet šob različnih oblik in velikosti * dodatna oprema, potrebna za delo glede na konfiguracijo kompleta Različne oblike in velikosti šob omogočajo prilagoditev delovnega toka vrsti elementa, ki se čisti, in delovnemu mestu, kar povečuje univerzalnost stroja pri vsakodnevni uporabi. TEHNIČNI PODATKI * Moč: < 550 W * Napetost napajanja: 230 V AC, 50 Hz * Poraba zraka: 0,8–3,0 m³/min * Pnevmatčni tlak napajanja: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, nastavljivo) * Hitrost dovoda ledu: 0–0,75 kg/min (nastavljivo) * Prostornina rezervoarja za suhi led: 5 kg * Teža: 55 kg * Oblika suhega ledu: 3,0–8,0 mm (granulat) * Način pogona: neposreden pogon * Dimenzije stroja (D x Š x V): 580 × 420 × 650 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BA1310 je mobilni električni stroj za zavezovanje, namenjen za zavarovanje kartonov, embalaž in drugih izdelkov, postavljenih na palete. Naprava izboljša pripravo tovorov za transport ali skladiščenje in zmanjšuje število ročnih opravil, ki jih izvaja operater. Spustni vodnik, ki se vstavi pod paleto, olajša preusmerjanje traku pod tovor, kar zmanjšuje potrebo po upogibanju in doseganju težko dostopnih mest. Po preusmeritvi traku pod paleto ga operater obkroži okoli tovora in ga namesti v napenjalno-varilni mehanizem. Vgrajeni napenjalnik traku omogoča nastavitev napetosti v razponu od 0–70 kg, kar omogoča prilagoditev sile zavezovanja vrsti zaščitenega blaga. Bolj občutljivi kartoni se lahko zavežejo z manjšo napetostjo, medtem ko je močnejša embalaža zavezana z večjo silo. Konci traku PP se združijo s toplotnim varjenjem, brez potrebe po dodatnih zaponkah. To zmanjšuje število materialov, potrebnih za pakiranje, in izboljša pripravo naslednjih tovorov za pošiljanje. Najpomembnejše prednosti nakupa stroja za zavezovanje CORMAK BA1310: učinkovitejše zavezovanje blaga, postavljenega na palete, Redpfxszwfpvs Amfjcf enostavnejše preusmerjanje traku pod paleto, zmanjšana potreba po upogibanju in doseganju pod tovor, možnost prilagoditve sile napetosti vrsti embalaže, bolj stabilna priprava blaga za transport in skladiščenje, toplotno varjenje traku brez dodatnih zaponk, uporaba traku PP s širino 9–16 mm, možnost premika naprave neposredno do naslednjih palet, primernost za redno zavezovanje tovorov. Enostavnejše preusmerjanje traku pod paleto Spustni vodnik omogoča učinkovitejše vstavljanje traku pod paleto in izvajanje na nasprotni strani tovora. Ta rešitev skrajša čas priprave zavezovanja in izboljša ergonomijo dela, še posebej pri rednem zavezovanju večjega števila palet. Vodnik olajša neprekinjeno delovanje brez potrebe po ročnem poseganju v težko dostopno mesto pod tovorom. Prilagoditev sile zavezovanja vrsti tovora Nastavitev napetosti v razponu od 0–70 kg omogoča izbiro ustrezne sile zavezovanja za vrsto zaščitenega izdelka. Nižja napetost zmanjšuje tveganje deformacije bolj občutljivih kartonov, medtem ko večja napetost pomaga stabilneje zavezati težjo embalažo. Pravilna nastavitev napetosti izboljša ponovljivost zavezovanja in pomaga zmanjšati premikanje blaga med raztovarjanjem, skladiščenjem in transportom. Trajna povezava brez dodatnih zaponk Toplotno varjenje omogoča povezavo koncev traku PP brez uporabe kovinskih ali plastičnih zaponk. To zmanjšuje število potrošnega materiala, potrebnega za pakiranje, in poenostavlja pripravo tovora za pošiljanje. Transportna kolesa omogočajo premik naprave neposredno do naslednje palete. Tako ni treba organizirati enega stalnega delovnega mesta za zavezovanje ali premikati vsakega tovora na stroj. Tehnični podatki Vrsta naprave Polavtomatski stroj za zavezovanje palet Vrsta traku PP Širina traku 9–16 mm Napetost traku 0–70 kg Način povezovanja traku Toplotno varjenje Vodilni sistem traku Spustni vodnik, ki se vstavi pod paleto Višina delovne površine 524 mm Mobilnost Transportna kolesa Moč 700 W Dimenzije 867 × 662 × 1523 mm Teža 150 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni-kroglasti podajalnik – natančno in enostavno upravljanje z materialom v več smereh Valjčni-kroglasti podajalnik je specializiran valjčni transporter, zasnovan za enostavno upravljanje z obdelovanimi deli v več ravninah. Zahvaljujoč uporabi kroglastih nosilnih elementov omogoča natančno pozicioniranje delov različnih dimenzij, kar bistveno poveča ergonomijo in hitrost dela na delovnih postajah, kot so tračne žage, žage za rezanje, CNC centri in stroji za pakiranje. To je praktično, lahko in funkcionalno orodje, ki podpira procese notranjega transporta. Glavne prednosti stroja Gibanje v več smereh – transportne krogle omogočajo prosto premikanje delov v vseh osi Kompaktna konstrukcija – majhna teža in dimenzije olajšajo postavitev v ozkih delovnih prostorih Nastavitev višine v razponu 680–1100 mm – prilagoditev različnim strojem in delovnim postajam Stabilna jeklena osnova – zagotavlja togost in varnost pri delu Enostavno upravljanje – hitra montaža in intuitivna nastavitev Konstrukcija in tehnologija Podajalnik je zasnovan na trdni jekleni konstrukciji z enim transportnim modulom, ki temelji na sistemu nosilnih krogel. Vsaka krogla je nameščena v ležišču, kar zagotavlja vzdržljivost in možnost brez trenja premikanja dela v vseh smereh. Konstrukcija omogoča natančno nastavitev delovne višine v razponu 680–1100 mm, delovna širina 400 mm pa omogoča, da podajalnik deluje samostojno ali kot del integriranega valjčnega sistema. Natančnost in učinkovitost dela V nasprotju s tradicionalnimi podajalniki z navadnimi valji, valjčni-kroglasti podajalnik omogoča ne le linearno, temveč tudi stransko in rotacijsko premikanje materiala. Ta rešitev bistveno olajša pozicioniranje delov med operacijami rezanja, označevanja, pakiranja ali mehanske obdelave. Operater lahko hitro in natančno nastavi obdelovanec, kar zmanjšuje tveganje napak in poškodb. Zaradi majhne teže (10 kg) je mogoče enostavno premikati napravo med delovnimi postajami. Uporaba Kroglasti podajalniki se široko uporabljajo v industrijskih okoljih, kjer je potrebna: Natančna obdelava velikih ali težkih delov Vmesni transport med delovnimi postajami Podpora materiala pri operacijah pakiranja, rezanja ali obdelave Rcedpfx Aozwdr Njmfsf Optimizacija logističnega procesa v skladiščih in proizvodnji Ta vrsta valjnega transporterja odlično sodeluje s transportnimi linijami, CNC stroji in montažnimi postajami. Standardna oprema Kroglasti modul s delovno širino 400 mm Jeklena konstrukcija, pobarvana s prašnim premazom Nastavitev višine 680–1100 mm z blokado Stabilna osnova z nedrsečimi podstavki Dodatna oprema Transportna kolesa z zavoro Kroglasti moduli z drugimi širinami Sistemi za povezavo z dodatnimi podajalniki Površine krogel z gumijasto prevleko za delo z občutljivimi materiali Tehnični podatki – valjčni-kroglasti podajalnik Delovna širina 400 mm Nastavitev višine 680 – 1100 mm Transportne dimenzije (pakiranje) 480 x 445 x 150 mm Teža 10 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Obrobna naprava EBM360B – profesionalna obrobna naprava za obdelavo ravnih in krivih površin. Obrobna naprava EBM360B je profesionalna, namizna naprava, zasnovana za natančno obdelavo ravnih in krivih elementov. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, zanesljivim delovnim sistemom in avtomatizaciji ključnih procesov, je naprava uporabna v srednje velikih in velikih mizarjih, kjer so pomembni ponovljivost, učinkovitost in visoka kakovost obdelanih elementov. Glavne prednosti naprave: Univerzalna uporaba – obdelava ravnih in krivih elementov, širina robov 10–60 (68) mm, debelina 0,3–3 mm. Avtomatizacija procesa – pnevmatske škarje za natančno rezanje traku, samodejno podajanje in odvzemanje materiala iz posode. Stabilna in trpežna konstrukcija – masivna podlaga in zanesljiva mehanika zagotavljajo brezhibno delovanje. Učinkovito lepljenje – grelni rezervoar za lepilo z močjo 2 kW zagotavlja enakomerno in močno povezavo robov. Ergonomska uporaba – nadzorna plošča, nameščena v dosegu operaterja, intuitivna nastavitev parametrov. Visoka učinkovitost – gladka nastavitev hitrosti podajanja v območju 0–14 m/min omogoča prilagoditev vrsti proizvodnje. Konstrukcija in tehnologija Obrobna naprava EBM360B je zasnovana za delo v zahtevnih industrijskih pogojih. Ohišje naprave – stabilna, varjena konstrukcija, ki zmanjšuje vibracije in izboljšuje natančnost delovanja. Grelni sistem – grelec z močjo 2 kW, ki zagotavlja hitro segrevanje lepila in enakomerno njegovo porazdelitev. Delovni motorji – sklop motorjev (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), ki so odgovorni za neodvisne pogone, kar povečuje življenjsko dobo komponent. Pnevmatske škarje – zagotavljajo čisto in natančno rezanje robov. Pnevmatski sistem – delovni tlak 6 bar zagotavlja stabilnost delovanja podajnega in rezalnega sistema. Natančnost in učinkovitost delovanja. Zahvaljujoč možnosti delovanja z minimalnim polmerom 20 mm, obrobna naprava EBM360B omogoča natančno obdelavo tudi elementov s kompleksno geometrijo. Gladka nastavitev hitrosti podajanja do 14 m/min omogoča prilagoditev učinkovitosti obsegu proizvodnje, hkrati pa ohranja visoko kakovost lepljenja. Uporaba. Naprava je namenjena profesionalnim mizarjem in pohištvenim delavnicam, kjer je pomembno: obdelava ravnih in krivih elementov, ponovljivost in natančnost pri velikem številu delov, visoka učinkovitost pri serijski in posamični proizvodnji, trpežnost in estetski videz obdelave robov. Rcsdpjwl Eaaefx Amfef Standardna oprema: Grelnik za lepilo z močjo 2 kW, Pnevmatske škarje za rezanje robov, Samodejni podajalnik traku, Nadzorna plošča z nastavitvijo delovnih parametrov, Stabilna, jeklena podlaga naprave. TEHNIČNE LASTNOSTI Širina roba 10–50 (58) mm Debelina roba 0,3–3 mm Minimalni polmer 20 mm Maksimalna širina reza 50 mm Grelna moč 2 kW Napetost 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Hitrost podajanja 0–14 m/min Zračni tlak 6 bar Dimenzije (dolžina x širina x višina) 1550 × 800 × 1000 mm Teža 185 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, CORMAK FM230‑L1 je profesionalni sistem za odsesavanje lesnih strunin, zasnovan za delavnice in obratovalnice, kjer je potrebno učinkovito odsesavanje prahu ob omejenem prostoru. Opremljen je z motorjem 0,75 kW in zmogljivim rotorjem, kar zagotavlja pretok zraka 1150 m³/h. To je zanesljiva naprava za zbiranje lesnih strunin, prahu in ostankov pri obdelavi lesa, ki je primerna tako za proizvodne obrate kot za posamezne uporabnike. Glavne prednosti stroja Zmogljivost 1150 m³/h – učinkovito čiščenje strojev in površin od strunin in prahu. Motor 0,75 kW (S1) – trajna neprekinjena delovanje brez pregrevanja, napajanje 230 V brez potrebe po nadgradnji instalacije. Kovinski rotor WhirlWind – dinamično uravnotežen, zagotavlja stabilno in tiho delovanje. Mobilna podlaga – štiri kolesa z ležaji in ergonomičen ročaj omogočajo enostavno premikanje naprave. Trpežno, zaprto ohišje – učinkovito zadrževanje prahu in odpornost na vibracije. Univerzalni sesalni priključek Ø100 mm – združljiv z večino cevi in sistemov za odsesavanje. Cev s končnim nastavkom za sesanje – omogoča čiščenje tudi tal in delovnih površin. Konstrukcija in tehnologija Konstrukcija sistema za odsesavanje lesnih strunin CORMAK FM230‑L1 temelji na trpežnem jeklenem ohišju in ventilatorju s kovinskim, večkrilnim rotorjem, ki ustvarja močan podtlak, hkrati pa ohranja nizko raven hrupa. Ohišje je opremljeno s tesnili, ki omejujejo izpust prahu, kar prispeva k večjemu udobju pri delu. Zahvaljujoč kolesom in ergonomičnemu ročaju lahko sistem za odsesavanje strunin enostavno premikate po delavnici brez prekinitev proizvodnje. Natančnost in učinkovitost Model FM230‑L1 zagotavlja stabilno in neprekinjeno delovanje zahvaljujoč motorju razreda S1. Hitrost 2800 vrt/min v kombinaciji z velikim pretokom zraka omogoča hitro odstranjevanje nečistoč iz naprav, kot so: raupirne stroje, krožne žage, gorne frezerske naprave in tračne brusilke. Zbiralne vreče s skupno prostornino 60 l omogočajo daljše delovanje brez pogoste praznitve. Uporaba Delavnice za obdelavo lesa in pohištva – za odsesavanje lesnih strunin in ostankov iz strojev. Tehnične šole in izobraževalne delavnice – varna in tiha naprava za učenje poklica. Hobi delavnice – kompakten in mobilni sesalnik za lesne strune za ljubitelje. Servisni obrati – pri majhnem in srednjem onesnaževanju, v sistemih za točkovno odsesavanje. Rjdpfx Amsy S Uz Tsfscf Standardna oprema Filtrirna vreča Zbiralna vreča Mobilna podlaga s kolesi Ventilator s kovinskim rotorjem Cev s končnim nastavkom za sesanje Sponke za pritrditev vreč Dodatna oprema Filtrirne vreče s povečanim razredom filtracije Reduktorji in T-priključki za sesanje Antistatične cevi Ø100 mm Razdelilniki za več strojev Tehnični podatki Moč motorja (S1) 0,75 kW Hitrost vrtljaja 2800 vrt/min Zmogljivost odsesavanja 1150 m³/h Podtlak 1020 Pa Hrup 65 dB Prostornina vreč 60 l Število vreč 2 Premer sesalnega priključka 100 mm Višina 1550 mm Širina 420 mm Dolžina 800 mm Napetost 230 V Teža 27 kg OPOMBA!!! Stroji so po končani garanciji, na voljo 5 kosov. Popolni, 100% delujoči, brez embalaže. BREZ GARANCIJE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK ZX 40BPC is a robust drill-milling machine for metalworking. It features a spindle head rotation of +/- 90 degrees, spindle head tilting of +/- 90 degrees, automatic spindle feed, right and left spindle rotation, large working table, liquid cooling, and optional automatic longitudinal table feed (X-axis). It is equipped with a powerful two-speed 1.5 kW motor and allows for drilling up to 40 mm. Spindle speeds reach up to 3200 rpm. CORMAK Product Features: - Durability – All machines and tools are manufactured from the highest quality materials, ensuring longevity and reliability in operation. - Precision – Advanced production technologies provide precise operation, essential for accuracy in metalworking tasks. - Innovation – Technical solutions applied in these products improve operational efficiency and user convenience. CORMAK is a continuously growing brand, gaining new satisfied customers worldwide in both woodworking and metalworking sectors. - Adjustable working flexibility – Thanks to the rotating head and height-adjustable design. - Threading function and reversible spindle – Enables increased versatility for various operations. - Precise depth adjustment – Via a three-arm handle and fine feed handwheel with scale. - Automatic spindle feed – For enhanced drilling precision and convenience. - Advanced oil-bath gearbox – Equipped with ground and hardened gears, ensuring smooth and durable operation. - Stable construction – Solid base guarantees secure placement and eliminates vibrations during operation. - High efficiency – Powerful motor ensures effective drilling even in hard materials. - Durable column – Precisely ground surface provides rigidity and operating accuracy. - Safety guard – Tilting clamp guard made of plexiglass for additional operator protection. - Heavy-duty cast column – Guarantees high working accuracy and long machine life. - Work table with T-slots (14 mm) – Allows quick setup of vises and other accessories. - Cooling system – Standard equipment for safe, efficient work during extended operations. Technical Specifications: Maximum Drilling Capacity (Steel/Cast Iron): 32/40 mm Max Face Milling Width: 80 mm Max End Milling Width: 22 mm Spindle Travel: 125 mm Spindle Taper: MT4 Number of Speeds: 12 Spindle Speed (rpm): 95-3200 (95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200) Max Distance from Spindle End to Table: 735 mm Max Distance from Spindle End to Base: 1245 mm Distance from Spindle to Column Surface: 272 mm Work Table Dimensions: 730x210 mm Redpfx Aovxhfmjmfecf Base Dimensions: 690x520 mm Motor Power S1: 1.1/1.5 kW (1.5/2.0 PS) Motor Power S6: 1.7/2.2 kW (2.25/3.0 PS) Coolant Motor Power: 40 W Overall Dimensions (H with Base): 1200x1000x910 mm Weight: 380 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The ZX 7045E 230V milling and drilling machine is a versatile tool for steel machining, ideal for drilling, reaming, boring, tapping, and both conventional and face milling. The machine enables precise drilling in cast iron up to 45/40 mm in diameter. Additionally, thread cutting is possible up to M12, milling up to 80 mm in width, and making grooves up to 22 mm deep. The ZX 7045E is a reliable machine, ready for immediate operation! Machine features: - Heavy-Duty Cast Iron Construction: The robust chassis made of heavy cast iron ensures machine stability and longevity, even under intensive use. - Height Adjustment on the Support: Unique adjustment of the milling head on the support, not on the column, allowing adaptation for various applications. - Massive Cross Table for the Milling/Drilling Head: A spacious, precisely ground table provides a stable platform for diverse projects. - Dovetail Slideways: Innovative dovetail guides guarantee smooth movements on all three axes, delivering superior machining results. - Quiet Operation Thanks to Ground Gears: Precision ground gears ensure quiet operation, increasing comfort in the workshop. - Left and Right Rotation: The spindle can rotate in both directions for added versatility. - Swiveling Head +/- 90 Degrees and Adjustable Head Height: Full angle and height flexibility offer maximum control over your machining tasks. Additional Options, Extra Benefits: The ZX 7045E is in stock and ready for delivery. As a bonus, it comes with a free accessory kit including: - Drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve The ZX 7045E milling and drilling machine is not just a tool—it's a partner capable of meeting the toughest challenges in your workshop. Order now to experience exceptional precision and performance! Rcodpfownb T Iex Amfef (Stand available as an option) Technical data: Maximum drilling diameter: 45 mm Maximum facing cutter diameter: 80 mm Maximum end mill diameter: 28 mm Maximum thread diameter: 12 mm Spindle quill travel: 100 mm Spindle taper: MT4 Spindle speed (6 steps, 1400 rpm motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Maximum distance from spindle end to table: 460 mm Travel (X/Y/Z): 500 / 210 / 425 mm Distance spindle to column: 245 mm Table size: 730x210 mm Base size: 400x600 mm Motor (S1/S6): 1500W/2100W 230V Machine dimensions (w/ base): 1080 x 770 x 1460 mm Weight: 278 kg Available equipment: - Drill chuck arbor MK3/B18 - Service tools - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MT4/MT3 - Reducing sleeve MT3/MT2