Concept Stal Valjčna Profilirna Linija nakup rabljenega (2.895)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Iijdjwwip Aspfx Ab Aeb Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Konig Eco Twin 800 z Rex Classic II glavo, stroj. Pekarniško stanje, prodaja se v trenutnem stanju. Ijdpfx Ajxy Svbjb Asib

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sabroe / York / Stal Ammonia Industrial Refrigeration Plant (NH3) Iodpfx Ajyp H Tzsb Aeib General Set Specification: Main Brands: Sabroe, York, Stal, Arctos Refrigerant: R717 / NH3 (Ammonia) Description: Complete, high-capacity industrial refrigeration installation consisting of multiple integrated modules. The complete line includes: 1. Screw Compressors: - Sabroe SAB 83 (2004): Displacement 1603 m³/h, speed 3600 rpm, dimensions: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (2001): Displacement 1331 m³/h, speed 2950 rpm, dimensions: 3150 x 1300 x 1600 mm. Set includes a 675 l pressure vessel (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994): Dimensions 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991): Compressor type S26A-25, displacement 700 m³/h, dimensions: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Separator Tanks and Pumping Stations: - Stal-Astra NH3 Separator (1991): Insulated, capacity 4300 l, dimensions: 4100 x 1400 x 1400 mm, fitted with ammonia pumps. - Stal-Astra NH3 Separator (1991): Insulated, capacity 3000 l, dimensions: 4100 x 1100 x 1100 mm, fitted with ammonia pumps. 3. Auxiliary Equipment and Control Systems: - Arctos ARLEX ND Degasser (2018): Modern module supporting the efficiency and safety of R717, dimensions: 570 x 400 x 1100 mm. - Main Control Cabinet: Extended central unit, 4.8 m long, equipped with a modern Siemens HMI touch panel, dimensions: 4800 x 630 x 2200 mm. - Rittal Control Cabinet: Equipped with a WEG frequency converter (inverter), dimensions: 1000 x 600 x 2280 mm. This powerful refrigeration system combines proven, high-performance screw compressors from leading manufacturers. The presence of large, insulated separator tanks with integrated pumps ensures adequate power reserve and operational stability in ammonia circuits. Despite the varying ages of individual components (ranging from 1991 to 2018), the system forms a coherent whole, managed by an advanced control center utilizing solutions from Siemens and WEG.

Stanje: novo, Na prodajo visokokakovostna kompenzacijska (fleksibilna) cev znamke BOA, izdelana iz nerjavnega jekla, namenjena za industrijsko rabo. 📋 Tehnični podatki: Proizvajalec: BOA Tip: SP20 (valovita cev z obročki) Nazivni premer: DN50 Dolžina: 1100 mm Delovni tlak: PN16 Priključki: prirobnični Material: nerjavno jeklo (INOX) Konstrukcija: valovita cev + jeklena pletenica Oznake: DIN / VdS ⚙️ Uporaba: industrijske instalacije vodovodne in plinske instalacije ogrevalni in parni sistemi kompenzacija vibracij in toplotnih raztezkov zaščita črpalk in armature Iiodpfxeyzixls Ab Asb 📦 Stanje: Novo – skladiščno blago (NOS) Možne manjše sledi skladiščenja (vidne na fotografijah). Izdelek popolnoma brezhiben, neuporabljen. ✅ Prednosti: visoka odpornost na temperaturo in tlak zelo dobra fleksibilnost trdna konstrukcija iz nerjavnega jekla zmanjševanje vibracij in hrupa v sistemu 📸 V kompletu: Točno to, kar je na fotografijah.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Medij: demineralizirana napajalna voda (Aqua Purificata), največji delovni tlak posode: 5 bar, največja temperatura: 200°C, volumen posode: 300 l, preizkusni tlak: 8,68 bar, parna zmogljivost: 300 kg/h. Parni generator je bil zasnovan kot del celotnega sistema, vendar ima lastno upravljanje in avtomatiko ter ga je mogoče uporabljati samostojno. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Iiedpoygmb Tofx Ab Ajb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Vstopni medij: AP-voda, izhodni medij: destilat, izhodna temperatura destilata: cca 99°C, prostornina rezervoarja: 900 l, število predgrevalnikov/izparilnih kolon: 3/4, proizvodnja destilata: 300 l/h, proizvodnja čiste pare: cca 70 kg/h, načini delovanja: proizvodnja destilata/proizvodnja čiste pare/sterilizacija WFI-oblokovnega sistema, upravljanje: Siemens PLC S7-300. Destilacijska naprava je bila zasnovana kot del celotne naprave, vendar ima svoj lastni nadzor in avtomatiko ter jo je mogoče uporabljati ločeno. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Isdpfxoygmcde Ab Ajib

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Na voljo je izoliran procesni rezervoar. Min./maks. temperatura: -10°C/143°C, prostornina: 2491 l, obratovalni tlačni razpon: -1bar/3bar, preizkusni tlak: 5,6bar. Možen je ogled na lokaciji. Iodpeygmckofx Ab Aoib

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A repair-needing 3D metal printer from Concept Laser GmbH is available. Technology: Laser Melting (SLM)/LaserCusing. Working dimensions X/Y/Z: 250mm/250mm/280mm. Layer thickness range: 20µm-80µm. Max. scan speed: 6m/s. Focus diameter range: 50µm-500µm. Laser power: 200W. Printing materials: stainless steel/aluminium/titanium/nickel-based alloys/cobalt-chrome. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 2450mm/2400mm/1650mm, weight: approx. 2000kg. Laser cabinet dimensions X/Y/Z: approx. 600mm/1200mm/1200mm, weight: approx. 180kg. Blower dimensions X/Y/Z: approx. 550mm/1450mm/550mm, weight: approx. 70kg. Includes various printing materials such as titanium plates, steel plates, and aluminium alloys. The machine has CF card faults and the communication between the laser GUI and RCU breaks down. Documentation available. Inspection on site is possible. Iedpeww Ivnsfx Ab Aeib

Leto izdelave: 2012, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Three Concept Laser M1 3D printers are available. Year of manufacture for machine 1/2/3: 2009/2010/2012. Operating hours for machine 1/2/3: 82,046 / 93,781 / 68,167 h. Equipped with Rofin StarFiber 200 laser, water cooling, sieving machine, and documentation. Machine 1: Laser defective, optics removed. Iijdpfxsnr Nr Hs Ab Asb Machine 2: Fully functional. Machine 3: Fully functional, but a machine software error occurs regularly; once remedied, continuous operation is possible. On-site inspection is possible.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 5.151 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 343.089, lastna masa: 800 kg, Ponujamo stroj v zelo dobrem stanju, znamke Degraf Concept 201c, letnik 2010. Stroj ima zelo malo delovnih ur: 5151 osvetlitev. Kompletna napeljava in cevovodi. Popolna dokumentacija. Vse deluje, pripravljeno za delo. Integriran All-in-One sistem za tiskarne etiket in tudi druge namene. Uporabljal ga je le en tiskarniški obrat. Za vprašanja ali dodatne informacije nas kontaktirajte preko sporočila ali telefona. Isdpjyrr Uijfx Ab Aoib

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, 040 USED tunnel basket washer Semi-Stal. Ijdpfx Aevy Uxieb Aeib EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - height: 230 - width: 250 - length: 1150 WASHING BASKET DIMENSIONS (in cm): - width: 40 - height: 20-25 The equipment is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: transport / installation / commissioning of the equipment. The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. In our offer you will find bakery ovens, rack ovens, deck ovens, confectionery ovens, shop ovens, bakery machines, bread lines, roll lines, cake lines, croissant lines, baguette machines, dough mixers, mixers, dough sheeters, croissant formers. See all our listings.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), - Multifunckijski stroj: PASTERIZIRA - KUHA - HLADI - MEŠA Iodpfowxu R Iox Ab Asib - EMULGIRA - Model: R400 A SH - Dimenzije (DxŠxV): 600x750x1335 mm - Prostornina rezervoarja: 40 litrov - Največji vodni tlak: 0,6 MPa - Hladilno sredstvo: R404A - Napetost: 400V / 3F / 50Hz - Moč: 5300 W - Leto izdelave: 2015 - Elektronski nadzor - Polhermetični kompresor - Zračno hlajen kondenzator - Prenovljen stroj: Stroj se pripravi po naročilu; čas dostave in vračila se dogovori ob naročilu (prosimo, povprašajte za ceno po prenovi).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), -Multifunkcijski stroj: - PASTERIZIRA - KUHA - MEŠA - EMULGIRA - Model: R400 A SH - Dimenzije (DxŠxV): 600x750x1335 mm - Prostornina rezervoarja: 40 litrov - Največji tlak vode: 0,6 MPa - Hladilno sredstvo: R404A - Napetost: 400V / 3PH / 50Hz - Serijska številka: 179342 - Leto izdelave: 2015 - Elektronske kontrole - Polhermetični kompresor - Zračno hlajen kondenzator Iedpfx Abowxu Rzo Asib - Prenovljena oprema: Oprema je pripravljena po naročilu; roki za prevzem in vračilo so določeni ob naročilu (prosimo, zahtevajte ceno po prenovi). Oglas je bil preveden samodejno. Možne so prevajalske napake.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dražba varilne in čistilne linije, sestavljene iz URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Stroj je bil obnovljen leta 2024! Iisdoy Szbtspfx Ab Aob TEHNIČNE PODROBNOSTI Kotna varilna naprava URBAN AKS 1610 Varilni kot: 30° - 180° Varilni šiv: visokokakovosten, natančen in enakomeren Upravljanje: PLC-krmiljenje Značilnosti: pnevmatsko vpenjanje, robustna konstrukcija Avtomatska naprava za čiščenje vogalov URBAN SV 530 Funkcija: avtomatska naprava za čiščenje vogalov Čistilna orodja: rezkalna in rezilna orodja Značilnosti: nastavljivi parametri čiščenja Obratovalna napetost: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Moč: 3,5 kW Tok: 6 A Zaščita: 3 x 10 A Krmilna napetost: 24 V DC

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1981, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina brušenja: 2.500 mm, premer brusilnega koluta: 600 mm, premer brušenja: 450 mm, dolžina obdelovanca med konicami: 2.500 mm, širina brusilnega kolesa: 80 mm, No reserve price – sale guaranteed to the highest bidder! The machine was overhauled in 2025. The following works were carried out: - Inspection of the lubrication and hydraulic systems - Geometric alignment of all axes by grinding the table and scraping the guideways - Replacement of bearings - Inspection of the workpiece headstock - Inspection of the grinding wheel headstock - Inspection of the electrical system (conversion from fuse links to new circuit breakers) - Installation of a central emergency stop button in the control console - Installation of a work area lighting system - Cleaning of the machine - Replacement of the guideway covers - Installation of a digital axis display for the X-axis - Overhaul of the cooling system - Honing and replacement of the cylinder seals - Repair of the valve block TECHNICAL DETAILS Iodpfx Aoy Sx Iqeb Aoib Grinding length: 2,500 mm Grinding wheel diameter: 600 mm Grinding diameter: 450 mm Centre distance: 2,500 mm Workpiece diameter between centres: 450 mm Workpiece length between centres: 2,500 mm Grinding wheel width: 80 mm Y-axis traverse: 450 mm Z-axis traverse: 2,700 mm Mounting diameter: 305 mm EQUIPMENT - Wheel balancer for grinding wheels - 2 revolving steadies - Dressing device - Complete DTR documentation - 2 grinding wheels: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Leto izdelave: 1993, stanje: dober (rabljeno), motorized transport table with rollers and variable speed control Isdpfx Abegvvn Ej Aoib Dimensions (L x W x H): 2950 x 1300 x 900 mm Speed adjustable Feet height-adjustable Maximum load: 50 kg/m Note on used machinery: • Technical details and intermediate sale subject to change without notice. • Stated prices are ex works, loaded on truck! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect machines at the location. • Special agreements are only valid if made in writing. (We only respond to inquiries providing your address and telephone number!)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: EVO, model krmilnika: EVO 4 AXIS 15", število valjev: 4, premer zgornjega valja: 300 mm, premer valja: 300 mm, dolžina valja: 3.100 mm, delovna širina: 3.000 mm, delovna višina: 1.250 mm, najv. debelina pločevine: 30 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 30 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 25 mm, skupna masa: 17.000 kg, skupna dolžina: 5.500 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.100 mm, moč: 18,5 kW (25,15 KM), vhodna napetost: 400 V, število digitalnih zaslonov: 4, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, 4-valjna hidravlična stroj za krivljenje pločevine, nazivna zmogljivost 3000x35 mm Model: MG M3035, letnik uporabe 2024, stroj kot nov, s priloženo garancijo Planetni dvojni pred-predklon Zmogljivost: - širina pločevine: 3000 mm - debelina pločevine pri valjanju: 30 mm - pred-predklon: 25 mm Minimalni premer valjanja notranji Ø: 350 mm Maksimalna odprtina za dovod pločevine: 3100 mm Poseben zgornji valj s zmanjšanim premerom na 300 mm za doseganje valjanja Ø 350 mm Pogon: Električni motor: 18,5 kW na hidravlični enoti Napajanje: 400 V / 50 Hz – 480 V / 60 Hz Vgrajena oprema: - Kaljeni valji za visoko trdnost površine - Stožčasto krivljenje pločevine - Elektronska konzola na kolesih z joysticki in prikazovalniki - CNC-programabilni 4-osni krmilnik z 15” zaslonom na dotik Ijdpfey Tbf Iex Ab Aoib - Nastavitev skoraj neomejenega števila programov valjanja s funkcijo teach-in in CAD/CAM operaterskim vmesnikom - Hidravlični pogon centralnih valjev - Nastavljivo breme pred-predklona - Prednji odpirajoči izmetni sistem zgornjega valja za razkladanje zaprtih lupin - Sistem za ponovno valjanje/kalibracijo varjenih lupin - Varnostna in nujna zaustavitev - Navodila za uporabo in sheme Dimenzije stroja: 5500 x 2000 x 2100 mm Teža: 17 ton Dodatna oprema priložena stroju: Oglejte si priloženo postavitev stroja (skica): - 1x centralna hidravlična podpora, kapacitete 2,2 t za podporo velikih lupin do premera 4,5 m - 1x leva stranska hidravlična podpora, 2,2 t, dvojna roka - 1x desna stranska hidravlična podpora, 2,2 t, dvojna roka

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Line Integration Capabilities Iedoy Szcwepfx Ab Ajib This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen, 12.000 Flaschen/h – rund, form- und konischTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDiese komplette gebrauchte Glas-Abfülllinie wurde um einen Stork Monoblock (Spüler–Füller–Verschließer) mit Vakuumfüllung konzipiert und beinhaltet eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell erprobte, gebrauchte Komplettlösung für die effiziente Getränkeabfüllung in runde, geformte und konische Glasflaschen.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieLeistung: 200 Fl./min. (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)Flaschenformen: Rund, form- und konischFormate: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14LFlaschentypen: Für Glasflaschen ausgelegtFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (einzelne Komponenten)Wichtige Maschinen & Modelle:Depalettierer: Osmeka VAE (1996)Spüler-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimanlage (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralkarton-Förderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Automatisierung & SteuerungDie Linie bietet automatisches Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung für das Entpalettieren, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Der Monoblock sorgt für präzise Vakuumabfüllung mit konstantem Füllniveau in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierung bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Linientakt auf. Zusatzausrüstung wie die Nordson-Heißleimanlage und die dynamische Kontrollwaage (Checkweigher) sichern qualitäts- und datenbasiert die Verpackungsintegrität. Die elektrische Ausstattung ist für 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen) und 240 V / 50 Hz (Checkweigher) ausgelegt.LinienintegrationFür den durchgehenden Linienbetrieb verfügt die Anlage über einen Laner zur Flusssteuerung und Spiralförderer zur vertikalen Kartonförderung – ideal zur Platzoptimierung. Wechsel zwischen Flaschenformaten von 0,35L bis 1,14L sind möglich, für runde, form- und konische Flaschen. Vom Entpalettieren bis hin zu Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen ist die Linie vollständig integriert.Zustand & WartungDie Linie besteht aus Komponenten von 1996 bis 2022, laufend gewartet und modernisiert. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten und eignet sich nach Überholung für die Getränkeabfüllung. Die zentrale Stork-Einheit stammt aus 1996, neuere End-of-Line-Komponenten ab 2013 ergänzen das System. Iisdpfxoy Szb Ho Ab Ajb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16.000 Dosen/h – Baujahr 2018 Iiedpoy Szbysfx Ab Ajb Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist ein aus zweiter Hand stammendes Getränke-Dosiersystem, das um einen KHS-Dosenfüllerblock aufgebaut und mit hochwertiger Verpackungstechnik für den Vor- und Nachbereich ausgestattet ist. Sie ist für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert und bietet zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen. Leistung: bis zu 24.000 Dosen/Stunde (cph) Hauptabfüller: KHS Innofill Can C (2018) Verschließer: Ferrum FC03 (2018) Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft Füllstandskontrolle Ausblasrinser: AV-C500 Dosen-Lufteinblasrinser Trockner: Air Control Industries Dosen-Trockner Etikettierer: Pack Leader (System Advanced Dynamics) Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726 Kartoncodierung: SATO S86-EX Drucker Fördertechnik: KHS- und AE-Förderer, zusätzlich KBR-Auslaufband mit Steuer-PC Utilities/Nebenaggregate: Förderbandschmiersystem (Loewados) Behältertyp: Aluminiumdosen Dokumentation: Bedienungsanleitungen in Papierform vorhanden Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit separaten Schaltschränken für Fördertechnik und Etikettierung ausgestattet, sodass ein koordinierter Start/Stopp-Betrieb und ein schonendes Produkthandling gewährleistet sind. Der KHS Innofill Can C-Füllblock ermöglicht eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienstarker Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für eine konsistente Abfüll- und Verschließqualität. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sorgen an den Hauptstationen für Bedienersicherheit und Prozesszuverlässigkeit. Linienintegration & Gesamtlogistik Das System bietet einen durchgängigen Verpackungsprozess vom Depalettierer bis zum Kartonpacker und ermöglicht einen nahtlosen Produktfluss über die Stationen Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknung, Etikettierung und Sekundärverpackung. Die modularen Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR bieten eine ausgeglichene Pufferstrecke und einen stabilen Produkttransfer, um die Durchsatzleistung konstant auf dem Nennniveau zu halten. Diese Konfiguration eignet sich für verschiedenste Getränkeabfüllszenarien und kann durch Wechselteile und Führungen an unterschiedliche Dosenformate angepasst werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Als gebrauchte Dosenabfülllinie bestehen die Kernmaschinen aus einem KHS Innofill Can C Abfüller und einem Ferrum FC03-Dosenseamer der Baujahrreihe 2018. Die Anlagenliste umfasst einen vollständigen, funktionsfähigen Linienaufbau inkl. Bedienungsanleitungen in Papierform zur Unterstützung beim Anlauf, bei der Wartung sowie beim Ersatzteilmanagement. Die Linie wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Medienanschlüssen. Betriebsleistung & Flexibilität Die Linie ist konstruiert für effiziente Dosenverarbeitung und umfasst einen automatischen Depalettierer von SKA Fabricating für den Dosen-Einlauf, einen Lufteinblasrinser für die Innenreinigung, präzise isometrische Abfüllung mit KHS Innofill Can C sowie robustes Doppelverschlussverfahren mit Ferrum FC03. Die Qualitätssicherung erfolgt über die Heuft Füllstandskontrolle. Nachgeschaltet sorgt ein Trockner von Air Control Industries für optimale Gebindequalität für die weiteren Verpackungsschritte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Used STORK Miniature Bottling Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it processes both PET and glass containers, supporting multiple shapes including hip flask, oval, and round forms. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monobloc featuring a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream units include a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, as well as a complete packaging solution encompassing carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle size compatibility: 0.05L format Containers: Designed for PET and glass Bottle handling: Supports hip flask, oval, and round shapes Monobloc configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP cap, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with reject, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturers: Stork (core monobloc); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monobloc, providing improved diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules offer fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test ensure consistent fill accuracy for 50 ml packages. Electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors enable quick format changeovers between miniature hip flask, oval, and round bottles. Production Line Integration Capability Ijdpfx Asy Sxgmjb Aeib The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyors ensure stable product and container flow on the infeed side. The Krones Autocol labeller is seamlessly integrated for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line section provides carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient change in elevation...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Maximum cutting section: 280x95 mm / 240x125 mm / 340x15 mm. Ijdpfx Aowk Himob Aoib Heavy-duty, reinforced, fully painted steel structure. Robust floor anchoring system with flanged steel adjustable feet for bolting. Dual-hand safety cutting controls positioned ergonomically. Independent pneumatic adjustments to suit various processing requirements. Progressive start-up with compressed air supply. Cutting speed easily adjustable via the pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Cutting unit with horizontal table. Heavy-gauge, highly robust sheet metal structure. Optimized weight-balancing system for motor and blade. End-of-stroke shock absorbers. Oscillation with bearings. Motor anchoring with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with facilitated access. Solid floor anchoring system with adjustable, flanged steel feet. Blade motor power: 7.5 HP (5.5 kW). HM circular blade, diameter: 500 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Electro-pneumatically operated top hold-down clamp for securing workpieces. External speed and pressure adjustment available on the control panel. Intelligent clamp: automatically adapts to timber thickness, significantly reducing cutting times. Clamp actuation via new ball-bearing slides with double dust protection and automatic lubrication system. Long-life, easily replaceable aluminum blade guard. The entire system features individual and independent pneumatic adjustments, accessible externally on the control panel, to suit different types of processing operations.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Maximum cutting section: 610x30 mm / 520x100 mm / 420x150 mm. Heavy-gauge, reinforced, fully-painted steel frame. Solid floor anchoring system with flanged steel feet for bolting. Ergonomically positioned two-hand safety cutting controls. Independent pneumatic adjustments to adapt to various processing requirements. Progressive compressed air starter on feed line. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on control panel. Adjustable cutting time from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on control panel. CUTTING UNIT: Ijdpfxjwk Ipho Ab Aoib Cutting unit with extremely robust horizontal table, equipped with zinc-plated idler rollers, load capacity 600 kg, diameter 89 mm, width 500 mm. Swing cutting movement with power transmission via belt group. Thick steel sheet structure, highly robust. Ideal motor/blade weight balancing system. End-of-stroke shock absorbers. Swinging supported by bearings. Motor mount with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with facilitated access. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). HM circular blade, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Electro-pneumatic upper workpiece hold-down with external speed and pressure adjustment on control panel. Intelligent hold-down: automatic adaptation to wood thickness, significantly reducing cutting times. Hold-down movement system with new ball-bearing slides featuring double dust protection and automatic lubrication system. Long-life, easily interchangeable aluminum blade guard. The entire system features individual, independent pneumatic adjustments, external and easily accessible on the control panel, to adapt to different processing requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Semi-automatic optimizing crosscut saw with electronic positioner, featuring push/stop operation modes COST-OPTIMIZING CROSSCUT SAW Superpush 150 is the entry-level center for cutting and optimization tasks. Designed as a direct technological evolution of traditional cutting methods, it is capable of increasing productivity and yield of the wood material. EXTREMELY ROBUST Heavy-duty, reinforced welded steel frame, fully painted. Horizontal worktable with movable guard for easier loading of workpieces. Carriage acts as both a length stop and pusher. Linear unit with toothed belt featuring internal steel inserts and linear guideways with ball bearings. Continuous horizontal outfeed table, 300 mm wide. Iijdjg Hzvgopfx Ab Aob TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system equipped with an integrated CNC and touch screen control panel. Linux-based software with a customized interface. 15.6'' color resistive TOUCH SCREEN display, ensuring comprehensive safety in industrial environments. Program import via USB. Remote service capability via internet. + Excel Macro support. FAST S4U Lite software Brushless positioner motor with digital servo-driver. Quick selection interface for Stop/Pusher mode. Adjustable cutting speed. RELIABLE AND SAFE Movements with ball bearing slides, featuring dual dust protection. Electrical cabinet free-standing and separate from the machine structure. Independent pneumatic adjustments to accommodate various processing types. Two-hand safety operation for cutting activation. "CE" certified by accredited body – not self-certified.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Lisec IG line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993 - 1999, consisting of: RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E glass, 2 hot water tanks, 2 sand filters and blower, 1993 Iodpsr Iil Eefx Ab Aeib RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 Sofsolution line scanner RTVB-11/16 ST, infeed conveyor with frame set, 1997 RSVB-27/16, frame set section, 1997 RTVB-27/16MZ, measuring section for gas filling press, 1997 FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 RTVB-11/16, infeed conveyor for cork placement device, 1997 APK-3/16, automatic cork placement device, 1997 RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork placement device, 1997 RTVB-11/16VE, infeed conveyor for closing unit, 1999 VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazed units, 1999 VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999