Celotna Linija Za Stekleničenje nakup rabljenega (84.538)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Bsdpfxswa Tqco Agtelg Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag in Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage steht für Effizienz und richtet sich gezielt an Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Die Anlage ist betriebsbereit und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Vielseitige Gebindehandhabung der Bag-in-Box-Abfüllanlage Blsdpfxsvvh Suo Agteg Diese Maschine verarbeitet verschiedene Bag-in-Box-Formate, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Flexibilität stellt sicher, dass Hersteller auf verschiedene Marktanforderungen problemlos reagieren können. Innovative Abfülltechnologie Die Linie setzt auf ein fortschrittliches Schwerkraft- und Leichtunterdrucksystem für die Abfüllung. Dieses Verfahren wurde speziell für stille Weine entwickelt und trägt dazu bei, die Qualitätsmerkmale während des Abfüllprozesses optimal zu erhalten. Betriebliche Effizienz und Geschwindigkeit Die Abfüllanlage ist für maximale Betriebseffizienz konstruiert und erreicht beeindruckende Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Diese Leistung unterstützt hohe Produktionsvolumina zuverlässig. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate Ein zentrales Merkmal der Anlage ist die schnelle Umstellmöglichkeit auf unterschiedliche Bag-in-Box-Formate. Dadurch werden Umrüstzeiten minimiert und die Produktionsflexibilität deutlich verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtunterdruck-Abfüllung Das Schwerkraft- und Leichtunterdrucksystem minimiert das Oxidationsrisiko des Weins und gewährleistet die Erhaltung der organoleptischen Eigenschaften, sodass die Produktqualität von der Abfüllung bis zum Verbrauch erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Bag-in-Box-Abfüllanlage Die technischen Spezifikationen der Anlage sind gezielt auf stille Weine ausgerichtet. Der schonende Abfüllprozess verhindert unerwünschte Turbulenzen im Produkt und trägt maßgeblich zur Wahrung von Geschmack und Aroma bei. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungsintervalle sind entscheidend für die Produktionssicherheit. Das Design der Anlage ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen relevanten Komponenten und unterstützt so eine effiziente Problemlösung und minimierte Stillstandszeiten. Steigerung des Produktionsdurchsatzes Die schnelle Anpassung an unterschiedliche Beutelgrößen verbessert maßgeblich den Produktionsdurchsatz. Diese Flexibilität ist zentral, um unterschiedlichen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz einzubüßen. Fazit zur Bag-in-Box-Abfüllanlage Abschließend stellt die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln pro Stunde eine technisch hochwertige Lösung dar. Ihr Design legt den Fokus auf Effizienz, Vielseitigkeit und Produktqualität, sodass sie für Winzer und Abfüller ein wertvolles Investitionsgut zur Produktionsoptimierung und Sicherstellung der Produktintegrität darstellt.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Bjdpswgw Dgofx Agtelg Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Bjdswa Tqijpfx Agtolg Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Krones 48.000-flaschen-pro-Stunde (BPH) Komplett-Abfüllanlage für stille Produkte wurde für PET-Behälter mit den Größen 0,38 l und 0,55 l sowie mit volumetrischer Füllung und 30/25 Halsausführung entwickelt. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Streckblasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 und einen Krones Contiform 50-20 Füll-Monoblock von 2015. Das System beinhaltet außerdem einen Hawkeye Smart C-3000 (Baujahr 2021) und Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen (Baujahr 2021) sowie diverse weitere Maschinen für Inspektion, Verpackung, Schrumpfverpackung und Palettierung. Diese gebrauchte Abfülllinie ist betriebsbereit und der Betriebsstatus jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten aus gebrauchter Komplett-Abfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern mit einer Ausbringungsmenge von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde konzipiert. Die Contiform verwendet ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preforms bis 160 mm Länge und 48,5 mm Support-Fuß-Durchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blasformtechnologie und ermöglicht die Produktion von bis zu 2.750 Behältern pro Kavität und Stunde, während der Druckluftverbrauch im Vergleich zu vorherigen Modellen um 15 % reduziert ist. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform sichert eine gleichbleibende Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Vorformlings-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preforms und Behältern. Die Maschine verfügt über ein Blasmodul mit fortschrittlicher Werkzeugverriegelung, das auf einen Druckpolster verzichtet und die Produktion von Flaschen bis zu 2,0 Litern im Volumen auf einem verkleinerten Blasmodul ermöglicht, womit der Platzbedarf gegenüber früheren Modellen um 22 % verringert wird. Das aktive Transfersystem mit fünffach beheizten Aufnahmedornen im linearen Ofen sowie die reduzierte Anzahl interner, horizontaler Transferpunkte für Preforms und Behälter verbessern die Betriebseffizienz erheblich. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation gewährleisten eine exakte und zuverlässige Handhabung der Preforms während des gesamten Streckblasprozesses. Krones Contifeed 2015 Preform-Zuführsystem Bsdpfsvlwpuex Agtolg Der Krones Contifeed 2015 Preform-Zuführer sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung der Preforms an die Streckblasmaschine. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leichtgewichte, Standard und schwere Preforms, und ist in drei Varianten ausgeführt, die auf die jeweilige Blasformleistung abgestimmt sind. Die Zuführschienen sind als Schwerkraftsystem für gängige Preforms oder als luftunterstütztes System für Leichtpreforms und Hochgeschwindigkeitsanwendungen erhältlich. Das Contifeed bietet automatische Formatverstellung für schnelle Formatwechsel, ein hygienisches Design sowie einen Soft-Tilting-Preform-Kipper für schonende Zuführung.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro Stanje in kapaciteta Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces. Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Bodpsvgt I Ajfx Agtelg Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena. Čiščenje in vzdrževanje Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije. Avtomatizacija in etiketiranje Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka. Pakiranje Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom. Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vino 2000 Kompletna linija za polnjenje mirnih vin, sestavljena iz naslednjih strojev: Rabljeni depaletizator Samodejni depaletizator znamke Oma, model Depalblock 2000, letnik 2002. Dosega kapaciteto do 6000 steklenic na uro (BPH) za format 0,75 l. Deluje tudi z formati steklenic 0,375 – 0,75 in 1,50 l. Ta rabljeni depaletizator je dobavljen z vsemi varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili. Nakladanje je izvedeno od zgoraj, sistem za odstranjevanje vmesnih slojev in zalogovnik palet nista vključena. Na voljo so rezervni deli. Dimenzije: Dolžina: 2950 mm Širina: 2133 mm Višina: 2530 mm Teža: 1550 kg. Poraba: 380 V, 2 kW, 50 Hz Rabljeni monoblok za polnjenje te uporabljene linije za vino Proizvajalec monobloka je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Primeren za iste formate (0,375 – 0,750 – 1,500 l) s kapaciteto 3800 steklenic na uro (BPH). Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Trenutno delujoč. Stroj je namenjen polnjenju mirnih vin. Vključen je tudi izpiralni stroj z 16 grabilci in dvema postopkoma izpiranja. Sledi 16-ventilski polnilnik s fiksno šobo. Na koncu je še 4-glavi zamašnik, ki lahko obdeluje zamaške s premerom do 26 mm. Na voljo več rezervnih delov. Dimenzije: Dolžina: 4600 mm Širina: 2300 mm Višina: 3400 mm Poraba: 380 V, 50 Hz Rabljen zavijalec zamaškov Zavijalec je Bertolaso, model Alfa 110 Inox, letnik 1995, z eno glavo. Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Komplet z vsemi navodili in varnostnimi zaščitami. Trenutno v uporabi. Kapaciteta za 0,75 l bordoške steklenice. Bsdpfx Aevguttegtslg Tip zamaška: Stelvin, dimenzije 30×60 mm, standardno grlo. Dimenzije: Dolžina: 800 mm Širina: 900 mm Višina: 2600 mm Poraba: 380 V Rabljeni kapsuler Stroj znamke Robino in Galandrino, model Fenix 2, letnik 2000. Dvoglavi kapsuler s kapaciteto 6000 steklenic na uro (BPH), podpira formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Na voljo varnostne zaščite in navodila za uporabo. Trenutno v uporabi. Predviden izdelek: mirno vino. Uporabljeni tipi kapsul: Enoterms v polilaminatu. Teža: ca. 1800 kg Poraba: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Rabljeni etiketirni stroj te linije za vino Znamka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, letnik 2005. Hitrost: 3000 steklenic na uro na formatih 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Stroj je v uporabi na liniji, z varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm Bsdpfx Agovguwlstolg - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična kompletna PET linija za gazirane napitke – 6000 boca/sat Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET puhalice iz 2004. godine s kapacitetom: - 6800 boca/sat za 0,5L, - 6000 boca/sat za 2L, - 5200 boca/sat za 2,5L Zračni transporter od puhalice do punilice. Bljdpfxjvguyaj Agteg MAS mikser iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004., renovirani 2015. godine, kapacitet: 0,5L – 10.000 boca/sat, 1,5L – 5000 komada/sat, broj glava ispiranja – 32, punilačkih ventila – 32, glava za zatvaranje – 8. BAT Forum etiketirka tip EBI 07 iz 2006. godine, kapacitet 1500–6500 komada/sat, dimenzije 2450x900x950–1300 mm. BAT Forum pakirka iz 2005. godine, kapacitet 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatska omotačica folijom, tip GL215 iz 2003. godine, okretnica od 8 mm čelične ploče na 12 nosivih valjaka, ulazna rampa s 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50 Hz + neutral; dimenzije palete maksimalno: duljina/širina promjer 1675 mm (*2000 mm), visina 2200 mm (*2600 mm), masa palete max 1500 kg (*2000 kg).

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Bledpfx Agsvgvbretog Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje steklenic BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače, 4000 steklenic/uro, 0,75L Uporabljena linija za polnjenje BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače deluje z različnimi hitrostmi, odvisno od velikosti steklenice. Najprej naprava polni steklenice volumna 0,75 L z največjo zmogljivostjo 4000 steklenic na uro (BPH). Prav tako obdeluje 1,5 L steklenice s kapaciteto 3000 BPH. Pri formatu 0,50 L dosega 5000 BPH, za 0,25 L pa celo do 8000 BPH. Ta fleksibilnost omogoča napravi prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Tehnične lastnosti steklenic in polnjenja Linija polni steklene posode različnih velikosti z metodo nizko-vakuumskega polnjenja. Ta metoda zagotavlja nežno ravnanje z izdelki, kot so tiho vino in alkoholne pijače, saj med polnjenjem minimizira izpostavljenost kisiku. Posledično se zmanjša oksidacija izdelka ter ohrani organoleptične lastnosti tekočine. Metoda tako omogoča visoko kakovost ohranjanja, zato je idealna izbira za proizvajalce. Podatki o kompresorjih Dva kompresorja zagotavljata stalno oskrbo s stisnjenim zrakom. Kompresor Abac VT 1510, letnik 1999, obratuje pri tlaku 10 barov. Dodatno pa kompresor ALMiG Flex 15, letnik 2011, zagotavlja tlak 11 barov. Skupaj zagotavljata učinkovito in zanesljivo delovanje obrata ter neprekinjeno proizvodnjo. Transportna in polnilna oprema Depaletizator Bortolin Kemo F.C.T, letnik 1994, samodejno prestavlja prazne steklenice. Polnilni stroj Cobert Ambra 24 iz leta 1995 zagotavlja natančno in zanesljivo polnjenje. Za zapiranje posod linija uporablja dva stroja: Bertolaso Sigma iz leta 1995 in SIEM Ta77 iz leta 2007, oba omogočata uporabo različnih vrst zapork in s tem zagotavljata vsestranskost sistema. Bsdovgvgbopfx Agtolg Dodatni podporni stroji Linija vključuje tudi stroj za nameščanje folij ENOS iz leta 2002. Poleg tega uporablja dve etikibirki: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz leta 2014 in BRB Globus Mega-s iz leta 1999, ki nanašata etikete s hladnim lepilom. Nadalje sestavi Bortolin zlagalec škatel iz leta 1994 škatle, medtem ko jih pakira Bortolin stroj za pakiranje škatel, prav tako iz leta 1994. Na koncu stroj SOCO System za lepljenje škatel iz leta 1998 škatle zatesni, Cosmapack paletizer in ovijalec palet iz leta 2002 pa poskrbita za paletizacijo in ovijanje. Zaključek: Rabljena linija za polnjenje BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače 4000 bph 0,75L Povzetek: Ta rabljena polnilna linija nudi proizvajalcem tihega vina in alkoholnih pijač fleksibilno in zanesljivo proizvodnjo. Zaradi širokega razpona kapacitet in prilagodljivosti različnim embalažnim formatom predstavlja BERTOLASO uporabno rešitev za raznolike proizvodne potrebe ter idealno izbiro za doseg različnih proizvodnih ciljev.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek. Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic. Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda. Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral. Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih: - 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3 Bljdsv U Ni Sjpfx Agtjg - 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3 - 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3 Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije. Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8. Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje. Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje flaša Groninger. 1) Postavljač flaša Groninger ZSB 2000, godina proizvodnje: 1995. 2) Mašina za punjenje Groninger DFV 1000Q, godina proizvodnje: 2013, broj punila: 10, dodatna funkcija: poprečni translacioni sistem, kapacitet punjenja: oko 9000/h, raspon doziranja: 5ml-1000ml, raspon visine posuda: 30mm-250mm, dimenzije transportnih čaša X/Y: 108mm/80mm, radni sati: oko 24100h. 3) Sorter zatvarača Groninger ZSK 1500, godina proizvodnje: 1995, brzina obrtanja sortirajućeg diska: 25 o/min. 4) Mašina za zatvaranje Groninger KVK 106, godina proizvodnje: 1995, maksimalna brzina zatvaranja: 9000/min, maksimalni prečnik posude: 100mm, maksimalna visina posude: 200mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 3400mm/1450mm/2550mm, težina: oko 1500kg. 5) Izlazna traka Groninger, godina proizvodnje: 1995. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Blsdpfxey Dupzs Agteg

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), For sale: a complete production and packaging line for fruit and vegetable juice. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp milling and production line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). We also have a juice packaging line for sale: Bljdpspqxvxofx Agtog juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capping machine STM 2013, HITACHI 2016 printer, 2018 labelling machine).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA TVRDOUVEZENE KNJIGE uključuje: 1. POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KORICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MAŠINA ZA ULEPLJIVANJE BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3. MAŠINA ZA PRESOVANJE I FORMIRANJE ŽLJEBA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. MAŠINA ZA SAVIJANJE GLAVE KNJIGE MAGRAF KV-10 5. MAŠINA ZA ZAOKRUŽIVANJE UGLA KORICA MAGRAF ZA-10 6. MAŠINA ZA LEPLJENJE GARD PAPIRA MAGRAF FO-32 Sve mašine su nove, proizvedene u Hrvatskoj. Bodjdv Ea Iepfx Agtolg Za dodatne informacije molimo kontaktirajte nas. MAGRAF

Stanje: rabljeno, Bottle filling line for approx. 5,000 bph Machine (details): Returnable glass bottle filling, year of manufacture: 199... Bjdpsvcqd Tjfx Agtslg Capacity: 5,000 bottles/hour Formats: Euro bottle 0.5 L, Longneck 0.33 L, Swing-top 0.5 L Equipment: Depacker (JOHA Diamant M1), bottle washer (Klinger, 2,000 bph), empty bottle inspector (Heuft Reflexx InLine IR, 2,000 bph), bottle filler and capper (Hormes), swing-top capper (AMS, 1997, 15 heads, 6,000 bph), labelling machine (Gernep, 2,000 bph), packer (JOHA Diamant M1), crate washer, caustic sedimentation tank

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 9.743 h, Komplette Rohr-Extrusionslinie für Doppelwandige Wellrohre – 150 mm bis 350 mm Materialtrockner und -förderer – M+H Equipment, Deutschland Duo-Extruderkombination – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B, Deutschland Spezial-Spritzkopf – DWP 270 – UC500 Von 90 mm Innendurchmesser bis 270 mm Außendurchmesser Spezial-Spritzkopf – DWP 630 – UC500 Von 160 mm Innendurchmesser bis 500 mm Außendurchmesser Unicor, Deutschland Korrugator – UC 500/40, hergestellt in Deutschland Extrusionskopf und Satz Formblöcke – Blodpfxjvztb So Agtog 1 Satz für DWC-Rohre mit 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm und 350 mm Innendurchmesser, Unicor, Deutschland Kühlsprühbad – UCSB 500, Maschinennummer: Unicor, Deutschland Planetssäge – SICA, Modell – TRK/D/SY 10-500 Rohr-Ablageeinheit – 500

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packages are boxed and stacked on pallets. Blsdpfxstnilhj Agtsg

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and units: Unloader: Kettner; Crate washer: Bohrer, plug-in sieves, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1 year 2002; Cap remover: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc. SV 10-station, 2 pcs. KK 10-station; Twist-off capper: SWC year 2008; Recooler: NIKO year 2015, temperature range: approx. 85°C–30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, body, neck and back label application; Date coding: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1.0l VdF/6-bottle/12-bottle crate; Crate/formats: 1.0l VdF/12-bottle/6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1.0l/12-bottle carton. Blsdpfsx Aupvjx Agtsg Inspection by appointment possible.

Leto izdelave: 1991, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The bottling line includes: (1) Empty bottle depalletizer Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991 (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wire hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991 (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990 (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, output capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Bodsk Nm Nrepfx Agtslg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Overview This 5-gallon water bottling machine was built in 2003 by the reputable American manufacturer Steelhead, utilizing proven technology. The machine has already been dismantled, is in storage, and can be inspected in person. Technical Details. Capacity: 600 bph (bottles per hour). Bodpfx Agetw Ip Totolg

Leto izdelave: 1996, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), This spiral tube forming machine by Thyssen Nothelfer is a highly complete line. The line has been disassembled and features a throughput of up to 10 meters of tube length. Please refer to the attached PDF for all accessories. – Make: Thyssen Nothelfer – Year of manufacture: 1996 Bljdpfjibatgsx Agtog – Max. tube diameter: 500 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020,

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 24 h, Prodajem potpuno kompletnu liniju za obradu i ljuštenje luka s M&P mašinama za ljuštenje. Sastav linije uključuje: - 6x M&P mašina za ljuštenje luka - Sve transportne trake i elevatore za prijenos oljuštenog, neoljuštenog i otpadnog materijala - Inspekcioni sto - Sve radne platforme - Sva spremišta (bunkeri) za sirov (neoljušten) materijal Blsdpfx Astzmifegtjg Kompresori na zračni pogon nisu uključeni u cijenu, ali za ozbiljne upite mogu ponuditi dodatnu opremu. Kapacitet linije: 2700–4500 kg/h oljuštenog luka.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 24 h, Prodajem potpuno kompletnu liniju za obradu i ljuštenje luka s M&P mašinama za ljuštenje. Sastav linije uključuje: - 6x M&P mašina za ljuštenje luka Bsdpjrrglyjfx Agtjlg - Sve transportne trake i elevatore za prijenos oljuštenog, neoljuštenog i otpadnog materijala - Inspekcioni sto - Sve radne platforme - Sva spremišta (bunkeri) za sirov (neoljušten) materijal Kompresori na zračni pogon nisu uključeni u cijenu, ali za ozbiljne upite mogu ponuditi dodatnu opremu. Kapacitet linije: 2700–4500 kg/h oljuštenog luka.