Brosseau & Fils _ nakup rabljenega (2.173)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Double-end profiler and rebating automatic machine for window and door production Working width: 4000 mm 3 units on each side 1 x saw/chipper 2 x milling spindles - spindle stroke 800 mm! Rebating automatic machine with 16 spindles NC-controlled Many spare parts included Further specifications available upon request Note on used machinery: • Errors in technical specifications and intermediate sale reserved. • Stated prices are ex-works, loaded free onto truck. • The machines have been cleaned and function-tested. • All machines are sold as seen, without any warranty or guarantee claims. Buyers are welcome to inspect the machines at the location. Rsdpfxsdfx Hcj Amfocf • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries containing your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje koncev cevi, Spiro pnevmatski stroj za izdelavo zareze na ceveh / montažna stojalo, Spiro ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh, rabljen stroj. Rcsdpfx Amszwxwgsfof Tehnične specifikacije Proizvajalec: Spiro Development AB (izdelano na Švedskem) Leto izdelave: 2008 Tip: Ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh (s pnevmatsko pomočjo) Konstrukcija okvirja: Robusten aluminijast okvir za strojno gradnjo Način delovanja: Pnevmatsko upravljanje s stikalom za nogo Izvedba: Stojalo za cevi z nastavljivo višino in nastavljivo razdaljo, za priročno pozicioniranje in obdelavo dolgih cevi Celotne mere Širina: 2350 mm Globina: 930 mm Višina: 1450 mm

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Rodpevxz Alefx Amfecf Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: AR200 tube and profile roll, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Delsy, model krmilnika: MG Touch Pro 15", Premer cevi (maks.): 273 mm, Debelina stene cevi (maks.): 20 mm, Kot upogiba (maks.): 200 °, število osi: 9, delovna višina: 2.200 mm, skupna masa: 27.000 kg, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna širina: 2.950 mm, skupna višina: 2.930 mm, moč: 29,42 kW (40,00 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, obratovalni tlak: 240 letvica, število digitalnih zaslonov: 6, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Profilová ohýbačka model AR200 značky MG srl, letnik 2016. Priložena je tabela zmogljivosti stroja. Model AR200. Valj za upogibanje cevi: 2 kompleta valjev za cevi, premeri 159 mm in 139,7 mm. Rodsyx A Uuspfx Amfocf Konfiguracija: - Piramidna izvedba z dvojnim stiskanjem stranskih valjev, neodvisno hidravlično upravljanje - 3 pogonski valji, hidravlični pogon z gonilom na vsaki osi - Stranska roka levo/desno hidravlično premična v 3 smereh, profil med upogibanjem ostaja poravnan Krmilna konzola: NC programabilna z možnostjo samodejnega valjanja, 15'' zaslon na dotik, prikaz 9 osi stroja z odčitavanjem za ročno uporabo in popolnoma programabilnim avtomatskim oblikovanjem Električno napajanje: 3-fazno, 400/50 Vac, 40 HP Priložena originalna servisna in uporabniška dokumentacija. Dodatni kompleti valjev in orodja na voljo za upogibanje profilov HEB, IPE, UNP, KOTNIK, T profil, cev, ploščato železo na robu – glejte priloženo tabelo zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Rcodpfx Amowbhdasfjf Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Kapaciteta in delovne ure Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones Rcodpey Szb Tjfx Amfef PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Rcedpfx Amsziy Ausfsf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 1.000 h, številka stroja/vozila: LC396, Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h Tehnična konfiguracija naprave za polnjenje Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, obsega vrsto strojev, izdelanih leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in dovajanjem izdelka, da se zagotovi enakomerna konsistenca in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – prevzame dovajanje vrečk, polnjenje na podlagi teže, zapiranje in pakiranje. Še posebej kontrolni sistem VARPE meri težo izdelka v vsaki vrečki z visoko natančnostjo in tako zmanjšuje nihanja in izgube. Hkrati druga enota VARPE izvaja rentgensko preiskavo, s katero se zaznajo nečistoče ali strukturne težave. S tem se doda kritična raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni pastirizator, izdelan pri SARP, izvaja fazo pastrizacije. V nasprotju z drugimi sistemi ta zasnova obdeluje izdelek enakomerno, hkrati pa ohranja njegove senzorične lastnosti. Na koncu zbiralnik zaključi proces pakiranja, organizira in pripravi napolnjene vrečke za učinkovit transport. Skupaj omogočajo te komponente uporabljeni napravi za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, varno, dosledno in učinkovito delovanje pri pakiranju. Produkcijska zmogljivost in delovno stanje Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, obdela do 600 kilogramov izdelka na uro. Zahvaljujoč svoji tehnologiji zagotavlja konstantno doziranje in zmanjšuje čas izpada. Sistem polnjenja na podlagi teže zagotavlja natančno količino v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prekomerno polnjenje in zagotavlja izpolnjevanje produkcijskih specifikacij. Pomembno je, da je naprava delovala približno 1.000 ur, v tem času je proizvedla okoli 5 milijonov vrečk. Glede na to je sistem v skoraj popolnem stanju. Zato lahko naprave pričakujejo dolgoročno zanesljivost in minimalno obrabo. Kar se tiče vzdrževanja, to pomeni znižane obratovalne stroške in daljše časovno obdobje delovanja. Vsestranskost glede na vrste in formate izdelkov Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack/Tetra Pak obdeluje vrečke velikosti od 90 gramov do 150 gramov in deluje s preciznim polnjenjem na podlagi teže. Rcjdpfx Asvguc Uemfsf S tem lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, vključno z otroško hrano, pijačami, pripravljenimi za uživanje, mlečnimi izdelki, omakami in kremami. Še pomembneje je, da lahko tehniki preprosto prilagodijo parametre doziranja različnim viskoznostim izdelkov ali standardom pakiranja. S tem ta sistem zagotavlja visoko prilagodljivost za podjetja, ki delajo z več linijami izdelkov. Poleg tega polnjenje na podlagi teže poveča natančnost izkoristka, kar proizvajalcem pomaga pri izpolnjevanju zahtev glede označevanja in skladnosti s predpisi. Varnost pri delovanju in tehnične podrobnosti...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Nazivni volumenski pretok: 5087 m³/h Podtlak (Pa): 2300 Motor: 7,5 kW Dimenzije: 1080 x 820 x 860 mm Teža: 154 kg Skladiščna lokacija: Nattheim Rjdpfxovxk Ans Amfocf

Stanje: novo, EMV omrežni filter 3x62 A 480 V Rcedpjy Ugg Tofx Amfjf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 19.648 h, številka stroja/vozila: LC666, Uporabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za polnjenje – letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti. Ta celotna linija za polnjenje kartonov je konfigurirana za format 250 Prisma in združuje polnjenje, medpomnilnik, pritrditev slamice in pakiranje kartonov v usklajen industrijski proces pakiranja. Linija obsega opremo izdelano med letoma 2009 in 2012, pri čemer je glavna polnilna naprava identificirana kot model A3 CF. Polnilni stroj: A3 CF, izdelan 2009, 100V. Medpomnilnik: ACHX30, izdelan 2010. Naprava za pritrditev slamice: SA30, izdelana 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, izdelana 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Vključena oprema za rokovanje: 1 komplet vozčkov za papir in 2 zvitka papirja. Konfiguracija je zasnovana za rokovanje s kartoni in sekundarno pakiranje, ne pa za obdelavo steklenic, zato je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s kartonskimi formati v stilu Prisma. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je sestavljena iz specializiranih modulov za obdelavo in pakiranje, ki podpirajo zaporedni proizvodni proces. Polnilni stroj ima specifikacijo 100V, naprava za pakiranje kartonov pa 400V. Medpomnilnik ustvarja ravnotežje med procesi in pomaga ohranjati pretok materiala, če naslednji postopki potrebujejo kratke prekinitve ali čas za prilagoditev. Naprava za pritrditev slamice po polnjenju izvede poseben postopek pakiranja in omogoča praktično predstavitev kartona končnim uporabnikom. Električne priključke in integracijo sistema za nadzor je treba oceniti med namestitvijo, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med posameznimi moduli. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot sistem za polnjenje kartonov in industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Vrstni red opreme podpira polnjenje, pritrditev slamice, medpomnilnik izdelkov in pakiranje kartonov. Priloženi vozček za papir je namenjen rokovanju s zvitki papirja, ki so povezani s postopki proizvodnje kartonov. Vrsta stroja: Model, Letnik. Polnilni stroj: A3 CF, 2009. Dodatna oprema – sistem za medpomnilnik: ACHX30, 2010. Dodatna oprema – naprava za pritrditev slamice: SA30, 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, 2010. Dodatna oprema – papir... Rjdjzvl Uiepfx Amfjcf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rjdpszvl Trofx Amfscf Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Rjdpfjw Tlz Eox Amfjcf Struktura monobloka Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna višina: 1.987 mm, Sesalnik TR 801, 11 kW, 1460 vrt/min – 10500 m³/h + filter za oljne meglične delce, 12000 m³/h. Rcedpfx Aozvm Taomfof

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Rjdjzu Rw Tjpfx Amfscf Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nov filtrirni vsebnik Model: NYB‑30 Filtrirna površina: 30 m² Volumen filtrirnega kolača: ~600 L Zmogljivost: 6–8 t/h (surovo olje) Delovni tlak: 0,1–0,4 MPa (maks. 0,5 MPa) Temperatura ovoja: ≤ 150 °C Volumen naprave: ~2.300 L Teža: ~2.500 kg Premer ovoja: ~1.200 mm Razmik med ploščami: 70 mm Priključki: DN 50 dovod/izvod, DN 40 preliv, DN 500 izpust Skupna višina: ~3.150 mm Ključne prednosti: Hermetično zaprta vertikalna zasnova – brez puščanja ali vonjav Visoka natančnost filtracije – idealno za predrafinacijo in filtracijo po beljenju surovega olja Nizki stroški vzdrževanja – dolga življenjska doba filtrirnih plošč Enostavno praznjenje kolača – hidravlični ali ročni izmet z vibriranjem Možnost parnega plašča – opcijsko ogrevanje za voskasta olja Združljiv s pomožnimi sredstvi za filtracijo – omogoča uporabo belilne ali kremenčeve zemlje Tipične uporabe Prečiščevanje surovega olja po usedanju Filtracija belilne zemlje (za belilnim reaktorjem) Poliranje po predrafiniranju ali nevtralizaciji Korak zimovanja pred odvajanjem voska Predhodna filtracija za prehrambna, biodizelska, kozmetična olja Novi Juneng NYB-30 vertikalni tlačni listni filter s 30 m² filtrirne površine. Rjdpfx Amowwmzijfecf Ponudba zajema samo filtrirni vsebnik, brez PLC-avtomatizacije in brez avtomatskega ventilske postaje. Tehnični podatki: - Filtrirna površina: 30 m² - Volumen filtrirnega kolača: ca. 600 L - Kapaciteta: ca. 6–8 t/h za surovo/poljedelsko olje - Delovni tlak: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Delovna temperatura: ≤150 °C - Prostornina vsebnika: ca. 2.300 L - Teža: ca. 2.500 kg - Standardno izveden v ogljikovem jeklu - Iz nerjavečega jekla na zahtevo in za doplačilo Primeren za rastlinska olja, repično olje, sončnično olje, sojino olje, tehnična olja, biodizel in oleokemične aplikacije.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Labirintski filter, filter z aktivnim ogljem – rabljena oprema Skupne dimenzije: Dolžina: 1090 mm Rcsdow Au Tdepfx Amfsf Širina: 1200 mm Višina: 2750 mm

Stanje: rabljeno, Enota za filtriranje hladilne tekočine, Enota za obdelavo hladilne tekočine, Industrijski sistem za filtracijo tekočin, LOSMA Spring F3, Rabljeni stroj Proizvajalec: LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Model: SPRING F3 Skupne mere: Širina: 2050 mm Globina: 1020 mm Višina: 1350 mm Tehnične specifikacije: Proizvajalec (glavna enota): LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Serija / Model: SPRING F3 Leto proizvodnje: 2005 Serijska številka: 0001 Proizvajalec krmilne plošče: effegi impianti s.r.l. (Industrijska elektrodistribucija in avtomatizacija) Napajanje: 380 V, trifazno Maksimalni tok: 16 A Krmilna napetost (pomožna): 24 Vac / 24 Vdc Stopnja zaščite: IP65 (prahotesno in zaščiteno pred vodnimi curki) Standard: CEI 17-13/1 Rjdszgh S Sepfx Amfscf

Stanje: rabljeno, Pasový filtr, tlakový filtr, emulzní filtr, filtr kalu, filtr maziva, emulzní filtr, použitý stroj Výrobce: Faudi Rozměry: 2460 x 1660 x 1270 mm Rozměr pásu: 2200 x 1270 mm Aktivní filtrační plocha: 1400 x 1200 mm Průtok: 1200 l/min Klappbandfilter slouží k čištění kontaminovaných chladicích a mazacích kapalin v oblasti obrábění kovů, stejně jako ke zpracování různých kalových odpadů při hrubém obrábění, zejména hliníku, nebo k manipulaci s abrazivním brusným kalem. Po vyčištění chladicích a mazacích kapalin a brusného kalu je lze opětovně dlouhodobě použít v procesu, což výrazně přispívá k ochraně životního prostředí. Dalšími přednostmi jsou odvod tepla přímo na místě obrábění a optimalizace kvality povrchu obrobků. Klappbandfilter je univerzální a může být použit také samostatně. Díky modulární konstrukci jej lze optimálně přizpůsobit různým provozním podmínkám. Konstrukce FAUDI umožňuje tvorbu a odstranění filtračního koláče až do tloušťky 15 cm. Díky extra vysokému filtračnímu koláči se ještě více zvyšuje separační účinnost filtru. Možné jsou filtrační plochy 1, 1,5 a 2,5 m² na filtr. Jemnost filtrace: Rcedpfx Ajy Uc Uaomfef Až do 10 µm Médium/kapaliny: Oleje a emulze pro obrábění Filtrační pomocné prostředky: Volitelně s filtračními pomocnými prostředky nebo bez nich

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Pasový filtr, tlakový filtr, emulzní filtr, filtr kalu, filtr maziva, emulzní filtr, použitý stroj Výrobce: Faudi Rozměry: 2460 x 1660 x 1270 mm Rozměr pásu: 2200 x 1270 mm Aktivní filtrační plocha: 1400 x 1200 mm Průtok: 1200 l/min Klappbandfilter slouží k čištění kontaminovaných chladicích a mazacích kapalin v oblasti obrábění kovů, stejně jako ke zpracování různých kalových odpadů při hrubém obrábění, zejména hliníku, nebo k manipulaci s abrazivním brusným kalem. Po vyčištění chladicích a mazacích kapalin a brusného kalu je lze opětovně dlouhodobě použít v procesu, což výrazně přispívá k ochraně životního prostředí. Dalšími přednostmi jsou odvod tepla přímo na místě obrábění a optimalizace kvality povrchu obrobků. Klappbandfilter je univerzální a může být použit také samostatně. Díky modulární konstrukci jej lze optimálně přizpůsobit různým provozním podmínkám. Konstrukce FAUDI umožňuje tvorbu a odstranění filtračního koláče až do tloušťky 15 cm. Díky extra vysokému filtračnímu koláči se ještě více zvyšuje separační účinnost filtru. Možné jsou filtrační plochy 1, 1,5 a 2,5 m² na filtr. Jemnost filtrace: Až do 10 µm Redpfx Amsv D Hmajfjcf Médium/kapaliny: Oleje a emulze pro obrábění Filtrační pomocné prostředky: Volitelně s filtračními pomocnými prostředky nebo bez nich

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje v folijo, stroj za pakiranje v vrečke, vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS), Hastamat R 250, rabljen stroj Proizvajalec: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Letnik proizvodnje: 1999 Redpfx Amezktxlofocf Moč: 5 kW Napetost napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreben je trifazni industrijski vir napajanja) Širina vrečke: 70–250 mm Dolžina vrečke: 100–400 mm Proizvodnja: do 160 vrečk/minuto Celotne dimenzije: Širina: 2600 mm Globina: 1780 mm Višina: 2500 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Rezalnik za profile iz masivnega lesa z nazobčenim zadnjim robom. Rcodpfx Aozvzu Sjmfof

Stanje: rabljeno, Profilna rezalna glava za profesionalno, strojno obdelavo masivnega lesa, lesnih materialov in drugih primernih materialov. Tehnični podatki: - Rezalno orodje: RVZ Z2 - Premer kroga (ø): 122 mm - Premer osrednje luknje: 40 mm - Označba: MEC - Dolžina: 80 mm Rjdpfxjzv N Ime Amfocf - Material: Jeklo

Stanje: rabljeno, Stružna glava za profesionalno, strojno obdelavo masivnega lesa, lesnih materialov in drugih primernih materialov. Tehnični podatki: - Rezila: RVZ Z2 - Premer nožev (ø): 122 mm - Premer osrednje luknje: 40 mm Rcjdpfx Aszv N Aqjmfjf - Označba: MEC - Dolžina: 100 mm - Material: Jeklo

Stanje: rabljeno, Stružna glava za profesionalno, strojno obdelavo masivnega lesa, lesnih materialov in drugih primernih materialov. Rcodpfx Amozv I Ixofef Tehnični podatki: - Rezila: RVZ Z2 - Premer nožev (ø): 122 mm - Premer osrednje luknje: 40 mm - Označba: MEC - Dolžina: 100 mm - Material: Jeklo