Avtomatska Vrtalna Linija - Bst 503 nakup rabljenega (7.120)

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje zabojnikov Lumacon Samodejno polnjenje 4 zabojnikov/škatel na cikel. Codpfsv E Irgox Anuorh Ko se doseže želena teža, transportni trakovi odstranijo napolnjene zabojnike in pripravijo 4 prazne zabojnike za nadaljnje polnjenje. - Vključno z nagnjenimi transportnimi trakovi - Odbojni trakovi - Tehtalni trakovi - Na voljo več linij iz zaloge (Emmeloord) Več fotografij in podrobne specifikacije: /

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Višina rebra min. 80 mm, maks. 1220 mm. Višina pasnic min. 42 mm, maks. 600 mm. U profili min. 80 mm, maks. 1200 mm. Višina pasnic min. 45 mm, maks. 300 mm. Kotniki min. 80x80x8 mm, maks. 300x300x50 mm. Ravnine min. 100 mm, maks. 1220 mm. Kvadratne cevi min. 80x80 mm, maks. 600x600 mm. Pravokotne cevi min. 80x40 mm, maks. 1200x600 mm. Pozicijska masa maks. 15.000 kg. Linearni masni razdelek (teža na tekoči meter) maks. 750 kg/m. Hitrost pomika vozička maks. 30 m/min. Število vrtalnih glav: 3 - dve vodoravni vrtalni glavi z eno vreteno - ena navpična vrtalna glava z eno vreteno Maksimalni premer vrtanja: 50 mm (s stožčastim adapterjem št. 4) Maksimalna debelina, ki jo je mogoče vrtati: 75 mm. Motor vretena na glavo (AC): 15 kW Število obratov vretena (s programskim nastavljanjem): 180–3000 RPM Pozicijski hod glede na referenčno linijo: Codpfxox N Icls Anusrh - navpična vrtalna enota: 20–1200 mm - vodoravni vrtalni enoti: 10–600 mm MENJAVA ORODJA: - število naprav za zamenjavo orodij: 3 - število orodij za zamenjavo: 6 - dimenzija adapterja: ISO 45 Model 1260 BH za profile – hladno žaganje: - kapaciteta žaganja pri 90°: min. 80 x 10 mm - kapaciteta žaganja pri 90°: maks. 1250 x 600 mm - kapaciteta žaganja pri 45°: 800 x 600 mm - kapaciteta žaganja pri 60°: 500 x 500 mm - motor tračne žage: 11 kW - hitrost žage: 20–100 m/min - dimenzija žaginega traku: 67 x 1,6 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Drilling line consisting of: 1. MAHROS - BRUSH CF loading system 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM through-feed drilling machine 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM through-feed drilling machine 4. MAHROS - BRUSH SF unloading system Machine is connected and operates daily in a single shift. The first drilling machine is equipped with: Upper vertical heads – 3 units Lower vertical heads – 6 units Horizontal heads left + right – 2 units The second drilling machine is equipped with: Upper vertical heads – 3 units Lower vertical heads – 6 units Horizontal heads left + right – 2 units Rear horizontal heads – 6 units Cedpfsgb D Afex Anuorh Below you will find detailed information about the machine and a video. It is possible to inspect the machine any day. The machine will be available in August 2021.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Automatic edging line Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Year of manufacture approx. 1975–1980, or 2000 including complete infeed conveyor 6.2 m x 1.5 m with automatic centering and motorized feed Board width can be infinitely pre-selected Feed speed: 77–118 m/min Minimum edging width: 75 mm Maximum edging width: 350 mm Codpfjuq N Agsx Anujrh Maximum wood thickness: 125 mm Fixed saw blade 6 feed rollers Saw spindle speed: 1800 rpm Max. saw blade diameter: 650 mm Weight with motor and control panel: 2050 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma samodejna linija za zapiranje in pakiranje PRATIKA 80-T MPS naprodaj! Linija za pakiranje košar vključuje opremo različnih proizvajalcev, integrirano v eno tehnološko linijo, ki je skladna z direktivami CE glede varnosti ter ustrezno certificirana. Linija za pakiranje košar vključuje: · PRATIKA 80-T MPS, letnik 2021 · 2 kos x 1,80 m transportni trakovi s pozicionirnim sistemom · 1 kos x 2,70 m transportni trak · 2 kosa x 3 m transportni trakovi · 1 kos x 3,30 m transportni trak (pri krmilni omari) · 1 kos x 1,10 m transportni trak · 2 kosa potisnih cilindrov · Krmilna omara s Siemensovim krmilnikom · Električna omara · Zaščitne ograje Linija za pakiranje zahteva približno 4 × 11 m površine. Načrt postavitve na zahtevo. DIMENZIJE IZDELKOV. Linija je bila uporabljena za pakiranje izdelkov naslednjih dimenzij: - Kompelement mrežasta košara 500x350x160 mm. Produktivnost na uro: 1470 kosov. - Kompelement mrežasta košara 500x580x160 mm. Produktivnost na uro: 1260 kosov. - Kompelement mrežasta košara 750x350x160 mm. Produktivnost na uro: 1050 kosov. - Kompelement mrežasta košara 750x580x160 mm. Produktivnost na uro: 1050 kosov. Crjdpfxjyxd Nmo Anuoh - Kompelement mrežasta košara 1000x350x160 mm. Produktivnost na uro: 840 kosov. - Kompelement mrežasta košara 1000x580x160 mm. Produktivnost na uro: 744 kosov. - Jonaxel mrežasta košara 459x501x137 mm. Produktivnost na uro: 1260 kosov. TEHNIČNE ZNAČILNOSTI: - PLC programirljivi logični krmilnik Siemens - Vhodno/izhodni monitor HMI Siemens - Hitrost transportnega sistema do 20 m/min - Kapaciteta pakirnega sistema do 25 vrečk na minuto (vsaka druga vrečka vstavljena) - Maksimalna debelina pakirne folije 50 mikronov - Maksimalni premer role pakirne folije 350 mm Opomba: Etiketirni sistem, tiskalnik, filter in laserji, prikazani na fotografijah, niso naprodaj.

Stanje: rabljeno, Automatic mesh welding line TE 30 S manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Maximum stacking height: 500 mm Wire diameter: - Top line (ds – smooth or barbed): 4 to 12 mm - Bottom line (di – smooth or barbed): 4 to 12 mm - Diagonal wire (dg – smooth or barbed): 3 to 8 mm Credpfxevtqace Anuoh Diagonal pitch (P): 200 mm Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot- and cold-drawn wire: max. 30 m/min Maximum feeding coil weight: 3,000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC flexible system for drilling, milling and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Panel width min. 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion A) 'Igel' panel magazine for loading with a transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC Model BAT-DTW - 2 drilling gears with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for back panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling gears with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 router for cross blind groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC Model BAT-DTW - 4 drilling gears with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling gears with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 router (4.4 kW) - 2 drilling gears with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Model BAT-DTW - 1 horizontal glue application device (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel unit Csdsy N Ucfjpfx Anuerh - Milling unit with 8-position tool changer (5 collets) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation unit B) Portal CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 slots each. Zone B: 2 preparations for the installation of 2 additional electrospindles 4 top drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on the Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 slots each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with turner (180° overturn, top side down) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 slots each. Codpfx Aneyhqa Aeuorh Zone B: 2 preparations for the installation of 2 additional electrospindles 4 top drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on the Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 slots each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Stanje: zelo dobro (rabljeno), FLEKSIBILNA CNC LINJA ZA IZDELAVO SERIJ VELIKOSTI 1 – za vrtanje, rezkanje in vstavljanje, namenjena proizvodnji front. Upravljanje stroja: NST panel PC W2k (FERRO CAN BUS) Sestavljena iz: A) NAPRAVA ZA NALAGANJE (vhodni buffer – Hedgehog) Codpfx Asyzyy Tonuerh B) Linija za obdelavo front (FLEXIBILNO vrtanje in vstavljanje) BAT-RTW-CNC S 4 delovnimi postajami: - Postaja 1: Dovajanje in pozicioniranje obdelovancev (plošč). - Postaja 2: Vrtanje in rezkanje - Postaja 3: Vstavljanje (tečaji, adapterji in blažilci) - Postaja 4: Sprejem in izhod plošč C) NAPRAVA ZA ZLAGANJE (izhodni buffer – Hedgehog) Za obdelavo plošč z naslednjimi dimenzijami: - DOLŽINA: MIN. (194) 270 mm – MAKS. 1450 (1500) mm - ŠIRINA: MIN. (120) 130 mm – MAKS. 700 mm - DEBELINA: MIN. 13 mm – MAKS. 40 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC flexible system for drilling and dowel insertion. Machine control: BECKHOFF Consisting of: A) Plate storage ‘Igel’ for loading B) 1st pass-through CNC, model BAT-DTW C) 2nd pass-through CNC, model BAT-DTW Cjdom Uyngspfx Anuorh D) 3rd pass-through CNC, model BAT-DTW E) 4th pass-through CNC, model BMA-DLS, for drilling, assembly, glue application, and insertion F) Conveyor technology G) Buffer section and RW feed automation, model RWA/RWZ-CNC H) Feeding and turning unit, ZWA-1-CNC I) Body press, model KP-3-CNC L) Conveyor technology / final assembly

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Proizvajalec: COMEC Model: FUST-P-40 Letnik: 2008 Vrsta: Polavtomatska linija za polnjenje Posode: Sodčki, pločevinke, posode z odmaknjenim grlom Maksimalna višina posode: 500 mm Teoretična zmogljivost: 200 posod po 20 litrov na uro Način doziranja: Na podlagi teže, z uporabo tehtalnega senzorja Območje merjenja: 0,5 do 30 kg Natančnost: 10 g Kalibracija: Avtomatska Hitrosti polnjenja: 2 (visok pretok / nizek pretok v istem ciklu) Polnilni nastavek: Z ventilom proti kapljanju Transport: Valjčni transporter Zapiranje: Ročno nameščanje, zatesnitev s pnevmatskim vijačnikom Nadzor: Nadzorna plošča Napajalna enota tipa FAP-200/1 - Filter (valjasta tuljava): 500 mikronov - Pnevmatska membranska črpalka - Pretok: 2 do 4 m³/h - Transportni voziček Dokumentacija: Na voljo Video: Na zahtevo Csdpfx Anjz Ic Nfoujrh

Stanje: dober (rabljeno), Vakumski polnilni stroj Handtmann VF628 s PVLS143 visokohitrostnim vezalnikom/rezalnikom iz leta 2021 ter avtomatski sistem za nalaganje pladnjev GS300, ki ga sestavljata GM310 in ZB311. Redko v ponudbi. Po želji lahko ponudimo tudi podoben komplet s strojem VF622 namesto VF628. Cedpfsvvxumox Anuerh

Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SHMZ0116, Oprema: CE označba, Avtomatska proizvodna linija za vlažne robčke. Ta stroj je zasnovan za pakiranje vlažnih robčkov in izvajanje vertikalnega pregiba. Njegove značilnosti so: visoka zmogljivost, hitrost, nemoteno delovanje in možnost samodejnega izvajanja naslednjih postopkov: pregib vlažnega robčka → nanašanje tekočine na notranjo in zunanjo stran → rezanje → dodajanje embalaže → zapiranje → štetje → dodajanje serijske številke → izpis izdelka in druge funkcije. S tem se učinkovito preprečuje sekundarno onesnaževanje vlažnih robčkov med postopkom pakiranja. Stroj je kompakten, enostaven in varen, zato je idealna izbira za pakirni stroj za vlažne robčke, primeren za samodejno pakiranje posameznih vlažnih robčkov. Cjdpfx Ajzn Hftenusrh

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, ADL III 1500 AUTOMATIC DUCT PRODUCTION LINE This machine is designed for the production of rectangular ventilation ducts. It is capable of manufacturing flat sheet metal as well as duct elements in U and L shapes, without the need for additional programming. It can also produce one type of Pittsburgh lock in the L shape. The Auto Duct Former is equipped with a servo motor and servo reducer, ensuring precise measurements and minimizing the risk of errors. The drive system for the bender and guillotine is hydraulically operated. The machine features two types of embossing: Z-type and trapezoidal. It is equipped with a selector for changing sheet metal across 3 coil holders. Credpfx Anep T Sk Hjush Technical Specifications - Sheet thickness range: Min: 0.5mm – Max: 1.5mm - Minimum duct size: 100x100mm - Dimensions: Width 2,200mm x Length 5,000mm x Height 1,500mm - Weight: 3,000Kg - Power: 2.2Kw Servo Motor - Coil holders on rails: 3 pcs - Sheet selector included

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006500, Položaj 1: Vertikalno skladišče PRIESS-BMA DLS-CNC Položaj 2: CNC-stružnica PRIESS-BMA DLS-CNC Položaj 3: CNC-sistem za vrtanje in vstavljanje lesenih čepov PRIESS-BMA DLS-CNC Položaj 4: CNC-sistem za vrtanje in vstavljanje lesenih čepov PRIESS-BMA DLS-CNC Položaj 5: Čistilni stroj s krtačami PRIESS-BMA DLS-CNC Csdjz I Rfzepfx Anuerh Položaj 6: Transportni sistem PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007665, Pozicija 1: Pretočna vrtalni stroj WEEKE-BST 503 + BST 507 Pozicija 2: Pretočna vrtalni stroj WEEKE-BST 503 + BST 507 Codpfjwuz Dgjx Anuorh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Crsdpfjzvaibsx Anush Profile-specific tooling for TR135-310-930 high-profile sheet. Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. 0.75 mm Minimum Thickness, 1.5mm Maximum Thickness Effect width: 930±5mm Feeding width: 1500mm Galvanized Coil, Yield strength: 350MPa Working speed: prox 20m/min Stacker 12m Location of the line: Serbia

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 004/2017, Linija (avtomatska večnamenska naprava) je namenjena avtomatskemu izravnavanju in rezanju valjanih trakov in trakov pločevine, tako iz jekla kot iz drugih kovin, v liste različnih dimenzij, hkrati pa ima vgrajen sistem za odlaganje. Naprava je bila izdelana na Poljskem leta 2017. Glavni tehnični in obratovalni parametri linije: 1. Zunanje dimenzije celotne linije: dolžina celotne linije – 1230 cm, največja višina – 180/260 cm, največja širina – 320 cm, 2. Dolžina/širina/višina: odlagalne mize – 400 cm, 130 cm, 87 cm; mize za dovajanje – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napajanje: električno 3 x 400 V/50 Hz 4. Parametri pločevine – debelina 0,5 mm – 2,0 mm / širina – maks. 1500 mm, parametri perforirane pločevine – debelina do 3 mm, širina – maks. 1500 mm. 5. Hitrost odvijanja, izravnavanja in rezanja – avtomatsko nastavljiva. 6. Največja obremenitev – 5000 kg (5T) [voziček z vretenom]. Konstrukcija stroja: 1. Tirni voziček, 2. Naprava za odvijanje zvitka pločevine – za trak, 3. Izravnalnik z nastavljivo razdaljo med izravnalnimi valji, Crjdsz Eafxopfx Anuoh 4. Giloinska škarja – za prečno rezanje trakov na liste, 5. Odlagalnik (mehanizem) za predhodno odlaganje listov pločevine, 6. Voziček s kolesi in podporami za pakiranje listov pločevine, 7. Nadzorna omara – povezane, usklajene električne in elektronske naprave za napajanje, programiranje in upravljanje. 8. Premikljiv nadzorni panel z vizualnim, na dotik občutljivim zaslonom. 9. Varnostne naprave – zaščite, izklopi v sili, vrvni krog z končnim stikalom, kontrastne barve. Konstrukcija strojev, ki so del linije, je zasnovana na monolitni, kompaktni, skeletni konstrukciji s podstavno ploščo, izdelani iz jeklenih profilov, kotnikov, zaprtih profilov, ploščatih profilov, ojačitev in obloge iz pločevine. Povezave so izvedene s postopki vzdolžnega, čelnega in prečnega varjenja, kot tudi s postopki razstavljivih, vijaknih povezav. Stroj je bil zaradi spremembe proizvodne koncepcije zelo malo uporabljen (nekaj deset ur). Stanje je brezhibno. Navedena cena je neto cena.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE označba, Proizvodna linija je široko uporabna za polnjenje, zapiranje in označevanje različnih poltekočih, mazilnih past, gostih omak in materialov z zrni, kot so pijače s sadjem, med, sirup, marmelada, arašidovo maslo, sezamova pasta, paradižnikova omaka, paprika omaka ipd. Obratovalno načelo: Z izmeničnim gibanjem batov v polnilnih valjih polnilnega stroja nastane v prednji komori valja podtlak, ki omogoča sesanje materiala. Hodec bata se nadzoruje s signalnim ventilom, s katerim se prilagaja količina polnjenja in doseže natančnost polnjenja. Lastnosti: Polnilni stroj z dodatnimi funkcijami je zasnovan in izdelan v naši tovarni na osnovi primerljivih tujih strojev. Cjdpfx Ansxunctjuerh

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 22.000 kg, Leto izdelave: 2016, Servis done every 500 hours (all oil and the reducers) 4,6t Nn torque 30t pull up Codpfx Anez A Tkisusrh additional equipment Aggregate Cirulacion pump for water drilling mud Crane We added: compressor XRHS 366 Atlas Copco (2006, 8181 hours) and all driling pipes 150m - 152mm and 150m 88,9mm drill pipes

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Csdpfx Aozc N Axenuerh Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem Credpfxezc N H Ds Anuoh KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Leto izdelave: 2002, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Beam Cutting, Drilling and Marking Line CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial No.: 122.400 Weight without accessories: 10,980 kg - Down-cut circular saw. - Saw unit with gear drive, drive system and saw blade mounted on a wear-resistant rotary bearing. - Heavy-duty saw gearbox with helical-toothed gears in oil bath, hardened and ground. - Hydraulically adjustable saw blade feed according to table, with very fast return. - Horizontal hydraulic clamping device. Rear clamping jaw with long-travel clamping cylinder and automatic return limit. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Miter cutting device to set angles from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic change from rapid feed to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport on the saw table. - Economical lubrication via micro-dosing system, especially suitable for cutting profiles. - Chip collector installed on the machine table. Specifications: - Blade mounting: 100x4x30x250mm - Blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20 m/min. - Saw feed speed: 0-400mm/min. - Quick return speed: 2,000mm/min. - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting capacities: 90º Cutting - Angle steel: 250mm - U-steel: 400mm - Double T-beam: 600mm - Wide flange beam: 1,008x302mm - Special flange beams: 1,000x450mm Miter Cutting: IPBv Beam - 75º: 1,008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478x307mm IPBs Beam - 75º: 1,008x402mm - 45º: 524x357mm IPE Beam - 45º: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial No.: 122.401 Working capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-steel (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double T-beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra wide flange beam: 1,200x500mm Drilling units: 3 - Vertical (Y Axis): 1 unit - Horizontal (Z and W Axes): 2 units Drilling diameters: 8 - 40mm RPM: 150 - 1,100 Rapid feed - Rapid return: 3,850mm/min. - 8,000mm/min. Drill spindle feed: 0-500mm/min. Spindle rapid positioning speed: 15,000mm/min. Automatic tool changer: 5 tools per drilling unit. 3x5 = 15 tools total Total power: 45KW MARKING UNIT FEEDING SYSTEM: 26 METERS INFEED WITH BEAM FEEDER + 6 SIDE ARMS FOR INFEEDING BEAMS PARALLEL TO ROLLER CONVEYORS 30 METERS OF ROLLER CONVEYORS FOR OUTPUT + 6 SIDE ARMS 4 SIDE ARMS FOR SMALL PARTS THE VAST MAJORITY OF ROLLERS ARE MOTORIZED The entire line occupies approximately 60 linear meters from input to output. Csdpfxshzbipe Anujrh *Installation drawings available on request.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Maximum cutting section: 280x95 mm / 240x125 mm / 340x15 mm. Heavy-duty, reinforced, fully painted steel structure. Robust floor anchoring system with flanged steel adjustable feet for bolting. Dual-hand safety cutting controls positioned ergonomically. Independent pneumatic adjustments to suit various processing requirements. Progressive start-up with compressed air supply. Cutting speed easily adjustable via the pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Cutting unit with horizontal table. Heavy-gauge, highly robust sheet metal structure. Optimized weight-balancing system for motor and blade. End-of-stroke shock absorbers. Oscillation with bearings. Motor anchoring with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with facilitated access. Solid floor anchoring system with adjustable, flanged steel feet. Blade motor power: 7.5 HP (5.5 kW). HM circular blade, diameter: 500 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Electro-pneumatically operated top hold-down clamp for securing workpieces. External speed and pressure adjustment available on the control panel. Intelligent clamp: automatically adapts to timber thickness, significantly reducing cutting times. Clamp actuation via new ball-bearing slides with double dust protection and automatic lubrication system. Csdpfx Aowk Himsnujrh Long-life, easily replaceable aluminum blade guard. The entire system features individual and independent pneumatic adjustments, accessible externally on the control panel, to suit different types of processing operations.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Maximum cutting section: 610x30 mm / 520x100 mm / 420x150 mm. Heavy-gauge, reinforced, fully-painted steel frame. Cedpfowk Iphjx Anusrh Solid floor anchoring system with flanged steel feet for bolting. Ergonomically positioned two-hand safety cutting controls. Independent pneumatic adjustments to adapt to various processing requirements. Progressive compressed air starter on feed line. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on control panel. Adjustable cutting time from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on control panel. CUTTING UNIT: Cutting unit with extremely robust horizontal table, equipped with zinc-plated idler rollers, load capacity 600 kg, diameter 89 mm, width 500 mm. Swing cutting movement with power transmission via belt group. Thick steel sheet structure, highly robust. Ideal motor/blade weight balancing system. End-of-stroke shock absorbers. Swinging supported by bearings. Motor mount with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with facilitated access. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). HM circular blade, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Electro-pneumatic upper workpiece hold-down with external speed and pressure adjustment on control panel. Intelligent hold-down: automatic adaptation to wood thickness, significantly reducing cutting times. Hold-down movement system with new ball-bearing slides featuring double dust protection and automatic lubrication system. Long-life, easily interchangeable aluminum blade guard. The entire system features individual, independent pneumatic adjustments, external and easily accessible on the control panel, to adapt to different processing requirements.