Anvil nakup rabljenega (50)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Tiskarski stroj za mokri ofsetni tisk z nastavljivimi parametri Leto: 1995 Prestavljen leta 2020 Tehnične specifikacije tiskanja: 5 tiskarskih enot za mokri ofsetni tisk Nastavljiva dolžina ponavljanja tiskanja: 14”–26” Širina tiskanja: 475 mm Širina role: 485 mm Mehanska hitrost: 250 m/min Nadzor natančnega ujemanja barv v 360° Ročni sistem za dovod barve 24” vložki za tiskanje Debelina tiskarske plošče: 0,30 mm Debelina gumijaste obloge: 0,95 mm Tiskarska konfiguracija s 3 valji Odvijanje in navijanje: • Odvijalnik za role do premera Ø1270 mm • Gred za odvijanje • Navijalnik za role do premera Ø1270 mm • Gred za navijanje, premer Ø70 mm Lrjdpfxezzaz Us Akhou Obdelava role: • Sistem za nadzor roba role BST • Sistem za pregled role BST WebVideo • 2 usmerjevalni valja z zračnim puhalom (za tiskarskima enotama 1 in 2) Sušenje in navlažitev: • UV-sistem za sušenje GEW, 5 luči (2020) • Omare za napajanje UV-sistema • Hladilni sistem za navlaževanje Technotrans z uporabo alkohola Izrezovanje in končna obdelava: • Enota za izrezovanje, ki jo poganja servo motor • Naprava za navijanje odrezkov • Postaja za prebijanje in perforacijo, vključno z: o Osrednjim sistemom za dovod papirja z vlečnimi valji o Dolžinsko perforacijo o Prostorom za dve skupini lukenj za mapo o IMR-blokom z dvostransko prebijalno verigo (245–485 mm) o Napravo za označevanje kupov o Dolžinsko rezanje o 24” enota za prebijanje lukenj za mapo o Osrednji valj za izrezovanje za dva valja za prečno perforacijo do 28” o Nastavljiv cik-cak-zložnik (5”–16”) o 2 × 24” valja za prečno perforacijo Nadzor in oprema: • Okvir glavnega pogonskega motorja • Nadzorna plošča stroja • Glavna električna omara • Naprava za upogibanje tiskarskih plošč

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Ref: 11072 . 2019 Horizon RD-4055 Dvojvalcový rotační výsekový systém Stav jako nový, předváděcí kus – NA POČITADLE POUZE 5 000! Efektivní produkce s novým separátorem a stohovačem karet pro úsporu pracovních sil. Vlastnosti: • Výsek, oddělování zbytkového materiálu a stohování v jednom pracovním kroku pro vysoce efektivní produkci. • Široké spektrum zpracovatelných aplikací – vizitky, přání, etikety, lehké obaly. • Maximální kapacita zpracování 6 000 archů. • Výroba 21 vizitek s oblými rohy na jeden arch rychlostí až 126 000 karet/hod. • Jednoduché a snadné ovládání bez potřeby kvalifikovaného obsluhujícího personálu. • Unikátní funkce „repeat-cut“ s řízením servomotorem umožňuje vícenásobné výseky z jednoho výsekového nástroje, což výrazně snižuje náklady na výsek. • Robustní konstrukce přitom kompaktní rozměry oproti běžným výsekovým strojům. • Různé možnosti výstupních modulů pro široké spektrum aplikací. • Možnost současně provádět výsek a polovýsek (kiss-cut) s nástrojem se dvěma výškami břitů – ideální pro výrobu samolepek a etiket. • Rýhování k zabránění praskání potištěné plochy – vhodné pro výrobu krabiček, složek a přání vyžadujících další skládací procesy po výseku. • Repeat-cut umožňuje běh vícenásobně naskládaných aplikací s menším nástrojem a výrazně snižuje náklady na výsek (až 8 opakování na arch). Vybavení: DOTYKOVÝ PANEL: Nastavení i ovládání stroje přes intuitivní dotykový displej. Po nasazení horního a dolního výsekového nástroje stačí zadat rozměr archu a výsledného produktu. Přehledná grafická ilustrace zjednodušuje celý proces. Lrjdpjymmqzefx Akheu PODÁVACÍ SEKCE: Podávání pomocí vakuového pásu zaručuje přesné podání a jednoduché nastavení. Ultrazvukový senzor detekující dvojité podání na široké škále materiálů. Volitelný čtečka kódů BR-N4055 pro rozlišení jednotlivých zakázek a snazší manipulaci. DOPRAVNÍ SEKCE: Aršíky jsou centrovány pomocí vakuového pásu, přesnou polohu zajišťují podávací válce pro přesnou a opakovatelnou registraci. Podávací válce poháněné servomotorem zajišťují přesnost výseku bez omezení rychlosti stroje. Volitelný snímač zarovnání ADS-N4055 pro kontrolu registrace a dodatečnou kontrolu kvality. VÝSEKOVÁ SEKCE: Pevný horní magnetický válec a robustní dolní protikus (kovadlinový válec) zajišťují vysokou kvalitu výseku. Chytrá konstrukce umožňuje snadné a rychlé nastavení výsekových nástrojů. Technická specifikace: Velikost archu (před zpracováním): Max. Š400 x D550 mm Min. Š200 x D275 mm Zpracovatelný materiál: ofsetový papír, natíraný papír, lepenka Tloušťka materiálu: 127,9–400 g/m² Výsek: max. 0,5 mm (při výšce břitu 0,8 mm) max. 0,3 mm (při výšce břitu 0,6 mm) Rýhování: max. 0,4 mm (při výšce břitu 0,8 mm)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Der Hammer ist vergleichbar mit dem Huta Zygmunt MPM 3150B. - Maximale Schlagenergie bei maximalem Hub: 3.600 kgm - Bärgewicht: 1.250 kg - Betriebsart: Pneumatisch - Tischabmessung (Vorderseite zu Rückseite): 700 mm - Hub: 800 mm - Schläge pro Minute: 110 - Arbeitsdruck: 5–7 bar - Max. Obergesenkgewicht: 400 kg - Gesenkhöhe: 220 mm - Bär (Vorderseite zu Rückseite): 500 mm Ljdpsfbnhwsfx Akhsru - Luftverbrauch: 15 m³/min - Ambossgewicht: 24 t - Maschinenhöhe über Flur: 3.750 mm - Gesamthöhe der Maschine: 4.380 mm - Gesamtgewicht: 35 t

Stanje: dober (rabljeno), Bandska žaga za ponovno razrezovanje blokov in desk, tip Canali multiline ML 1100, s 3 žagnimi enotami. Pogonski valj, širina 105 mm, največja širina žaginega lista 120 mm. Hitrost žaganjega lista 28/32/36/42 m/s. Podatki o podajnem mehanizmu: - Višina podajnih valjev 200 mm - Premer podajnih valjev 100 mm Ljdpfx Aoz Hbh Dskheru - Največja razdalja med žagnim listom in nasprotno stranjo 230 mm - Največja razdalja med žagnim listom in pritiskalno stranjo 230 mm - Največja razdalja pri centralnem rezu 460 mm

Stanje: dober (rabljeno), MPS EF 410 – 8-Farben Etikettendruckmaschine Ref.: FGT 25-230 Wir freuen uns, Ihnen diese MPS EF 410 aus dem Baujahr 2008 präsentieren zu dürfen – eine hochpräzise, vielseitige UV-Flexodruckmaschine für unterschiedlichste Anwendungen. Das Modell MPS EF 410 ist eine servogesteuerte, 410 mm breite Schmalbahn-Druckmaschine für verschiedene Bedruckstoffe. Sie ist ausgelegt für selbstklebende Materialien sowie für ungestützte Kunststofffolien. Mit ihrer robusten Bauweise und hochwertigen Komponenten ist diese Maschine auf zuverlässige und qualitativ hochwertige Produktion ausgerichtet. _____ Wesentliche Spezifikationen & Konfiguration • Druckbreite: 410 mm • Technologie: Servogesteuerte UV-Flexodruckmaschine • Substratführung: Spiralwalzen und Kühlzylinder für maximale Substratvielfalt Lsdpsu Rdgbefx Akhoru _____ Ausstattungsmerkmale der Maschine • Abwickelstation mit Hebevorrichtung • Bahnführung und Spleißtisch • Teknek Bahnreiniger • 8 Flexodruckwerke für maximale Farbflexibilität • Automatische Passerregelung für präzisen Farbregisterhalt • Delam/Relam mit Bahnwendestangen – ermöglicht 2-Farb-Druck auf der Rückseite • Antistatikstäbe entlang des Bahnlaufs • 9 GEW UV-Trockner für effiziente Trocknung _____ Erweiterte Veredelungsmöglichkeiten • Komplettes Schienensystem für Werkzeugverschiebung entlang der Maschine • Überlaminierung / Kaltfolienveredelung mit UV-Trocknung für hochwertige Effekte • Doppelstanzstation: o 1 x K&B Gapmaster Stanzeinheit für präzise Höhenverstellung o 1 x Tecnocut elektronisch einstellbare Gegenstanzwalze • Duale Bahninspektionskameras (oben & unten) • Rasiermesserschneidstation für präzise Schnittkanten • Gitteraufwicklung und Fertigprodukt-Aufwicklung _____ Zusätzliche Ausrüstung & Zubehör • 8 Druckzylindersätze: Größen 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetzylinder: Größen 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 Rasterwalzen in unterschiedlichen Ausführungen für gleichmäßige Farbverteilung _____ Technischer und optischer Zustand: • Technischer Zustand: 9/10 (überprüft, in ausgezeichnetem Produktionszustand) • Optischer Zustand: 9/10 (gereinigt und sofort für den Endanwender einsatzfähig) _____

Stanje: rabljeno, Novi, neuporabljeni in rabljeni svedri za izvrtanje lukenj za čep, kot je prikazano na sliki. Tehnični podatki: - Dolžina: različne - Premer: različne Lrodpfxezrybij Akhou - Držalo: večinoma 10 mm - Teža: 4,7 kg

Leto izdelave: 2001, stanje: dober (rabljeno), Zapiralni stroj za zapiranje kartonov od zgoraj s pritiskalnimi ploščami. Namenjen za uporabo s sponkami v tulcih. Uporablja se za zapiranje napolnjenih zložljivih kartonov, izdelanih iz enoslojne in dvooslojne valovite kartonske plošče. Ekonomska rešitev za zapiranje valovitih kartonov s prepločenjem in prekrivanjem zložkov s pomočjo pritiskalnih plošč. Primerno za enoslojne in dvooslojne valovite kartonske plošče. Nastavljiva globina vstopa pritiskalne plošče, prilagojena vrsti kartona. Idealno za uporabo v embalažnih linijah, kjer je potrebna visoka stopnja dostopnosti in učinkovitosti. • Ohišje izdelano iz kaljene jekla za dolgotrajno uporabo. • Pritiskalne plošče se hitro povrnejo v prvotni položaj: do 20 ciklov sponk na minuto. • 1000 sponk na tulci: do 10-krat manj pogosto polnjenje v primerjavi s standardnimi sponkami. Za udobno delo uporabite balanser v kombinaciji z vrtljivim ročnim sistemom in ustrezno spiralno cevjo. Glejte > dodatna oprema. Pnevmatski zapiralni stroj MEROLOCK • Za spiralne sponke CR 1/34, dolžina roke 18 mm, • Z dušilcem hrupa. • Z avtomatskim povratkom pritiskalne plošče. Lsdjz Skpwjpfx Akhsru • Pritiskalne plošče so posebej kaljene, kar podaljšuje njihovo življenjsko dobo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Pressure 10 t Distance between uprights 500 mm Stroke 200 mm Total power requirement 10 kW Machine weight approx. 4,500 kg Space requirement approx. ... m M A E Automatic Double-Column Straightening Press with Microprocessor Control Model ADS F 10 RH Year of manufacture 1984 Serial No. 5 002 84 00 Straightening force - Upper ram pressing force 10 t Return force 7.5 t Ram stroke 200 mm Stroke speed 100 mm/s Maximum height above table 160 mm Clamping length of workpiece, approx. 600 mm Maximum installation height 600 mm Pump drive 5.5 kW Total drive power approx. 10 kW - 380 V - 50 Hz Lrjdpfjt Hwwdjx Akhsu Weight approx. 4,500 kg Machine height approx. 3,300 mm Accessories / Special Equipment: • FEINPRÜF MILLITRON P 2070 measuring and process control system with display for fully automatic straightening operation: load workpiece, measure 'bend', position workpiece at 'maximum bend at top', straightening process, control measurement (and if necessary re-straighten), eject workpiece. • Machine equipped with a short workpiece feed via lifting beam; the workpiece is centered and clamped between centers in pneumatic tailstocks and with • currently 3 straightening punches and 5 measuring points per workpiece; 2 workpiece supports left and right, plus 1 pneumatically adjustable straightening anvil. • The straightening punches are individually actuated pneumatically • Gripper for rejected parts that can no longer be straightened, mounted at the rear Condition: good to very good – demonstration ready shortly Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice We look forward to receiving your order. Further straightening presses in stock – please enquire.

Stanje: rabljeno, Delavska obupnica, paralelna obupnica ORION z vodilom v obliki lastovičjega repa in nastavljivo višino Tip: 125 Širina čeljusti: 125 mm Višina čeljusti: 25 mm Lodpozpbrkofx Akhsru Obseg vpenjanja: maks. 210 mm Skupna višina: 590 mm - Za 360° vrtljiv - Vodilo v obliki lastovičjega repa - Površina za lahka popravila - približno 250 mm nastavitev višine brez dvigalnega sistema Teža: 41 kg dobro stanje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1978, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 64.000 kg, teža obdelovanca (maks.): 18 kg, Kovaško kladivo HUTA ZIGMUNT tip MPM 2000A Energija udarca: 7.000 kgm Teža kladiva: 2.480 kg Največji hod kladiva: 950 mm Število udarcev na minuto: 90 Skupna teža: 64 t Lsdpfx Aelnllbskhsru Teža nakovala: 45 t

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), številka stroja/vozila: 530211, Features → Robust cast iron machine housing → Automatic application and release of test force → Automatic switching between objective lens and indenter → LED illumination → Digital measuring eyepiece → LCD color touchscreen display → Conversion to other hardness scales (e.g., HRC) → Easy operation Technical Specifications → Test loads in kg (0.3 / 0.5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Testing method: Vickers → Eyepiece 10X → Automatic objective turret → Objectives 10X / 20X / 40X → Test force application speed 50µm/sec → Maximum specimen height 210mm → Maximum specimen depth 160mm → Compliance: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Weight approx. 75kg → Power supply 230V / 50Hz Scope of Delivery → Hardness tester → Diamond indenter 136° Vickers → Flat test table Ø80mm → Prism support Ø80mm → Eyepiece → Objectives 10X / 20X / 40X → LED illumination Lsdpfsc Ipc Usx Akhoru → Power cable → Accessory case → Operating manual Optional → VMS3 software (video measuring system) → Cross table 200x200mm (travel range 25 x 25mm) → Digital built-in micrometer (for transmitting edge distance to the VMS3 software) → Module "Automatic Measurement" (only in conjunction with VMS3 software) → PC system / monitor

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), številka stroja/vozila: 206RSD, Rockwell scales: HRC - HRA - HRD - HRB - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR Ljdpfec In U Isx Akheru Standard scope of delivery: - Hardness testing machine - Indenter protection - Clamping cap - Diamond Rockwell indenter 120° - Ball holder with Ø1/16" ball - Flat test table Ø60mm - Prism support Ø60mm - Accessory box - Dust cover - Operating manual

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, - modern ergonomic design Lodpfx Akopbbc Hehjru - manual testing sequence with analog dial gauge (reading accuracy 0.2 HR units) - easy operation and fast testing procedure - test chamber height approx. 185 mm - test chamber depth approx. 160 mm - dimensions 545x182x755 mm Test load ranges: 60 / 100 / 150 kg Test methods: HRA/HRB/HRC Standard scope of delivery: - hardness tester - prism support - flat test table Ø150 mm - flat test table Ø50 mm - 1/16" ball holder with ball - 120° Rockwell diamond indenter - spindle guard - accessory case

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Ljdpfxjq Nx Nns Akhjru Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: Ledpfx Akoq Nxrxjhsru - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Lrsdeq Nyuvspfx Akhju Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: rabljeno, Paralelni delavniški primež LEINEN s lastovičjim vodilom in nastavitvijo višine Tip: 125 Širina čeljusti: 125 mm Višina čeljusti: 23 mm Objemni razpon: največ 200 mm Skupna višina: 550 do 750 mm - 360° vrtljiv - lastovičje vodilo - nakovalna površina za lažja ravnanja - približno 200 mm nastavitve višine brez dvižnega sistema Teža: 44,5 kg Dobro ohranjen Lodsy E T Dyspfx Akheru

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vertikalni udarni drobilniki (VSI) izstopajo med stroji za drobljenje kamna zaradi svoje visoke učinkovitosti drobljenja in odlične izdelave zrnate oblike končnega materiala. Razviti pri podjetju CONSTMACH se ti stroji za izdelavo peska uporabljajo v terciarni fazi drobljenja, kjer materialom iz sekundarnih drobilnikov dajejo kubično obliko in proizvajajo visok delež drobnih frakcij. Sistem nudi izjemno zmogljivost pri predelavi vseh vrst mineralov in rud, prav tako tudi trdih kamnin, kot sta bazalt in granit. Kakovostni pesek se proizvaja iz materialov z največjo vhodno velikostjo 45 mm. Vertikalni udarni drobilniki omogočajo enostavno doseganje želene velikosti produkta za različne vrste materialov, zahvaljujoč nastavljivemu rotorskemu sistemu z variabilnimi obrati. Ponujajo fleksibilnost proizvodne zmogljivosti z visokim razmerjem redukcije, velikim dovodnim lijakom in štirimi različnimi drobilnimi komorami. Poleg tega visokokromirane obrabne čevlje, nakovala in robustna ležajna ohišja zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. Neodvisen sistem mazanja ter opcijski mehanizem za zamenjavo nakovala maksimizirata razpoložljivost stroja. Tehnične specifikacije vertikalnega udarnega drobilnika Model: VSI-700-CR Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Teža: 6.500 kg Moč motorja: 110 kW Premer rotorja: Ø700 mm Hitrost rotorja: 60–70 m/s Proizvodna zmogljivost: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksimalna vhodna velikost: 40 mm Teža: 12.000 kg Lrsdpfoxpvgpox Akhsu Moč motorja: 2 x 160 kW Premer rotorja: Ø800 mm Hitrost rotorja: 45–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksimalna vhodna velikost: 45 mm Teža: 14.500 kg Moč motorja: 2 x 185 kW Premer rotorja: Ø900 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksimalna vhodna velikost: 90 mm Teža: 15.000 kg Moč motorja: 2 x 200 kW Premer rotorja: Ø975 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Zakaj izbrati vertikalne udarne drobilnike CONSTMACH? CONSTMACH je globalno priznana blagovna znamka na področju proizvodnje strojev za drobljenje kamna in izdelavo peska, znana po svoji inženirski kakovosti. Naši vertikalni udarni drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost, nizke obratovalne stroške ter dolgo življenjsko dobo. Modeli so prilagodljivi glede na proizvodne potrebe posameznega obrata in nudijo prednosti enostavnega vzdrževanja ter visoke učinkovitosti. CONSTMACH je prava izbira za podjetja, ki iščejo kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kdo smo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov. Naš prodajni program vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilnike kamna, linije za drobljenje in separacijo, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltske postaje, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne rastline. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, osredotočenimi na kupca, se Constmach uvršča med zanesljive znamke na domačem in mednarodnem tržišču. Naši izdelki so še naprej prva izbira strokovnjakov iz industrije, predvsem zaradi robustnosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti. Informacija: Cene, navedene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi sprememb tržnih razmer in dobavnih procesov se lahko cene občasno spremenijo. Zato priporočamo, da za natančne informacije o ceni zahteva

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Vertikalni udarni drobilniki (VSI) izstopajo med stroji za drobljenje kamnin zaradi svoje visoke učinkovitosti drobljenja in odlične proizvodnje materiala kockaste oblike. Razviti pri proizvajalcu CONSTMACH, so ti stroji za izdelavo peska uporabljeni v terciarni stopnji drobljenja za doseganje kubične oblike materiala iz sekundarnih drobilnikov in za proizvodnjo visokega deleža finega materiala. Sistem zagotavlja vrhunsko zmogljivost pri obdelavi vseh vrst mineralov in rud ter trdih kamnin, kot sta bazalt in granit. Kakovosten pesek se proizvaja iz materialov z največjo vhodno velikostjo 45 mm. Vertikalni udarni drobilniki omogočajo enostavno doseganje želene velikosti končnega proizvoda za različne vrste materiala, zahvaljujoč svojemu rotorju z nastavljivo hitrostjo. Ponujajo prilagodljivost proizvodne zmogljivosti z visokim razmerjem redukcije, velikim dovodnim lijakom ter štirimi različnimi drobilnimi komorami. Poleg tega čevlji rotorja iz visokokromskega jekla, nakovalci in robustni ležaji zagotavljajo dolgo življenjsko dobo ter nizke obratovalne stroške. Neodvisen sistem mazanja in opcijski mehanizem za zamenjavo nakovalcev maksimirata čas obratovanja. Tehnične specifikacije vertikalnega udarnega drobilnika Model: VSI-700-CR Največja velikost vhodnega materiala: 35 mm Teža: 6.500 kg Moč motorja: 110 kW Premer rotorja: Ø700 mm Hitrost rotorja: 60–70 m/s Proizvodna zmogljivost: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Največja velikost vhodnega materiala: 40 mm Teža: 12.000 kg Moč motorja: 2 x 160 kW Premer rotorja: Ø800 mm Hitrost rotorja: 45–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Največja velikost vhodnega materiala: 45 mm Teža: 14.500 kg Moč motorja: 2 x 185 kW Premer rotorja: Ø900 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Največja velikost vhodnega materiala: 90 mm Teža: 15.000 kg Moč motorja: 2 x 200 kW Premer rotorja: Ø975 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Ledpfsxqf Ursx Akheru Zakaj izbrati vertikalne udarne drobilnike CONSTMACH? CONSTMACH je globalno priznana blagovna znamka na področju proizvodnje drobilnih strojev za kamen in strojev za izdelavo peska z vrhunsko inženirsko kakovostjo. Naši vertikalni udarni drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost, nizke obratovalne stroške in dolgo življenjsko dobo. Naši modeli, ki jih je mogoče prilagoditi potrebam vsake proizvodnje, nudijo prednosti enostavnega vzdrževanja ter visoke učinkovitosti. CONSTMACH je vedno prava izbira za podjetja, ki iščejo kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko paleto izdelkov oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo. Naš proizvodni program vključuje stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilnike kamna, naprave za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa k proizvodnji ter rešitev, osredotočenih na kupca, je Constmach uveljavljena in zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujih trgih. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Vertikalni udarni drobilniki (VSI) izstopajo med stroji za drobljenje kamnin zaradi svoje visoke učinkovitosti drobljenja in odlične proizvodnje materiala kockaste oblike. Razviti pri proizvajalcu CONSTMACH, so ti stroji za izdelavo peska uporabljeni v terciarni stopnji drobljenja za doseganje kubične oblike materiala iz sekundarnih drobilnikov in za proizvodnjo visokega deleža finega materiala. Sistem zagotavlja vrhunsko zmogljivost pri obdelavi vseh vrst mineralov in rud ter trdih kamnin, kot sta bazalt in granit. Kakovosten pesek se proizvaja iz materialov z največjo vhodno velikostjo 45 mm. Vertikalni udarni drobilniki omogočajo enostavno doseganje želene velikosti končnega proizvoda za različne vrste materiala, zahvaljujoč svojemu rotorju z nastavljivo hitrostjo. Ponujajo prilagodljivost proizvodne zmogljivosti z visokim razmerjem redukcije, velikim dovodnim lijakom ter štirimi različnimi drobilnimi komorami. Poleg tega čevlji rotorja iz visokokromskega jekla, nakovalci in robustni ležaji zagotavljajo dolgo življenjsko dobo ter nizke obratovalne stroške. Neodvisen sistem mazanja in opcijski mehanizem za zamenjavo nakovalcev maksimirata čas obratovanja. Tehnične specifikacije vertikalnega udarnega drobilnika Model: VSI-700-CR Največja velikost vhodnega materiala: 35 mm Teža: 6.500 kg Moč motorja: 110 kW Premer rotorja: Ø700 mm Hitrost rotorja: 60–70 m/s Proizvodna zmogljivost: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Največja velikost vhodnega materiala: 40 mm Teža: 12.000 kg Moč motorja: 2 x 160 kW Premer rotorja: Ø800 mm Hitrost rotorja: 45–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Največja velikost vhodnega materiala: 45 mm Teža: 14.500 kg Moč motorja: 2 x 185 kW Premer rotorja: Ø900 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Največja velikost vhodnega materiala: 90 mm Teža: 15.000 kg Moč motorja: 2 x 200 kW Premer rotorja: Ø975 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Lredpfx Akoxqgyvehsu Zakaj izbrati vertikalne udarne drobilnike CONSTMACH? CONSTMACH je globalno priznana blagovna znamka na področju proizvodnje drobilnih strojev za kamen in strojev za izdelavo peska z vrhunsko inženirsko kakovostjo. Naši vertikalni udarni drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost, nizke obratovalne stroške in dolgo življenjsko dobo. Naši modeli, ki jih je mogoče prilagoditi potrebam vsake proizvodnje, nudijo prednosti enostavnega vzdrževanja ter visoke učinkovitosti. CONSTMACH je vedno prava izbira za podjetja, ki iščejo kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko paleto izdelkov oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo. Naš proizvodni program vključuje stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilnike kamna, naprave za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa k proizvodnji ter rešitev, osredotočenih na kupca, je Constmach uveljavljena in zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujih trgih. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Vertikalni udarni drobilniki (VSI) izstopajo med stroji za drobljenje kamnin zaradi svoje visoke učinkovitosti drobljenja in odlične proizvodnje materiala kockaste oblike. Razviti pri proizvajalcu CONSTMACH, so ti stroji za izdelavo peska uporabljeni v terciarni stopnji drobljenja za doseganje kubične oblike materiala iz sekundarnih drobilnikov in za proizvodnjo visokega deleža finega materiala. Sistem zagotavlja vrhunsko zmogljivost pri obdelavi vseh vrst mineralov in rud ter trdih kamnin, kot sta bazalt in granit. Kakovosten pesek se proizvaja iz materialov z največjo vhodno velikostjo 45 mm. Vertikalni udarni drobilniki omogočajo enostavno doseganje želene velikosti končnega proizvoda za različne vrste materiala, zahvaljujoč svojemu rotorju z nastavljivo hitrostjo. Ponujajo prilagodljivost proizvodne zmogljivosti z visokim razmerjem redukcije, velikim dovodnim lijakom ter štirimi različnimi drobilnimi komorami. Poleg tega čevlji rotorja iz visokokromskega jekla, nakovalci in robustni ležaji zagotavljajo dolgo življenjsko dobo ter nizke obratovalne stroške. Neodvisen sistem mazanja in opcijski mehanizem za zamenjavo nakovalcev maksimirata čas obratovanja. Tehnične specifikacije vertikalnega udarnega drobilnika Lrjdpfxsxp Saxs Akhou Model: VSI-700-CR Največja velikost vhodnega materiala: 35 mm Teža: 6.500 kg Moč motorja: 110 kW Premer rotorja: Ø700 mm Hitrost rotorja: 60–70 m/s Proizvodna zmogljivost: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Največja velikost vhodnega materiala: 40 mm Teža: 12.000 kg Moč motorja: 2 x 160 kW Premer rotorja: Ø800 mm Hitrost rotorja: 45–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Največja velikost vhodnega materiala: 45 mm Teža: 14.500 kg Moč motorja: 2 x 185 kW Premer rotorja: Ø900 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Največja velikost vhodnega materiala: 90 mm Teža: 15.000 kg Moč motorja: 2 x 200 kW Premer rotorja: Ø975 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Zakaj izbrati vertikalne udarne drobilnike CONSTMACH? CONSTMACH je globalno priznana blagovna znamka na področju proizvodnje drobilnih strojev za kamen in strojev za izdelavo peska z vrhunsko inženirsko kakovostjo. Naši vertikalni udarni drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost, nizke obratovalne stroške in dolgo življenjsko dobo. Naši modeli, ki jih je mogoče prilagoditi potrebam vsake proizvodnje, nudijo prednosti enostavnega vzdrževanja ter visoke učinkovitosti. CONSTMACH je vedno prava izbira za podjetja, ki iščejo kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko paleto izdelkov oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo. Naš proizvodni program vključuje stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilnike kamna, naprave za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa k proizvodnji ter rešitev, osredotočenih na kupca, je Constmach uveljavljena in zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujih trgih. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: dober (rabljeno), Kovaška sponka, sponka za cevi, sponka za nakovalo, nakovalo, kovaško nakovalo, sponka za delavnico, kleparska sponka, paralelna sponka Lredpfx Aodl E Irekheu - Širina čeljusti: 135 mm - Razpon: 150 mm - Na voljo: 8 sponk - Cena: za kos - Dimenzije: 450/160/V900 mm - Teža: 35 kg

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, The semi-automatic Pneumatico PT-2800 assembly table is ideal for the production of pallets in various sizes. Its design allows for quick and easy adjustment of the dimensions of the pallets to be assembled, enabling the manufacture of small series batches. Operation of the table requires one operator, who can stack between 180 and 210 pallets in an 8-hour shift, depending on skill and work organization. Two nailers for different nail lengths are suspended on spring balancers, ensuring ergonomic working conditions. Pneumatic clamps position blocks and stringers precisely, resulting in higher quality and repeatability for specific pallet sizes. Pneumatic lifting of the pallet makes the entire process less tiring for the operator. • Work ergonomics: 180 to 210 pallets in an 8-hour shift by a single operator • Compact design: Table area only 4.94 m² (53.17 ft²) • Versatility: Adjustable worktable enables production of EUR-pallets, and 2, 3, 4, or 5-stringer pallets • Time savings: fast changeover to other pallet sizes • Pneumatic clamping: precise centering of blocks possible • Pneumatic pallet ejection: relieves operator fatigue • Boom with balancers: smooth nailer movement during operation • Additional jig: option for manufacturing deck boards • Adjustable steel anvils: for bending smooth nails during pallet assembly • Innovation: The diagonal table adjustment module reduces working time by 50% Produced pallet dimensions: • Width: 900 – 2800 mm Lrodpfxoht E T Rs Akhou • Length: 1500 mm

Stanje: rabljeno, Pressure roller, impression roller, spindle, anvil roller, pressure roller Lrsdpfx Akegprkushsu - Pressure roller: unfortunately no type designation - see photos for details - Total dimensions: 295/100/H100 mm - Weight: 5.7 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina izdelka: 433 mm, delovna širina: 430 mm, • 8 UV tiskalnih enot • 2 rotacijski rezalni enoti z vrhnjim podajanjem • Odpadna osovina z dodatnim pritisnim valjem • GEW UV sušilni sistem • 2 dodatni enoti za sušenje z vročim zrakom • Sensotec register sistem za tisk • Sistem za poravnavo • Hlajeni nakovalni valji Ledpfxsymr Sqe Akhjru • 2 na tračnice montirani sekciji za hladno foliranje ali laminacijo z zamenljivimi položaji • Dodatna rotacijska enota za vroče foliranje, ogrevana z oljem • Trakasti transporter za izhod pol • Samodejna miza/dvigalo za zbiranje in zlaganje pol • Senzor za prepoznavo spojnic • Senzor pretrga traku • Senzor za konec role • Erhardt+Leimer sistem za vodenje traku • TekNek čistilna enota za trak • Rezilni noži • Rotacijski reliefni valj 31 anilox valjev 550 aluminijastih tiskarskih valjev 13 magnetnih valjev 3 prečnokrožni valji