Allen-Bradley Versaview 6300P nakup rabljenega (426)

Stanje: novo, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD varnostni rele Serija: A 204 SN:018, neuporabljen v odprti originalni embalaži, 100% delujoč, dobava kot na fotografijah. Lhjdpfepf An Hox Akhon

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Allen-Bradley 22-COMM-E SN: 4024A5A5 module with Rockwell Automation 194706-Q06 / AMP0621 cable for PowerFlex 40 – with cover, used, in good condition, 100% functional, scope of delivery as per photos. Lsdspf An Repfx Akhehn

Stanje: novo, Allen-Bradley Bulletin Kinetix Smartlink CAT 2090-CSWM1DF-14AA45 / PN-234755 cable, Series B, unused in original packaging, 100% functional, scope of delivery as per photos Ledpjpf Apgjfx Akhehn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Allen Bradley CAT. št. 1774-TB2 serija 2 programski vmesniški modul za ploščo, rabljen, običajni znaki uporabe, 100 % funkcionalen Lhodsi D Tzpjpfx Akhen

Stanje: novo, Allen Bradley 1333-MOD-KB4 visokonapetostna dinamična zaviralna enota, neuporabljena v originalni embalaži, 100% funkcionalna Lsdpfoi D Tzaox Akhjhn

Stanje: novo, Allen Bradley CAT. št. 1778-OHC DC izhodni modul 12-24V, neuporabljen v originalno zapečateni embalaži, 100% delujoč Lsdpfx Akoi D Tztjhjhn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Allen Bradley CAT. št. 1778-OMC AC izhodni modul, rabljen, z običajnimi sledmi uporabe, 100 % delujoč Lsdpfx Aei D Tzwekhohn

Stanje: novo, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20 dvovrstični prikaz sporočil, 31k pomnilnika, neuporabljen v odprti originalni embalaži, 100% delujoč Lodpsi D Tzhefx Akhshn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: FA60, Uporabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje ZELGA RZE 400 – 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje podjetja ZEGLA je zasnovan za zanesljivo sekundarno pakiranje pijač, zlasti aluminijastih pločevink. Model RZE 400 zagotavlja dosledno tvorjenje svežnjev z nevtralno folijo, kar omogoča robustno predstavitev in stabilnost na paletah za distribucijo. Zgrajen je z industrijsko primernimi komponentami in preizkušeno rešitvijo za upravljanje, zato je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja obstoječe proizvodnje pijač. Proizvajalec: ZEGLA Model: RZE 400 Leto izdelave: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termo skrčljivo pakiranje Kompatibilnost s posodami: Aluminijaste pločevinke Način delovanja: Avtomatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Nevtralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Teža: 1700 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Stroj je opremljen z arhitekturo upravljanja Allen-Bradley, ki omogoča zanesljivo avtomatizacijo in enostavno diagnostiko. Operaterji imajo koristi od stabilnega nadzora procesa, natančnega nadzora temperature v skrčnem tunelu in dosledne sinhronizacije dovodnega/odvodnega sistema za nemoteno rokovanje s svežnji. Avtomatski način delovanja zmanjšuje ročni poseg in podpira ponovljive nastavitve formatov ter učinkovite priprave. PLC Allen-Bradley za zanesljivo upravljanje in integracijo. Avtomatsko upravljanje zaporedja za dovod, ovijanje in skrčni tunel. Stabilen nadzor temperature za dosledno krčenje folije. Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in rutinske prilagoditve. Možnosti integracije v proizvodne linije. Zasnovan za brezhibno integracijo v industrijske okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, stroj ZEGLA RZE 400 je mogoče postaviti za naprave za polnjenje in etiketiranje ter pred sisteme za paletiranje. Podpira integracijo s standardnimi sistemi tekočih trakov in običajnimi rešitvami za akumulacijo, ki se uporabljajo v sodobni tehnologiji polnjenja in pakiranja. Lodpfj Adyvhex Akhjhn Kompatibilen s predhodnimi procesi polnjenja in etiketiranja. Pripravljen za nadaljnjo obdelavo kartonske embalaže ali paletiranje. Primeren za samostojno uporabo ali popolno integracijo v proizvodno linijo. Zasnovan za svežnje termo skrčljive embalaže z nevtralno folijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je trenutno shranjena in je bila v aktivni uporabi manj kot eno leto. Zaradi kratke dobe delovanja in stanja shranjenosti je privlačna možnost za proizvajalce, ki iščejo rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje z majhno stopnjo obrabe. Splošni vtis kaže na skrbno rokovanje in pripravljenost za ponovno uvedbo v rabljeno linijo za polnjenje ali izgradnjo obrata za pakiranje. Status delovanja: Shranjeno.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: J22143, skupna dolžina: 5.200 mm, skupna višina: 2.391 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, zunanji premer koluta etiket: 400 mm, notranji premer koluta etiket: 75 mm, skupna masa: 800 kg, vhodna napetost: 380 V, Tehnične specifikacije: Izdelek: Minimalna višina 40 mm Maksimalna višina 330 mm Maksimalni premer 150 mm Minimalni premer 15 mm Etikete: Maksimalni zunanji premer role 400 mm Notranji premer role 75 mm Maksimalna širina etikete 150 mm Hitrost nanosa: min. 70 etiket na minuto (ppm) Hitrost podajanja: maks. (brezstopenjsko nastavljiva) 27,5 m/min min. 7,5 m/min Lhodpozv S Rwjfx Akhjn Dimenzije: Skupna višina 2391 mm Dolžina 5200 mm Napajanje: električno 380 V AC (trifazno) 50/60 Hz, 4 kVA pneumatično 0,06 m3/min Stopnja zaščite IP20 Upravljanje parametrov prek nadzorne plošče Allen Bradley PanelView plus 700 Stanje: delujoče, strokovno razstavljeno Opozorilo! Naprava se prodaja brez sistema kamer Cognex. Dodatne informacije na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, EKOMEX RBM 500 je stroj za drobljenje zamrznjenih blokov, zasnovan za mehansko razdrobljenje globoko zamrznjenega mesa in trdih, vlaknastih izdelkov v obratovalnih enotah za predelavo mesa. Stroj, izdelan leta 2018, ima 19 kW električni motor, neto težo 1.600 kg in celovit sistem varnostne zaščite. Razdrobljeno surovino se neposredno izpusti v vozilo za meso, s čimer je pripravljena za nadaljnjo obdelavo v opremi, kot so mlinčki, sekljalniki ali mešalniki. Kako deluje stroj EKOMEX RBM 500 za drobljenje zamrznjenih blokov? Stroj omogoča drobljenje globoko zamrznjenih blokov mesa brez predhodnega odmrzovanja ali ročnega rezanja, kar zmanjšuje čas priprave in potrebe po delovni sili. Njegova robustna in stabilna konstrukcija (teža 1.600 kg) je zasnovana za zanesljivo in intenzivno obratovanje, neposreden izpust v vozilo za meso pa optimizira logistiko proizvodne linije. Proizvajalec: EKOMEX Lhjdpfxsz S H Ubo Akhen Vrsta stroja: drobilnik zamrznjenih blokov Model: RBM 500 Serijska številka stroja: 10015120003 Leto izdelave: 2018 CE številka: 2018/RBM50003 Napetost: 400 V, 50 Hz, trifazni tok Moč: 19 kW Neto teža: 1600 kg Nivo hrupa: pribl. 80 dB Pogon: motorni reduktor, ki poganja drobilni gred Delovno orodje: drobilni gred z naborom 6 rezil Način dovajanja: gravitacijski dovod preko lijaka ali preko prenosnega/transportnega traku Izhod izdelka: neposredno v vozilo za meso Predvidena uporaba: globoko zamrznjeno meso in trdi, vlaknasti izdelki Nadzor: nadzorna plošča s tipkami START, STOP in RESET; indikatorji STANJE: PRIJAVLJENO / NI PRIJAVLJENO in ALARM (varnostna zaščita); NUJNI POSTANEK Varnostne funkcije: varnostni modul, končni stikalo za odstranljive zaščitne elemente, stikalni senzor, varnostna mreža lijaka, omejevalno stikalo motorja, glavno stikalo Električni sistem: komponente Schneider Electric in Allen-Bradley, sistem zagona s časovnim relejem Materiali: nerjaveče jeklo in plastika, primerna za stik z živili Direktive: 2006/42/ES (Stroji), 2014/35/EU (Nizka napetost) Dokumentacija: navodila za uporabo, električne sheme, risbe, seznam rezervnih delov in izjava o skladnosti CE.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: M352, Uporabljen TREPKO monoblok za polnjenje, tip 233KSP – leto izdelave 2015 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Trepko, tip 233KSP, je industrijski blok za polnjenje in zapiranje, namenjen neprekinjenemu gravimetričnemu doziranju tekočih izdelkov iz prehrambne, kozmetične, gospodinjske in industrijske industrije. Ta stroj, izdelan leta 2015, združuje polnjenje in namestitev plastičnih zapork v kompaktnem proizvodnem sistemu za natančno obdelavo posod. Proizvajalec: Trepko Model: Tip 233KSP Proizvodna zmogljivost: do 7.200 posod/uro Delovna zmogljivost: 40 ciklov/min Sistem polnjenja: gravimetrično polnjenje Polnilni ventili: 3 Polnilne šobe: 3 Obseg velikosti posod: 100 g do 500 g, prilagodljivo s spreminjanjem formata Dimenzije: 3,3 m (dolžina), 2,0 m (širina), 3,3 m (višina) Teža: 2.500 kg Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Monoblok je opremljen z Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC in Pro-Face HMI, ki omogočata nadzorovano delovanje zaporedja polnjenja in zapiranja. Njegova gravimetrična konfiguracija polnjenja je zasnovana za reproducibilno dozirno zmogljivost pri neprekinjenih industrijskih procesih pakiranja. Spremembe formata omogočajo prilagoditev stroja različnim izvedbam embalaže znotraj navedenega obsega teže. Ljdpfx Aj Ady Anskhjhn Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvenca: 60 Hz Električna moč: 9,5 kVA Potreba po stisnjenem zraku: 6 bar Približna poraba stisnjenega zraka: 850 NL/min Možnosti integracije v proizvodne linije Ta monoblok za polnjenje in zapiranje se lahko uporablja kot osrednja procesna enota v specializirani industrijski embalažni celici. Zasnovan je za PET, PP in HDPE posode s plastičnimi zaporkami, ki se zaskočijo ali pritisnejo. Zahvaljujoč svoji kompaktni površini lahko napravo integriramo s sistemom za dovajanje posod, kot tudi z naslednjimi stroji za transport, pregled, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Zmožnost obdelave formata od 100 g do 500 g omogoča spremembe v predstavitvi izdelka z uporabo posebnih delov za predelavo in prilagoditve formata. Ta fleksibilnost naredi stroj primernega za uporabljene proizvodne linije, ki potrebujejo sisteme za polnjenje in zapiranje za različne izvedbe posod. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v proizvodnji in je delujoč. Izvedel je 15.000.000 ciklov. Dostopna dokumentacija vključuje priročnike in dokumentacijo P&ID. Sistem je dobavljen s 35 rezervnimi deli in je pripravljen za namestitev. Delovna zmogljivost in vsestranskost Gravimetrični polnilec Trepko je zasnovan za natančno polnjenje izdelkov, kot so margarina, pekovsko maščevo, kečap, majoneza, arašidovo maslo, tekoče milo, tekoče detergenti, losjoni, tekoči jogurt, sok in industrijska maziva. Ta širok spekter uporabe podpira živils..

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M353, Rabljen monoblok za polnjenje Linker 36-36-12Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiMonoblok za polnjenje in zapiranje Linker 36-36-12 je industrijski stroj za pakiranje, zasnovan za volumetrično polnjenje in namestitev plastičnih navojnih pokrovčkov. Ta enota, izdelana leta 2002, združuje funkcije polnjenja in zapiranja v eno kompaktno platformo za polnjenje, ki omogoča učinkovito proizvodnjo pijač in rokovanje s tekočinami nizke viskoznosti.Proizvodna hitrost: 140 enot/min pri 500-mililitrskih embalažah (8.400 enot/uro pri 500 ml). Polnilni ventili: 36. Glave za zapiranje: 12. Združljivi formati: 0,25 l do 1,0 l, z možnostjo spreminjanja formata za dodatne embalaže. Ravnanje s posodami: posode iz PET, PP in HDPE s plastičnimi pokrovčki. Dimenzije: 6000 mm dolžina, 6000 mm širina in 3600 mm višina. Teža: 3500 kg.Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorMonoblok je opremljen s programirljivim krmilnikom (PLC) Allen-Bradley MicroLogix 1500 in vmesnikom človek-stroj (HMI) Allen-Bradley PanelView Plus 600. Nadzorne plošče, instrumentacija in komponente, ki služijo interakciji operaterja, podpirajo usklajeno delovanje polnilnih in zapiralnih postaj. Fiksne polnilne šobe in volumetrični sistem za natančno polnjenje zagotavljajo dosleden proces za konfiguriran nabor izdelkov.Napetost: 460 V AC, 3-fazna, pri 60 Hz, z navedeno porabo energije 6,4 kVA.Možnosti integracije v proizvodno linijoTa monoblok za polnjenje in zapiranje lahko deluje kot osrednji stroj v rabljenem sistemu za polnjenje, postavljen za opremo za dovajanje posod in izpiranje ter pred opremo za nadaljnje označevanje, pregled in sekundarno pakiranje. Vključuje podajalnik/organizator steklenic PACE 5286, ki omogoča urejen dovod posod.Njegov nabor formatov in možnost prilagajanja omogočata, da je stroj primeren za proizvodna okolja, kjer se obdeluje več različnih 0,25-litrskih do 1-litrskih posod. Združljivost s sistemi za čiščenje CIP omogoča integracijo v industrijske sisteme za pakiranje, kjer so potrebni higienični postopki čiščenja površin, ki pridejo v stik z izdelkom.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v proizvodnji. Na voljo so priročniki, dokumentacija o vzdrževanju in dokumentacija P&ID, ki podpirajo tehnično pregled, načrtovanje namestitve in nadaljnje dejavnosti vzdrževanja. Stroj je konfiguriran kot rabljen monoblok za polnjenje z dokumentiranimi sistemi za nadzor, instrumentacijo in opremo za delovanje.Delovna zmogljivost in vsestranskostMonoblok Linker je konfiguriran za jedilno rastlinsko olje in je združljiv tudi z vodo, sokom, brezalkoholnimi pijačami, kisom in drugimi tekočinami nizke viskoznosti. Njegov volumetrični polnilnik s 36 ventili uporablja fiksne šobe, vgrajeni 12-glavi zapiralnik pa namešča 28-milimetrske plastične navojne pokrovčke.Stroj ima aseptične lastnosti in je zasnovan za ravnanje s posodami iz PET, PP in HDPE. Ta prilagodljivost podpira proizvodnjo pijač in pakiranje tekočih živil, ki zahtevajo polnjenje in zapiranje v eni platformi stroja.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeNačrtovanje namestitve naj omogoča prostor za stroj, ki znaša 6000 mm x 6000 mm, in skupno višino 3600 mm, pa tudi dostopen prostor za operaterja. Lhsdpez E Dggefx Akhsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, Peč za laminiranje stekla z vakuumsko podlogo (peč za vakuumsko laminiranje), proizvajalec SIMTECH (Belgija), serija Flexlam – Rešitve za laminiranje stekla. Proizvajalec: SIMTECH (Belgija) Model: Peč za laminiranje Flexlam Električna omarica: Alfametal / Dynamics, projekt št. 0467 Letnik proizvodnje: december 2007 Napajanje: 3 x 400 V AC + PE, 50 Hz Omrežje: TN-S, Icc < 10 kA Nadzorna plošča: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Ukazi: Začetek/ustavitev cikla, Začetek vakuuma, Ponastavitev, Izredna ustavitev Vakuumski sistem: Namenska vakuumska črpalka, vakuumska podloga/vreča Lodezqmhaopfx Akhehn Signalizacija: Signalna kolona (Konec cikla / Alarm - napaka / V obdelavi)

Stanje: dober (rabljeno), Retro-reflective photoelectric sensor, photoelectric barrier Ledpfxsb A N T Do Akhshn - 10-40 V DC - Price: per piece - Quantity: 5 available - Weight: 0.3 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, NAPRAVA ZA ASEPTIČNO OBRABO UHT MLEKA LETNIK 2004 VKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, PLOŠČASTI STERILIZATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE Ledpfx Akoz Dpuyshjhn PROGRAMIRLJIVI LOGIČNI KRMILNIK (PLC) ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30, HOMOGENIZATOR, 2-STOPNJSKI, NEASEPTIČNI ZMOGLJIVOST 8 TON NA URO ODLIČNO STANJE LOKACIJA – POLJSKA

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 40 t, širina mize: 1.000 mm, dolžina mize: 600 mm, Hidrobrasil Double Column Press – 40 t – 1,000 × 600 mm – Stroke 500 mm For sale is a hydraulic double column press (H-frame) from Hidrobrasil with an adjustable pressing force from 6 to 40 t. This machine is designed for calibration, assembly, and small series production applications; it features a compact design, stable guidance, and precise control. Ideal for flexible production processes with changing requirements. ==== Technical Data & Information: Hydraulic Double Column Press – 40 t ==== General Specifications - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Double Column Press - Design: H-frame / Double Column Press - Machine type: Small series press / Calibration press - Pressing force: 6–40 t (adjustable) - Machine weight: approx. 3,500 kg - Dimensions (L × W × H): approx. 2,100 × 1,600 × 3,500 mm ==== Working Area - Max. Tool Height: 700 mm - Stroke: 0–500 mm (adjustable) - Table height above floor: 800 mm ==== Table & Ram - Table size: 1,000 × 600 mm - Ram area: 1,000 × 600 mm - Guide columns: Ø 100 mm (4 units) - T-slots and drilling pattern: as per customer request ==== Speeds - Idle speed: 80 mm/s - Pressing speed: 9 mm/s - Return speed: 90 mm/s ==== Hydraulics & Drive - Hydraulic pump: ASC, 67 + 8 l/min - Motor power: 4 kW - Total connected load: approx. 6 kW - Operating pressure: max. 260 bar - Pressure accuracy: ± 5 bar - Hydraulic block and valves: Duplomatic - Air and oil filter: Filtrec - Electronic oil level switch - Air cooling for hydraulic system Lhjdpfx Aoxrby Hjkhjn - Pressure adjustment via pressure switch - Hydraulic unit mounted at top rear ==== Control & Safety - Control via sensors - Safety light sensors - Safety guard (door) at rear side - Interior workspace lighting - Pressure display via manometer ==== Electrical - Main supply: 400 V AC - Control voltage: 24 V DC - Frequency: 50 Hz - Components: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Control Cabinet - Protection class: IP54 - Reserve space: approx. 30 % - Cooling: air cooling - Internal lighting: available - Mode selector switch: lockable ===== Calibration, assembly work, small series production, metal forming, flexible manufacturing Hydraulic press, double column press, H-frame press, calibration press, assembly press, industrial press Are you looking for a hydraulic press tailored to your application? Contact us for a custom offer. Our hydraulic presses are manufactured in accordance with German machine guidelines as well as European machinery directives (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements, as they fully comply with the national Brazilian safety directive NR 12, which builds upon these standards. Our core strengths are special purpose machine construction and press automation. We supply custom-built hydraulic presses at surprisingly competitive prices. For the hydraulic system, we primarily use components from leading European manufacturers.

Stanje: dober (rabljeno), Switch, Push Button Lhodpfx Akob A Igaehen -Type: 800MR PA16 -Max.: 300 VAC -Price: per piece -Quantity: 23 available -Weight: 0.15 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1979, Kapp AST-305B – Tehnične specifikacije Tip stroja: Avtomatski stroj za ostrenje rezkarjev in zobniških rezil Leto izdelave: približno 1979 Namembnost stroja: ponovna ostritev zobniških rezkarjev ter spiralnih ali ravnih rezil; mokro ali suho brušenje Maksimalni premer orodja: 12 palcev (300 mm) Maksimalna dolžina orodja med konicami: 27 palcev (700 mm) Ljdpfx Ajwwkt Ajkhshn Maksimalen hod mize: 21,56 palcev (550 mm) Maksimalni premer brusnega koluta: 12 palcev (300 mm) Maksimalna višina med središči: 6,1 palca (155 mm) Hitrost pomika mize (brezstopenjsko nastavljiva): – globinsko brušenje: 30 do 1000 mm/min – ploskovno brušenje: 3 do 16 mm/min Kot vijačnice utorov: 0° do 45° Območje razvita vijačnice utorov: nastavljivo, do 24 palcev na ničlo ali 12 palcev na ničlo Hitrost brusilnega vretena: 2200 o/min (opcijsko 1000–4000 o/min) Premik brusilnega vretena v osi: 16,54 palcev (420 mm) Navpična nastavitev brusilne glave: 11,81 palcev (300 mm) Stožec vretena: Morse 4 ali strmi stožec 40 Vnaprej nastavljiv enkratni podajalnik: območje 0 do 9999 (enot) Dimenzije stroja: dolžina 3000 mm × širina 2080 mm × višina 2360 mm (približno 118 × 82 × 93 palcev) Masa stroja: približno 3.000 kg (7.500 lbs) Krmilni sistem: prvotno ročni/analogni, pogosto nadgrajen s PLC Allen‑Bradley

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, VDL UVA Lima 250, visokozmogljiv VFFS stroj Serijska številka: 2016542 Letnik: 2016, iz nerjavečega jekla, visokozmogljiv stroj za neprekinjeno delovanje, navpično oblikovanje in zapiranje vrečk, širina čeljusti 320 mm, do 200 vrečk na minuto, upravljalna plošča Allen Bradley HMI, opremljen z vakuumsko črpalko Becker in tiskalnikom Markem Smartdate X40. Priloženi so štiri različne garniture oblikovalnih plošč, voziček z dodatnimi deli in transportni trak z dvigalom, 3-fazni. Ledsz It I Sjpfx Akhshn

Stanje: rabljeno, Zapira vrečke z lepilnim trakom, ki ga nanesemo okoli odprtine. Naprava SBS FlexSeal zapira vrečke, na primer za kruh, zelenjavo ali sadje, tako da nanese lepilni trak okoli zvitega roba odprtine. Vrečko prislonite na krtače, ki rob odprtine potegnejo in zvijejo; nato naprava nanj navije kos lepilnega traku in ga samodejno odreže. Upravlja se preko zaslona na dotik Allen-Bradley in stoji na podstavku s kolesci. Na napravi nismo našli ploščice z letnico izdelave. Lsdpfjz Nc Nzjx Akhohn Nahaja se v Emmeloordu na Nizozemskem. Na voljo takoj, cena po dogovoru. Več fotografij in popolne specifikacije: / Tip: Naprava za zapiranje vrečk z lepilnim trakom Dovod: Dva krtača, ki potegneta in zvijeta rob odprtine vrečke Nadzor: Zaslon na dotik Allen-Bradley Konstrukcija: Nerjaveče jeklo, na kolescih

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta atmosferski gravitacijski polnilni stroj tipa Teycomur LLV iz leta 2015 je zasnovan za polnjenje tekočih do viskoznih izdelkov v steklenice ali kozarce. Stroj je opremljen z 8 polnilnimi glavami in integriranim enoglavnim vijačnim zapiralcem, zato je primeren za manjšo do srednje veliko proizvodnjo živil in pijač. Sistem je prilagojen različnim gostotam izdelkov, od tekočin podobnih sokom do izdelkov podobnih marmeladi. Obdeluje lahko formate 250 ml, 750 ml in 1 l, pri čemer so adapterji za vsak format priloženi v obsegu dobave. Priložena sta tudi lijak iz nerjavečega jekla in avtomatski sistem za podajanje zapork. Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in ima prozorne varnostne zaščite ter integriran transportni sistem. Krmiljenje poteka preko krmilnika Unitronics, električna omara pa vsebuje komponente kot so Allen-Bradley PowerFlex 4M frekvenčni pretvornik, Weidmüller 24V napajalnik in Pilz varnostno relejno vezje. Stroj je označen s CE in je bil pregledan v čistem industrijskem proizvodnem okolju. Tehnični podatki - Proizvajalec: Teycomur Maquinaria - Model: LLV - Tip stroja: Atmosferski gravitacijski polnilnik z vijačnim zapiralcem - Leto izdelave: 2015 - Kapaciteta: cca. 1.000 steklenic/uro - Polnilni sistem: Atmosfersko gravitacijsko polnjenje - Število polnilnih glav: 8 - Zapiralni sistem: 1-glavni vijačni zapiralec Lsdpfx Aszb Adgjkhohn - Kompatibilni formati: 250 ml, 750 ml in 1 l - Kompatibilnost izdelkov: Tekočine različnih gostot, od soka do marmelade - Priloženi formati: Adapterji za vsak format - Priložene komponente: Lijak iz nerjavečega jekla in avtomatski dozirnik zapork - Krmilni sistem: Krmilnik Unitronics z integriranim zaslonom in tipkovnico - Pogonski sistem: Frekvenčni pretvornik PowerFlex 4M znamke Allen-Bradley / Rockwell Automation - Varnostne komponente: Pilz varnostno relejno vezje, izklop v sili in zaščite - Konstrukcija: Okvir iz nerjavečega jekla s prozornimi varnostnimi vrati - Transportni sistem: Linearni transporter za steklenice iz nerjavečega jekla z vodilnimi tirnicami - Stanje: Rabljeno, nameščeno v industrijskem proizvodnem okolju

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robotska postaja za pakiranje izdelkov v kartone za predstavitev Ponudba ne vključuje izvedbe, namestitve in transporta. Avtomatizirana linija za pakiranje, zasnovana za pakiranje izdelkov v kartone za predstavitev in plastične posode E2. Stroj je popolnoma nov (po proizvodnji so bila opravljena testiranja). Opis delovanja: Avtomatsko pobira, zleplja in oblikuje kartone ter jih postavlja na tekoči trak. Izdelki se na vhodnem tekočem traku prepoznajo s sistemom vizualnega nadzora Keyence. Napredni sistem za sledenje linije izračuna natančno lokacijo za pobiranje za enega od treh deltaj robotov FANUC M3IA6S. Roboti, opremljeni z vakuumskimi prijemali, natančno postavljajo izdelke v kartone in jih avtomatsko razvrščajo. Robot FANUC LRM200ID (6-osni robot) avtomatsko postavlja pokrove na kartone. Končni karton se zatesni s sistemom Nordson in zapusti stroj. Možnost hitre avtomatske menjave na plastične posode E2 (čas menjave manj kot 1 minuta). Tehnični parametri: Oblikovanje kartonov: 6–7 kosov/min. Hitrost pakiranja izdelkov: 100–110 pakiranj/min (karton ali E2) Menjava med različnimi vrstami kartonov: manj kot 5 min (z operaterjem) Menjava karton ↔ E2: manj kot 1 min (popolnoma avtomatsko) Specifikacija opreme: Deltaj roboti: 3 × FANUC M3IA6S 6-osni robot: FANUC LRM200ID Nadorni sistem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pogoni: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pnevmatski in portalni pogoni: FESTO Motorji: NORD Varnost: Magnetni varnostni zaklepi Keyence GS-M Sistem vizualnega nadzora: Monokromna kamera Keyence 2 MPX, obročasta osvetlitev Sistem za zapiranje: Nordson MELTER PBF240 Operaterska plošča: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barvna) Konstrukcija: Modularna konstrukcija iz nerjavečega jekla (enostaven transport in namestitev) Stroj je na voljo takoj, oprema je popolnoma nova. Možna so testiranja in prilagoditev na specifične zahteve izdelka. Cena ne vključuje stroškov namestitve ali prilagoditve za specifičen izdelek. Video posnetek prikazuje delovanje prejšnjega modela stroja. Lhodpfx Akewmm Tdehen

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Diese Anzeige bezieht sich auf ein komplettes Mueller PyroPure WFI-System. Die Anlage befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort verfügbar. Das System wurde 2015 neu von Freestead Process Technology installiert. Die Anlage ist in einem tadellosen Zustand, da der Dampfbedarf am Standort sehr gering war. Die "Einschaltzeit" des Dampferzeugers beträgt 65.000 Stunden. Da dieses Aggregat jedoch eines von zwei alternierend betriebenen Generatoren ist, entspricht dies nicht der tatsächlichen "Dampfproduktionszeit". Das Mueller PyroPure WFI-System zeichnet sich als leistungsstarke, integrierte Lösung für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie aus, mit Fokus auf Erzeugung, Lagerung und Verteilung von hochreinem Water for Injection (WFI). Nachfolgend erhalten Sie einen detaillierten Überblick über Komponenten, Leistungsmerkmale und technische Daten. Hauptkomponenten 2x Mueller P7310 Reindampferzeuger - Hohe Kapazität: Erzeugung von 0 bis 700 kg/h Reindampf, ideal für großvolumige Anwendungen. - Betriebsflexibilität: Kann im Wechsel mit einer weiteren gleichartigen Einheit betrieben werden, zur Maximierung der Effizienz und Minimierung von Stillstandszeiten. - Zertifizierte Konformität: Erfüllt die USP WFI-Anforderungen, geeignet für pharmazeutische Anwendungen. - Wartungsfreundliches Design: Externer Verdampfer ermöglicht einfachen Zugang und Service bei minimalem Kontaminationsrisiko. - Fortschrittliche Steuerung: Ausgestattet mit einer Allen Bradley CompactLogix SPS und einem benutzerfreundlichen Operator Interface Terminal (OIT) für Echtzeitüberwachung und Steuerung. - Sicherheitsmechanismen: Beinhaltet Sicherheitsventile und Temperaturregelungen für einen sicheren Betrieb. - Energieeffizienz: Ausgelegt auf optimalen Energieverbrauch, insbesondere im alternierenden Betrieb. - Robuste Ausführung: Aus hochwertigem Edelstahl gefertigt für Langlebigkeit und Hygiene. 1x Mueller P4003 Reindampf-Kondensationssystem Zustand: Diese Anlage ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Neu installiert 2015 durch Freestead Process Technology. Kapazität: Erzeugt 100 Gallonen pro Stunde (379 Liter pro Stunde) WFI-Destillat, bei einer Reindampf-Einlasskapazität von 807 lb/h (366 kg/h). Konformität: Erfüllt die strengen USP WFI-Spezifikationen, ist CE-gekennzeichnet und FDA-konform mit 3.1B Materialzertifikat. Zentrale Merkmale: - Nutzt eine tangentiale Düsenkonstruktion zur effektiven Rückhaltung von Verunreinigungen. - Vollständig entleerbare Komponenten zur Minimierung des Kontaminationsrisikos, alle produktberührten Teile aus elektropoliertem 316/316L Edelstahl für hygienische Prozesse. - Wartungsfreundlich durch entnehmbares Rohrbündel im Kondensator und minimale Instrumentierung, mit nur 610 mm Serviceabstand. 1x Ormandy Newade WFI-Lagertank Zustand: Dieser 2000-Liter-WFI-Lagertank ist ebenfalls voll funktionsfähig, installiert 2015 durch Freestead Process Technology. Kapazität: Ideal für mittlere Betriebsgrößen dank eines Lagervolumens von 2.000 Litern. Konstruktionsvariabilität: Als horizontale oder vertikale Ausführung verfügbar, anpassbar an die Anlagengeometrie vor Ort. Lhjdpfsxv Af Esx Akhon Materialqualität: Aus hochwertigem austenitischem und Duplex-Edelstahl gefertigt für Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Konformität: Entspricht einschlägigen Normen wie PD5500, ASME VIII und EN 13445 und ist CE-zertifiziert gemäß Druckgeräterichtlinie. 1x Fristam FPE742/185A Kreiselpumpe Zustand: Diese robuste, hygienis

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Dieses Inserat bezieht sich auf 1 von 2 verfügbaren Mueller PyroPure P7310 Reindampferzeugern. Die Einheit befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Diese Einheit wurde 2015 von Freestead Process Technology als Neuanlage installiert. Die Betriebszeit („Turned on Time“) beträgt 65.000 Stunden. Da das System jedoch aus zwei Erzeugern im Wechselbetrieb besteht, entspricht dies nicht der tatsächlichen „Dampferzeugungszeit”. Aufgrund des geringen Dampfbedarfs der Anlage befindet sich die Einheit in einem ausgezeichneten Zustand. Es liegen vollständige Wartungsunterlagen vor, die über das elektronische technische System von Freestead bereitgestellt und nachvollzogen werden können. Diese Einheit ist ausgestattet mit einem Allen Bradley CompactLogix PLC und PanelView Plus 1000 HMI. Das Angebot umfasst: ⦁ Speisewasserpumpensystem Lsdpfexv Af Sox Akhjhn ⦁ Reindampf-Kondensat-Probennahmesystem ⦁ Reindampfanalysegerät ⦁ Verkleidung und Gestell aus Edelstahl ⦁ Speisewasseranalysegerät ⦁ Entgaser Der Mueller PyroPure P7310 Reindampferzeuger ist ein leistungsstarkes System zur Erzeugung von pyrogenfreiem Reindampf für anspruchsvollste Anwendungen, wie etwa pharmazeutische Produktion, biotechnologische Prozesse sowie die Sterilisation im Gesundheitswesen. Das System wurde entwickelt, um die Anforderungen des US-amerikanischen Arzneibuchs (USP) zu erfüllen oder zu übertreffen. Der P7310 kombiniert präzise Ingenieurskunst, modernste Technologie und hochwertige Werkstoffe, um eine konstante Performance und hohe Zuverlässigkeit sicherzustellen. Alle Einheiten sind CE-gekennzeichnet und entsprechen der Werkstoffzertifizierung nach 3.1B. Die Begriffe Reindampf und Reinstdampf werden in der pharmazeutischen Industrie häufig synonym verwendet. Allerdings sind nicht alle Geräte, die als Reinstdampferzeuger vermarktet werden, in der Lage, pharmazeutischen Reindampf in WFI-Qualität zu erzeugen. Mueller-Reindampferzeuger nutzen eine tangentiale Düse zur Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Speisewasser und erzeugen so pyrogenfreien Dampf, der kondensiert die USP-Anforderungen für „Water for Injection“ erfüllt. Wesentliche Vorteile: Herausragende Dampfqualität: - Produziert pyrogenfreien Dampf gemäß USP-Anforderungen – für maximale Sicherheit und regulatorische Konformität. - Optimiert für kritische Anwendungen wie Autoklaven, Reinraumbefeuchtung und SIP-Sterilisation (Steam-in-Place). - 5-Log-Reduktion der Keimzahl (99,999 % Keimreduktion) – ideale Lösung für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen mit höchsten Reinheitsanforderungen. Effizientes Design: - Externer Verdampfer ermöglicht einfache Inspektion und Wartung und reduziert Stillstandszeiten. - Die Trennglocke kommt ohne interne wartungspflichtige Komponenten aus – minimiert das Risiko mikrobiellen Wachstums. - Doppelmantelrohr-Verdampfer für optimale Wärmeübertragung, minimale Spannungsrisse und maximale Leistung. Einfache Wartung: - Sämtliche Hauptkomponenten sind mit nur 60 cm Bedienabstand rundum wartbar. - Vollständig entleerbares Design verhindert stehendes Wasser und verringert Kontaminationsrisiken. - Polierter Edelstahl 316/316L für Langlebigkeit und einfache Reinigung. Erweiterte Betriebsfunktionen: - Minimaler Instrumentierungsbedarf sorgt für einfache Bedienung und niedrigere Betriebskosten. - Steuerung per Allen-Bradley-PLC, Ethernet-fähig für nahtlose Systemintegration. - Zertifizierte Elastomere (USP Class VI) bieten erhöhte Materialverträglichkeit. T