All-Powerful Science & Technology Apw 3015 Ba nakup rabljenega (75.032)

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), skupna masa: 6.200 kg, stiskalna sila: 10 t, Valjčna krivilna stiskalnica, izdelana leta 2020. Ta model Metallkraft GBP BASIC 26100 ima stiskalno silo 100 ton in največjo dolžino upogiba 2600 mm. Opremljen je z motorjem moči 11 kW in ima prostornino oljnega rezervoarja 150 litrov. Če iščete kakovostno krivilno stiskalnico, razmislite o Metallkraft GBP BASIC 26100, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Hod: 270 mm • Moč motorja: 11 kW • Napetost: 400 V / 3 faze • Prostornina oljnega rezervoarja: 150 litrov • Zadnji prislon (os X): 650 mm • Hod osi R: 200 mm Bdsdsyr Hl Aspfx Aqtsg Tehnične specifikacije Dolžina upogiba: 2600 mm

Stanje: rabljeno, Power converter, power supply, power supply unit, switch-mode power supply, mains unit, switch-mode mains unit, power supply -Manufacturer: Balluff, switch-mode mains unit -Type: BAE0002 BAE PS-XA-1W-24-100-004 Bdedpfjutuwnex Aqtjg en: see nameplate photos -Dimensions: 120/85/H130 mm -Weight: 1.4 kg

Stanje: dober (rabljeno), Pressure vessel, air receiver, pressure tank, - Manufacturer: UM Alloy Products, stainless steel compressed air vessel - Model: 316L MAWP 9 BAR - Capacity: approx. 5 litres - Permissible operating overpressure: 9 bar Bodsin Hq Ejpfx Aqtodg - Dimensions: Ø 240 x 300 mm - Weight: 5.3 kg

Stanje: rabljeno, Technical details: Jaw width: 160 mm Approx. machine weight: 13.5 kg Clamping range: 208 mm Bdsdpfx Aqjvc Dv Ajtsg Mechanical machine vice for milling machines Clamping force: 80 kN Torque: 120 Nm Clamping force: 50 kN

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Bandall BA32-20-62 Modell BbB - Branding by Banding Baujahr 2019 Bänderbreite: 60 mm Maximale Produktbreite: 320 mm Maximale Produkthöhe: 200 mm Externer Abrollhalter mit Doppel-Puffer PEM-Drucker Druckregistereinrichtung Bdodsvmphlopfx Aqtog Edelstahlverkleidungen - geeignet für die Lebensmittelindustrie Von einem zertifizierten Bandall-Serviceunternehmen geprüft und gereinigt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-put 1200 mm y-put 600 mm z-put 800 mm Upravljanje Heidenhain tip TNC 426 Površina stola 1250x630 mm Težina obratka 1000 kg Menjač alata 24 mesta Prihvat vretena ISO 40 Obrtaji 30-8000 o/min Težina mašine cca 7,5 t Potrebni prostor cca 4,2x3,3x3,15 m Tehnički podaci su preuzeti od proizvođača ili prethodnog vlasnika i nisu obavezujući za nas. Pridržavamo pravo na prethodnu prodaju; primenjuju se isključivo naši uslovi poslovanja i prodaje. O nama više od 400 sopstvenih mašina na lageru preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizanja 70 t preko 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili svoju firmu, kontaktirajte nas. Ostale ponude možete pronaći na našem sajtu. Razgledanje je moguće uz prethodnu najavu. Radujemo se vašoj poseti. Bjdpfeyqu U Nox Aqtjdg Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Serijska številka 1296 Bdjdpfx Aoxzu Atjqtsg SK40 glava: da Izmenjevalec: da, ležišče Dokumentacija: da Krmiljenje Heidenhain 426 Teža stroja: cca 6 t

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, laserska moč: 6.000 W, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Serija: GS-CEH Tip: Izmenjalna miza, popolna zaščita, popolnoma zaščitena izmenjalna miza Laserska moč: 3KW, 6KW, 12KW, 15KW, 20KW Standardna oprema: Voziček za odpad, popolnoma avtomatsko mazanje, dvonadzorna delovna miza, prilagodljiva večkotna namestitev, zadnja dvižna vrata za preprečevanje svetlobe, svetlobna zavesa žarka, deljena odstranitev prahu Bedpfxewxar De Aqtjdg Opcijska oprema: Ognjevarne opeke, visokotlačni proporcionalni ventil (standard nad 6KW), varnostna ključavnica vrat, neodvisna laserska omara, svetlobna zavesa zadnje izmenjalne mize, zadnja kamera, notranja kamera, nadzorni zaslon, steklo, odporno na sevanje, ventilator zgornjega pokrova, zgornji pokrov, svetlobno izolacijski gumijasti trak Možne funkcije: FDA konfiguracija, CSA konfiguracija, TUV konfiguracija, običajna CE konfiguracija

Stanje: novo, Thread diameter: M6 - M36 mm Rotational speed: 156 rpm Radius: 1200 mm Angle adjustable from 0 - 90 degrees Machine weight approx. 0.4 t Space requirement approx. 1.4 x 0.1 x 0.7 m Electric Tapping Machine / 4450136SET Fast and precise thread cutting with freely positionable swivel arm - Machine head swivels from 0 to 90 degrees - Quick-change chuck with slip clutch for safe thread cutting without risk of breakage - Reversible rotation selectable directly on the machine head Bdedpeg N Nl Iefx Aqtog - Thread size, speed, pitch, and cutting depth adjustable via touchscreen on the swivel arm - Manual mode: Upon reaching the set cutting depth, the spindle stops automatically; forward and reverse rotation must be activated manually. - Automatic mode: Upon reaching the set cutting depth, the machine automatically changes from forward to reverse—ideal for tapping multiple blind holes Includes one thread tapping chuck GT12 each for M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Base frame: 900 x 600 x 875 mm

Stanje: novo, Thread Diameter: M6 - M24 mm Speed: 200 rpm Radius: 1200 mm Adjustable Angle: 0 - 90 degrees Machine Weight: approx. 0.4 t Required Space: approx. 1.4 x 0.1 x 0.7 m Electric Tapping Machine / 4450124SET Fast and precise threading with a freely positionable swing arm - Machine head swivels from 0 to 90 degrees - Quick-change chuck with slip clutch for safe threading with no risk of breakage - Forward/reverse operation selectable on the machine head - Thread size, speed, pitch, and thread depth adjustable via touchscreen on the swing arm - Manual mode: once the preset thread depth is reached, the spindle stops automatically; forward and reverse must be manually activated Bedpfx Aqog N Nl Detsdg - Automatic mode: after reaching the preset thread depth, the machine automatically switches from forward to reverse – ideal for tapping multiple blind holes Includes one each of thread tapping chucks GT24: M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Base frame: 900 x 600 x 875 mm

Stanje: dober (rabljeno), Alzmetall BAZ 15 CNC – vertikalni obdelovalni center • 3 osi • vodenje Heidenhain Naprodaj je Alzmetall BAZ 15 CNC, kompakten in robusten vertikalni obdelovalni center z vodenjem Heidenhain. Stroj je še vedno v uporabi in si ga je možno ogledati pod napetostjo. Je skrbno vzdrževan in tehnično brezhiben. Tehnični podatki Proizvajalec: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Uporaba: Rezkanje Tip stroja: vertikalni obdelovalni center Krmljenje: Heidenhain Teža: 3.200 kg Obremenitev mize: 500 kg Osi: 3 X-pot: 600 mm Y-pot: 400 mm Z-pot: 600 mm Bdedpfx Aqexxxu Ueteg Hitrost vretena: 9.000 min⁻¹ Magazin orodij: 24 mest Za več informacij pišite ali pokličite.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: nepreverjeno, potovalna razdalja osi X: 1.200 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 800 mm, model krmilnika: Heidenhain TNC 426, največja hitrost vrtenja: 8.000 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 1.200 mm Pomik Y-os: 600 mm Pomik Z-os: 800 mm Število obratov: 30–8.000 o/min Vpenjalo vretena: ISO 40 Površina mize: 1.250 x 630 mm Teža obdelovanca: 1.000 kg Bsdpsyv Ayfjfx Aqtjdg Menjalec orodij: 24 PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Heidenhain TNC 426 Dimenzije & Teža Potrebni prostor: pribl. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Teža stroja: pribl. 7.500 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Línea completa etiquetas, KOMPLETNA LINIJA ZA DIGITALNI TISK IN DODELAVO ETIKET Linija vključuje: • BizPress 13R Visokoresolucijski LED CMYK digitalni tiskalnik etiket s tonerjem, idealen za kratke, srednje naklade in variabilne podatke. • SMAG E-CUT S330 Profesionalni sistem za dodelavo in obdelavo etiket z laminacijo, polrotacijskim izsekovanjem, vzdolžnim rezanjem in previjanjem. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistem za pregled, rezanje in dodelavo za profesionalno proizvodnjo etiket. Bdodpey Uddvefx Aqtsg Popolna linija, pripravljena za profesionalno proizvodnjo samolepilnih etiket. Idealno za: - proizvajalce etiket - tiskarne - industrijsko proizvodnjo - kratke in srednje naklade - variabilne podatke in personalizacijo Stroji so v zelo dobrem delovnem stanju in jih je mogoče videti v obratovanju. Lokacija: Španija Za več informacij, videoposnetke ali dodatne fotografije se obrnite na nas.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Bsdpfoq Nx Aljx Aqtedg Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in definierten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Nachfolgend sind einige gängige Einsatzbereiche aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikherstellung häufig zur Vorbereitung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden zusammen mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Korngröße für die Glasuraufbereitung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - Materialmahlung: Batch-Kugelmühlen dienen zum Mahlen und Homogenisieren verschiedener chemischer Materialien. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößensteuerung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelformulierung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essentiell, um die Integrität pharmazeutischer Wirkstoffe zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenvermischung: Batch-Kugelmühlen finden auch Anwendung beim Mischen und Mahlen von Zutaten in der Lebensmittelproduktion, beispielsweise für die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen oder anderen pulverförmigen Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung von Mineralien: - Erzmahlung: In der Bergbau- und Mineralverarbeitung werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien verwendet. Das kontrollierte Mahlverfahren ermöglicht eine optimale Zielkörnung für nachfolgende Prozesse wie Trennung oder Extraktion. 6. Farben und Lacke: - Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie kommen Batch-Kugelmühlen bei der Einarbeitung und Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Feinverteilung der Pigmente ist für Qualität und Optik des Endprodukts von großer Bedeutung. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement oder Beton verwendet. Hierbei werden Materialien wie Kalkstein und Ton auf die gewünschte Feinheit gemahlen, um die Weiterverarbeitung zu ermöglichen. Bjdpfx Aeq I N H Neqtsdg 8. Elektronikmaterialien: - Keramikpulver-Aufbereitung: In der Elektronikindustrie finden Batch-Kugelmühlen Anwendung bei der Verarbeitung von Keramikpulvern zur Herstellung elektronischer Bauteile oder Isolationsmaterialien. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialtestung: In F&E-Labors werden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen im Kleinmaßstab eingesetzt. Sie ermöglichen eine kontrollierte Umgebung für Versuche und Pilotprozesse. 10. Kundenspezifische Anwendungen: - Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für vielfältige Sonderanwendungen in verschiedenen Industrien individuell angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen nach speziellen Anforderungen sind möglich. Bei der Verwendung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Partikelgröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie ein sachgemäßer Betrieb sind Grundvoraussetzungen für einen effektiven und effizienten Mahlprozess. Technische Details Wir bieten verschiede

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Bdsdpfoq Ngafjx Aqtjg Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Keramični kroglični mlin, serijski ali tudi imenovan keramični kroglični mlin, se uporablja za fino mletje feldspata, kremena, gline, rude in podobnih materialov. Glavna funkcija keramičnega krogličnega mlina je mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Uporabljate ga lahko v suhem ali mokrem načinu delovanja. Glede na potrebe proizvodnje je mogoče uporabiti različne vrste oblog, kar omogoča ustreznost različnim zahtevam. Fino mletje se nadzira z regulatorjem časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Med delovanjem se jeklene krogle v bobnu skupaj z bobnom dvignejo do določene višine, nato pa padejo skupaj z materialom in s tem omogočajo učinkovito mletje. Delovno načelo keramičnega krogličnega mlina: Bdsdpfx Aevzx Aueqtog Mletje v diskontinuiranem režimu poteka v cilindru. Ko se cilinder vrti, se materiali in krogle dvigajo do določene višine, nato pa zaradi sile teže padajo po določeni poti. Na krogle v notranjosti delujeta dve sili: tangencialna in nasprotna sila v smeri premera krogle, kar ustvari moment med kroglami. Krogle so utesnjene med steno cilindra ter sosednjimi kroglami, kar povzroči različno velike sile trenja. Krogle se zaradi rotacije premikajo vzdolž osi cilindra ter nato padejo, pri tem pa ustvarijo močan udarni moment na rude v cilindru, ki se posledično zdrobijo. Tako so rude v cilindru zdrobljene predvsem zaradi kombinacije abrazijske, udarne in tlačne sile. Keramični kroglični mlin (imenovan tudi diskontinuiran mlin) je namenjen mokremu, diskontinuiranemu mletju in mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glina ter keramične surovine. Odliv in blato lahko prehajata skozi sito z odprtino do 1000 mikronov. Ta stroj je visoko zmogljiv mlin — material mora biti predhodno ustrezno zdrobljen za doseganje najvišje učinkovitosti in ekonomičnosti mletja. Cementni mlin je ključen stroj za mletje cementnega klinkerja po njegovem drobljenju. Uporablja se zlasti v industriji silikatnih cementnih izdelkov. Z dolgoletnim razvojem in izdelavo cementnih mlinov ima naše podjetje danes vrsto modelov cementnih mlinov različnih specifikacij, da lahko ustrežemo različnim potrebam strank. Značilnosti cementnega mlina: Naše podjetje glede na zahteve izbere ustrezen način prenosa (robni ali centralni pogon). Cilinder ima novo tip stopničaste notranje obloge, ki poveča površino za mletje ter omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo. Posebej zasnovana prekatno ločena konstrukcija cilindra vključuje fleksibilne in fiksne dvižne lopatice, ki so preprosto pritrjene in zamenljive. Tehnične podrobnosti: Imamo več različnih modelov in možnostih konfiguracije za različne zahteve, zato nas za podrobnejše informacije kontaktirajte.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: Bdjdpfoq Igiiex Aqtsg - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Magnet za delovni trak Tip: UB 600 Jakost magnetnega polja: 2.500 Gauss Bdodjxy Hl Depfx Aqtsg Delovna širina: 600 mm Napetost: 3x400 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni delovni tok: 5 A Delovna hitrost: 30 – 90 vrt/min Najvišja raven zvočnega tlaka: 50 dB Teža stroja: 750 kg Cena brez stojala Lokacija: Avstrija Na voljo takoj

Stanje: novo, lastna masa: 2.030 kg, največja dovoljena obremenitev: 11.970 kg, skupna masa: 14.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, dolžina tovornega prostora: 4.000 mm, širina tovornega prostora: 1.800 mm, vzmetenje: jeklo, velikost pnevmatike: 285 /70 R19,5, barva: drugo, vrsta prenosa: drugo, velikost sprednje pnevmatike: 285 /70 R19,5, velikost zadnje pnevmatike: 285 /70 R19,5, voznikova kabina: drugo, emisijski razred: noben, gorivo: biodizel, Oprema: ABS, zavorni sistem na stisnjen zrak, Galvanized, closed floor, roll-off container according to DIN 30720 up to max. 15 cbm, or suitable for ASK waste compactor, 2x rear supports, loading height approx. 900 mm, toolbox. Surcharge for ramps: €1,600 net. -- Typographical errors, mistakes, and changes reserved, sample images -- More data at: !, More details: ! Bodpfszxnlpex Aqtjdg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 1.300 h, številka stroja/vozila: 3747, nosilnost: 225 kg, skupna masa: 6.632 kg, tip motorja: Električen, proizvajalec: Niftylift Bdodpfezcbkbex Aqtog

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Manufacturer: S+S Separation and Sorting Technology GmbH Type: Unicon-D 2000/400/450/100 Bodsk Eakvjpfx Aqtodg Year: 2015 Electrical specifications: - 230 V - 0.7 A - 50 Hertz - IP65

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Manufacturer: S+S Separation and Sorting Technology GmbH Model: Unicon-D 2000/400/450/100 Year of manufacture: 2015 Electrical data: - 230 V - 0.7 A - 50 Hertz Bdjdpfxolatz Ds Aqteg - IP65 Dimensions: 2060 x 650 x 1260 mm Belt width: 390 mm Belt length: 2000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 7.765 h, Behringer HBP 263 AG, avtomatska tračna žaga za kovine (2008) Proizvajalec: Behringer Tip: HBP 263 AG, avtomatska tračna žaga za kovine Bdedpfjzwhdpox Aqtjg Letnik proizvodnje: 2008

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Največja teža litja: 1.400 g Največja velikost kalupa (Š x G x V): 450 x 470 x 400 mm Notranje mere komore (Š x G x V): 450 x 470 x 700 mm Zunanje mere komore (Š x G x V): 900 x 600 x 860 mm Bsdozx Ecfopfx Aqtjdg Sesalna moč črpalke: 25 m³/h Čas evakuacije pri 1.013 >> 0 hPa: 3 min Čas polnjenja: 35 s Napetost: 230 V, 50 Hz Poraba energije: 1,2 kW Dodatna oprema: glej fotografije 2 x MEMMERT sušilne omare