73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Linija Za Proizvodnjo Pločevinaste Embalaže nakup rabljenega (121.292)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Vollautomatisierte, kompakte Kaschierstraße für die Hardcover-Buchfertigung in Kleinserien. Ausgezeichneter Zustand, nur 375.000 Bücher produziert! Ausstattung & Merkmale: * Sehr kurze Rüstzeiten (kein Wechsel von Formatteilen erforderlich!) * Automatischer, motorisierter Formatwechsel (optional) * Einfache Bedienung durch eine Person * Hervorragende industrielle Buchqualität * Platzsparendes Design * Offline- oder Inlinebetrieb möglich * Spezielle Einzelstück-Funktion für Einzelanfertigungen Ksdpsy Avl Isfx Al Njdk * Geeignet für Bücher mit rundem und geradem Rücken Mit folgender Ausstattung: - Buchblock-Zuführung - Vorheizsektion für hotmelt-gebundene Buchblöcke - Runden- und Abpressstation (einstellbar, ohne Formatteilwechsel) - Kapital- und Rückenbespannstation (mit Hotmelt oder PVA-Kleber) - Flexibles Deckelmagazin für Kunststoff- oder Hardcover-Decken - Deckelvorwärm- & Formstation (anpassbar an Rückenradius) - Einhängetisch mit PVA-Kleberauftrag (verstellbare Leimfilmdicke) - Hotmelt-Fälzelstation mit Vormelter - Übergabe an: - FE33 Press- & Fälzelformmaschine - Kühl- und Trocknungsförderer Technische Daten: - Mechanische Geschwindigkeit max.: 1.200 Takte/h - Formatbereich (B x H) max.: 300 mm x 300 mm / min.: 100 mm x 120 mm - Buchblockdicke max.: 60 mm / min.: 8 mm (optional 4 mm) - Abmessungen ca.: 5.000 mm x 4.000 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC Fensterfertigungsmaschine (in Linkseinlauf-Ausführung) Ebenfalls verfügbar: C124 R (Rechtseinlauf), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 - 260 mm Arbeitshöhe: 25 - 150 mm Verhältnis Holz-Höhe zu -Breite max. 2:1 PowerGrip-Spanntisch Tischauflagenlänge: 2 x 2280 mm Werkstücklänge ohne Folgezyklus: 175 - 2700 mm Werkstücklänge mit Folgezyklus: 2700 - 4500 mm Werkstücklänge mit Mehrfach-Folgezyklus: 4500 - 6000 mm Vollständige Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in technischen Daten, Preisen und Angaben vorbehalten. Keine Gewähr für abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Kodpfjyvh Eyjx Al Nsdk Preise zzgl. Inserierungskosten auf Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Leto izdelave: 2004, stanje: zelo dobro (rabljeno), The line comprises the following equipment: 1. GUSBI – Rotary table (carousel) with 24 stations and an automated polyurethane foam dispenser operating in the X, Y axis. Brand: GUSBI Italy Model: PF24 Serial number: 4625 Year of manufacture: 2004 Number of stations: 24 Table dimensions: 600 mm x 500 mm Power supply: 30 KW Compressed air: 500 nl/min at 8 bar Capacity per 8 hours: 2,000 – 3,500 pieces – depending on filter size and mold multiplicity 2. Rotary (roller) pleating machine for filter paper Brand: SAS Italy Model: PANELFILTER Type: 350/190 Power supply: 3.5 KW Compressed air: 6 bar Year of manufacture: 2004 Number of pleat height modules: 8 sets - Pleat height 20mm - Pleat height 28mm - Pleat height 32mm - Pleat height 36mm - Pleat height 38mm - Pleat height 40mm - Pleat height 48mm - Pleat height 53mm - Pleat height 60mm Machine construction prepared for the installation of trapezoidal pleating module. 3. Hot Melt glue dispenser: Brand: NORDSON USA Type: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Serial number: LU04B01511 Year of manufacture: 2004 Kdedpfxegcvc Te Al Nek Hopper capacity: 50 kg Number of dispensing heads: 3 Power supply: 11 KW Compressed air: 6 bar 4. Aluminium filter molds – 131 pcs for 100 different car filter types. We also offer training and transfer of know-how.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje lima prilagođene su standardnim i srednjim proizvodnim potrebama sa mogućnošću personalizacije kapaciteta i širine. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, koji širom sveta isporučuje visokoperformantna i prilagođena rešenja za industriju. Naše standardne i srednjenaponske linije za uzdužno rezanje dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz trake, sa pouzdanim radom, stabilnim učinkom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sistemi su idealni za proizvođače kojima su potrebna efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupni su različiti kapaciteti i radni opsezi, a linije se mogu prilagoditi ciljevima proizvodnje, tipu materijala i zahtevima rasporeda postrojenja. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po principu „ključ u ruke“ uz međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za uzdužno rezanje 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za uzdužno rezanje Proizvodimo i nestandardne kapacitete, širine i opsege debljina po zahtevu kupca. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2–3 mm Širina trake: 1300–1500 mm Težina role: 4–15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od projekta, linija može uključivati: • Hidraulična ili mehanička odmotača (decoiler) • Pravilac / nivelator • Servo sistem za uvodjenje materijala • Giljotina / rotaciona / hidraulična / ekscentrična mehanička makaza • Transporteri • Automatski sistem slaganja • Izlazni sto • PLC & HMI upravljački sistem ⚙️ KONSTRUKTIVNE KARAKTERISTIKE • Visoka tačnost i ponovljivost rezanja • Stabilnost ravnosti lima • Robustna industrijska konstrukcija • Servo upravljanje uvodjenjem • Intuitivni automatizovani interfejs • Modularni dizajn, mogućnost naknadnih proširenja • Pogodna za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI • Fleksibilna proizvodnja različitih formata • Konstantan kvalitet rezanja • Smanjena potreba za radnom snagom i rukovanjem • Efikasna obrada materijala • Proj. rešenja po principu „ključ u ruke“ • Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE • Centri za obradu čelika • Distributeri limova • Proizvodnja građevinskog materijala • Proizvođači HVAC opreme • Industrija bele tehnike Kedsy Dug Hepfx Al Nedk • Generalna obrada metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju primere instalacija sličnih linija za uzdužno rezanje uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, nacrte rasporeda i tehničke detalje dostavljamo na zahtev.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov Kdodpfx Aey Dtxnsl Njk PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Kdedpfxeyt N Dqj Al Nok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, CMT naprava za raztezanje in oblikovanje sira. CMT FL 1400 / Kotliček/Posoda/Oblikovanje/Ekstruzija. CMT oprema za kuhanje sira, raztezanje in oblikovanje: polžasta posoda za prenos sira, oblikovalni stroj z 2 kompleti modelov, kotel in rezervoar za toplo vodo, upravljalna plošča, priročnik, tehnični priročnik. Stanje: dobro. Lokacija: Uporaba: kuhanje, raztezanje in oblikovanje sira. Kdodpfsy Ddwbex Al Nsk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kan een offerte worden gemaakt voor andere blikformaten, of de lijn kan worden ingesteld op 153 mm voedselblikken. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 lasser - Frei buitenlakmachine - Precision Tools gasuithardingsoven - Blema KEBS 160 randbuigmachine (flanger) - Klinghammer SIA 180 ribbelmachine (beader) - Angelus 50p sluitmachine (seamer) Kedpjvy Txzsfx Al Nodk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Damak vmesni komornik z 176 žepi in nastavljivimi časi za počitek testa. Opremljen z odstranljivimi žepi za lažje čiščenje. Model - DM IP 176. Serijska številka - DM2100004. Leto izdelave - 2021. Vstopna višina - 800 mm. Izhodna višina - 1550 mm. Električne zahteve - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Kdsdpfx Aljy Aicme Nok Moč - 5 kW / 13 A.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Pellet production line featuring components from Mechanika Nawrocki and Cedrus. The line includes two Mechanika Nawrocki GRB2 750 pellet mills, each with 100 kW motors (2x 100 kW). Two hammer mills, each 250 kW. Filter cyclones – dedusting system. Pneumatic and mechanical material conveying systems. Dosing hoppers. Kdedswcdlpepfx Al Nsk Year of manufacture: 2015/16. Possibility to purchase individual machines.

Stanje: dober (rabljeno), Cutting line A.Saint 1500 x 2 mm, I have more photos available on my website. Kdjdpfsiihp Sox Al Njk

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 22.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Farhat, Oprema: CE označba, električno upravljanje oken, pogon na vsa štiri kolesa, Linija za proizvodnjo pita kruha zelo visoke kakovosti, ki nas je naredila številka ena v Skandinaviji! Ta proizvodna linija je popolnoma avtomatska in ima kapaciteto 7.000 kosov kruha velikosti 14 cm na uro. Prodajamo jo, ker smo kupili novo, večjo linijo. To linijo prodajamo izključno zunaj Skandinavije! Kdsdpexzt Injfx Al Njk

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj Kdsdpfx Aljyy R Rmj Njk

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu. Kdedeyy Ru Eopfx Al Nok

Leto izdelave: 1995, stanje: zelo dobro (rabljeno),

Leto izdelave: 1990, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a fully integrated pre-blending system, is available. 1) Pre-blending system with Houget Duesberg Bosson openers, year of construction: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, output worker: 1, feed rollers: 2, overall system dimensions (L/W/H): approx. 11,000 mm/1,800 mm/3,100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and bale opener. 2) Filler chute Spinnbau Bremen, year of construction: 1989, machine dimensions (L/W/H): approx. 4,000 mm/2,600 mm/6,250 mm. 3) Belt weigher with vibratory chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of construction: 1990, working width: 2,500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm/550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm/123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1,500 mm, doffer roller diameter: 850 mm, compactor roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2,500 mm. 5) Crosslapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of construction: 2006, min. fineness range: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, max. web weight: 100 g/m², max. web weight with crosslapper: 5,000 g/m², max. lapping width: 3,500 mm, working width: 2,500 mm, max. lapping speed: 130 m/min, laydown height increment: 100 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 3,850 mm/8,800 mm/2,200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2,500 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1,600 mm/3,650 mm/1,650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of construction: 2007, max. working width: 3,100 mm, stroke frequency: 1,375/min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam stroke range: 0 mm-6 mm, needle count per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions (L/W/H): approx. 3,350 mm/5,150 mm/4,500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Accumulator Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, fabric weight range: 50 g-2,000 g/m², max. working speed: 40 m/min, max. production speed: 20 m/min, working width range: 1,000 mm/3,000 mm, roller surface width: 3,200 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 4,300 mm/5,050 mm/5,300 mm. 9) Longitudinal slitting unit Suchy, year of construction: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Surface winder, winding roller diameter: 350 mm, min. winding diameter: 3 inches, max. winding diameter: 1,500 mm. 11) Edge trimmer Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete and automated nonwoven fabric production line starting from fiber bale. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from the end of March 2026. Kdedpfx Aoymfc Aol Nek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma samodejna linija za zapiranje in pakiranje PRATIKA 80-T MPS naprodaj! Linija za pakiranje košar vključuje opremo različnih proizvajalcev, integrirano v eno tehnološko linijo, ki je skladna z direktivami CE glede varnosti ter ustrezno certificirana. Linija za pakiranje košar vključuje: Kdsdpfsyxd Nmox Al Njk · PRATIKA 80-T MPS, letnik 2021 · 2 kos x 1,80 m transportni trakovi s pozicionirnim sistemom · 1 kos x 2,70 m transportni trak · 2 kosa x 3 m transportni trakovi · 1 kos x 3,30 m transportni trak (pri krmilni omari) · 1 kos x 1,10 m transportni trak · 2 kosa potisnih cilindrov · Krmilna omara s Siemensovim krmilnikom · Električna omara · Zaščitne ograje Linija za pakiranje zahteva približno 4 × 11 m površine. Načrt postavitve na zahtevo. DIMENZIJE IZDELKOV. Linija je bila uporabljena za pakiranje izdelkov naslednjih dimenzij: - Kompelement mrežasta košara 500x350x160 mm. Produktivnost na uro: 1470 kosov. - Kompelement mrežasta košara 500x580x160 mm. Produktivnost na uro: 1260 kosov. - Kompelement mrežasta košara 750x350x160 mm. Produktivnost na uro: 1050 kosov. - Kompelement mrežasta košara 750x580x160 mm. Produktivnost na uro: 1050 kosov. - Kompelement mrežasta košara 1000x350x160 mm. Produktivnost na uro: 840 kosov. - Kompelement mrežasta košara 1000x580x160 mm. Produktivnost na uro: 744 kosov. - Jonaxel mrežasta košara 459x501x137 mm. Produktivnost na uro: 1260 kosov. TEHNIČNE ZNAČILNOSTI: - PLC programirljivi logični krmilnik Siemens - Vhodno/izhodni monitor HMI Siemens - Hitrost transportnega sistema do 20 m/min - Kapaciteta pakirnega sistema do 25 vrečk na minuto (vsaka druga vrečka vstavljena) - Maksimalna debelina pakirne folije 50 mikronov - Maksimalni premer role pakirne folije 350 mm Opomba: Etiketirni sistem, tiskalnik, filter in laserji, prikazani na fotografijah, niso naprodaj.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 180 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 8.000 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.300 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, moč: 10 kW (13,60 KM), SOEST Universal Surface Line for oiling, staining, lye treatment, patinating, etc. Primarily for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) Roller Machine RCR-400-L Reverse, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) Distributor Machine VP-400-1B-2P-2B with one brush, two disc pads, and two additional brushes. Suitable for distributing, working in, or patinating surface media into pores and/or for removing, spreading, and distributing materials to achieve desired surface effects. 3) Accessories: two replacement application rollers, brand new material pump (never used), four spare brushes, various distributor pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface line is constructed for professional industrial use and is configured with full equipment options. A lot of additional accessories are included, such as extra rollers and cleaning machines. (See pictures!) Very robust construction, all motors with frequency control (Siemens). Speeds are steplessly adjustable in both forward and reverse operation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The line is in excellent condition with only about 180 operating hours and is therefore described as like new. This surface machine was only used as an auxiliary line in a parquet manufacturing facility and was only operated for certain surface techniques, which explains the low operating hours. It was only sporadically in use from 2019–2022. In 2023, our company downsized, and the machine has been stored ever since. It is therefore immediately available and is in almost pristine condition! Kedjyaiafspfx Al Nodk We no longer require this line; therefore, it is for sale. The original price for this line in 2019 was approx. €87,000. The current selling price is negotiable. The surface line can be inspected by appointment. If required, we can also sell 10 drying trolley racks with this line. (YouTube video is only a sample video of a similar line configuration!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za proizvodnjo juh. Namestitev je zelo malo delala. Pripravljena za uporabo. Ksdpfx Alsyc E Rfs Nedk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 08020115, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Sausage Production Line Filler Brand: Vemag Kjdpfxjvztr Ds Al Njdk Model: HP 12E Year of manufacture: 2016 Power: 16kW Voltage: 400-460V 27A 3~50/60Hz Portioner Brand: Vemag Model: LPG 209 servo Dimensions: 1800X850X1400 mm Hanging Unit Brand: VEMAG Model: AH212 Dimensions: 4500X800X1500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete line composed of: 1. Angelo Cremona Peeling Machine – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Splicer – description and photos available in the listings PEELING PLANT Composed of: Centering Loader 1. Model CE08 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Positions logs for loading into the peeling machine 4. Power supply 400Vac/50Hz – 50kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Weight: kg Maximum dimensions: 600x300x400 5. Output capacity: 4 logs per minute Peeling Machine 1. Model SFH870 2. Manufactured by Angelo Cremona Ksdpjvm An Ejfx Al Njdk 3. Produces a ribbon of wood by turning the log 4. Power supply 400Vac/50Hz – 240kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 10 L/min Maximum dimensions: 600x400x300 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift Cutting and Selection Line 1. Model TSR27 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Conveys the peeled ribbon to the cutting unit for optimized sheet cutting 4. Power supply 400Vac/50Hz – 70kW Max. hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Maximum dimensions: 300x200x200 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift Sorting Line and Vacuum Unloader 1. Model LTR27 2. Manufactured by Angelo Cremona 3. Separates and stacks recovery sheets from full size sheets 4. Power supply 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption: Maximum dimensions: 300x1300x500 5. Output capacity: 50 cubic meters per shift

Leto izdelave: 1990, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete and automated OMAG paving stone production line is available. Components: 1) Pull plate for colormix in the face mix hopper. 2) Inline washing unit. 3) Dry side by Rekers. 4) Handling by Rekers. 5) Control system by Rekers. 6) Fork carriage by Rekers. 7) Part of the drying chamber racks, as they serve as load-bearing structures for the building. 8) Board crane for buffer loading and empty boards. 9) Horizontal strapping system by Cyklop. Without plank conveyor and boards. Concrete supply: 2-axis skip, capacity with 90x90 paving stones: 1000-1100 per shift, board size: 1000mm/1400mm, max. format size: 1000mm/1400mm. Complete new OMAG control system in 2017. Conversion to proportional valves in 2014. Documentation available. On-site inspection is possible. Ksdpfxev Nn Hxo Al Nsdk

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izdelavo papirja / proizvodna linija, ki vključuje pripravo pulpe, papirni stroj, kalander in navijalnik. Sitni in stiskalni del proizveden pri Papcel leta 1998. Sušilni del proizveden pri PaMa, obnovljen. Širina sita: 2350 mm. Odbita širina: 2050 mm. Kapaciteta: 20 ton / dan. Gramatura: 80 - 240 g/m2. Izdelki: recikliran papir, embalažni papirji, Schrenz, Medium / Fluting. Kdsdpfsx Tazzjx Al Njk

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Hardcover Book Production Line Consisting of: Kolbus BF 525 - FE 603 - DS 391 Year of manufacture: 1996 - 2000 - 2002 Hardcover Book Production Line Kolbus BF 525 + FE 603 Year of manufacture: 1996 - 2002 Description: - Automatic setup - Co-Pilot with touchscreen - Book measuring table - Star feeder - Preheating unit (hot air) - Rounding and backing station - Gluing unit - Gauze station - Ribbon insertion device - Gluing unit - Head and tail banding & lining station - Pressing station - Casing-in station - Case pre-stack conveyor - Case joint forming station - Case forming station - Cold glue spine gluing pump Joint-forming press Kolbus FE 603 Year of manufacture: 2000 Kdjdpfx Aovw Al Esl Nok Description: - Pressing station - Infeed from right - Integrated hydraulics - Straight delivery Book stacker Kolbus DS 391 Year of manufacture: 2002 - Turning device - Delivery in reverse direction - Straight delivery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Bio Machines že več kot 20 let načrtuje proizvodne linije, proizvodne stroje in izvaja montažne storitve. Ponujamo tako celotne proizvodne linije kot tudi posamezne stroje, prilagojene vašim potrebam. Naše rešitve vključujejo: linije za proizvodnjo peletov, linije za proizvodnjo briketov, sušilne sisteme: rotacijske in tračne, kladivne mline, talne transporterje (moving floors), silose za krmo, sekalnik za les, verižne, korčne, polžaste in tračne transporterje, ciklone, skladiščne silose, hladilnike za pelete, sejale za žagovino in pelete, pakirne stroje za majhne in velike vreče, linije za paletizacijo vreč in številne druge specializirane stroje. Kdsdsylm Tyopfx Al Nok