Linija za proizvodnjo tlakovcev

Omag

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Manufacturer: KUKA Model: KR 350/2 Tjdpeh Dwr Uefx Abgef Year of manufacture: 2000 Net weight: 1,870 kg Without cables and control cabinet. Supplement to the measurement report!

Leto izdelave: 2003, Stanje: rabljeno, Bollegraf hammer mill AS 75/850 with Z conveyor belt Todpjg T Id Njfx Abgef Year of manufacture: 2003 Power: Suitability: Feed opening cross-section: Rotor: Rotor width: 850 mm Price: 34,000 Euro Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 187.281 km, moč: 308,91 kW (420,00 KM), prva registracija: 12/1999, vrsta goriva: dizel, voznikova kabina: spalna kabina, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: euro2, vzmetenje: zrak, Leto izdelave: 1999, Oprema: hidravlika, spojka prikolice, zapora diferenciala, žerjav, IVECO EUROTECH 240E42, year 1999, 187,281 km, EURO 2, BONFIGLIOLI P30500XL/4SI crane with 4 hydraulic extensions and 1 manual extension, remote control, 5,500 mm platform, towing hitch. Tedpfx Abeq E Uzcjgjf

Leto izdelave: 2022, Stanje: novo, Stroj ZIM T1200 lahko proizvaja cevi s premerom 300 mm – 1200 mm in višino 500 mm – 2500 mm z enojnim, dvojnim ali trojnim stiskanjem. Cevi premera 150 mm in 200 mm je mogoče izdelati po posebnem naročilu. Stroji so lahko zasnovani kot polavtomatski ali popolnoma avtomatski, glede na zahteve kupca. Na avtomatskih strojih uporabljamo PLC mikroprocesorje blagovne znamke SIEMENS. Stroj ima bunker za malto in sistem za polnjenje malte. Izdelane cevi se lahko prevažajo do sušilnega prostora s transportnimi vozički ali viličarji. Proizvodnja poteka na proizvodnih paletah. Materiali do premera 800 mm se do sušilnice prevažajo s transportnimi vozički, cevi z večjim premerom od 800 mm pa z viličarjem. Za pospešitev proizvodnje lahko tudi cevi premera nad 300 mm v sušilnico prevažate z viličarjem. Tsdpfxsibbike Abgef Stroj proizvaja z uporabo hidravličnega stiskanja in vibracij. Vibracijski sistem stroja je posebna zasnova inženirjev ZIM ter vključuje oljni hladilni sistem in posebno oljno enoto. Ta sistem je možno elektronsko upravljati. Posebno ojačano ohišje omogoča dolgo življenjsko dobo stroja in zanesljivo delovanje brez napak.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 292.500 km, moč: 84 kW (114,21 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: mehanski, skupna masa: 3.500 kg, prva registracija: 02/2017, emisijski razred: Euro 6, barva: modra, število sedežev: 7, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, Vehicle Number (for inquiries): 130 Mercedes-Benz Sprinter 311 CDI 2nd owner. Service booklet. Paint Code: * 5389 Body color steel blue MB Interior features: * VU9 Black artificial leather Equipment: * A50 Front axle with increased load capacity * AI1 Control code rear axle, crown wheel 215 * AR3 Axle ratio I = 4.182 * BB9 Electronic Stability Program (ESP®9i) * C15 Vehicle lowering * C21 Two-stage rear spring * C40 Front axle stabilizer * C42 Rear axle stabilizer under frame * C47 Reinforced shock absorbers * C906 Model series 906 * CF6 Reinforced front springs and dampers * CT1 Vibration damper * E33 Battery management * E43 13-pin trailer socket * ED1 AGM battery 12V 70 Ah * EL8 Two-way loudspeakers front * EN6 Audio 10 * ES0 Jump-start terminal * F35 Rear bulkhead window * F61 Interior mirror * F66 Lockable glove compartment * F68 Heated and electrically adjustable exterior mirrors * F906 MODEL SERIES 906 – NCV3 TRANSPORTER * FF0 Coat hooks in passenger compartment * FF5 Overhead shelf * FHL Double cab * GD8 6-speed manual transmission ECO Gear * H20 All-around heat-insulating glass * HI1 Climate zone 1 (cold/comfort) * IG3 Sprinter Standard * IL1 Inland (Germany) * IL4 Region EU/EFTA * IR4 Wheelbase 3665 mm (BM forming code) * IT4 3.5 tonner * J10 Tachometer in km/h * J58 Seat belt warning for driver * JA8 Crosswind Assist * JG0 Gearshift indicator * JW6 ASSYST service interval indicator * KP1 Electrically controlled fuel pump * L94 Omission of parking light * LB1 Side marker lights * LB8 Rotating beacon yellow, front left * LE1 Adaptive brake light * LG5 Daytime running lights * LX5 Europe * M49 Alternator 14V/180A * MA6 Emissions class Euro 6b N1 * MI1 Engine OM651 DE 22 LA 84 kW (114 hp) * ML5 Generator management Plus * OP02 Steel dropside with aluminum side boards Tsdpfxotpzg Aj Abgef * Q22 Fixed tow ball trailer hitch * RF1 Tire make Continental (10) * RH2 Tire size 235/65 R16 C * RM0 All-season tires * RS3 Steel wheels 6.5 J x 16 * RX3 Wheel make Kronprinz * S22 Driver's seat armrest, ISO-fix (child seat anchorage system) * S23 Dual passenger seat * SA5 Driver airbag * XC9 COC documents * Y10 First aid kit * Y44 Warning triangle * YK3 Lashing straps * Z41 Registered as a commercial vehicle (truck) WARRANTY UP TO 36 MONTHS POSSIBLE. TRADE-IN AND FINANCING POSSIBLE. You can find more vehicles on our homepage:

Leto izdelave: 1963, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Load capacity: 18 t, lifting height: 10,750 mm, span: 23,000 mm, weight: 35.1 t. The machine has been regularly serviced and inspected. Tsdoh I Edvepfx Abgsf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2005, Komplett betriebsbereite Blockfertigungsanlage, geeignet für die Herstellung von Beton- und Blähton-Leichtbetonsteinen (LECA). Aktuell in Betrieb – Produktionsprozess kann vor Ort vorgeführt werden. Hauptmerkmale: - Metalika-Betonmischer (Baujahr 2022) mit integriertem, präzisem Feuchtesensor - Viele neue Formen/Matrizen vorrätig Durchschnittliche Produktionskapazität: • 270 m² Pflastersteine pro Schicht • 50 m³ LECA-Blöcke pro Schicht Technische Daten: - Ober- und Unter-Vibrationssystem - 1,5 m³ Zuschütttrichter für Fertigbeton - 0,75 m³ Mischer mit 11 kW Motor - 8 m³ Materialbunker - Hydraulikaggregat - Wasser-Dosiersystem - Präziser Feuchtesensor - Stufenlos einstellbare Produktionsgeschwindigkeit - Automatisches Entstapeln und Stapeln der Produktionspaletten - Pneumatisches Palettiergreifsystem Todpfx Abowdf U Uogof - Große Menge an Produktionspaletten inbegriffen Aktuell verfügbare Formen/Matrizen (Maße in mm): Bau-/LECA-Blöcke: 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pflastersteine: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordsteine: 1) 800x200x70

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Hammermühle (auch Hammerbrecher oder Hammermühle genannt) ist eine Maschine, die mithilfe von schnell rotierenden Hämmern Material zerkleinert und in kleinere Stücke bricht. Sie wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip einer Hammermühle basiert auf einem zentralen Rotor, an dem Hämmer oder Schlagleisten befestigt sind. Diese rotieren mit hoher Geschwindigkeit und schlagen das zu zerkleinernde Material gegen eine feste Prallfläche. Wichtige Merkmale und Komponenten einer typischen Hammermühle sind: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Element der Hammermühle. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation werden die Hämmer nach außen geschleudert und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden/zerkleinernden Komponenten, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest oder schwenkbar montiert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. Tsdpfx Aoq I Nxdjbgof 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und Sicherheit. - Zudem dient es der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum Auslass. 4. Sieb-/Prallroste: - Am unteren Ende des Gehäuses angebrachte Siebe oder Roste bestimmen die genaue Korngröße: Feinanteile passieren die Öffnungen, grobe Partikel verbleiben zur weiteren Zerkleinerung in der Mühle. 5. Prallplatte: - Diese befindet sich meist am unteren Teil der Mühle und nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf, um das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. 6. Antriebssystem: - Der Antrieb erfolgt über einen Elektromotor, der den Rotor mittels Antriebsriemen oder Kupplung bewegt. - Der Motor liefert die notwendige Kraft, um die Hämmer zum Zerkleinern des Materials in Bewegung zu setzen. 7. Einstellbarer Auslass: - Bei einigen Hammermühlen ist der Abstand zwischen Prallplatte und Hämmer verstellbar, sodass die gewünschte Endkorngröße präzise eingestellt werden kann. 8. Anwendungen: - Hammermühlen kommen zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien zum Einsatz, z. B. Kohle, Kalkstein, Gips, Schüttgüter sowie diverse Erze und Mineralien. - Im Bergbau werden sie zur Vor- oder Nachzerkleinerung von Erzen genutzt. - In der Zementindustrie werden Hammermühlen für die Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor der Mahlung verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung, wie der Austausch verschlissener Hämmer, die Kontrolle des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile, sind entscheidend für einen störungsfreien Betrieb. - Zugangsklappen und Schutzabdeckungen dienen der Wartungssicherheit und dem Schutz vor Unfällen im Betrieb. Hammermühlen sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung werden individuell an Anwendung und Materialeigenschaften angepasst. Bediener sollten stets die Herstellerhinweise sowie alle relevanten Sicherheitsvorschriften beachten, um Leistung und Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, Production line for paving stones, curbstones, and blocks using the pressing method. Manufacturer: Symmetrica / Symmtech Year of manufacture: 2013 Production capacity per shift: 220–260 sqm The production line was put into operation for the first time in autumn 2014. It has only had one owner. The production line is being sold as a complete unit. Tsdpju Abtvofx Abgsf For further information, please call us or contact us via WhatsApp: +491779220303

Leto izdelave: 2022, Stanje: novo, • Ta nova generacija stroja je zasnovana za izdelavo kanalizacijskih jaškov z osnovnim premerom 400–1200 mm in višino 500–1000 mm. • Stroje razvija razvojni oddelek (R&D) podjetja ZIM Muhendislik kot polavtomatske ali popolnoma avtomatske glede na zahteve kupca. • V avtomatskih strojih uporabljamo Siemensove PLC-mikrokrmilnike. • Sistem vključuje bunker za maltno in sistem za doziranje malte. • Palete se po zaslugi paletnega robota transportirajo na območje za izdejanje. • Proizvodnja poteka na proizvodnih paletah, material pa se s paletami s transportno košaro ali viličarji prepelje na sušilno območje. Tsdpeibywlefx Abgjf • Vibracijski sistem stroja je posebej zasnovan s strani inženirjev ZIM. Vibracijski sistem ima oljno hlajenje in poseben oljni agregat. Sistem je mogoče elektronsko nadzorovati. • Posebej zasnovano robustno ogrodje stroja omogoča dolgo življenjsko dobo in proizvodnjo brez napak.