NC-125 preizkusna klop za dizelske vbrizgalne črpalke

NC 215

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Naprodaj je razstavni stroj Hammer kombinirana skobeljna-debelinka A3-31 z dolžino stola 1400 mm. Stroj je kot nov. Tehnični podatki: - 3-sistemski nožarski valj - Širina skobljanja: 310 mm - Dolžina stola: 1400 mm - Največja odprtina: 230 mm - Moč motorja: 3 kW Lrsdpfsx U U Eksx Akhsu - Priključek za odsesavanje Ø 120 mm - Leto izdelave: 2022 Stroj se nahaja v kraju A-5431 Kuchl in si ga je mogoče ogledati kadarkoli v delovnem času. Sorodni pojmi: skobeljni stroj, debelinka, kombinirani stroj, skobljanje, debelina Referenca: R-A0117

Stanje: rabljeno, 1 barvna tiskarska naprava za tisk na listni papir, s sistemom za navlaževanje VARN Compac 1 barvna tiskarska naprava za tisk na listni papir / 1 barvna tiskarska naprava Heidelberg GTO46+ N+P Letnik 1978 - serijska številka 664275 Maksimalna velikost: 320 x 460 mm Število natisnjenih izvodov: 70 milijonov Debelina papirja: 0,04 – 0,4 mm Hitrost: 3.000 – 8.000 izvodov/uro Sistem za navlaževanje: VARN Compac Razširjena različica Z dodatno opremo in navodili za uporabo Ledpfxoz A Ufbo Akhsru Pregled preko spletnega videa (WhatsApp, MS Zoom, Telegram) Na zalogi v Emskirchenu/Nürnbergu – na voljo takoj – možnost preizkusa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.200 kg, Razdalja med konicama: 1200 mm Hitrost A) 70 - 380 min⁻¹ Hitrost B) 380 - 2000 min⁻¹ Teža: 2,2 t Stružnica za les +++++ Lrjdpok Sat Dofx Akhou Prosimo, upoštevajte, da je stroj demontiran in pripravljen za nakladanje. Zaradi tega demonstracija pod napetostjo ali izdelava videoposnetka nista mogoča. Poleg tega naš oglas vsebuje najbolj informativne fotografije najvišje možne kakovosti. Pošiljanje dodatnih slik žal ni mogoče. +++++

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1976, Description to follow! Lrsdjwqrw Aepfx Akhju

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1969, Work Table Clamping Surface 500 x 200 mm Distance Spindle – Table 300 mm Longitudinal Manual Travel 300 mm Cross Manual Travel 160 mm Template Table Template Table Dimensions 550 x 324 mm Distance Pantograph Arm – Clamping Surface 20 mm Swiveling 360° Template Grooves 7 pcs, 45 mm apart Milling Spindle Spindle Speeds 1,900 – 15,000 rpm Cutting Speed 1 – 226 m/min Motor Speed 2,800 rpm Spindle Taper (engraving spindle) 1:5 Max. Collet Bore 6 mm Spindle Adjustment 1 mm fine, 3 mm coarse Pantograph Transmission Ratio 1 : 1 to 1 : 50 Drive Power 0.2 kW Dimensions Lrsdpfx Ajidckfekhju Space Requirement (L x W x H) 1400 x 1000 x 1420 mm Weight 260 kg Accessories / Special Features: • 1 set of fonts with letters and numbers • Tracing stylus

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WORKING DIMENSIONS 450x260 mm Lrjdjw E Ev Ispfx Akhsu SURFACER PLANER kW 11 THICKNESSER PLANER kW 15 RIGHT SPINDLE MOULDER kW 9.2 LEFT SPINDLE MOULDER kW 11 FEED UNIT kW 5.5 TERSA CUTTERBLOCKS CE SOUNDPROOF CABIN

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), There are 3 Kaeser compressors, 2 Atlas Copco compressors, and 3 Kaeser refrigeration dryers available. 1) Kaeser Compressor CS 75, year of manufacture: 1992, operating pressure: 10 bar, operating hours: 38,265 h. 2) Kaeser Compressor AS 44, year of manufacture: 1999, operating pressure: 8.5 bar, operating hours: 41,564 h. 3) Kaeser Compressor BS 60, year of manufacture: 1983, operating pressure: 7.5 bar, operating hours: 50,674 h. 4) Atlas Copco Compressor GA 45, year of manufacture: 1990, operating pressure: 10 bar, operating hours: 26,831 h. 5) Atlas Copco Compressor GA 45, year of manufacture: 1990, operating pressure: 10 bar, operating hours: 52,447 h. 6) Kaeser Refrigeration Dryer TD 51, year of manufacture: 1997, refrigerant: R22. Lrodpfx Asulkvdskhou 7) Kaeser Refrigeration Dryer TF 171, year of manufacture: 2000, refrigerant: R134a. 8) Kaeser Refrigeration Dryer TE 76, year of manufacture: 1996, refrigerant: R22. Documentation is available. An on-site inspection is possible.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. Ledpfeq Ngb Dex Akheru 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Pregled Ta model IDEAL 7260, ki je na voljo tudi pod imenom EBA 7260, je opravil manj kot 52.000 rezov od dne, ko je bil prvič uporabljen. Izdelan je bil decembra 2021, prvič pa je bil nameščen maja 2022. Ta giljotina s širino 72 cm uporabniku omogoča rezanje papirja SRA1 na pol ali papirja SRA2 na vsaki strani. Hidravlična giljotina IDEAL 7260 je robusten, programirljiv rezalnik papirja, zasnovan za komercialne tiskarne, ponudnike digitalnega tiskanja in obremenjene oddelke za končno obdelavo, ki zahtevajo izjemno natančnost rezanja, produktivnost in varnost operaterja. Ta model, ki se prodaja tudi pod imenom EBA 7260, izdeluje isto podjetje v Nemčiji in sta si v specifikacijah in zmogljivosti popolnoma enaka. Naši inženirji so ta stroj strokovno obnovili, v celoti ga pregledali, testirali in pripravili za takojšnjo uporabo v proizvodnji. S svojo široko rezalno širino 720 mm, kapaciteto rezanja 80 mm in popolnoma programirljim elektronskim omejevalnikom, giljotina IDEAL 7260 ali EBA 7260 zagotavlja hitro, ponovljivo natančnost pri vsem, od kratkih serij digitalnih tiskovin do velikih količin komercialnega tiska. Elektromehanski pogon rezila je združen z zmogljivo hidravlično objemko, ki zagotavlja hitro, natančno in ponovljivo rezanje. Hkrati priznani varnostni sistem IDEAL (SCS) zagotavlja eno najvarnejših delovnih okolij v svojem razredu. Ta model giljotine IDEAL 7260 ali EBA 7260 je v celoti izdelan iz robustnih jeklenih komponent in opremljen z visokokakovostnimi nemškimi rezili HSS, kar zagotavlja dolgoletno zanesljivo delovanje. Ključne lastnosti Hidravlični sistem rezanja in objemanja Rezalna širina 720 mm Ledpfozqu Smjx Akhjru Višina rezanja 80 mm Popolnoma programirljiv elektronski omejevalnik 99 programov, vsak program pa vsebuje do 99 korakov Sprednja in zadnja zračna miza za enostavno rokovanje s papirjem Elektronsko ročno kolo z nastavljivo hitrostjo Infrardeča varnostna pregrada Patentirano dvoročno aktiviranje rezila EASY-CUT Robustna konstrukcija iz jekla Visokokakovostno nemško rezilo HSS Varno orodje za menjavo rezila Komplet, vključno z držalom za orodje in nadomestnim rezilom Po potrebi je mogoče dodati stranske mize Kaj je vključeno Obnovljena hidravlična giljotina IDEAL 7260 Programirljiv elektronski omejevalnik Sprednja in zadnja zračna miza Nadomestno rezilo Orodje za menjavo rezila Držalo za orodje V celoti pregledan, testiran in pripravljen za proizvodnjo Vključuje 6-mesečno certifikacijo za zdravje in varnost Zakaj izbrati to giljotino IDEAL 7260? Profesionalno hidravlično rezanje za hitro in enostavno delovanje Najnovejši, aktualni model z velikim zaslonom na dotik Manj kot 60.000 rezov od dne, ko je bil prvič uporabljen Prvič nameščen maja 2022 Natančen programirljiv omejevalnik skrajša čas priprave in izboljša produktivnost Velika rezalna širina 720 mm omogoča obdelavo različnih velikosti tiskovin Zračne mize olajšajo in pospešijo rokovanje z velikimi količinami papirja Varnostni sistem IDEAL zagotavlja izjemno zaščito operaterja Robustna nemška tehnologija, zasnovana za dolgotrajno zanesljivost Idealna rešitev za komercialne tiskarne, ponudnike digitalnega tiskanja, univerze in interne tiskarne

Leto izdelave: 1980, stanje: rabljeno, Sledum RG-270 je strojno orodje za brušenje grednic, zasnovano za industrijsko uporabo in visoko natančnost, razvito za natančno brušenje grednic v notranjih motorjih z izgorevanjem in površin ležajev podobnih rotirajočih komponent. Stroj je izdelan na masivni litini, kar zagotavlja visoko stabilnost in dušenje vibracij. Zasnova omogoča enakomerno in natančno obdelavo velikih grednic. Ključne tehnične značilnosti: Razdalja med centri: 2000 mm Največji premer obdelovanca: 270–275 mm Obdelovalni deli: grednice, gredi, ekscentrične rotirajoče komponente Brušno vreteno z ležaji visoke togosti Sistem za fino nastavitev prečnega in vzdolžnega pomika Strojna postelja z natančnimi vodili Nastavljiv sistem opore za stabilno podporo dolgih obdelovancev Brušni motor velike moči za neprekinjeno industrijsko obremenitev Ročno upravljani sistem za pomik in pozicioniranje Stabilen, vibracijsko dušen industrijski stroj Hladilni sistem s pripravo/enoto za kondicioniranje Robustna industrijska konstrukcija, zasnovana za dolgo življenjsko dobo Ledpfx Aezbiblskheru Dodatna oprema: Kompleten sistem glave in repa stroja (protivreteno) Brušno vreteno z nosilcem brusilnega kamna Nastavljive opore za dolge gredi Sistem za vpenjanje obdelovancev Natančne komponente za poravnavo in centriranje Prirobnice za montažo brusilnega kamna Mehanizem za vrtenje obdelovanca Ročno upravljana nadzorna plošča Kompleten sistem pomika z fino nastavitev Hladilni priključki Ohišje stroja in strojna postelja Nastavljive oporne enote za obdelovance