Sistem za polnjenje bobnov

Lambrechts

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Overview This can filler was built in 2018 by the American manufacturer Wild Goose. The machine has already been dismantled, placed in storage, and can be viewed in person. Technical Details Capacity: 50 cans/min Processable formats: 150ml, 250ml, 330ml, 440ml, 500ml Njdpfjrpwftox Aggjdd Can ends: 202 and 200 CDL end Dimensions (footprint): 2,000mm x 1,000mm

Leto izdelave: 2004, Stanje: rabljeno, - Manufacturer: Pieralisi - Model: FPC 12 CH01 - Year of manufacture: 2004 Ndodpjp Dumdsfx Aggjd - Drum volume: 13 L - Drum diameter: 396 mm - Maximum speed: 6,450 rpm - Drive power: 15 kW - Areas of application: Chemical, pharmaceutical, and food industries - Complete control system and extensive documentation available

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 12599, Rotor diameter: 600 mm Rotor width: 1,450 mm 12-knife rotor Nodpfx Agsk N Iy Nogjdd 3 rows of stator knives Feed opening approx. 780 x 1,490 mm Drive motor: 132 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Beer bottling plant, Framax 9-8-1 filler, pressure filler, double pre-evacuation, module block RFCI 09-08-1 DPS-C, year of manufacture: 2014, set up for 330 ml, 0.33 l, 33 cl bottles, with labelling machine, self-adhesive labels, video available Ndsdpfx Aot Akdiogged

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, Liner paper min./max. feed width: 30mm/300mm, label roll diameter inner/outer: 76mm/280mm, container diameter min./max.: 25mm/210mm, pressure plate height: 120mm/200mm/300mm, conveyor belt width: 82mm/114mm/190mm, dimensions X/Y/Z: approx. 2500mm/1400mm/1500mm. Documentation available. Ndjdet I Tz Iopfx Aggjd

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 988906827, fully mobile concrete batching plant Frumecar Fastmix * THE CONCRETE FILLING STATION * - Year of manufacture: New - 2-4 storage bins with 7-14 m³ capacity - Output capacity: 14-25 m³/h depending on mixer size - Mixer sizes: 0.5 m³ - 0.75 m³ - 1.0 m³ Ndodpfx Agehd I Smegsd - Siemens concrete batching software with self-service terminal, new barcode system and EC card terminal - 9 m discharge conveyor - 32 t cement silo incl. screw conveyor - Installation, commissioning, and training included - 2-year warranty - Highest quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Electric motors and gearboxes by Siemens. Other plant components from market leader VAM. Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Binding are solely the concrete agreements in the order confirmation and/or the purchase contract. More construction equipment and mixing plants on our website Further information Application: Construction, Suitable material: Concrete, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good,

Leto izdelave: 1986, Stanje: nepreverjeno (rabljeno), 6-kops roterende vacuümafsluitmachine, gereviseerd in 2017 in huidige staat Njdpjf Rk Agjfx Aggjdd of getest en aangepast naar wens van de klant.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Further information to follow. Accessories: Separator frame (stainless steel) 1200 x 1000, separator drum, motor, Ndsdpfsqzx Dqjx Aggjd tool kit, documentation

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. Nsdpsq Nf Uwofx Aggedd 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, moč: 44 kW (59,82 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojrotorski kladivni drobilnik je vrsta drobilnika, pri katerem sta na eni osi nameščena dva rotorja, združena v enoten vrteči se rotor. Takšna zasnova poveča zmogljivost drobljenja ter zagotavlja učinkovitejšo in zanesljivejšo rešitev v primerjavi z enorotorskimi drobilniki. Glavne značilnosti in prednosti dvojrotorskega kladivnega drobilnika: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večji udarni učinek in močnejše drobljenje. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik sprejema večje vstopne frakcije in dosega večje kapacitete kot enorotorski drobilniki. Primeren je za drobljenje trdih in večjih materialov. 3. Vsestranost: Dvojrotorski kladivni drobilniki so univerzalni in uporabni v različnih panogah, na primer pri drobljenju apnenca, sadre, premoga in podobnih materialov v rudarstvu, cementni industriji in gradbeništvu. Nodpsq Nf Ensfx Aggodd 4. Udarno drobljenje: Osnovni princip drobljenja je udar kladiv ob material. Material se vnaša v drobilnik, kjer ga hitro se vrteča kladiva udarjajo in drobijo. 5. Nastavljive reže: Drobilniki so običajno opremljeni z možnostjo nastavitve razmika med rotorji in udarnimi letvami, kar omogoča regulacijo končne velikosti zrn. 6. Robustnost: Močna konstrukcija dvojrotorskega kladivnega drobilnika zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi pri drobljenju zelo zahtevnih materialov. 7. Manjša obraba: Razporeditev obrabe na obe rotorja in ostale obrabne dele lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. 8. Enostavno vzdrževanje: Nekateri modeli so zasnovani tako, da omogočajo hitro in varno vzdrževanje ter menjavo obrabnih delov, kar zmanjšuje zastoje. Treba je poudariti, da se lahko posamezne značilnosti in tehnični detajli razlikujejo glede na proizvajalca in model dvojrotorskega kladivnega drobilnika. Pred nakupom ali uporabo je priporočljivo preučiti tehnično dokumentacijo proizvajalca ter upoštevati njegova navodila za pravilno delovanje in vzdrževanje.