Kronesov etiketirni aparat za vroče lepljenje Contiroll (2000)

Krones Heißleimetikettierer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Overview This semi-automatic Contiroll labelling machine was manufactured by Krones (Germany) in 2009. The machine is designed for fast wrap-around labelling from the roll. It has been taken from a production line and is fully functional. The machine is available for inspection and can be dismantled, packed, and shipped on request. Technical Specifications Capacity: 28,000 bottles per hour Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Labels processed: IN REEL Reel change: Automatic Operating hours: approx. 25,000 hours Electrical supply: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, auxiliary voltage 24 V DC Protection class: IP 54 (main control panel and motors) Operating conditions: 5-40 °C, 30-80% humidity, up to 1000 m altitude, no explosive atmosphere Scope of Supply Krones Contiroll labelling machine (2009) CE certification, operation and maintenance manuals, circuit diagrams Spare parts and format change components Gtjdpfewvl Hnjx Adxet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Technical details: Swing diameter over bed: 20 mm Spindle bore: 3–20 mm Turning length: 250 mm Control: FANUC 31 i-A Main spindle speed: 10,000 rpm Counter spindle speed: 10,000 rpm Main spindle power: 3.7 kW Counter spindle power: 2.2 kW Number of tools: 35 Approx. machine weight: 3.3 t Space requirement approx.: 2.11 x 1.2 x 1.89 m Used CNC long/short turning and milling center with B axis, Control: Fanuc 31i-A Max. machining length: 250 mm Number of controlled axes: 7 axes, max. 5-axis simultaneous machining B axis: 0°–130°, freely programmable Bar capacity: Ø 3 mm to max. Ø 20 mm Main spindle drive power: 3.7 kW Counter spindle drive power: 2.2 kW Main spindle speed: 10,000 rpm Counter spindle speed: 10,000 rpm C axis: main and counter spindles Number of linear slides: 2 pieces Total number of tools: 35 Dimensions (LxWxH) in mm: 2,110 × 1,200 × 1,885 Weight: 3,300 kg Convertible between sliding-head and fixed-head turning Deep-hole drilling stations NAKANISHI high-speed spindle Gtodpfx Asvivx Nsdxot Rear slide with Y axis Cross drilling, rear side Chip conveyor Fire extinguishing system FMB bar feeder Minimag 20, year 2012 Approx. 7,200 operating hours

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Overview The OPP labeling machine Krones Contiroll HS was manufactured by Krones in 2014. It was used in a dairy processing facility in the Philippines. The machine was employed for cans filled with milk. The cans had dimensions of 209mm x 208mm. As the machine has become surplus to requirements, it is now available for sale. The machine has already been dismantled, but can be inspected. Complete technical documentation is available. Technical Data: Capacity: 36,000 containers/hour Control system: Siemens S7 Number of labeling stations: one Container dimensions: 209mm x 208mm Dimensions: Height: 2450mm Length: 2800mm Width: 3230mm Gedpfol Hx Dqex Adxott

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Used PET Bottling Line 12,000 BPH | NP 602 - Output: 12,000 bottles/hour - SIPA Blow Molder - Year: 2009 - Number of cavities: 8 - Preform Elevator - Preform Orientator - Chiller - Bottle formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L Gtsdpfx Aotqfcgjdxjt - TETRA PLAST RFA-40 Monoblock - Year: 1995 - Filling type: aseptic - Cap type: 38 mm plastic pre-threaded - Cap Elevator - EUROPOOL Dryer - Year: 2007 - Type: Air knife - KRONES Labeller - Type: Roll-fed - CLEVER Sleeve Applicator - Year: 2019 - With steam tunnel - Bottle rejection system - FMT Dryer - Year: 2011 - Type: Air knife - SMI Shrink Wrapper - Year: 2009 - TWIN PACK Handle Applicator - Year: 2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, obratovalne ure: 18.000 h, Rabite za več podrobnosti o naši posebni ponudbi za to rabljeno linearno polnilko Tetra Pak® TBA 8. Ta vrhunski, rabljeni aseptični linearni polnilni stroj je bil obnovljen leta 2016. Ima kapaciteto 6.000 steklenic na uro in je bil v uporabi 18.000 ur. Prilagojen je za polnjenje steklenic prostornine 1000 ml. Polnilka je trenutno skladiščena, zato suhi preizkus za predstavitvene namene ni možen. Polnilni stroj se prodaja v stanju, v kakršnem je. Gtedsvguymopfx Adxst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It is capable of producing up to 4,000 bottles per hour. Technical details Capacity: 4,000 bph 4 cavities Scope of delivery Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL Gtodpfjnpbhvox Adxot

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Industrijski robot Proizvajalec: Kuka Tip: KR30L16-2 (SafeRobot) Leto izdelave: 2011 Doseg: 3102 mm Teža: 700 kg Nosilnost: 16 kg Gtodpfon Uv S Ajx Adxet Krmilnik Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Teža: 185 kg Procesor: 2 GHz Sistem: WinXP Različica programske opreme: V5.6.6 Učni panel Kuka KCP2 Povezovalni kabli Kuka 7 m/15 m 101225ä

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Gtedpfx Adjvgu D Sjxjt Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka - Tehtnica - 4 dozirna koša - PLC krmilnik za celoten sistem Gtsdjinbhtepfx Adxot V dobrem delujočem stanju

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PAVAN, Italija – OBRAT ZA PROIZVODNJU TJESTENINE, SASTOJI SE OD: 1. LINIJA ZA ŠPAGETE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1989. Upravljanje: CNC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 1.250 kg/h Gjdpfx Adsxz Hm Rsxett Potrošnja vode: 400 l/h Dimenzije (DxŠxV): 48×7×7 m Linija se sastoji od: • Mali mikser • Veliki mikser • Pužni transporter • Predsušara • Sušara • ROTOTHERM®, potpuno remontiran i moderniziran • Skladište za noćni režim • Stroj za pakiranje u foliju • Stroj za pakiranje u kartonske kutije 2. LINIJA ZA GNJEZDA TJESTENINE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1962. Upravljanje: PLC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 300 kg/h Potrošnja vode: 100 l/h Dimenzije (DxŠxV): 42×5×5 m Linija se sastoji od: • TRABATO presa • Predsušara • Sušara • Stroj za pakiranje u foliju 3. LINIJA ZA MAKARONE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1970. Upravljanje: Klasično + PLC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 850 kg/h Potrošnja vode: 280 l/h Dimenzije (DxŠxV): 30×5×5 m Linija se sastoji od: • TRABATO presa • Elevatori • Predsušara • Sušara • Sabirni bunker • Stroj za pakiranje u foliju 4. LINIJA ZA KUS-KUS Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1960. Upravljanje: Klasično + PLC Tehničke karakteristike: Kapacitet: 200 kg/h Potrošnja vode: 70 l/h Dimenzije (DxŠxV): 40×5×5 m Linija se sastoji od: • TRABATO presa • Elevatori • Predsušara • Sušara • Sabirni bunker • Stroj za pakiranje u foliju ----- Sve linije su u izuzetno dobrom, korištenom stanju, potpuno ispravne, još uvijek u pogonu i moguće ih je pogledati pod naponom. Dodatne slike i video materijali dostupni na upit.