Hidravlični stroji za valjanje pločevine s 4 valji

KK-Industries CY4R-HHS 270-20/16

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, TFON sistem zaobljevanja robov in obdelave površin Sistem zasnovan za izjemno prilagodljivost in natančnost omogoča obdelavo konstrukcijskega jekla, aluminija in nerjavnega jekla v debelinah od 0 do 120 mm. Napredna rešitev zaobljevanja robov in čiščenja površin je razvita za najzahtevnejše industrijske namene. Združljivost materialov: • Konstrukcijsko jeklo, aluminij, nerjavno jeklo Obseg debelin obdelave: • 0 – 120 mm Zaobljenje robov: • R2 zaobljenje robov zagotavlja gladke, varne robove, kar dviguje tako estetiko kot funkcionalnost. Natančen nadzor: • Vgrajen Siemens avtomatizacijski sistem omogoča zanesljiv in dosledno natančen nadzor skozi celoten proces. Neodvisne obdelovalne postaje: • Več postaj omogoča vzporedno ali zaporedno obdelavo za prilagodljive proizvodne procese. Izbira velikosti miz: • Na voljo s širino delovne mize 650 mm, 1000 mm ali 1300 mm za raznolike proizvodne potrebe. Vrste miz: • Magnetna, vakuumska ali kombinirana magnetno-vakuumska miza za varno in prilagodljivo vpenjanje različnih materialov in formatov obdelovancev. Plazemska & kisikova tehnologija: Dujdpfxoi E Tkao Aflsl • Napredni plazemski in kisikovi sistemi učinkovito odstranijo grobe robove in žlindro po rezanju ter zagotavljajo čiste površine. Čiščenje površin: • Učinkovito odstrani umazanijo, rjo, okside in lusko ter pripravi obdelovance na nadaljnje postopke, kot sta varjenje ali površinska zaščita. Zaobljeni robovi za zaščitne premaze: • Doseženi so enakomerni, napak prosti robovi, optimalni za barvanje in druge premaze. Industrijska uporaba: • Jeklarska servisna središča, energetika, rudarstvo, gradbeništvo, avtomobilska industrija – zasnovano za težka in visoko zahtevna okolja. Enotni rezultati zaobljenja: • 8 lamelnih brusnih kolutov zagotavlja dosledno R2 zaobljene robove na vseh delih. Pnevmatski nihajni sistem: • Podaljšuje življenjsko dobo brusnega traku in ohranja stalno kakovost skozi pnevmatsko nihanje. Oblikovano za industrijsko natančnost. Zgrajeno za vzdržljivost. Prilagodljivo za široko področje uporabe. TFON – odličnost pri zaobljenju robov in pripravi površin.

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: ESTARTA Model: 301 MV Condition: Used Stock number: 4576 Location: Badajoz, Spain Dimensions: 1520 x 1020 x 1260 mm Weight: 1,550 kg Gap between wheels: 1.5 / 50 mm Dusdpjr Ezfpsfx Aflel Max. grinding wheel width (plunge grinding): 125 mm Working wheel dimensions (OD x ID x width): 300 x 125 x 175 mm Min. external diameter of working wheel: 220 mm Max. profile depth of working wheel: 8 mm Regulating (driving) wheel dimensions (OD x ID x width): 220 x 125 x 125 mm Min. external diameter of regulating wheel: 165 mm Max. profile depth of regulating wheel: 8 mm Grinding wheel motor power: 7.5 kW Regulating wheel motor power: 0.75 kW Work head swiveling angle: +/- 5°

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006,

Stanje: novo, Capaciteit, Ø mm ----- 57 x 2 Radius, min/max ----- 20/250 Radiussverschil ----- 50/230 Buigsnelheid/herhaalnauwkeurigheid ----- 230º/s. ±0,05° Doo rstanglengte ----- 1.000–∞ Gewicht ----- 5.000 kg Machineafmetingen ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 m Buisrotatie ----- 0–360°/sec Lengte-invoer ----- 0–1.800 mm/sec Tolerantiegraad ----- 0,05°/mm Standaardcomponenten voldoen aan VDMA-, ISO- en DIN-normen OPTIES * Online koppeling met CAD-systeem en meetmachine * Automatisch buismagazijn met vrij programmeerbare robot of laadarm * Lasonderzoek en buispositionering elektomagnetische of optische detectie * Vrije radiusbuiging * Simulatie/Botsingscontrole * Verlenging van de bedlengte Djdjga T E Aopfx Afloul

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, upogibna sila (maks.): 1.000 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 50 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 180 mm/s, skupna masa: 8.000 kg, skupna dolžina: 3.915 mm, skupna širina: 1.605 mm, skupna višina: 2.655 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Kot upogiba (maks.): 90 °, dolžina mize: 3.200 mm, delovna višina: 450 mm, All-električni servo upogibni stroj Nazivna sila (kN): 1000 Hod drsnika (mm): 200 Globina grla (mm): 360 Dedpfx Afev Hchlsleul X-osni pomik (mm): 600 R-osni pomik (mm): 200 Z-osni pomik (mm): 2500 🔹 Pametni CNC sistem – SL100-P z naprednimi algoritmi in 12-palčnim zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. 🔹 Visokonatančna konstrukcija – Preračunana s pomočjo metode končnih elementov (FEA), žarjena in enkratno strojno obdelana za dolgoročno stabilnost in natančnost. 🔹 4-osni inteligentni odrivnik materiala (backgauge) – Pogon z AC servomotorji, hitra pozicioniranja z avtomatskim preprečevanjem trkov. 🔹 Sistem za kompenzacijo natančnosti – Nastavljive konveksne letve in fina nastavitev za optimalno natančnost upogibanja. 🔹 Zmogljiv in vzdržljiv pogon – Visokonavorni servomotor, robustni krogelni vijaki in zaščita za dolgo življenjsko dobo. 🔹 Popolnoma zaprto povratno vodenje – Magnetno merjenje Y1/Y2, natančnost pozicioniranja ±5μm. 🔹 Optimiziran električni sistem – Zaprt električni omarica, učinkovito odvajanje toplote in urejena napeljava za zanesljivost in enostavno vzdrževanje. 🔹 Uvožene precizne komponente – Krogelni vijaki in linearna vodila zagotavljajo natančnost brez kompenzacije hoda. 🔹 Visoka natančnost, stabilnost in pametna avtomatizacija – zasnovano za profesionalno upogibanje pločevine!

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 15.996 h, skupna masa: 6.750 kg, vhodna napetost: 400 V, 1000 kN Max. stroke: 200 mm Weight: 6,750 kg Noise level: 74 dB Year of manufacture: 07/2010 Voltage: 400 V / 50Hz Rated current: Current operating hours: 15,996 hours With manual angle measurement and correction system With safety laser UVV inspection carried out as scheduled / Maintenance always carried out regularly by Amada Accessories: Tool Die: 2 pcs UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 pcs UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Tool Holder: 4 pcs UKB Substructure for Double V Die 20.287 + 60.919 835 mm Press Brakes: 5 pcs UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pcs UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pcs UKB 11.200 H66 R0.8/90° Miscellaneous: Dujdpfstwliwex Aflel Light barrier requires repair (new price approx. €4,500) – included separately as a replacement (has already been renewed) The machine can be inspected under power in DE84051 Mettenbach by appointment. Sale only to businesses and without any warranty!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 144 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 694355, skupna masa: 235 kg, nosilnost: 16 kg, doseg roke: 1.610 mm, This is a KUKA KR 16-2 R1610 industrial robot, year of manufacture 2017. We are also pleased to offer you this robot as a fully refurbished unit upon request! The robot comes with the following options: - Board Package Dodpfx Afjt N Szpelsul - EthernetKRL - Load Data Determination - Profinet KRC-Nexxt - Remote Service - Safe Operation - UserTech

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Various spare parts, circuit boards, control units, motors, trays, mechanical components, light barriers, support rollers, guide rollers, lift rollers, frequency converters, encoders, proximity switches. C2000, C3000. Dodpfxjirfizs Afljul Please inquire; we will check whether we can assist you.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1989, število valjev: 3, Premer zgornjega valja 280 mm, 12 mm predupogib, zmogljivost 18 mm (3x premer zgornjega valja). Teža 7.100 kg. Dusdpewtp Haofx Aflol

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Centerless cylindrical grinding machine MONZESI ROSSI MONZA 1500 (currently being overhauled and fully electrically/electronically retrofitted) Siemens electronics with touchscreen, brushless motor for the Z-axis (workpiece diameter) and regulating wheel (variable RPM), stepper motor for grinding wheel dressing increments, automatic size compensation after dressing the grinding wheel Grinding wheel: 350 mm diameter x 610 mm width This machine can be inspected at our warehouse in Gussago (BS), Italy. Dsdpfxommqirs Afljul Plunge Grinding With the plunge grinding process, workpieces with stepped or profiled external surfaces—such as nozzle needles, valves, journal crosses, gearbox and electric motor shafts—are machined. Available technologies include straight or angled plunge grinding, plunge grinding for single or multiple workpieces, plunge grinding in several operations (simultaneously or sequentially), and oscillating plunge grinding. Through-feed grinding is used for machining unprofiled workpieces, such as cylindrical and tapered rollers, rings, rods, and hydraulic slide valves. This grinding process is highly productive and mainly used for series and mass production of precision components.