Večoprocesorski sistem

Hosokawa Alpine Multiprocess System MPS (RENTAL UNIT)

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Refurbished by the original manufacturer Exclusive use of original components Original manufacturer’s warranty Guaranteed spare parts supply by the manufacturer Shorter delivery times Prior to delivery, the machine is thoroughly checked, all wear parts are inspected and replaced if necessary, and we customize the machine to your specific requirements Ability to supply all required peripherals or adapt to your existing production facility We are also interested in repurchasing unused HOSOKAWA ALPINE equipment Multiprocess system in wear-protected design for rental. Self-contained grinding and classification plant on a laboratory scale This compact, plug-and-play system is perfect for research and development (R&D) as well as small-scale production. The equipment operates in batches of a few kilograms. This multiprocess system can be equipped with various modules (one at a time) for either grinding or classifying different products, providing both coarse and ultra-fine final products, and offering a wide range of final results. Module changeover is quick and easy, allowing for different tasks to be carried out in minimal time. *Jet mills are subject to export license requirements depending on the destination country ALPINE Multiprocess System AFG 100 The core concept is the use of a basic module that integrates all additional components of a grinding or classifying plant (frame, dosing system, separating filter, control system, etc.). In just a few simple steps, the suitable modules can be installed to carry out various micronization and classification processes with this machine: • ALPINE AFG 100 fluidized bed jet mill • ALPINE Turboplex ATP 50 fine classifier • Alpine Zirkoplex ZPS 50 air classifier mill • Alpine Pulvis 150 PV dry media classifier mill • Aeroplex 100 AS spiral jet mill Features: • The multiprocess system offers maximum flexibility • Small-scale production in a qualified facility and in compliance with GMP standards • Use of scalable process technologies • Short changeover and assembly times, as well as easy cleaning thanks to optimized disassembly • Compact plant design on a laboratory scale • System ready for use upon delivery Fgodjr Iig Sopfx Acdsf Design: Equipment without explosion protection (NPSR), suitable for operation in inert atmosphere (N2) ATEX: - Internal zone: non-ATEX - External zone: non-ATEX Construction materials - Product-contact parts: stainless steel - Non-product-contact parts: stainless steel, plastic (PE-HM) Wear protection: ceramic and Vulkollan (polyurethane) Batch operation, typically for a few kilograms (depending on product) Scope of supply: Hosokawa Alpine multiprocess system in wear-protected design. Complete system including feed screw, grinding or classification modules, cyclone, filter, blower, controls and motors. Can be equipped with the following modules: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS and 150 PV.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Suhi kroglični mlin – vključno z novim elektromotorjem Fodpfx Acsxixiyjdjgf

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo. Fjdeq I Nw Ijpfx Acdsgf

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Hosokawa Alpine AS 200 Baseline Rental Equipment. TECHNICAL DATA Chamber diameter: 200 mm Gas pressure range: 2 – 8 bar (g) Fineness range: d50 1 – 40 μm Nominal gas flow: 150 – 200 Nm³/h Dimensions (L/W/H) (without vacuum unit) 1.2 x 0.8 x 1.3 m Power supply: 230 V; 2.2 kW PRODUCT REFERENCES Product / Final fineness / Throughput Capacity Celecoxib 90% < 23 μm 33 kg/h Nifedipine 90% < 2.4 μm 8 kg/h Progesterone 90% < 9 μm 20 kg/h Diosmin 90% < 4 μm 8 kg/h Omeprazole 99% < 5 μm 3 kg/h Cosmetic powder 90% < 10 μm 15 kg/h A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Refurbished by the original manufacturer Exclusively original components used Original manufacturer's warranty Guaranteed spare parts supply by the manufacturer Reduced delivery time Fgodpfom Nbnrsx Acdof Prior to delivery, the machine is inspected, all wear parts are checked and replaced as necessary, and we customise the machine to your specific requirements Option to supply all required peripherals or adapt to your existing production line We are also interested in buying back used HOSOKAWA ALPINE equipment

Leto izdelave: 2022, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Rental Machine A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Refurbished by the original manufacturer Exclusively with original spare parts Manufacturer’s warranty Guaranteed spare parts supply Short delivery times Before delivery, the machine is overhauled and customized according to customer specifications We also gladly assist you with the procurement of system accessories and integrating the machine into existing production lines Fgjdjd S D Uuopfx Acdef The Platform The platform features a universal adapter and includes the necessary electrical and mechanical components for all function modules. This allows you to gradually purchase additional modules later on and easily connect them. The Function Modules The modules contain all essential process engineering components for the corresponding picoline® variant, such as separator head, housing parts, grinding tools, motor adapters, etc. They can be exchanged or mounted on the same platform at any time. Dry Grinding and Classifying For dry grinding and classification (except the Piconizer), one or two identical high-speed motors are used per function module. Wet Grinding The wet mill uses a slower-running, high-torque motor. The motor’s drive controller is housed in the platform. Mixing and Particle Design The batch mixer and high-energy mixer for particle design both use the same slow-running, high-torque motor. The motor’s drive controller is also integrated into the platform. Accessories Depending on mode of operation (continuous, batch) and batch size, a range of peripheral devices is available as options—such as stirring tanks, dosing devices, product separators, external blowers, or inerting systems—which are engineered according to your specific requirements. The machine was used as a pilot plant. Many modules and various accessories are also available for individual purchase or rental.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, For sale: New Optitek PUR High-Pressure Foaming System -- Model HD-Kompakt OPT PP 16/16 -- The compact high-pressure foaming system from Optitek is a true space-saver. This technologically advanced unit, measuring 210cm x 210cm, is built on a base frame with integrated drip pans. Despite its minimal space requirements, the system is engineered for easy maintenance and user-friendly operation. In line with Optitek GmbH’s high quality standards, only original parts from leading global manufacturers are used. Compliance with the highest safety standards is, of course, guaranteed. The extensive standard equipment includes, among other features: >> Ergonomic control console with a high-quality 15" next-generation touchscreen panel >> Control cabinet cooling >> Comprehensive process data acquisition >> High dosing accuracy thanks to state-of-the-art pump technology >> Day tanks, including material temperature control, with a capacity of 250 liters >> Gear agitator on the polyol side including inclined-blade agitator >> Automatic filter with scraper cleaning >> Compact mixing head hydraulic unit including cooling Fgedpfx Asyr R A Secdef We are happy to answer any further questions you may have and look forward to receiving your inquiry.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 11.000 mm, širina transportnega traku: 650 mm, Širina traku: 650 mm Fgsdpfx Aexbrkuocdjf Dolžina: 11 m Trak s letvicami 4 kW RULMECA bobnasti motor z dozirnim lijakom in podpornih nogah

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 Fgjdpfx Aoq Nyydjcdef 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. Fgedjq Nxp Sepfx Acdof 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, // Demontiertes und eingelagertes Equipment in unserem Lager // Hersteller: Italvacuum Modell: Cosmodry System IHD 3200 Baujahr: 2016 Typ: Horizontaler Vakuum-Paddeltrockner Anwendung: Trocknung von feuchten Pulvern ATEX (Eex) Einheit: ja Einsatzbereiche: Feinchemie, Pharma (API), Zwischenprodukte A) Rührwerk: Konzentrisches Rührwerk mit beheizter Welle, in mehreren Segmenten abnehmbar (doppelte Gleitringdichtung) Antrieb: (CEMP) – Leistung 30 kW + Getriebe + Kette Rührwerkdrehzahl: 1,6 ÷ 8,1 U/min ATEX: explosionsgeschützt ATEX II 2GD Montiert mit Trockner auf einer Trägerstruktur (Einzel-SKID) B) Trocknungskammer mit Auslassventil Gesamtvolumen: 3.200 Liter Fjdpfjx R D Efjx Acdsgf Nutzvolumen: 30% – 80% Innendruck: -1 / 0,5 barg Manteldruck: 0 / 1,7 barg Entwurfstemperatur: -10 / +130°C Max. Heizmediumtemperatur: +100°C Optimale Vakuumdichtigkeit: 4 mbar/h EX-I Absolutdrucktransmitter PT100 Ex-i Produkttemperatursensor Stickstoff-Gegenspülungssystem Rotierender Zerkleinerer: 300 / 1.200 U/min (nicht installiert) Produktberührte Werkstoffe: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumdichtungen: PTFE und FEP Mantelmaterial: AISI 304 - EN 1.4301 Heizmedium: Thermoöl Innen: hochglanzpoliert (Ra ≤ 0,4 µm) Außen: satiniert (Ra ≤ 1,2 µm) Inspektions- und Absperrventil DN 1650 Sicherheitsventil DN 200/300 DN 250 Absperrklappe zum Befüllen Vorrüstung für zwei Zerhacker (Seitenschneider) C) Prozessfilter D) Vakuumeinheit: SAURUS939 Kolbenvakuumpumpe, Modell VVD Pumpenträgergestell ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Leistung: 11 kW Oberflächenkondensator für Atmosphärendruck, Modell VD200I E) Vakuum-Kondensiereinheit - Edelstahl AISI 316L mit Doppel-Kühlmantel aus Edelstahl AISI 304 Auslegungsdruck innen: -1 / 0,5 barg Mantelauslegungsdruck: 0 / 3 barg Auslegungstemperatur: -10 / 40 °C Max. Kühlmitteldruck: 2,5 bar Wärmeaustauschfläche: 8,5 m² Kondensatsammelvolumen: 900 Liter Füllstandsensor F) Externer Sicherheitsfilter G) Temperatur-Regelsystem: Heizen/Kühlen Dampf-Flüssigkeitserhitzer: Druck 7 bar – Manteltemperatur: 142°C – Fläche: 1,65 m² Kühler, auf Erhitzer montiert: Kaltwasser oder Sole – Rohrmanteldruck: 12 barg – Manteltemperatur: 142°C – Rohrtemperatur: -10°C / +99°C – Fläche: 3,42 m² H) Steuer- und Regelungssystem (Schaltschrank + HMI) Vollständige technische Dokumentation vorhanden