Stroj za robno lepljenje

HOLZ-HER SPRINT 1329

HOLZ-HER SPRINT 1329 obrzeżarka
Główne zalety i cechy:
● Konstrukcja: Solidna budowa, stabilna forma oraz doskonałe tłumienie drgań.
● Panel sterowania: Intuicyjny panel z 15-calowym ekranem dotykowym, umożliwiający łatwe wprowadzanie, zapisywanie i wyświetlanie danych dotyczących obróbki oraz sterowanie maszyną.
● Automatyzacja: Automatyczne rejestrowanie informacji o wykorzystywanych programach, liczbie obrobionych elementów oraz czasie pracy maszyny.
● Cicha praca i bezpieczeństwo: Pokrywy dźwiękochłonne redukują poziom hałasu i zwiększają bezpieczeństwo stanowiska pracy.
● Programowanie: Programowany sterownik HOLZ HER zapewnia pełną funkcjonalność obrzeżarki, z możliwością uruchamiania kompletnych programów obróbczych.
● Regulacja silnikowa: Zmotoryzowana regulacja wysokości obrabianych elementów.
● Transport: Rolki na wejściu i wyjściu maszyny. Łańcuch transportowy maszyny z automatycznym smarowaniem.

Szczegółowe dane techniczne i wyposażenie (zespoły robocze):
1. Agregat wstępnego frezowania 1802 (2 x 2 kW, 12000 obr./min):
○ Jeden zespół synchroniczny oraz jeden przeciwbieżny, wyposażone w dwa diamentowe frezy K/F 70-64 30.
○ Zmotoryzowana regulacja grubości frezowania (max 3 mm).

2. Zespół podawania obrzeża 1901 Synchro:
○ Precyzyjna regulacja naddatku obrzeża, znacznie wpływająca na oszczędność materiału.
○ Podawanie obrzeża z jednej płyty o średnicy 820 mm. Szerokość załadunku dla taśmy: 40 mm.

3. System nakładania kleju Glue Jet 2.3 (system opatentowany):
○ Bez wałka do kleju – klej nakładany za pomocą dyszy.
Dcedpfxjwn Nuas Adhjn
○ Przystosowany do klejów EVA (granulat i naboje) oraz PUR.
○ Pełna regulacja początku i końca nakładania kleju oraz wysokości nakładania zależnie od grubości elementu.
○ Technologia hybrydowa, czas nagrzewania: 3–4 minuty.

4. Strefa docisku 1913 MOT (regulacja silnikowa):
○ Trzy rolki dociskowe, z których pierwsza jest napędzana i wykonana w technologii SYNCHRO.
○ Dwie pozostałe nachylone dla lepszego docisku obrzeża.

5. Agregat obcinający 1928 (2 x 0,45 kW, 12000 obr./min):
○ Regulowany pneumatycznie.
○ Do precyzyjnego obcinania obrzeży o grubości do 60 mm, z piłkami HM.
○ Oba zespoły regulowane w zakresie 0–10°. Dwie piłki Ø110.

6. Uniwersalny agregat frezujący 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 obr./min):
○ Sterowana silnikowo regulacja.
○ Profilowanie obrzeża pod kątem od 15° do 90° oraz na prosto.
○ Narzędzia diamentowe z technologią AIR STREAM.
○ Promień narzędzia R=2 mm.

7. Agregat zaokrąglania naroży 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 obr./min):
○ Sterowana silnikowo regulacja.
○ Zaokrąglanie naroży „w locie”, narzędzia HM do max. R=3 mm.
○ Możliwość duplikowania frezowania promienia na obrzeżu.
○ Zastosowanie narzędzi diamentowych.
○ Promień narzędzia R=2 mm.
○ Grubość elementu 10–60 mm.

8. Agregat cyklinujący 1929 MOT4 (cyklina profilowa):
○ Regulacja silnikowa.
○ Do cyklinowania PVC i ABS.
○ Maksymalny promień R=3 mm.
○ Wyposażony w dwa wymienne noże, dysze dmuchające i odciąg wiórów.

9. Agregat polerujący 1964 (2 x 0,12 kW, 1400 obr./min):
○ Dwa zespoły czyszczące z obrotowymi tarczami filcowymi.
○ Oba zespoły regulowane w zakresie 0–5° dla lepszego efektu czyszczenia.

10. Netsystem 1856:
○ Zestaw 4 dysz natryskowych (dwie z przodu, dwie z tyłu maszyny).
○ Płyn o właściwościach antyadhezyjnych i czyszczących.
○ Zapewnia niewidoczne łączenia i wysoką jakość wykończenia.

Oglas je bil preveden samodejno, zaradi česar je morda prišlo do napak pri prevodu.