Vibro stiskalnica

Hess RH2000

Leto izdelave: 1993, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Includes aggregate scale, cement scale, water scale, additive scale, special components scale, fitter mixer, and Biotronik control unit. Documentation available; on-site inspection possible. Kdodoq Ttz Tjpfx Adkoi

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Enokomorna popolnoma krožna stiskalnica za betonske izdelke MULTIMAT RH 1500-3 A, letnik 2008. Linija vključuje: – sušilno komoro Rotho Stabil s 3.300 mesti, – palete (deske) 1400 x 1100 mm, – mešalnik Sicoma MP2250/1500, – dozirne naprave za proizvodne materiale, – silose s prostornino 120 in 60 ton, – viličarja, – ovijalni stroj za stretch folijo OR 1000A, Kodpoiwa H Dsfx Adkedi – več kalupov, večinoma izdelanih pri Rampf Formen, – temelj za dodaten zalogovnik. Linija obratuje od leta 2009 in se uporablja le pet dni na teden. Namenjena je za proizvodnjo votlih stropnih elementov in betonskih zidakov. Sistem je bil prostorsko varčno integriran v obstoječo halo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Emne: AV-12021-AV12022 – Vertikal tank 23.800L Kedeq Dafhopfx Adkodi Udvendige mål: Diameter Ø mm, Total højde 7200 mm. Cylinderhøjde 5900 mm, Benhøjde 800 mm. Vertikale rustfri ståltanke – 2 stk. Isoleret med kappe. Sidemonteret omrører. Konisk bund med Ø63 mm udløb. Konisk top med CIP-system og tryk-/vakuumventil. Årgang 2000. Fabrikant: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 stk. identiske! AISI 304.

Stanje: rabljeno, Premer struženja nad posteljo / mm Premer struženja nad podporo / mm Dolžina struženja / mm Konvencionalni stružni stroj s Forkardt vpenjalom F200, kopirno napravo in veliko dodatne opreme Premer struženja nad prečnim suportom: 240 mm Premer vretena: 52 mm Premer struženja: 360 mm Višina konic: 180 mm Dolžina struženja: 1.000 mm Skupna dolžina: 2.200 mm Skupna širina: 750 mm Kdsdpfov Rgzwsx Adkji Skupna višina: 1.400 mm Maks. hitrost vretena: 1.750 min⁻¹ Min. hitrost vretena: 60 min⁻¹ Skupna teža: 1.800 kg Vse tehnične informacije so nezavezujoče in brez garancije. Odstopanja so možna glede na letnik izdelave, izvedbo ali stanje stroja. Odgovornost za pravilnost in popolnost podatkov je izključena.

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je linija za proizvodnjo tlakovcev proizvajalca Omag, ki je bila nenehno optimizirana in posodabljana na najnovejšo tehnično raven. Izvedeni remonti: 1) Predelava za dodatno hidravlično enoto za dodatno obremenitev leta 2020. 2) Predelava na servo vibracijo s krmilnikom Siemens S7 leta 2016. 3) Prehod na digitalno merjenje poti oblike in stiskalnice leta 2017. 4) Novi voz za polnitev jedra leta 2017. Sestavni deli naprave: 1) Razlagalnik in zlagalnik plošč, vključno z valjčno progo. 2) Vlečna enota za plošče (potisk) in linija za plošče (izravnalnik) do dvižnega ogrodja. 3) Obratnik plošč. 4) Horizontalna in vertikalna naprav za vezanje palet Ridder & Signode, letnik 1994 in 1983. 5) Premična dvigalka transformatorske postaje z motorji, brez krmilnika, letnik 1983. 6) Doppler z vključenimi hidravličnimi enotami, letnik 2004. 7) Pakirni stroj za kamen Omag K1400 z hidravlično enoto, letnik 1997. Naprava nima podlog za plošče. 8) Stroj za izdelavo tlakovcev Omag S22 140-90, letnik 2001. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Ksdpow R Uzijfx Adkedi

Leto izdelave: 1990, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete and automated OMAG paving stone production line is available. Components: 1) Pull plate for colormix in the face mix hopper. 2) Inline washing unit. 3) Dry side by Rekers. 4) Handling by Rekers. 5) Control system by Rekers. 6) Fork carriage by Rekers. 7) Part of the drying chamber racks, as they serve as load-bearing structures for the building. 8) Board crane for buffer loading and empty boards. 9) Horizontal strapping system by Cyklop. Without plank conveyor and boards. Concrete supply: 2-axis skip, capacity with 90x90 paving stones: 1000-1100 per shift, board size: 1000mm/1400mm, max. format size: 1000mm/1400mm. Complete new OMAG control system in 2017. Conversion to proportional valves in 2014. Documentation available. On-site inspection is possible. Kedpfev Nn Hxsx Adkodi

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1993, HENKE VARIANT 140/120, stroj z dvojnim dovodom, letnik 1993, 2 kalupa, novo krmiljenje. Ksdpjxl S Uhsfx Adkodi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Leto izdelave: 2008 Začetek uporabe: 2009 Zelo dobro tehnično stanje. Obratovala do konca januarja. Leta 2022 je podjetje Topwerk - Hess namestilo nov valj za zgornji zalogovnik. Vibracijska miza v celoti obnovljena Krmiljenje Siemens S7 Vključeni 3 kalupi Cena: 195.000 evrov Ksdjyb Rvkepfx Adkedi Stroj se nahaja v Sloveniji

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, skupna dolžina: 3.458 mm, nosilnost: 1.270 kg, Gradbeni stroj Manitou MLA 3-25H, pogon dizelski, leto izdelave 2023, nosilnost (kg) 1.270 Kdedpfx Ajxd E I Eodksi

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke. Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza: 1. Izkop in pridobivanje: - Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji. 2. Drobljenje in sejanje: - Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije. - Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost. 3. Pranje: - Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo. 5. Skladiščenje: - Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij. Kjdeq Nia Ispfx Adksdi 6. Transport in prenos: - Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza. 7. Kontrola kakovosti: - Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize. 8. Okoljski vidiki: - Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi. 10. Končni izdelek: - Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah. Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi.