Dekanter

Guinard D3LLC30-B HP

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Decanter: used Njdoq Adn Tjpfx Adljdd Used decanter with solids discharge. Type: Guinard D3LLC30BHP Year of manufacture: 2002 Machine no.: 3285 Rotational speed: 3,500–4,000 rpm Bowl diameter: 340 mm Other information: If you have any specific requirements, please don’t hesitate to contact us. We are your specialists in sludge dewatering with over 40 years of experience.

Leto izdelave: 2004, Stanje: rabljeno, - Manufacturer: Pieralisi - Model: FPC 12 CH01 - Year of manufacture: 2004 - Drum volume: 13 L - Drum diameter: 396 mm - Maximum speed: 6,450 rpm - Drive power: 15 kW - Areas of application: Chemical, pharmaceutical, and food industries Nsdpfx Adjp Dumdelodd - Complete control system and extensive documentation available

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 50 h, številka stroja/vozila: LW250*1000, Dekanterska centrifuga, proizvedena 2020. godine, ali puštena u rad u maju 2021! Mašina je u praktično novom stanju (ukupno korištena oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promjene tehnologije, radi besprijekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Nodpepu A D Asfx Adlsdd Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: LW250*1000 Signal mašine: 02-001 Oznaka dekantera: 2647 Kapacitet formiranja mulja: 500 kg/h Snaga glavnog motora: 7,5 kW Snaga pomoćnog motora: 3 kW Kapacitet: 1-5 m³/h Neto masa dekantera: 1000 kg Materijal mokrih dijelova: 1.4404 Protok napajanja: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nehrđajućeg čelika: 2590

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, System: Decanter Type: ALDEC G2-80 Year of Manufacture: 2009 Machine No.: 5024392-2009 Rotational Speed: 3650 rpm Drum Diameter: 80/263 mm Control Cabinet: Rittal 400V-50Hz Njdpfx Aswqc Sdedlsdd Other: incl. frequency converter and complete documentation Separation Technology: Sludge dewatering using decanter centrifuges (solid-bowl scroll centrifuges, decanters). The high centrifugal forces separate the fine solids from the suspension based on their different densities.

Stanje: rabljeno, Usata Linea per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h Il frantoio a ciclo continuo opera come sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Ogni componente è realizzato con materiali di alta qualità, prevalentemente acciaio inox, garantendo durabilità e conformità alle normative igieniche. Njdjvgu U Depfx Adlodd Sistema di Carico e Lavaggio All’inizio, lo svuota-bin alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inox con ciclone integrato esegue una pulizia approfondita delle olive. Nel frattempo, una tramoggia e una coclea convogliano le olive al frangitore, preservandone la qualità grazie alla struttura in acciaio inox. Frangitura e Trasferimento Pasta Dopo il lavaggio, il frangitore a martelli Rapanelli in acciaio inox, montato su telaio in acciaio, frantuma in modo uniforme le olive con una capacità di 25 q/h. La pasta viene poi trasferita tramite una pompa alle gramole che giocano un ruolo fondamentale nel processo. Sono presenti sei vasche in acciaio inox da 600 litri ciascuna per la gramolazione. Valvole pneumatiche gestiscono carico e scarico, mentre finestre d’ispezione permettono il controllo visivo del ciclo. Porte anticondensa, codificate con colore verde per il carico e rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità. Decanter e Separazione A questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G tratta 12-15 q/h di pasta. Il decanter separa olio e acqua in un serbatoio inox, mentre un vaglio vibrante rimuove i residui. Pompe dedicate gestiscono il trasferimento di acqua e olio, mentre una coclea inox lunga 11 metri convoglia la sansa attraverso una tramoggia. Due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano ulteriormente l’olio con elevata efficienza. Automazione e Controllo Il sistema è gestito da un quadro elettrico che automatizza e supervisiona tutte le operazioni. Un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare in tempo reale ogni fase del processo. Questo avanzato sistema di controllo riduce al minimo l’intervento manuale, assicurando precisione e continuità operativa. Condizioni Operative La Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL è attualmente funzionante per la campagna in corso. Il design modulare e i materiali durevoli ne garantiscono la longevità e facilitano la manutenzione. Le tubazioni in acciaio inox preservano le caratteristiche organolettiche dell’olio e prevengono contaminazioni. In conclusione, la Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h rappresenta una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, System: Decanter / Centrifuge, used Manufacturer: Alfa Laval Model: ALDEC 406 Machine No.: 512-0006.01 Year of manufacture: 1994 Maximum permitted bowl speed: 4,000 rpm Ndedpfsvz Dddox Adlod Internal drum diameter:

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, notranji premer: 450 mm, debelina stene: 11 mm, skupna masa: 3.200 kg, System: Decanter / Centrifuge, used Manufacturer: Hiller Model: DP45-422 Machine No.: 2818 Year of manufacture: 2001 Ndsdpfxevz A Uze Adlod Max. allowable bowl speed: 3,800 rpm Bowl inner diameter: approx. 450 mm Bowl wall thickness: 11.0 mm Bowl material: H2/ST52 Weight: approx. 3,200 kg Permissible density: 1.50 kg/dm³

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 4.000 h, Usata Linea per la produzione di olio d’oliva PIERALISI 700 kg/h Panoramica della linea La linea usata per la produzione di olio d’oliva PIERALISI 700 kg/h offre una soluzione completa e professionale per la trasformazione delle olive in olio extra vergine di oliva. Realizzata nel 2014, questa linea di lavorazione comprende esclusivamente macchine PIERALISI, marchio di riferimento nel settore oleario. Con una capacità nominale di 700 kg/h, l’impianto è ideale per produttori di medie dimensioni che necessitano di affidabilità, prestazioni costanti ed elevata qualità di lavorazione. Offre pertanto un perfetto equilibrio tra efficienza e ingombro contenuto, adattandosi facilmente a vari contesti produttivi. Ndedpfxjwqxhus Adled Condizioni delle macchine e materiali Il venditore ha completamente revisionato e riverniciato tutte le macchine della linea, che si trovano quindi in eccellenti condizioni operative. Il sistema è dotato di protezioni elettriche e meccaniche complete, garantendo il pieno rispetto degli standard attuali. Il quadro comandi manuale è perfettamente funzionante e corredato di schemi elettrici aggiornati in PDF. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono in acciaio inox AISI 304, assicurando così qualità alimentare e resistenza duratura alla corrosione. La linea garantisce quindi un funzionamento igienico e robusto nel tempo. Fase iniziale di lavorazione Il processo inizia con una tramoggia di carico PIERALISI EFFE 3, dove arrivano le olive. Subito dopo, una pompa di alimentazione PIERALISI 2 Cv trasferisce il prodotto dalla tramoggia al frangitore. Questa pompa, dotata di statore nuovo, è in condizioni pari al nuovo ed è abbinata a un serbatoio in acciaio inox da 140 litri. Il design della pompa consente un flusso continuo e stabile, alimentando le olive al frangitore PIERALISI EFFE 3 equipaggiato con sistema a doppia coclea e ingranaggi cicloidali, assicurando cosi una lavorazione efficiente e uniforme della pasta. In questo modo, viene preparata la materia prima per la gramolatura. Gramolazione e gestione della pasta Dopo la frangitura, la pasta di olive viene trasferita nella gramolatrice PIERALISI con capacità di 2 tonnellate. L’operatore può, se necessario, suddividere la gramolatrice in due vasche indipendenti, ciascuna con uscita separata; questa soluzione permette un maggior controllo dell’alimentazione al decanter e offre una notevole flessibilità nella gestione di diversi lotti di olive. Il processo di gramolazione resta così altamente adattabile e ottimale per l’estrazione dell’olio, supportando sia lavorazioni in continuo che a batch. Separazione ed estrazione dell’olio Il decanter centrifugo PIERALISI EFFE 3 rappresenta il cuore della linea usata PIERALISI 700 kg/h. Questa unità separa automaticamente la sansa solida dalla fase liquida, supportando una capacità di 700 kg/h. Opera sia in modalità a due fasi sia a tre fasi, in base agli obiettivi di produzione. In seguito, il separatore PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) svolge l’operazione finale di chiarifica.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Closing force: 25/35 tons Opening stroke: 200 mm Mould height: 150-300 mm Tie bar spacing: 221 mm Distance between mounting plates: 350-500 mm Mould mounting plates (W x H): 342 x 250 mm Njdeuykh Dopfx Adljdd Ejector stroke: 60 mm Screw diameter: 30 mm Screw stroke: 100 mm Injection volume: 70 cm³ Shot weight: 59 g Injection pressure: 1040 bar Operating hours: 34,748

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Un decantador industrial es un tipo de centrífuga utilizada para separar sólidos y líquidos en procesos industriales, como el tratamiento de aguas residuales, la producción de aceite de oliva, la elaboración de cerveza, la extracción de almidón, etc. Los decantadores separadores de dos fases GEA han sido diseñados especialmente para la extracción de aceite de oliva. El tambor cuenta con una parte cilíndrica que permite una separación y clarificación eficiente de los líquidos. La fuerza centrífuga proyecta las partículas sólidas contra la pared del tambor, las cuales son transportadas por el tornillo sinfín hacia la salida de sólidos. Ndjdpfjwny N Iex Adled La fase oleosa separada y clarificada se descarga por gravedad a través de la salida de líquidos regulada por diafragmas del decantador, mientras que la fase sólida abandona el decantador por la salida de sólidos. Sólidos: 1,8 kg/dm3.