Molino triturador

FRATELLI FERRI 3M

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Iedpfx Aoiuifvegpea Price: 1 euro per kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SAPI Jumbo, pritisk: 12 letvica, skupna širina: 3.087 mm, skupna višina: 2.078 mm, skupna dolžina: 3.692 mm, skupna masa: 3.000 kg, notranja širina: 2.340 mm, notranja dolžina: 3.520 mm, notranja višina: 2.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, filtrirna površina: 20 m², Oprema: osvetlitev, Učinkovita in pripravljena JUMBO peskalna kabina Ta JUMBO peskalna kabina, popolnoma sestavljena in prehoden model, ponuja celovito rešitev za učinkovito peskanje. Opremljena z dvema LED svetilkama, zagotavlja optimalno osvetlitev delovnega območja. Dvokrilna vrata omogočajo enostaven dostop in rokovanje z večjimi obdelovanci, medtem ko zaščitna gumijasta obloga v notranjosti preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo kabine. Za filtracijo zraka in zmanjšanje prahu je kabina opremljena z visokozmogljivim kartušnim filtrom in udarno ločevalno enoto, kar zagotavlja čisto delovno okolje. Ploski transportni sistem v tleh, pokrit z rešetko, omogoča samodejno vračanje abraziva, medtem ko električni pogonski sistem zagotavlja nemoteno delovanje. Poleg tega je kabina opremljena z dvigalom z vedri in visokozmogljivim sistemom za reciklažo abraziva, ki omogoča učinkovito obdelavo in ponovno uporabo peskalnega materiala. 38-litrski tlačni peskalni kotel zagotavlja zadostno kapaciteto za daljše delovne cikle. V kompletu so tudi 10-metrska peskalna cev in trpežna šoba iz borovega karbida, ki zagotavlja optimalne rezultate peskanja. Iedpfx Agoukdfpspja Idealna rešitev za profesionalno peskanje Ta peskalna kabina je popolna rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljiv in učinkovit sistem za peskalne operacije. ✔ Možne dodatne opcije, kot so nakladalni vozički, na zahtevo. ✔ Dovod stisnjenega zraka, električne energije in montaža morajo biti zagotovljeni na lokaciji. Če ste zainteresirani ali imate vprašanja, nas kontaktirajte kadarkoli!

Stanje: dober (rabljeno), Sestavljen iz: Iodowcf Rtjpfx Agpja 2 hidravlična stiskalnika z zmogljivostjo do 1000 barov Hidravlična krmilna enota z individualno regulacijo za vsako napravo

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: električni, barva: zelen, obratovalne ure: 1.000 h, NEW OFFER "BARGAIN" Aggregate Crushing and Screening Plant; comprises the following equipment: Iedpfjt N Iwtjx Agpsa - Primary hopper with 70m³ capacity. - Secondary hopper with 80m³ capacity. - Hazemag vibrating pre-screen feeder, 30 HP motor. - Rover pre-screen feeder, 8 HP motor. - Guerrero jaw crusher 1000x800, 100 HP motor. - Hazemag impact crusher model APK-30, 120 HP motor. - Alli Charmets vibrating screener, single deck with 3m² effective area, 5 HP motor. - 15 Tusa-Siem conveyor belts with integrated motors and gearboxes, various lengths and sizes. - Electrical distribution cabins, 2.5 x 3 m. - Control/Maneuver cabin. Transport: approximately 6 to 8 trailers for complete plant transport. SPECIAL OFFER

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Cone crusher Krupp Model Krupp Kubria 90/1-08 Ijdpovy Hy Esfx Agpja Year of manufacture 2002

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvokomorni rezervoar iz nerjavečega jekla 66 m3 (40 + 26 m3) DIMENZIJE: - Premer: 3.245 mm - Višina: 13.053 mm Leto izdelave: 2006 Teža: 4.680 kg Isdpfsvlpctex Agpsa Zgornji del: 40° naklon – Spodnji del: 2 % naklon. Lučno okno DN 600 s pokrovom na tečajih na vrhu. Ventil za tlak-podtlak iz nerjavečega jekla. Na dnu: lučno okno DN 400 s pokrovom na tečajih, ventil za tlak-podtlak iz nerjavečega jekla. Ogrevanje zgornjega rezervoarja: 6 tuljav, izmenjevalna površina 6,95 m2, PS 2 bara. Nad tem: 2 tuljavi, izmenjevalna površina 2,33 m2, PS 2 bara. Naprava za premikanje usedlin, preizkusni ventil. Ogrevanje spodnjega rezervoarja: 4 tuljave, izmenjevalna površina 4,64 m2, PS 2 bara. Nad tem: 2 tuljavi, izmenjevalna površina 2,33 m2, PS 2 bara. Merilec nivoja tekočine. Pravokotno lučno okno 555x432. Kroglični ventil DN70. Rezervoarji so bili uporabljeni v vinski industriji. Na voljo so tehnični načrti. Rezervoarji so demontirani in pripravljeni za dostavo.

Leto izdelave: 2020, Stanje: dober (rabljeno), Stroj je v odličnem stanju. Deli, ki so prikazani ročno, niso priloženi. Isdpfx Agsukficjpja

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. Isdpeq Ngafsfx Agpja 6. Zmanjšanje velikosti: - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Primary Asteca impact crusher unit, feed opening 1850x1600 mm - Refurbished articulated plate feeder 1500x7500 mm. - Optional bar grate or disc pre-screen. - 415 HP electric motor, drive belts, protective housing. - Unit mounted on semi-mobile steel frame chassis. Isdpfeiudtrex Agpsa - Spare rotor included.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Genstand: AH-12036-AH-120240 - Horisontal tank 22.000 L Udvendige mål: B 2900 mm, total højde 3844 mm, højde 3262 mm. Fabriksnye, horisontale rustfri ståltanke – 5 stk., identiske. Koniske ender med 15° hældning. Iedpfx Aoq Daf Eegpsa Vi kan tilbyde både kvalitet AISI 316 og AISI 304.