Stroj za brizganje

Ferromatik Milacron K75-S 2Farben L-Aggregat

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A high-precision Takisawa CNC lathe with twin spindles is available. Spindle power: 2x 7.5 kW, speed: 5000 rpm, spindle nose: F-80, tool holder: 2x 5 positions, max. turning diameter: 50 mm, max. turning length: 50 mm, max. workpiece weight: 2x 0.5 kg. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 2600mm/2550mm/2150mm, weight: approx. 4300 kg, control: 2x Fanuc Oi-TF, operating hours: 11,179 h. Includes hinged belt conveyor to the rear, automatic central lubrication, machine enclosure with coolant pump, gantry loader type D, Raku Raku loader, turning station, automatic loading and unloading door per spindle, and test piece discharge chute. Documentation available. Viewing on site is possible. Guodpeu Dm Izofx Afwja

Leto izdelave: 1987, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Zapiralna sila: 220kN, minimalna višina orodja: 200mm, maksimalni hod odpiranja: 200mm, maksimalna razdalja med ploščami: 400mm, hod izmetalca: 80mm, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2600mm/800mm/1600mm, teža: cca 760kg. Ogled na lokaciji je možen. Guedpfxjw R Dg Ue Afwea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Suhi v epoksi zalit distribucijski trifazni transformator, proizvajalec TESAR Italija, leto proizvodnje 2004, moč 2500 kVA, napetostni razmerje 20 (2x±2,5%)/0,4kV, AN-AF (prisilno prezračevanje, stalna preobremenitev 30 %), Dyn11, uk=6 %, IP00, standardne izgube, delujoč, popolna dokumentacija in kosovni protokol. Guedpfxewpb Ets Afwja

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. Gusdpfeq Nf Enjx Afwoa 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Boy 80M Gusdpfx Aemt Hh Eofwoa Baujahr 1998 Schließkraft: 80 Tonnen Schneckendurchmesser: 36 mm Schussgewicht: 132 g Holmenabstand: 410 x 358 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 61037337, vpenjalna sila: 800 kN, premer vijaka: 30 mm, delovna prostornina: 113 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.500 letvica, injekcijska masa: 103 g, minimalna višina orodja: 400 mm, izmetalna sila: 22.600 N, hod izmetalca: 150 mm, odmični hod: 900 mm, skupna dolžina: 3.960 mm, skupna širina: 1.480 mm, skupna višina: 2.020 mm, skupna masa: 3.550 kg, ogrevalna zmogljivost: 10,9 kW (14,82 KM), vrsta pogona: Hadraulisch, prosta razpetina: 470 mm, teža orodja: 1.000.000 g,

Leto izdelave: 1983, stanje: dober (rabljeno), 1 Console Milling Machine Make: RECKERMANN, Model: KOMBI 900, Year: 1983, Serial No.: 6367P, Table size: 1,000 x 310 mm, Travel X/Y/Z: 720 x 220 x 450 mm, Guodpfoh E Du Djx Afwja Tool holders: SK 50, Heavy-duty machine vice, Spindle speeds: 3...2800 rpm

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: MBHF-KBK1, DEMAG KBK overhead crane system, crane runway dimensions approx. 12m x 3.5m Other dimensions available upon request! Load capacity / lifting capacity: 125 kg (0.125 t) Technical specifications of the system: Crane runway made of Demag KBK1 rails System will be delivered complete: KBK rails, rail connectors, trolleys, end plates, cable festoon system, power supply, brackets/suspenders, etc. Incl. 1 bridge with 125 kg Demag DC-COM chain hoist Crane is dismantled and available immediately Gsdpjpiarnefx Afwjua Very good used condition, see pictures Item location: 75053 Gondelsheim Shipping by freight forwarder or collection by appointment only Demag KBK1, KBK2, and KBK3 rails are in stock! Other KBK systems with load capacities from 125 kg to 1600 kg are also available. Please enquire about your crane runway with required cantilever load and dimensions.

Leto izdelave: 2018, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: H3000TM, Universal Testing Machine H3000TM Made in Germany Crosshead travel: 520 mm Working space depth: 66 mm Total height: 1010 mm Weight: 45 kg Test speed: 1 to 500 mm/min Return speed: 500 mm/min Travel resolution: 0.01 mm We offer a very large selection of clamping tools: screw clamps, wedge grips, pneumatic and hydraulic grips. Pressure plates, bending fixtures, friction coefficient fixtures, and much more. Extensometers, long-travel transducers, clip-on gauges, climate chambers. Load cells (selectable): 50 N, 100 N, 200 N, 500 N, 1000 N, 2000 N, or 3000 N Includes Hess software for Windows 8, 9, 10, or 11 for universal test procedures; simple tests can also be performed without a PC. Includes one 5 kN SP 56g screw clamp with pyramid or rubber jaws, 30x50 mm. Factory calibration certificate with DAkkS-calibrated measuring equipment. Calibration in both tension and compression in 10 steps. The H3000TM series universal testing machine is a single-spindle machine with a robust construction made from aluminium and V2A stainless steel, featuring ball screw drives, linear ball bearings, and toothed belt drive. Gsdst Rg H Aepfx Afwsua The bellows cover protects the spindle and guides. The testing machine is microprocessor-controlled and features a membrane keypad. The two-line LCD display shows both force and travel. The testing machine can be used either as a standalone unit or with a PC via USB interface. Travel measurement is by encoder, with 0.01 mm visible resolution on the LCD (internal resolution 0.0001 mm). The machine comes with a standard load cell with 0.03% linearity and corresponding calibration. Optionally, a second channel for an additional load cell or displacement transducer can be added. The universal testing machine is available with two different travel lengths, 500 mm or 1200 mm (measured without load cell and test fixture). Scope of delivery: One load cell of your choice (50 N, 100 N, 200 N, 500 N, 1000 N, 2000 N, or 3000 N), certificate, 220 V power cable, USB cable, manual, and CE declaration of conformity. Load Cell 3000N Measuring range: 1–3000 N (tension and compression), nominal 2 mV/V output signal Overload protection: +/-100% Linearity: +/-0.05% Hysteresis: +/-0.03% Repeatability: +/-0.02% Including 1.5 m connection cable and calibration certificate.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: Gujdpjq Nyzbjfx Afwsa - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.