Naprava za obračanje zabojnikov

FALKEN HGK-5

Stanje: novo, Dimenzija (D x Š x V): 1.630 x 700 x 1.200 mm Cedjd Eqqqepfx Ahxsgt Teža ca.: 480 kg Skupna potrebna moč: 1,1 kW Upogib: 2 Debelina pločevine: 3 mm Dolžina pločevine: 1.050 mm Tehnični podatki Valjčna naprava za pločevino Premer valja: 90 mm Hitrost valjanja: 6 m/min • Asimetrična razporeditev valjev • 2 valja gnana s pomočjo zavornega motorja • Nastavitev zadnjega valja z ročnim kolesom • Zgornji valj izmenljiv • Naprava za konusno valjanje • Dvojna nožna stikala za desni-levi tek • Spodnji in zadnji valj z utori za žico • Navodila za uporabo v NEMŠČINI DODATNO: kaljeni valji EURO 900,--

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Cgsdpfxov Sz Tde Ahxot Upgraded to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Stanje: rabljeno, vrsta goriva: dizel, Manufacturer: CATERPILLAR Model: V 250 Capacity: 12,000 kg Lift height: 3,710 mm Boom height: 1,400 mm Width: 2,550 mm Overall length (with forks): 6,400 mm Csdoc Urciopfx Ahxsgt

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Vzdrževanju prijazna naprava za odstranjevanje prahu, posebej razvita za agresiven peskalni prah z predkomoro in udarnim ločevalnikom, popolnoma sestavljena iz: Cjdpfx Aelxyhfshxsgt a) 1 kos kartušnega suhega filtra, tip PF 1.4.B62.00 5000 m³/h (na voljo tudi druge velikosti) Sestava iz robustnega, vakuumsko tesnega 3 mm jeklenega ohišja, razdeljenega na surovi zračni prostor s filtrirnimi kartušami, filter s predkomoro in udarnim ločevalnikom ter čistim zračnim prostorom s čiščenjem filtrov s stisnjenim zrakom, vsak s posebnimi servisnimi vrati Easy Open. Lijak za zbiranje prahu z režnim ventilom za odstranjevanje prahu z uporabo Big Bag vreč. Magnetni ventil s prikazom diferenčnega tlaka za optimalno nastavitev čiščenja filtrirnih kartuš. Servisna vrata kot nihajna vrata za enostavno vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Welding turntable, vessel rotator 6000 kg load capacity Digital display with foot control Diameter range: 180 mm to 3500 mm Cgodjk Adl Hopfx Ahxet Drive roller diameter: 300 mm Dimensions: Length: 1900 mm x Width: 470 mm x Height: 390 mm Infinitely variable speed: 200 - 1800 mm/min.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. Csdjq Nf Uwopfx Ahxsgt 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Leto izdelave: 2020, stanje: kot nova (razstavni stroj), 1x Drive unit with chassis 1x Idler unit with chassis and height adjustment - Central roller support adjustment with hand crank. - Manual height adjustment, locking with pin - Height difference adjustable from 0–350 mm - Load capacity: 2,500 kg per unit - Component diameter: 200 mm – 2,000 mm - Wheels: PUR rollers Cjdpfxefxgrdj Ahxegt - Dimensions (L/W): approx. 1,900 mm x 460 mm - Chassis track width: 1,435 mm - Rotation speed: 0 – 2,000 mm/min - Operation: Handheld remote control and foot switch

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo. Cedpfxeq I Nw Io Ahxjgt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. Cgjdjq Nw Uqepfx Ahxjt 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 30.000 kg, Oprema: nožno daljinsko upravljanje, 30 tons load capacity, self-centering, new 380V Hand and foot remote control Rotation speed: 100 – 1000 mm/min Diameter range: 600 – 4500 mm Drive wheel diameter: 350 mm x width 180 mm Material: heat-resistant, non-slip PU Cjdpewrpfgsfx Ahxsgt Dimensions: 2350 x 1460 x 1050 mm Dual drive, synchronized