Stroj za upogibanje cevi

ERCOLINA Medibender MB 42T

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 50 t, skupna masa: 3.350 kg, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Ponujamo to pripravljeno CNC upogibno stiskalnico Amada HFE MK2 5012, 50 ton, 4 osi. Leto izdelave: 2016 Pritisk stiskanja: 50 ton Maksimalna dolžina upogiba: 1250 mm Če imate vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite. Kljdey H Hgwopfx Aamsw Prodajalec ne prevzema odgovornosti za tipkarske napake ali napake pri prenosu podatkov. Stroj je po videzu, tehniki in obrabi primeren svoji starosti; rabljeni stroji se prodajajo brez kakršne koli garancije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Horizontal capacity: 500 kg - Vertical capacity: 250 kg - Table size: 560 mm - Left door: 170 mm - Electrically tiltable - Foot pedal Kljdpfjgg Rb Tsx Aamjw - Documentation - 230V

Stanje: novo, - Capacity: 700 x 2 mm - Conical rolling - Removable upper roll Klodpeihv Hpefx Aamjw - Foot control - Emergency stop - Documentation - 400V

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LVD Press Brake 4000 x 200T Type: PPBL 200/40 Kledpswtmi Eefx Aamow Capacity: 4000 x 200T Maximum stroke: 150 mm Weight: 13.5T With mobile blade holder rack

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Cutting diameter: 520 mm Bandsaw blade length: 7239 mm Cutting width: 1.3 mm Controller: POSIMOD Cutting area (square): 520 x 520 mm Feed length: 500 mm Multiple feed length: 4500 mm Minimum cut-off length: 6 mm Remnant piece length min./max.: 10 / 100 mm Cutting speed: 20 - 130 m/min Bandsaw blade dimensions: 7239 x 50 x 1.3 mm Saw motor: 5.5 kW Total power requirement: 10.0 kW Machine weight: approx. 3.8 t Machine dimensions (L x W x H): 3.42 x 2.30 x 2.40 m Klsdpjwm Rm Isfx Aamsw - 2-column guided - Accessories: 2500 mm infeed roller conveyor, chip conveyor, coolant system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, The press brake was manufactured in 1997 in England at the EDWARDS PEARSON factory. The bending press is in good condition and is being sold complete with tooling. It has always been serviced and maintained on schedule. The machine is connected and can be demonstrated or inspected on site. Specification: Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Year: 1997 Working length: 3,100 mm Kljdpfx Aerfx Uteamsw Bending force: 100 t Stroke: 172 mm Distance between table and frame: 450 mm Working speed: 100 mm/s Return speed: 110 mm/s Axes: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Tooling: Included Weight: 7 t Other: Newly replaced display, connected keyboard for easier operation. If you have any further questions, we will be happy to assist you.

Stanje: dober (rabljeno), potovalna razdalja osi X: 745 mm, pomik osi Y: 370 mm, pomik po osi Z: 300 mm, Bridgeport milling machine Model: Interact 4 Control: Heidenhain TNC 155 X travel: 745 mm Y travel: 370 mm Kjdpfxoqgcdto Aamjlw Z travel: 300 mm Table: 960 x 380 mm Spindle: ISO 40 Dimensions: 185 x 180 x 235 cm (LxWxH)

Stanje: rabljeno, Širina materiala: 300 mm Teža koluta: 3 t Debelina materiala: 2 - 4 mm Kljdpfx Aocdrmmeamow Ravnalko, 7 valjev, proizvajalec Schleicher, tip RM 6-95/160 Širina traku: 300 mm Debelina traku: 2 - 4 mm Ravnalni presek: 1200 mm² Napetost: 220/380 V 50 Hz Moč: 3,1 kW Razvijalec s pritiskalnim valjem, proizvajalec Schleicher, tip H-3 Maksimalna obremenitev: 3 t Širina traku: 400 mm Napetost: 220/380 V 50 Hz Moč: 3,92 kW Brez krmiljenja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, največja hitrost vretena: 2.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 340 mm, pomik po osi Z: 2.000 mm, moč vretenovega motorja: 20.000 W, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: Sinumerik 810D, število osi: 2, Horizontal lathe from 2008. This Weiler E50x2000 offers a 2000 mm distance between centers and a swing over bed of 570 mm. The spindle bore is 83 mm, with a maximum spindle torque of 1600 Nm. It will undergo a complete overhaul in 2026, including significant upgrades to enhance performance. If you are looking for a high-quality lathe, consider the Weiler E50x2000 machine we have for sale. Contact us for further details. • Control system: Weiler D3 with Siemens Sinumerik 810D • Distance between centers: 2000 mm • Center height: 280 mm • Swing over bed: 570 mm • Swing over cross slide: 340 mm • Cross slide travel: 340 mm • Bed carriage guideway length: 560 mm • Spindle nose: DIN 55025, size 8 Ksdpfx Asy H E Aksamolw • Spindle bore: 83 mm • Main spindle internal taper: Metric 90 • Main drive power: 20 kW (60% duty cycle); 17 kW (100% duty cycle) • Maximum spindle torque: 1600 Nm • Speed range: • Gear stage 1: 1–625 rpm • Gear stage 2: 4–2500 rpm • Tailstock quill diameter: 80 mm • Tailstock quill stroke: 200 mm • Tailstock quill taper: Morse taper 5 • Tool holder system: Multifix size C or Parat size 3 • Availability: Machine available soon • Overhaul: complete overhaul scheduled for 2026 • Hardening and grinding of all bed guideways; grinding of tailstock guideways • Overhaul of the complete bed and cross-slide unit (grinding/scraping of all guideways) • Renewal of carriage sliding surfaces • Refurbishment or shimming of keyways and lower guides • Installation of a tool system on a console (Multifix C or Parat size 3) • Complete spindle housing assembly overhaul • Regrinding of the main spindle (internal/external tapers and face) • Renewal of main spindle bearings • Renewal of X-axis ball screw incl. bearings • Renewal of Z-axis ball screw incl. bearings • Overhaul of tailstock quill and bore; replacement of spindle and nut • Renewal of all guideway wipers • Replacement of all drive belts • Cleaning and inspection of the main spindle motor • Overhaul of existing safety devices • Replacement of faulty rotary, rocker, and limit switches • Replacement of spindle and handwheel encoders • Cleaning and inspection of central lubrication system • Renewal of flexible cables and coolant hoses in the work area/to the monitor • Replacement of membrane keypad (monitor) • Renewal of energy chains • Painting in standard colors (standard texture) • DGUV and high-voltage test with test report • Data backup of machine parameters/software • Geometric acceptance according to DIN 8605 Additional Equipment • Optional accessory: Chip conveyor available The machine is being overhauled in July; images are for reference only and indicate what it could look like. Technical Specification Counter Spindle: No Driven Tools: No

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen alle Vorteile von hydraulischen und vollelektrischen Abkantpressen in einer Maschine. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Kedpjrq D Nijfx Aamslw Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen signifikante Energieeinsparungen, reduzieren den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeleistung, minimieren das Risiko von Ölleckagen, senken die Installationskosten, verlängern die Lebensdauer der Verschleißteile, erhöhen die Biegenauigkeit, verringern das Betriebsgeräusch und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressensystem ist mit einem individuellen elektrohydraulischen Servoantrieb und Servopumpen ausgestattet, die getrennt die linke und rechte Zylinderseite steuern. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe entsprechend der Programmvorgabe und steuert so die Geschwindigkeit sowie die Positionsgenauigkeit des Pressbalkens; während des gesamten Prozesses tritt dabei kein Drosselphänomen auf. Dadurch steht die von der Ölpumpe erzeugte Energie vollständig den beiden Hydraulikzylindern zur Verfügung. Diese Steuerungsmethode verursacht keinerlei Energieverluste und die Energieeinsparungswirkung ist besonders deutlich. Das System sorgt dafür, dass die Hydraulik nur bei Betätigung des Fußpedals arbeitet – die Pumpe läuft nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen Hydrauliksystemen. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch, schnelleren Zykluszeiten und höchster Präzision im Vergleich zu Standard-Hydraulikmaschinen. Der Förderstrom und der Druck der Y1- und Y2-Hydraulikzylinder werden jeweils durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme geregelt, wobei das Öl des oberen Zylinders direkt durch die Pumpe in den unteren Zylinderraum geleitet wird, um das Anheben des Pressbalkens zu realisieren. Durch die Umkehrung der Drehrichtung der Pumpe wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum gepumpt, um die Abwärtsbewegung und das Biegen mit dem Oberwerkzeug zu ermöglichen. Einsatzbereich von 100 bis 1.250 Tonnen – die Synchronisation der linken und rechten Seite des Oberbalkens bei den CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen wird jeweils separat durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme kontrolliert.