DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO WIN&TECH steklenice za enkratno uporabo (2022)

DUETTI, GAI, Einweg-Glasflaschen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Polnilni stroj GAI je bil leta 2022 izdelan pri italijanskem podjetju GAI. Ta naprava se uporablja za polnjenje penečih vin v cilindrične steklenice s prostornino od 0,2L do 1,5L. Opremljena je z izpiralnikom (zrak ali voda), 16 šobami, 24 elektropnevmatskimi polnilnimi ventili in 3 zapiralnimi karuseli (3 glave na vsakem karuselu). Vsak stolp za zapiranje ima lasten sistem za dovajanje in oskrbo zapiral. Nameščena je tudi odstranjevalna naprava za prah na zamaških. Vgrajena je tlačna streha s predfiltri in absolutnimi filtri. Stroj se prodaja skupaj z avtomatsko CIP enoto in dvema paletama mikrofiltracije Win&tech. Stroj je še vedno v proizvodnji in si ga je mogoče ogledati. Stanje stroja je kot novo, saj ima le 200 obratovalnih ur. Gbsdpfx Asv Aag Dsdkor Tehnični podatki - Delovna smer: z leve proti desni - Zmogljivost: - 0,187ml – 4500 steklenic/h pri 4°C & 15°C - 0,375ml – 4500 steklenic/h pri 4°C & 15°C - 0,750ml – 4000 steklenic/h pri 4°C & 2900 steklenic/h pri 15°C - 1500ml – 2000 steklenic/h pri 4°C & 1500 steklenic/h pri 15°C - Trenutno nastavljen za: - Steklene steklenice: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml - Zapirala/zamaški - Plutasti zamaški (boucheuse liège) - Navojni zamašek - Dekorativni zamašek (šampanjskega tipa) - Vključuje CIP in filtracijo vina

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly serviced and is in very good condition. Gbedpfx Aotuyq Rjdkjr Capacity: 3,000 bottles/hour List of Machines: - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bph - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeder/Hopper | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter/Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Wrapper | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute – 2x2 on 2.5L / 2 on 5L)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 Gbodjyk E Srspfx Adkor - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: dober (rabljeno), FYLDEMASKINE TIL BÆGRE HAMBA BK 6005/5 bægerfylde- og forseglingsmaskine Fremstillet i Tyskland Maskinen er i god brugt stand. Kan anvendes til fyldning af yoghurt og lignende produkter i bægre. Kapacitet: 8.000 - 10.000 bægre/timen Godpfx Aji Atkqedkjbr Baner: 5-banes længdemaskine Aktuel bægerstørrelse: Ø 75 mm Højde: 90 mm Hovedfylder: - Fabrikat: Hamba - Fyldeområde: 100 cm³ til 250 cm³ - Rengøring: CIP-egnet Lukning: Forsegling Datomærkning: Stempel Mål (lxbxh): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Elektrisk tilslutning: 380 V; 21 A; 8 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Overview The Zalkin capping head is made of stainless steel and features 22 capping heads. The running direction is from left to right (clockwise). It is equipped with an electronic height adjustment. The unit is designed to process 28 mm aluminum caps. The maximum output is 36,000 bottles per hour. Technical data: - Pitch circle diameter: 731.11 mm - Number of capping elements: 22 - Pitch: 104.4 mm - Direction of travel: left to right (clockwise) - Material: stainless steel - Electronic height adjustment - Closures: 28 mm aluminum screw caps Gsdpfx Ael Hxzkedkobr Accessories: - Six new capping elements - Cap sorting unit - Spare parts lists and technical documentation

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje. Gsdpfxowgw Dgs Adkebr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Oprema: Na voljo je tipska ploščica, 18 x tlačna posoda/rezervoar za penino, iz nerjavečega jekla V2A, 8 bar, s stranskim mešalnikom - rabljeno - Proizvajalec: Rieger Prostornina približno 52.100 litrov Premer približno 3.250 mm Cilindrična višina približno 5.500 mm Skupna višina približno 8.000 mm Debelina stene cilindra: 11 mm Delovni tlak: 8 bar Delovna temperatura: 20 °C Notranja površina: 2B = IIIC, brušena Zunanja površina: marmorirana Zgornji del dna: Konusno dno 3 dvižnih ušes CIP cevovod DN 50, usmerjen navzdol, s priključkom s prirobnico in tlačnim cevovodom DN 25 5 podstavkov Cilinder rezervoarja: Ovalni pokrov 350 x 450 mm Preizkusni ventil 1/2" s priključkom s prirobnico Odtočni ventil DN 65 s sedežnim ventilom stranski mešalnik, tip: propeler, postavljen pod kotom 315° glede na pokrov Gbjdpfx Ajtvg Uyedksr kompletna tlačna armatura za penino s varnostnim ventilom, manometrom, vakuumskim ventilom in sedežnim ventilom DN 25 Spodnji del dna: Konusno dno Odtočna cev za ostanke, usmerjena naprej, na sredini, poravnana z rezervoarjem DN 65 s sedežnim ventilom 6 stabilnih podstavkov z nastavljivo višino in stabilnimi podložkami Na voljo je 9 osnovnih rezervoarjev in 9 rezervoarjev s podstavkom v nasprotnem primeru glejte fotografije.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, HL Cooling HL155 vodni hladilnik 2010, sistem z dvema ventilatorjema, nastavljivi temperaturni regulatorji, vse tehnične podatke glejte na ploščici, 3-fazni priklop Gsdowxlmajpfx Adkebr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Velcorin dozirni sistem je bil razvit s strani podjetja Lanxess za proizvodnjo pijač. Sistem ima dozirno črpalko, ki natančno dozira konzervans Velcorin, in je zasnovan za industrijsko uporabo. Sistem je že demontiran in pripravljen za prevzem. Tehnične podrobnosti Gbedpsyhpdasfx Adkjr - Kapaciteta (količina pijače): 6.000 – 36.000 l/h - Dozirna zmogljivost: do 20 ml Velcorin / hl - Merilec pretoka Endress + Hauser Dodatne informacije na zahtevo.

Stanje: rabljeno, for sparkling wine, wine, and other beverages with CO2. Rinser NOVA 20/1050 Pressure Filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves Corker DELTA 804 Electrical control cabinet Vacuum pump Bottle formats: 375ml – 1500ml Gbodpfsxyty Uex Adkor