Razklopilec za nosilce steklenic

DOKU-Consult

Stanje: dober (rabljeno), Offering freezers for deep-freeze production. Various spare parts available. Motors were replaced only two years ago. Fully functional. Pick-up only in 93437 Furth im Wald. Codpfx Ajt I Eycsfnjgp Sale without warranty, guarantee or return.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sausage Production Line Vemag (Vacuum Filler, Portioner, Hanging Line) Vacuum Filler with Loader Brand: Vemag Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400–460 V, 15 A, 50/60 Hz Portioner Brand: Vemag Model: LPG 208 Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400–460 V, 9 A, 50/60 Hz Hanging Line Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Cgjdpfxjv Ucgks Afnep Voltage: 400–460 V, 3.5 A, 50/60 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Soffiatrice per bottiglie, Macchina Soffiatrice PET KRONES Inclusa: ribaltatore per preforme, tramoggia per preforme, selezionatore di preforme, refrigeratore, trasportatori pneumatici per il trasporto delle bottiglie (anno 2004) Modello: Contiform S8 Anno: 2004 Velocità: 13.600 bph (bottiglie/ora) Cjdpfx Afjwuyt Tjnegp Numero di cavità: 8 Dimensioni macchina: Carosello: 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (altezza) Forno: 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Dotata di protezioni di sicurezza

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, skupna dolžina: 3.250 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 2.400 mm, 4 kos vozičkov s predali - sortirni sistem Cgjdpjwld Eujfx Afnop 25 predalov Največja velikost stekla: 3000x2000 mm

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), Shuffle-mix 500 mešalec / aerator Serijska številka: 500-115 Cgodpjlnp Ddsfx Afnsp Leto: 2007, nerjaveči mešalec-aerator, 500 L, mobilno ogrodje, 3-fazni priklop

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna višina: 2.700 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Glaston-Bystronic 2700 mm Gaspressenanlage ZPG 2700 x 3500 VR SP 1 AS 15-60 mm 1000 kg Baujahr 2011 Optional ist auch eine komplette Linie verfügbar Typische Komponenten und Prozessschritte Eine Standard-Isolierglaslinie von Glaston Bystronic in dieser Größenordnung umfasst in der Regel folgende Maschinenabfolge: Vertikaler Einlauf-Förderer: Der erste Aufgabepunkt für die Rohglasscheiben. Waschmaschine: Reinigt die Glasscheiben gründlich, häufig unter Verwendung von demineralisiertem Wasser (Umkehrosmose). Inspektionssystem: Ermöglicht eine visuelle Qualitätskontrolle der Glasoberfläche vor der Weiterverarbeitung. Abstandhalterapplikation: Konventionelle Abstandhalterlinien: Entweder mit manueller Station zum Einlegen der vorgefertigten Abstandhalterrahmen oder mit automatischem Butylextruder zur Auftragung von Butyl auf die Rahmen. TPS®-Linien: Mit Roboter für den Direktauftrag des Thermoplastischen Abstandhalters (TPS®) auf die Glasscheibe. Der Abstandhalter kann hierbei während des Betriebs in der Breite variiert werden. Montage-, Gasfüll- und Pressroboter: Diese zentrale Einheit setzt die Glastafeln und Abstandhalterrahmen zusammen, verpresst diese und füllt die Einheit gleichzeitig mit Inertgas (z. B. Argon) zur optimierten Wärmedämmung. Cgedpfxsvuhfle Afnop Abdichtroboter: Trägt automatisch das sekundäre Dichtungsmaterial (Polysulfid oder Silikon) umlaufend auf die fertigen Einheiten auf, um Langlebigkeit und Dichtigkeit sicherzustellen. Ablauf-/Fördersystem: Transportiert die fertigen Isolierglaseinheiten aus dem Hauptfertigungsbereich heraus. Konfigurationsdetails Die Bezeichnung „R-L“ gibt die Durchlaufrichtung der Glasscheiben durch die Linie an: Von rechts einlaufend und nach links auslaufend (aus Sicht des Bedieners). Die Linie ist modular aufgebaut; einzelne Komponenten – wie Abstandhaltersystem oder zusätzliche Wendestationen – können produktionstechnisch angepasst werden. Diese Ausführungen beschreiben die Spezifikationen von Bystronic-Isolierglaslinien, insbesondere die Konfigurationen für Glasgrößen, Abstandhalterapplikation (z. B. TPS-System) und die Leistungsparameter.

Stanje: rabljeno, Water or liquid filling line for PET bottles – capacity approx. 6,000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle formats (no other formats included in the set). It is possible to switch to smaller or larger PET bottle formats after preparing the appropriate tooling. Csdswny Hgspfx Afnogp The line consists of: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Slat conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for shrink packs, e.g., 2x3 - Electric shrink tunnel + cooling fan for shrink packs - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were fully operational until production ended in 2018. Before restarting production, servicing and maintenance of the machines is recommended. Option to purchase a SIDEL SBO4 blow molder, which was last used with this line.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, the bottles are first lifted by hydraulically controlled bottle carriers and pressed against the sealing cone of the filling valve. The valve sleeve moves to the stop inside the valve body, thereby opening the product outlet. The air inside the bottles is vented through an air pipe, creating a vacuum inside the bottle equivalent to the vacuum above the product level in the tank. The product flows by gravity into the bottles until the liquid level reaches the air pipe. The bottle is then lowered, closing the product outlet. Machine (additional feature): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/h Number of filling valves: 24 units Length: 1.64 m Codpow Tmmvjfx Afnegp Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60 - 92 mm, height 100 - 265 mm Operating direction: left -> right Equipment: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower