Disk za košaro 1300x1300 mm

Bumex Sp. z o.o. TPO1590

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. Rodpfxsfz U S Es Anpech - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, laserska moč: 6.000 W, potovalna razdalja osi X: 3.030 mm, pomik osi Y: 1.520 mm, pomik po osi Z: 310 mm, skupna dolžina: 9.500 mm, skupna širina: 4.500 mm, skupna višina: 2.050 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, VS-3015CE 6KW vlakenski laserski stroj za rezanje pločevine Delovno območje (mm): 3000×1500 Pomik osi X (mm): 1520 Rsdpfx Aev Ngraenpsch Pomik osi Y (mm): 3030 Pomik osi Z (mm): 310 Natančnost pozicioniranja osi X/Y: ≤0,03 mm/m Ponavljajoča natančnost pozicioniranja osi X/Y: ≤±0,02 mm Največja kombinirana hitrost pozicioniranja: 150 m/min Največje pospeševanje: 2G Dvostranska upravljalna plošča, prilagodljivo nameščanje pod različnimi koti, enostavna demontaža in možnost namestitve v standardni 40HQ kontejner. Industrijski klimatski sistem s konstantno temperaturo in vlago za stabilno delovanje. Avtomatski sistem za mazanje in vbrizgavanje olja, pametni nadzor tlaka zraka ter protivtrkalna zaščita za inteligentno varnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Rcjdpfx Aem Twnljnpjh Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Rsdpfxjulwg Ns Anpjch Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna širina: 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 80 kW (108,77 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: osvetlitev, Popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči transport, predobdelava, nanašanje s sistemom Wagner, peči) Prodaja se profesionalna, popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov, zasnovana kot tekoča linija (ciklični sistem) podjetja Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanašanje premazov na aluminijaste komponente in druge kovinske izdelke. Individualna prilagoditev linije je možna po dogovoru! Glavne značilnosti in ključne komponente: - Kemijska predobdelava: 2-stopenjska brizgalna komora (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), vključno z razmaščevanjem/fosfatiranjem in izpiralnim območjem s brizgalno rameno. - Sušilnik za predhodni premaz: tekoča peč do 120 °C s 40 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Kabina za nanašanje praškovih premazov PVC 3.600: antistatična plastična kabina z monociklonom (sesalna moč 12.000 m³/h) in dodatnim filtrom. - Wagner Premium sistem za nanašanje: 2 dvižna mehanizma, 6 avtomatskih pištol PEA-C4, 2 ročni pištoli in krmilnik, zasnovan za do 10 pištol. - Peč za strjevanje: tekoča peč do 220 °C s 80 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Transportni sistem: Cardin verižni transporter C-100 v cikličnem načinu (50 m transportne poti, 54 m verige). - Krmilnik: sodoben PLC krmilnik z 7-palčnim barvnim zaslonom (Easy View), pretvornikom in modemom za oddaljeno vzdrževanje. Rcedpfxeum Ufle Anpjh Tehnični podatki: - Vrsta linije: linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči / ciklični sistem) - Največje dimenzije obdelovancev: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Največja obremenitev na nosilec: 100 kg/prečka - Ocena proizvodne zmogljivosti: pribl. 50 m²/h (oba strani) - Material: aluminij / kovinski deli - Transportni trak: veriga Cardin C-100 (50 m) - Moč gorilnika: sušilnik / peč 40 kW / 80 kW (utekočinjeni naftni plin ali drug vir energije na zahtevo) - Krmilnik: PLC s 7-palčnim zaslonom na dotik - Stanje: nova linija / projekt Komponente v obsegu dobave: - Kemijska predobdelava (2-stopenjska brizgalna komora) - Sušilnik za predhodni premaz - Sistem za nanašanje praškovih premazov (PCB 3.600) - Wagner sistem za nanašanje - Peč za strjevanje praškovih premazov - Transportni sistem - Električni krmilnik - Storitve in dodatna oprema

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, We offer you: Wall Painting Booth TPW1515 Working dimensions (mm): 1500 (W) x 800 (D) x 1500 (H). Total dimensions (mm): 1800 (W) x 1200 (D) x 2200 (H) Standard equipment: • Fan power: 1.5 kW • Capacity: 8,640 m³/h • Pressure: 930 Pa • Lighting: 2 x 36 W • Explosion-proof fan • 3-stage air filtration • Paint stop filter • Filter fleece • IP 66 control panel • Hermetically sealed lighting IP 65 Our booths stand out due to their very high build quality, operational safety, and the customization of booth parameters to your requirements. We provide expert advice on the selection of spray booths, dedusting systems, extraction systems, and industrial heat recovery units. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. - Very high quality of machines offered on the market - Professional advice and service - Warranty - Warranty and post-warranty service - Complete technical documentation - 100% customer satisfaction Rcodpfeg Sikrsx Anpeh - All BUMEX SP. Z O.O. products are WE-certified. We offer in-house transport – rates are negotiated individually per order. Invoices are issued with shown VAT. Short lead times! Possibility to order machines in various personalized configurations and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 12 kW (16,32 KM), notranja dolžina: 1.000 mm, notranja širina: 1.000 mm, notranja višina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.395 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna višina: 2.045 mm, vrsta aktuacije: električni, vrsta goriva: električni, Oprema: CE označba, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Immediately Available ⚡ Professional Support! plus VAT, plus shipping costs. ✈️ Shipping costs will be calculated separately based on the delivery address. Please contact us for an individual transport quote. ✅ Immediately available – 1 unit in stock ✅ Brand new, unused professional industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the sole authorized distributor for Matech products in Europe ✅ 2-year warranty Available from stock – no production lead time ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Curing Oven with Electric Heating – MATOVENB-101010 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Compact ☘️ Immediately available ☘️ Professional curing ✅ Electrically heated powder coating oven ✅ Stock unit – ready for immediate delivery ✅ No production wait time Rcsdpfeghf R Uox Anpjh ✅ Compact design for small and medium workpieces ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Adjustable automatic exhaust fan function ✅ Acoustic signal at the end of curing cycle ✅ Insulated door with special locking system ✅ Robust sandwich panel construction ✅ Excellent heat retention due to strong insulation ✅ Timer function from 10 minutes to 24 hours ✅ Automatic shut-off after process completion ✅ Can be used with mobile workpiece trolley ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-101010 ✔️ Internal dimensions: 1000 mm L x 1000 mm W x 1000 mm H ✔️ External dimensions: 1600 mm L x 1395 mm W x 2050 mm H ✔️ Electric heating power: 12 kW ✔️ Blower capacity: 1,500 m³/h ✔️ Circulation fan: 0.75 kW ✔️ Total power: approx. 14 kW ±10 % ✔️ Digital heating control ✔️ Infinitely variable temperature up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm (50 mm stone wool + 100 mm fiberglass) ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan function ✔️ Signal after process end ✔️ Control panel: 1 piece ➖➖➖➖➖ Secure this stock unit now! This unit is currently available 1 x from stock. Ideal for workshops, small production areas, and businesses looking for a reliable electric solution for professional powder coating at short notice. ➖➖➖➖➖ ✳️ Protect your liquidity! We offer various financing models. Please contact us for leasing, hire purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ ✨ Buy directly from the official European distributor and secure the service and quality advantage! ✨ Inquire now – get your business ready for professional powder coating! ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: GG60SB-13594, skupna širina: 4.030 mm, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna masa: 2.500 kg, vhodni tok: 11 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, dolžina podajanja os X: 3.300 mm, dolžina pomika po osi Y: 6.100 mm, pritisk: 8 letvica, dolžina rezanja (maks.): 6.100 mm, Bottero rezalna miza za float steklo (oblike) 2–19 mm, maks. velikost reza L6100x3300 mm Rcjdsxrmpmepfx Anpjh Dimenzije: L7000xW4030 mm, teža +/-2500 kg

Leto izdelave: 2022, stanje: kot nova (razstavni stroj), Welding turntable Protec KT 1200 kg Motorized, infinitely variable tilt and speed control Motor 0.75 kW with remote control Foot switch Table diameter 1200 mm Rcjdpfocrmyfox Anpoh Height 1000 mm Length 1400 mm Width 1500 mm Speed range from 0.05 to 0.5 rpm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Center za upogibanje, dolžina XXL – Center RAS 75.06-2 za popolnoma avtomatizirano upogibanje v pozitivni in negativni smeri, pri čemer ni potrebno obračati pločevino. Uporabna dolžina 6400 mm. Redpszru Nzefx Anpsch Maksimalna debelina pločevine (400 N/mm²) 1,5 mm. Štirje motorizirani in izjemno hitri pogoni, nadzorovani s CNC (brez hidravlike). Za: • upogibanje zgornje in spodnje upogibne plošče pri 126 stopinjah/s • hitrost premikanja zgornje upogibne plošče 60 mm/s • nastavljivi oporni bloki 12–750 mm • hitrost premikanja zadnjega opornika 350 mm/s • natančnost upogibanja (odvisno od kakovosti pločevine) do +/- 1 stopinje.