BRANDT KDF 890 2CU

BRANDT KDF 890 2CU

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 3-osni (X-Y-Z) CNC OBDELOVALNI CENTER Premična plošča (obdelovanec), premični delovni glavi Vertikalna plošča (obdelovanec) Krmiljenje POWERCONTROL + POWERTOUCH Programska oprema woodWOP Varnostna kabina delovne glave Št. 1 blokada za vpenjalne čeljusti obdelovanca na delovnem področju Pogon obdelovanca s transportno verigo Minimalne dimenzije obdelovanca (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 12 Maksimalne dimenzije obdelovanca (X-Y-Z) mm 3050 x 850 x 60 Skupna priključna moč (kW) 11,5 (pribl.) DELOVNE SKUPINE: Tsdpeyywcvofx Altea Št. 1 vrtalnih agregatov (moč (kW) 2,3) z vertikalnimi vreteni: - Št. 13 neodvisnih vertikalnih vrtalnih vreten (V13 High Speed) - Št. 6 neodvisnih horizontalnih vrtalnih vreten (4 v osi X + 2 v osi Y) Št. 1 rezkalna žaga za utore (za obdelave v X-osi); premer (mm) 100 Št. 1 vertikalno glavno vreteno (rezkalni agregat) HKS63 (moč kW 5) Avtomatski sistem menjave orodij – število mest v magazinu (št. 4 mest za orodja)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.000 h, 5-axis CNC portal machine; Console table with 6 movable consoles, each with 2 vacuum cups, side and longitudinal positioning pins, LED position display for vacuum cups Venture 316 Future Package 10 lift rails, connection for Power-Clamp, vacuum connection for templates WORKPIECE PARAMETERS: – Maximum workpiece lengths: All units, single: 3300 mm; pendulum max.: 1740 mm Tool diameter 25 mm: single 3475 mm; pendulum max.: 1915 mm – Workpiece width: Front stop: 950 mm, all units / 1050 mm with tool diameter 25 mm Rear stop: up to 1400 mm / 1550 mm – Workpiece thickness: – Max. 250 mm including clamping fixtures – Up to 60 mm with standard clamps Todsy E Npfopfx Altea SAFETY AND PROTECTION FEATURES: EC-compliant; SAFETY FENCE ON RIGHT WITH DOOR Left and rear: wall installation! Equipment: 10 kW Drive5C spindle and 14-position tool changer (carousel) + 9-position linear changer, side-mounted Drilling head with 16 spindles (vertical 12 / horizontal 4 / none at 90°) AGGREGATE INTERFACE DRIVE5C+ TOOL MEASURING PROBE CHANGER SOFTWARE FOR POSITION MEASUREMENT AND ROTATION OF CNC COORDINATES TOOL TRANSFER STATION COOLANT TANK FOR MACHINING SPINDLE VACUUM PUMP 300/360 m3/h Powerclamp pneumatic package Control: POWERCONTROL PC85 with POWERTouch control system; IPC PowerPack, Operator pedestal for program start; camera system with tablet PC WOODWOP CAD/CAM INTERFACE STANDARD Documentation and control texts: German Delivery includes only the pictured tools and HSK holders!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Priključna moč: 15 kW Hitrost podajanja: 14 (11) m/min Debelina obdelovanca: 8 - 60 mm Debelina robu: 0,4 - 8 mm Razmak valjev: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Premer odsesavanja: 120 / 160 / 100 mm Delovna višina: 950 mm Dimenzije: 6260 x 1560 x 2300 mm Teža: ca. 3000 kg Lokacija skladišča: pri dobavitelju Tedpfjy Ruzqox Altoa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Startech CN MAIN FEATURES Flexible and individually configured production combined with speed and precision. Drilling from above with reference to the top side of the panel enables absolutely precise machining. Numerical control with 7" color display: simple and intuitive. TECHNICAL DATA Startech CN AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm: 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm: 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm: 0 x 800 / 0 x 800 X-axis travel mm: 750 Max. traversing speed X-Y axes m/min: 25 DRILLING UNIT Vertical spindles Quantity: 7 (4X-4Y, one in common) Horizontal spindles (along Y-axis) Quantity: 2 (1+1) Horizontal spindles (along X-axis) Quantity: 1 Fixed grooving saw (direction) X Diameter of grooving saw mm: 100 Max. thickness grooving saw mm: 5 Motor power kW (HP): 1.5 (2) Spindle speed rpm: 3350 Saw blade speed rpm: 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA: 4.5 Compressed air requirement bar: 6 Air consumption Nl/cycle: 90 Extraction requirement m³/h: 1200 Extraction air velocity m/sec: 20 Extraction nozzle diameter mm: 120 GENERAL FEATURES Universal CNC drilling machine with a worktable featuring a fixed gantry and movable workpiece for the following operations: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four workpiece sides - Grooving operations with integrated grooving saw in 'X' direction Self-supporting construction: Machine base made of steel tubular structure providing a large base for accommodating the worktable. The structure is positioned on 3 self-leveling feet. The electrical cabinet is integrated into the machine frame. Medium bakelite support table "Easy Motion": - an MDF sector for carrying out through drilling, which can be automatically swung away for horizontal drilling - an infeed roller to facilitate panel feeding - a rear roller conveyor to assist smooth panel movement - left and right stops - a central aligner with manual adjustment It is necessary to use the left and right stops to horizontally drill the two opposite panel sides in the 'X' direction. Panel positioning along the X-axis by means of suction. Carriage assembly: This is a gantry structure made of steel tube. The main working unit is installed on the gantry. F10L drilling unit Includes: - 7 independent vertical spindles - Drill holder D10 mm - Distance between spindles 32 mm - 2 horizontal drill heads, 1 in X direction with one drill, 1 double drill head in Y direction (1+1 drill holder D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated saw unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor power 1.5 kW - Vertical pneumatic stroke per spindle 70 mm - Horizontal pneumatic stroke of drill unit Positioning of workpiece and movement of working unit: A CNC-controlled suction unit clamps the workpiece and positions it sequentially under the working unit during machining. Movement in X and Y axes is via THK guides with transmission on reinforced toothed racks. Movement in the Z axis is pneumatic on "ball-bushing" guides, with adjustable positioning at the stop. Positioning of the work units is performed using state-of-the-art technology and drives. - CONTROL: The control system has been specifically developed for industrial applications. Tjdovwbp Aopfx Altea

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007227, Pozicija 1: Enostranski robni lepilni stroj HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Tsdpfx Aswuuc Aoltoa Pozicija 2: Sistem za vračanje plošč HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 125 kW (169,95 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Stationär-60 Betonmischanlage ist die ideale Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbetonprojekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem, bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und eine kontinuierliche Produktionskapazität. Ihre Flexibilität zur Herstellung aller Betonarten ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Projektanforderungen. Dank des robusten Stahlbaus, CE-konformer Fertigung und des geringen Wartungsbedarfs ist dieses Anlagenmodell bei Fachleuten sehr geschätzt. Die Stationär-60 kann je nach Projektanforderung mit Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgestattet werden. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen und das Zementbefüllen erfolgt einfach durch den integrierten Druckbunker. Zudem kann dieses Modell je nach klimatischen Bedingungen ausgerüstet werden: Heizsysteme ermöglichen effiziente Betonproduktion in kalten Regionen, während Kühlanlagen den Betrieb in warmen Klimazonen gewährleisten. Vorbeschickungssysteme für Zuschlagstoffe machen aufwendige Rampen überflüssig und bieten Flexibilität im Feldeinsatz. Bei beengten Platzverhältnissen erleichtern Kübeltransportsysteme die Installation. FIXED 60 Stationäre Betonmischanlage – Technische Daten Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Silos): 38 Tonnen Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderlicher Stromgenerator: 200 kVA Mischeroptionen: Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen-, Tellermischer Arbeitsflächenbedarf: 700 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Nassbeton-Volumen des Mischers: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 30 Liter Kompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-60 von CONSTMACH wählen? Die CONSTMACH FIXED 60 Betonmischanlage zeichnet sich durch hohe Leistung und Langlebigkeit aus. Hochwertige Komponenten, ein fortschrittliches Automatisierungssystem und eine robuste Bauweise gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb und niedrige Betriebskosten. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Klimabedingungen, Energieeffizienz und der modulare Aufbau sichern eine langfristig rentable Investition. Dank des umfassenden technischen Service, eines weitreichenden Ersatzteilnetzes und internationaler Produktionserfahrung ist die Stationär-60 nicht nur eine Anlage, sondern Ihr zuverlässiger Geschäftspartner. Wenn Sie eine leistungsstarke, wirtschaftliche und zuverlässige Betonmischanlage suchen, ist die CONSTMACH Stationär-60 die richtige Wahl. Was macht Constmach? Tedpjxqgzysfx Altsa Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchster Fertigungsqualität, innovativer Ausrichtung und kundenspezifischen Lösungen steht Constmach als zuverlässige Marke national wie international für Langlebigkeit, Effizienz und hohe Betriebsbereitschaft. Produkte von Constmach sind aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Lebensdauer die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Brandt KDF 1440 Edition Only 1,700 operating hours – very good condition – can also be supplied with preheating station XES 200 Autark (+ €4,500) SUMMARY OF UNIT CONFIGURATION: JOINTING CUTTER UNIT 2 x 2.2 kW 200 Hz GLUING UNIT QA 65 N END TRIMMING UNIT BEVEL/STRAIGHT 2 x 0.18 kW PNEUMATIC ADJUSTMENT END TRIMMING BEVEL/STRAIGHT MULTI-STAGE MILLING UNIT MS 40 OPPOSING CUTTERS PNEUMATIC 2-POINT ADJUSTMENT CONTOUR MILLING UNIT 1 x 0.35 kW WD 60; also suitable for subfloor panels PNEUM. 2-POINT ADJUSTMENT RADIUS/BEVEL MULTI-STAGE SCRAPER UNIT MZ 40 GLUE JOINT SCRAPER BUFFING UNIT Upper pressure: PU rollers instead of standard rollers Additional application unit QA 65 N (interchangeable) Release agent spraying unit for workpieces Automatic edge feed Multiple roller sensing for multi-stage milling unit MS 40 + multi-stage scraper MZ 40 Cleaning agent spraying unit WORKPIECE AND EDGE PARAMETERS: – Min. workpiece width: – For workpiece thickness 8-22mm: 70 mm* – For workpiece thickness 23-40mm: 120 mm* – For workpiece thickness 41-60mm: 150 mm* *Depending on workpiece length – Workpiece projection: 38 mm – Workpiece thickness: 8 – 60 mm – Edge height max. = workpiece height + 6 mm Tjdpfx Alszb Iggjtja – Edge material, coil: 0.4 – 3 mm – Max. edge cross-section: – For PVC: 135 mm² – For veneer: 100 mm² – Max. coil diameter: 830 mm – Edge material, strips: 0.4 – 8 mm – Max. edge cross-section: – For strips: 360 mm² – Feed speed: 8 – 14 m/min – Max. feed speed with contour milling: 11 m/min – Working height: 950 mm – Pneumatic connection: min. 6 bar – Total length: 5,573 mm Full description: see PDF

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007848, Type of applied edging: thin edge, thick edge, solid wood Adhesive system: EVA, hot air Joint trimming: yes Multifunctional unit: yes Max. feed speed: 20 m/min Tjdpfjwkrqpsx Altsa Maximum panel thickness: 60 mm Processing units: 8 pcs

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006042, Tip nameščene obloge: tanka obloga, močna obloga Leplilni sistem: EVA Tedpfx Aowacqleltoa Spojno rezkanje: da Večnamenski agregat: da Zgornji rezkalni agregat: da Maks. hitrost podajanja: 25 m/min Maksimalna debelina plošče: 40 mm Delovni agregati: 9 kos

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE - 1st machine in line Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open Tedpfx Aledh Tfgjtea Feed speed (adjustable) m/min: 10 / 50 No transfer beam (master & slave systems) Safety and noise protection cabin FORMATTING UNIT (for each side): Spraying unit (for liquid release agent) Interchangeable milling unit 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Free space EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (hot melt + premelter) 04.1570 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (compartment no.): 6 Pre-milling unit 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Milling unit 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min Scraper unit 08.517 Sprayer unit (for polishing agent) Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Free space