Stroj za proizvodnjo pijač

Bottling Sidel Bottling Complete Line PET 18.000 bph

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Used PET Bottling Line 12,000 BPH | NP 602 - Output: 12,000 bottles/hour - SIPA Blow Molder - Year: 2009 - Number of cavities: 8 - Preform Elevator - Preform Orientator - Chiller - Bottle formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L - TETRA PLAST RFA-40 Monoblock - Year: 1995 - Filling type: aseptic - Cap type: 38 mm plastic pre-threaded - Cap Elevator - EUROPOOL Dryer - Year: 2007 - Type: Air knife - KRONES Labeller - Type: Roll-fed - CLEVER Sleeve Applicator - Year: 2019 - With steam tunnel - Bottle rejection system Ihsdpfx Astqfcgef Tot - FMT Dryer - Year: 2011 - Type: Air knife - SMI Shrink Wrapper - Year: 2009 - TWIN PACK Handle Applicator - Year: 2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It is capable of producing up to 4,000 bottles per hour. Technical details Capacity: 4,000 bph 4 cavities Scope of delivery Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL Isdpfxonpbhvj Af Tjht

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, obratovalne ure: 18.000 h, Rabite za več podrobnosti o naši posebni ponudbi za to rabljeno linearno polnilko Tetra Pak® TBA 8. Ta vrhunski, rabljeni aseptični linearni polnilni stroj je bil obnovljen leta 2016. Ima kapaciteto 6.000 steklenic na uro in je bil v uporabi 18.000 ur. Prilagojen je za polnjenje steklenic prostornine 1000 ml. Polnilka je trenutno skladiščena, zato suhi preizkus za predstavitvene namene ni možen. Polnilni stroj se prodaja v stanju, v kakršnem je. Ihsdpfx Afjvguymo Tst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Ijdpfx Afevgu D Ss Tjht Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), FRYMA MZM / VK - 50 Ointment Processing Plant This processing unit, with a usable volume of 50 litres, is designed for the production of creams, ointments, suppository masses, etc., suitable for foaming products. Total volume: 73 l Min. filling volume: 10 l Homogenizer: Brienz RF 112 M - 2 - 4.0 kW - max. 2,850 rpm Mixer with scraper: SEW FAF 37 – max. 28 rpm Manufacturer: Fryma Koruma Ihsdpfx Asuf A Rljf Tjt Year of manufacture: 1998 Space requirements: 120 x 150 x 200 cm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, La SMF COMBI 400 es una sopladora automática diseñada para la producción eficiente y de alta calidad de botellas de PET. Esta máquina combina tecnologías avanzadas para ofrecer un funcionamiento continuo y preciso con una intervención manual mínima, ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad y alto rendimiento. VENTAJAS DE LAS SERIES HS Y COMBI: • Bajo consumo energético • Construcción modular • Funcionamiento silencioso • Ahorro de espacio gracias a su diseño compacto • Cambio sencillo de tamaño de botella y tipos de cuellos • Sistema de control PLC avanzado con interfaz de usuario intuitiva • Memoria integrada en el PLC para almacenar los parámetros necesarios según el tamaño de botella a producir • Medición de temperatura pirométrica – Power Wizard Iedpfx Aowny Eief Tjht BENEFICIOS CLAVE: • Sistema probado en condiciones ambientales exigentes • Unidad de formado potente con controlador preciso y mecanismo de ajuste cómodo • Espacio de transferencia mínimo para el sistema de distribución de aire • Operación sencilla, robusta y duradera PRINCIPALES PARÁMETROS: Cantidad de aire de soplado (25 BAR): 3,46 m³/h Material del molde: FORTAL

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Capacity: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck personalization: 29/25 - Operating hours: 47,000 - Machine has been regularly maintained Machine is equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Iodpfx Aerkgy Uef Tjht Comprehensive spare parts list available upon request.

Stanje: rabljeno, Rabljena sirupna soba s pastirizatorjem Alfa Laval Ta rabljena sirupna soba predstavlja popoln procesni sklop, zasnovan za pripravo zgoščenih osnovnih sirupov in končnih sirupov za proizvodnjo pijač. Inženirsko je prilagojena za integracijo pred premiks enoto in izobaričnim polnilnikom ter omogoča učinkovito industrijsko pakiranje v rabljenih linijah za polnjenje. Idealna je za proizvodna okolja, kjer je potrebna zanesljiva raztapljanje sladkorja, termična obdelava in higiensko skladiščenje pred mešanjem, karbonizacijo in polnjenjem. Sistem pokriva celoten pripravljalni postopek za sirupe: izdelava enostavnega sirupa iz pripravljene vode in sladkorja, mešanje končnih sirupov s koncentrati, kislinami, barvili in aromami ter higiensko skladiščenje v rezervoarjih iz nerjavečega jekla. Poseben pastirizator zagotavlja stabilnost izdelka, mešalci in črpalke pa podpirajo konsistentno in ponovljivo procesiranje. Sirupna soba je posebej primerna za formulacije brezalkoholnih gaziranih pijač, kot so cola, toniki in razne aromatizirane pijače, ter se brezhibno povezuje s premiks enotami za dovod CO2 tik pred polnilno napravo. Postavitev obrata ter izbor opreme zagotavljata praktično rešitev za nadgradnjo ali razširitev rabljene polnilne linije v proizvodnji pijač. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti - Raztapljač sladkorja: AICMA Iedpfxsxywg Se Af Tjht - Pastirizator: Alfa Laval - Skladiščni rezervoarji (končni / enostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Skladiščni rezervoarji (končni / enostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mešalci in črpalke: vključeni za cirkulacijo, prenos in mešanje - Procesni materiali: pripravljena voda, sladkor/sladila, sadni koncentrati, arome, aditivi - Izvedba: procesna oprema iz nerjavečega jekla AISI 304/316 - Čiščenje: CIP-pripravljena zasnova (čiščenje na mestu) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Sirupna soba je opremljena s centralizirano krmilno omaro z analognimi/digitalnimi izbirniki za upravljanje procesa, kar operaterjem omogoča nadzor raztapljanja, termične obdelave, skladiščenja in prenosa. Doziranje je mogoče z uporabo natančnih črpalk in regulacije pretoka za zagotavljanje receptne natančnosti. Higienska zasnova, sanitarni ventili in priključki za instrumente zagotavljajo ponovljivost in kakovost. Konfiguracija omogoča integracijo z avtomatizacijo na ravni obrata in upravljanje receptur. Jasni uporabniški vmesniki olajšajo preklapljanje sortimentov ter rutinske prilagoditve, obenem pa omogočajo varno in zanesljivo delovanje. Integracijske zmožnosti s proizvodno linijo Ta procesni obrat je zasnovan za dovod končnega sirupa v premiks enoto, kjer se zmeša s pripravljeno vodo in CO2 tik pred izobaričnim polnilnikom. Možna je integracija v obstoječo opremo za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, primerna pa je za rabljene polnilne linije tako za PET kot za steklene steklenice v nadaljevanju procesa. Upravljanje po recepturah podpira portfelj več okusov, priključitve pa omogočajo preprosto povezovanje z nadgradnjo za pripravo vode in s premiks in polnilnimi enotami v smeri toka procesne linije.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Filling block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crown corker and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously running on 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, operating direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Isdpen D Hm Sofx Af Tjht Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm

Leto izdelave: 2000, Stanje: rabljeno, - Condition: used - Location: Bremen - Miscellaneous: - Manufacturer: Fryma - Model: VME-12/C - Year of manufacture: 2000 - Product chamber material: 1.4435 (stainless steel V4A) - Product chamber: Ihedpfxshzxbao Af Tjt - Capacity: 22 litres - Max. overpressure: 2.5 bar - Max. temperature: 100°C - Double jacket - Capacity: 3.3 litres - Max. overpressure: 4 bar - Technical documentation