Proizvodna linija za ploščati kruh

Bimatic

 Razdelilec testa
• Posoda za testo, posoda za moko in rezalni nož iz nerjavečega jekla.
• Transportni trakovi
• Ena izhodna glava in posebna spiralna gred za omejevanje, ki preprečuje nastanek zračnih žepov v testnih kroglicah.
• Natančna kontrola velikosti testnih kroglic (60–180 g) s pomočjo foto senzorjev.
• Upravljanje s tipko, z uporabo potenciometra za nastavitev proizvodne zmogljivosti (500–1000 rezov na uro). Elektro/pnevmatsko rezanje (4,5 bara).
• Trifazni motor s spremenljivo hitrostjo (2 KM/1,5 kW), ki ga nadzoruje pogon s spremenljivo frekvenco (inverterski sistem).
• Pnevmatski deli – spiralni ekstrudacijski sistem
• Vsi električni deli so evropskega porekla; za nadzor hitrosti se uporabljajo inverterji.

 Predvlažilnik za testne kroglice
• Vlažilne plasti s transportnimi trakovi, opremljene s središčnimi vodili za ohranjanje poteka trakov.
• Prozorno pleksi steklo, drsna stranska stena za lažje čiščenje in ohranjanje idealne temperature testa.
• Predali za zbiranje moke.
• Upravljanje s tipko, z uporabo potenciometra za nastavitev časa vlaženja (3–15 min) na nadzorni plošči razdelilca testa.
• Trifazni motor s spremenljivo hitrostjo (1 KM/0,75 kW), ki ga nadzoruje pogon s spremenljivo frekvenco (inverterski sistem).
• Za nadzor hitrosti se uporabljajo inverterji.

 Ploščilec testa – enojni izhod
• Upravljanje s tipko, z uporabo potenciometra za nastavitev proizvodne zmogljivosti (500–1000 štruklov na uro, s premerom od 15 do 38 cm).
Bljdpfxo Ahf Die Abxjp
• Trifazni motor s spremenljivo hitrostjo (0,5 KM/0,32 kW) za nadzor prve faze procesa ploščenja.
• Drugi motor s spremenljivo hitrostjo (2 KM/1,5 kW), ki ga nadzoruje pogon s spremenljivo frekvenco (inverterski sistem), za pogon drugega dela ploščilca testa, nameščenega na končnem vlažilniku.
• Posode za testo in predali za zbiranje moke iz nerjavečega jekla.
• Posebni transportni trakovi iz filca in PVC, primerni za stik z živili.
• Dvodelno ploščenje s posebnim regulatorjem debeline za sploščen testo.
• Elektro/pnevmatski preklop iz ovalne v krožno obliko.
• Za nadzor hitrosti se uporabljajo inverterji.

 Končni vlažilnik – sistem plasti
• Vlažilne plasti (širina 40 cm), opremljene s središčnimi vodili za ohranjanje poteka trakov.
• Prozorno pleksi steklo, drsna stranska stena za lažje čiščenje in ohranjanje idealne temperature testa.
• Upravljanje s tipko, z uporabo potenciometra za nastavitev časa vlaženja (5–20 min) na nadzorni plošči ploščilca testa.
• Transportni trakovi so pogonjeni s trifaznim motorjem (2 KM/1,5 kW).
• Za nadzor hitrosti se uporabljajo inverterji.

 Tunelska peč za kruh, plošče 40 cm
• Proces zgorevanja z nizkimi emisijami in relativno nizko porabo goriva. Transportne plošče iz jekla, odpornega na toploto (debelina 5 mm), primerne za stik z živili. Okvir peči je iz jekla za izolacijo.
• Primerna toplotna porazdelitev in varna izolacijska plast (3 različne plasti opek, cementa in keramičnih vlaken).
• Upravljanje s tipko, z uporabo potenciometra za nastavitev proizvodne zmogljivosti (500–1000 štruklov na uro, s premerom od 15 do 38 cm).
• Trifazni motor s spremenljivo hitrostjo (2 KM/1,5 kW), ki ga nadzoruje pogon s spremenljivo frekvenco (inverterski sistem).
• Opremljena z izolacijskim pokrovom in gumbom za izredno zaustavitev za zaščito delavcev na ali v bližini stroja.
• Nizke emisije onesnaževanja.
• Vključen plinski gorilnik.

Splošne specifikacije:
• Teža testa: 60 do 180 g, premer kruha: 15 do 38 cm
• Proizvodna zmogljivost: +/- 500 do 1000 štruklov na u

Oglas je bil avtomatsko preveden. Možne so napake pri prevodu.