Črpalka do 25.000 l/h

ALOWAG

Stanje: rabljeno, najmanjša kapaciteta za predelavo vina: 15.000 litrov/uro Dkedpfx Aszx Dqueqcjt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 Dsdpfx Ajy Tt H Deqcokt - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Stroj: ALOWAG FZU 20A, črpalka, pretok do 25.000 l/h. Djdpfozx Dqhex Aqcekt

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO: Leto izdelave: 2019 Različica: 400V 9.000 delovnih ur Kot novo stanje Dkedpfx Aoyynd Reqcot Stroj bo v proizvodnji do 15. maja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Dkodpfszmpzbex Aqcst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Dkjdjvgvahepfx Aqcst Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta NIKO VP11e je horizontalna pnevmatska (membranska) preša za celo grozdje ali grozdje brez pecljev, ki jo je leta 2008 izdelalo podjetje NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenija). Preša je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla in po zagonu izvaja popolnoma avtomatiziran, večstopenjski program preševanja: Grozdje se vnese skozi dve perforirani cilindrični vrati ali aksialno; notranja membrana se razširi proti masi, da postopoma pri naraščajočem tlaku izvleče sok, cilinder pa se med stopnjami vrti, da razdrobi stisnjeno tropino pred naslednjim ciklom izpraznitve („razdrobi“). Sok teče v posodo za zbiranje soka, ki je nameščena na kolesih pod cilindrom in ima priključek za črpalko; tropina se izprazni tako, da se odprta vrata obrnemo tako, da je sprednja stran obrnjena navzdol nad posodo. Preša je nameščena na kolesih za enostavno premikanje in je še vedno nameščena in delujoča v vinski kleti prodajalca v Španiji. Po dogovoru je mogoč ogled naprave v delujočem stanju. Tehnični podatki Dkedjzk Eqmepfx Aqcet - Proizvajalec: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenija) - Model: VP11e - Leto izdelave: 2008 - Tip stroja: horizontalna pnevmatska (membranska) preša za grozdje, na kolesih - Prostornina cilindra: 1.100 l (premer cilindra 920 mm) - Prostornina posode za zbiranje soka: 450 l - Vhodne lopute: 2, vsaka 640 × 420 mm - Največji delovni tlak: 1,7 bar – avtomatiziran večstopenjski program (predhodni tlak 0,3 bar, nato 0,8 / 1,2 / 1,7 bar za celo belo grozdje; 0,3 bar, nato 0,8 / 1,2 bar za grozdje brez pecljev, fermentirano rdeče grozdje) - Vgrajeni ventilator za sesanje membrane: -0,2 bar podtlaka / +0,2 bar nadtlaka - Moč: 2,9 kW, enofazni 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Stopnja zaščite: IP55 - Raven hrupa: < 75 dB - Dimenzije: približno 2.520 x 1.270 x V 1.560 mm (z aksialno podaljševalno napravo; brez nje 2.350 mm dolga) - Teža: približno 430 kg Oprema - Pnevmatski membranski cilindr s vgrajenim ventilatorjem za sesanje - Posoda za zbiranje soka na kolesih s priključkom za črpalko - Električna omarica z avtomatiziranimi programi preševanja (vključno s ciklom izpraznitve) - Možnost aksialnega polnjenja - Zaščitna naprava na pogonskih elementih, stikalo za zaklepanje vrat in stikalo STOP - Navodila za uporabo proizvajalca (špansko) Stanje Rabljen – še vedno nameščen in priključen v vinski kleti prodajalca. Prodajalec ni podal dodatnih informacij o stanju; stroj je mogoče ogledati na licu mestu. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Španija. Ponudba za razstavljanje, manipulacijo, pakiranje in natovarjanje na tovornjak je na voljo po zahtevi (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Pregled Ti dve izobarični tlačni posodi (vsaka s prostornino 150 hl) je leta 1994 proizvedel TMCI Padovan. Posodi izhajata iz vinske industrije in sta bili prej uporabljeni za proizvodnjo penečega vina. Vsaka je opremljena s popolnim hladilnim plaščem in je tlačno odporna do 6 barov, kar jih naredi primerne za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih pijač, med katerimi so pivo, peneče vino in podobne pijače. Posodi sta izdelani iz ogljikovega jekla z notranjo epoksidno prevleko za živilsko uporabo, kar predstavlja tehnologijo, ki je bila zelo razširjena, preden so postali rezervoarji iz nerjavnega jekla industrijski standard. To je cenovno ugodna alternativa rezervoarjem iz nerjavnega jekla, zlasti za obrate z nižjimi investicijskimi zahtevami. Vsaka posoda je popolnoma izolirana in opremljena s popolnim hladilnim plaščem, kar omogoča procesiranje s temperaturnim nadzorom. Kot pri vseh posodah z epoksidnim premazom je potrebna redna obnova notranje prevleke, odvisno od uporabe in vrste izdelka. TEHNIČNI PODATKI Dodjy Hknxspfx Aqcjkt - Proizvajalec: TMCI Padovan - Leto izdelave: 1994 - Količina: 2 kosa - Tip: izobarična tlačna posoda s popolnim hladilnim plaščem - Uporaba: fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač - Prostornina: 150 hl na posodo - Material: dno – ogljikovo jeklo; notranja prevleka – epoksidna smola primerna za živila; izolacija – cca 100 mm poliuretana z oblogo iz nerjavnega jekla - Tlačna odpornost: 6 bar - Dimenzije (na posodo): zunanji premer: cca 2.400 mm, višina valja: cca 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Stroj (dodatna oprema): Mikrofiltracija Material: Nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla s podstavki Oprema: 32 filtracijskih modulov, črpalke, cevovodi, ventili, omarica za nadzorno elektroniko Dsdpfx Asztwz Njqcjkt

Leto izdelave: 1979, stanje: rabljeno, Diatomaceous Earth and Sheet Filter. Sterilizable universal filter for liquid filtration using diatomaceous earth and sterilizing filter sheets. Stationary sheet filter with square filter elements in vertical row arrangement, hydraulic compression of filter sheets. Hydraulic controls operated from integrated electric control panel. Machine (additional): Diatomaceous earth and sheet filter as a combination unit; year of manufacture: 1979–2010 Capacity approx.: 380 hl/h combination filter – Filter area approx. 76–108 m² DE; 18 m² sheet area when filtering beer Operating pressure: 8 bar Power: 6 kW Voltage: 220/380 V Frequency: 50 Hz Length: 10,100 mm Width: 1,320 mm Height: 1,750 mm Formats: Square filter elements Element layout: Vertical row arrangement of filter elements Operation / control: Integrated electric control panel Dodjvcqn Sjpfx Aqcokt Material: Stainless steel Orientation / position: Horizontal Base construction: Frame Equipment: Filter plates; filter frames; diverter chamber; collection tray with discharge screw; hydraulic filter sheet compression; hose pump