Industrijski robot

ABB IRB 6640-235/2.55 IRC5

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 34.100 h, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, Serija IRB 6640 je najnovejša generacija ABB Robotics industrijskih robotov z visoko nosilnostjo in izjemno zmogljivostjo. Temelji na priznani seriji IRB 6600, z inovativno fleksibilno upogibno zasnovo nazaj, izredno visokim navorom v zapestju, modulsko sestavo, ki omogoča enostavno servisiranje, ter visoko razpoložljivostjo – značilnostmi ABB-jevih robotov. Družina robotov IRB 6640 postavlja še višje standarde, s poudarkom na visoki proizvodni kapaciteti, kompaktni zasnovi in nizki teži, enostavnem servisu ter nizkih vzdrževalnih stroških. IRB 6640 je idealen za procesne aplikacije v vseh industrijah. Tipične uporabe vključujejo: točkovno varjenje, ravnanje z materiali in postrežbo strojev (machine tending). Tehnične specifikacije: - Nosilnost: 235 kg - Doseg roke: 2550 mm Dwodpfxjwp Ei Ns Abyeb - Tip modela: IRB6640 - Krmilnik: IRC5 - Letnik: 2009 - Delovne ure: 34.000 h - Stanje: testiran in prebarvan - Vključeno: robotski manipulator + krmilna omara IRC5 + komplet vseh kablov + programska konzola (teach pendant) Imamo namensko ekipo, ki se ukvarja z obravnavanimi roboti. Če nam posredujete podrobnosti o vašem projektu, vam lahko svetujemo pri izbiri najustreznejšega robota za vaše potrebe in zagotovimo podporo skozi celoten projekt. V zalogi imamo širok asortiman robotov, v primeru večjih naročil pa z veseljem pripravimo popust. Enak model je na voljo iz istega ali različnih proizvodnih let, za večje količine lahko ponudimo posebne cene. Podjetje PLC Merkezi EOOD ima v inventarju več kot 300 robotov in posluje z znamkami KUKA, ABB, FANUC ter Motoman. (Izvor: spletna stran KUKA)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An automated tube bending system with two Wafios bending heads and a Kuka twister robot is available. 1) Wafios RB20 bending head, bending direction: left and right, max. total tool height: 78 mm, bending capacity: 360 Nm, bending speed: 560°/s, bending radius: 57 mm, repeatability for bending, rotation and feed: +/-0.05 mm. 2) Kuka KR 16-2 KRC 2 robot, axes: 6, payload: 16 kg, max. reach: 1611 mm, repeatability: +/-0.05 mm, weight: approx. 235 kg. Includes overhead magazine, Kuka control cabinet, discharge conveyor, safety fence, mobile operator panel, docking station and work table. Documentation available. On-site inspection possible. Dwedpowwlkiofx Abyjb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, model krmilnika: IRC5 M2004, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. IRB 6640 jest idealny do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, obsługa materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 235 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2013 Stan: Sprawdzony, nie malowany, wymieniona bateria W zestawie: manipulator, szafa sterownicza IRC5, komplet przewodów, panel operatorski (teach pendant) Dysponujemy dedykowanym zespołem obsługującym te roboty. Jeśli przekażesz nam szczegóły swojego projektu, pomożemy dobrać najodpowiedniejszego robota oraz zapewnimy wsparcie na każdym etapie realizacji. Posiadamy szeroką gamę robotów dostępnych od ręki – przy zakupach hurtowych możemy zaoferować korzystne rabaty. Ten sam model dostępny jest również z różnych lat produkcji, a większe zamówienia objęte są specjalnymi warunkami cenowymi. Jako firma PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 300 robotów w magazynie i oferujemy urządzenia marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Dwodpfxswrayus Abysb

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.310 kg, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, proizvajalec krmilnikov: ABB, model krmilnika: IRC5, ABB IRB 6640-235/2.55 z upravljalnikom IRC5, popolnoma obnovljen in z 6-mesečno garancijo - dostavljen v Evropo z že plačano dajatvijo, tako da ni dodatnih stroškov. Dwodpjzcfcbjfx Abyob

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, skupna masa: 140 kg, Ta robotska roka KUKA KR 90 R3700 prime K je bila izdelana leta 2018. Idealen za avtomatizacijske naloge, nudi prilagodljivost in natančnost za različne industrijske aplikacije. Razmislite o možnosti nakupa te robotske roke KUKA KR 90 R3700 prime K. Za več informacij nas kontaktirajte. Dodatna oprema • E S13 055 CTR PNT EPS LUFT Dsdpfeyaiigex Abyswb • E S36 038 CTR PNT EPS LUFT Prednosti stroja Tehnične prednosti stroja • Napajalna napetost: 3x400v • Frekvenca: 50/60hz • Polni obratovalni tok: 22a • Glavna varovalka: 25a • Robot 1: 98,57 ur / Robot 2: 136,17 ur Dodatne informacije Na voljo tudi drugi podoben robot.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: IRB6640-235/2.55 IRC5, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, proizvajalec krmilnikov: ABB, model krmilnika: IRC5, proizvajalec programirnih enot: ABB, Oprema: dokumentacija / priročnik, IRS Robotics® Gereviseerde industriële robot. 100% compleet en volledig operationeel: robotarm, besturingskast, alle bekabeling en teachpendant. Inclusief onze garantie en een gedetailleerde 77-Punten Protocol keuring uitgevoerd door onze eigen robotengineers. Merk: ABB Type: IRB6640-235/2.55 Controller: IRC5 Draagvermogen: 235 kg Reikwijdte: 2,55 m Algemene toepassing: zwaardere belasting, vloeropstelling Robotgewicht: ca. 1400 kg Optioneel: Wij kunnen de robot leveren met ABB IRBT6004 baan (tot 32 meter indien gewenst). Compleet, inclusief 7e as-aandrijving in de robotcontroller, motor, kabelrups, vetpomp – volledig operationeel en werkend. IRS Robotics® gereviseerd: 77-Punten Protocol – volledig getest op onze testbanken, nieuwe olie/vet, nieuwe batterijen, volledig gereinigd en gespoten in uw gewenste RAL-kleur. Inclusief nauwkeurigheidsstatusmetingen (herhaalnauwkeurigheid, precisie, speling) Over ons: Onze dagelijkse betrouwbare business is de levering van gereviseerde A-merk robots: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Sinds 2002. Wij leveren wereldwijd. Dedpfx Abep T Uz Eoyswb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Ta polavtomatski stroj za polnjenje pločevink je bil izdelan leta 2020 pri italijanskem proizvajalcu EMMA SRL in je v odličnem stanju, saj ga je proizvajalec redno vzdrževal. Stroj je takoj na voljo in se prodaja zaradi razširitve kapacitete, ko je bil kupljen večji model istega proizvajalca. Dedpfjwrixyox Abyewb Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: približno 350–400 pločevink na uro - Formati: 330 ml (Sleek); priloženi so formati za 440 ml - Sistem polnjenja: izobarni s predhodnim izpustom CO₂, CO₂ tunel, CO₂ izpihavanje v pokrovček - Zapiranje: integrirani enoglavni šivalec pločevink - Napajanje: 0,8 kW, 220V, 50 Hz - Poraba stisnjenega zraka: 180 l/min pri 6 bar - Dimenzije (D x Š x V): 1100 x 1130 x 1160 mm - Teža: 280 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta celotna linija za polnjenje pločevink je bila izdelana s strani COMAC in je zasnovana za polnjenje gaziranega piva v aluminijaste pločevinke. Linija ima nazivno zmogljivost 5.500 pločevink na uro za 44-cl pločevinke in 6.000 pločevink na uro za 33-cl pločevinke. Osrednji stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za polnjenje in zapiranje, opremljen s 14 elektropnevmatskimi izobarnimi ventilili za polnjenje in 2 glavami za zapiranje. Djdpfx Ajzktw Ujbyjwb Monoblok za polnjenje vključuje izpiranje z ogljikovega dioksida pred polnjenjem, regulacijo tlaka v rezervoarju za izdelek, funkcijo "če ni pločevinke, ni polnjenja", samodejno nastavitev višine za različne velikosti pločevink ter testne pločevinke CIP, ki so primerne za čiščenje s kislino in alkalijo do 80 °C. Samolepilni etiketirni stroj obdeluje etikete z maksimalno dolžino 210 mm in maksimalno višino 80 / 160 mm, pri zmogljivosti do 6.500 pločevink na uro. Sistem za suho izpiranje porabi približno 0,25 Nl ioniziranega zraka na pločevinko, čas obdelave pa je približno 3 sekunde. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje pločevink - Proizvajalec: COMAC - Leto izdelave: 2018 - Izdelek: Gazirano pivo - Nazivna zmogljivost: 6.000 pločevink/uro (33 cl); 5.500 pločevink/uro (44 cl) - Temperatura polnjenja: 2–4 °C - Vsebnost CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip posode: Dvodelne pločevinke s SOT-om - Formati pločevink: 330 ml in 440 ml - Premer pločevink: 66 mm - Dno pločevink: 202 - Tlak izdelka: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajalna napetost: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomožna napetost: 24 V Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | COMAC | Za velikost palete 1.120 x 1.300 mm; vključno z vmesno mizo za prazne pločevinke in platformo | 2018 - Dvokanalni stroj za izpiranje pločevink | COMAC | Izpiranje z ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čiščenje z ioniziranim zrakom, 2-kanalna izvedba | 2018 - Samolepilni etiketirni stroj | COMAC | Etiketiranje po obodu za prazne pločevinke; 6-ploščni vrtiljak | 2018 - Monoblok za polnjenje/zapiranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarnih ventilov za polnjenje / 2 glavi za zapiranje | 2019 - Dvojna prha | COMAC | Sistem za pranje po kontroli nivoja | 2018 - Črpalka za pivo | COMAC | Centrifugalna črpalka za pivo s frekvenčnim pretvornikom in regulacijo tlaka | 2018 - Kontrola nivoja/pokrova | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za nadzor nivoja/preizkušanje | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° vrtenje pločevink pred kodiranjem | 2018 - Sušilnik pločevink | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet tiskalnik | COMAC | Kontinuiran inkjet tiskalnik, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vrnitev pločevink v pokončen položaj | 2018 - Sistem za zapiranje kartonov | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za prevoz pločevink/kartonov | COMAC | Transportni sistem glede na konfiguracijo linije | 2018 - Nadstrešek za transportni trak | COMAC | Nerjaveči nadstrešek nad transportnimi trakovi za prazne pločevinke | 2018 - Nadomestni deli | COMAC | – | Deli za 33-cl in 44-cl pločevinke, vključno z izlivniki, vrtilnikom in deli za etiketiranje | 2018 - Tehnična dokumentacija | COMAC | Dokumentacija v angleščini, v tiskani obliki in na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljen stroj – leto izdelave 2018, trenutno nameščen. Linijo je po želji možno ogledati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Združeno kraljestvo.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either be operated on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual systems, we recommend overhead cross-transfer systems (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing various items simultaneously or operating multiple booths with different colours, flexible solutions utilising non-powered conveyors are employed. This is the most expensive solution. All systems are custom-built according to customer specifications. Continuous hanging chain conveyor systems are designed and manufactured to individual client orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or wheels (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-traverses (cross transporters) are specifically designed and manufactured for unique installation requirements. Use of a photocell Integrating a photocell in the detail area allows for length measurement and permits the guns to be activated as the part enters their range, and switched off immediately after coating to save energy and powder. The photocell is included as standard. Details can be identified using special markers. Above the hanger, plates with identification holes are installed. Dedpfx Abefz Dt Noyewb Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognises the coated part and switches the guns on and off at precisely the right time—saving energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyse the vertical profile of a part. The PLC also controls the dwell time of the part in the gun chamber, allowing for selective activation and deactivation of the guns. Light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically, are also available. This facilitates precise measurement of workpiece dimensions, enabling manipulator operation as well.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta komplet za ravnanje s sodčki vključuje sistem za pranje sodov tipa M+F Keg Technik Monomat + RMT, napravo za polnjenje sodov ter večje število nerjavnih sodov v različnih velikostih, dopolnjenih z različnimi točilnimi pipami. Sistem je primeren za majhne in srednje velike pivovarne ter omogoča čiščenje in polnjenje sodov za distribucijo piva. Pralna naprava je bila izdelana leta 2019 in ponuja kompaktno ter učinkovito rešitev za obdelavo sodov. Tehnični podatki - Proizvajalec pralnega stroja za sode: M+F Keg Technik - Model pralnega stroja za sode: Monomat + RMT - Leto izdelave: 2019 - Zmogljivost: cca. 12 sodov/uro - Polnilec sodov: priložen (proizvajalec neznan) - Tip naprave: Polavtomatska naprava za pranje in polnjenje sodov Oprema - M+F Keg Technik Monomat + RMT pralni stroj za sode - Naprava za polnjenje sodov (posamezna enota) Dodpfx Asy D Ertsbyjwb - 195 x 30-litrski nerjavni sodi (tip S/A) - 39 x 50-litrski nerjavni sodi (tip S) - 22 x 20-litrski nerjavni sodi (tip A) - 22 x 10-litrski nerjavni sodi (tip S) - 10 x pipe za točenje piva (različni proizvajalci)