Surfatec Jedrzej Gorczynski

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta sistem za etiketiranje in skrčevanje sleeve etiket je bil proizveden leta 2017 s strani nemškega podjetja Krones. Sistem je sestavljen iz aplicirnega stroja za sleeve etikete Krones Sleevematic ter skrčevalnega tunela Krones Shrinkmat in je namenjen nanašanju in skrčevanju sleeve etiket na steklenicah in posodah različnih formatov. Tehnični podatki Dedpsztan Eefx Adteck - Formati: Različni formati steklenic in posod - Uporaba: Etiketiranje in skrčevanje sleeve etiket - Konfiguracija: Krones Sleevematic aplicirni stroj za sleeve + Krones Shrinkmat skrčevalni tunel - Tehnika etiketiranja: Sleeve etikete Obseg dobave - Aplicirni stroj za sleeve etikete | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj za nanašanje sleeve etiket - Skrčevalni tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem za skrčevanje sleeve etiket

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta Duetti-jeva naprava za pakiranje kartonov združuje podajalnik kartonov, pakirni stroj in stroj za zapiranje kartonov, ki se polnijo od zgoraj, za kartone v ameriškem stilu. Proizvedena je bila leta 2018 s strani podjetja Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italija) in je začela obratovati konec leta 2018. Pakira steklenice v formatih 12 x 33 cl in 6 x 75 cl s kapaciteto približno 6.000 steklenic/uro (33 cl) oziroma približno 3.000 steklenic/uro (75 cl), kar ustreza približno 10 kartonom/min. Naprava je še vedno nameščena in v uporabi v pivovarni v Franciji, po dogovoru pa si jo lahko ogledate med proizvodnjo. Tehnični podatki - Proizvajalec: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italija) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Leto izdelave: 2018 (začetek obratovanja konec leta 2018) - Vrsta stroja: Naprava za podajanje – pakiranje – zapiranje kartonov, kartoni v ameriškem stilu (karton) - Formati kartonov: 12 x 33 cl in 6 x 75 cl Dedpfx Adozrpwtstock - Kapaciteta: približno 6.000 steklenic/uro (12 x 33 cl), približno 3.000 steklenic/uro (6 x 75 cl) – približno 10 kartonov/min - Lepilo: vročo lepilo, enota Meler Micron 5 Oprema - Podajalnik kartonov FORMER 20H: magazin za kartone, vakuumska roka, zlaganje in lepljenje dna s 4 šobami, pritiskovalni valj in pritiskovalna plošča, 90° izhod v smeri pakirnega območja - Pakirni stroj PACKER 10: 4-pasni razdelilnik steklenic, oblikovanje serij prek senzorjev, glava s pihljivimi rokami v obliki tulipana, kartezični gibi - Stroj CHMSS za zapiranje kartonov s polenjem od zgoraj: 4 lepilne šobe in pritiskovalni valji - Naprava za vročo lepljenje Meler Micron 5 - Transport kartonov skozi stroj za oblikovanje in zapiranje s profiliranimi stranskimi trakovi (brez potisnih palic); tekoči trak v območju polnjenja - Nagnjeni tekoči trak med polnjenjem in zapiranjem, ki ga je mogoče preklopiti v horizontalni položaj z odstranitvijo podaljškov na podnožju stroja za zapiranje - Tehnična dokumentacija (navodila za uporabo, električne sheme) in izjave o skladnosti CE Prosimo, upoštevajte: označevanje/kodiranje kartonov ni vključeno v obseg dobave. Stanje Rabljen – v uporabi: naprava je še nameščena, ima priključeno električno energijo in si jo lahko po dogovoru ogledate med delovanjem. Razpoložljivost Od februarja 2027 – naprava bo delovala do konca januarja 2027, nato pa bo razstavljena. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled TIRELLI KS12/660 je rotacijski stroj za čiščenje steklenih steklenic, ki ga je podjetje TIRELLI (Porto Mantovano, Italija) izdelalo leta 2003. Pred tem je bil uporabljen v celotni liniji za polnjenje steklenic, s kapaciteto 2.500 steklenic na uro, za proizvodnjo kombuče. Obdeluje steklenice različnih oblik in velikosti, od 250 ml do 750 ml, s premerom grla 26 mm. Stroj lahko čisti s pomočjo zraka, vode, inertnega plina ali drugega čistilnega medija. Stroj je nameščen v ohišje iz nerjavečega jekla s prozornimi varnostnimi vrati in ima rotacijski prijemalni karusel, transportni trak za dovod in odvod ter omarico z gumbi. Tehnični podatki - Proizvajalec: TIRELLI (Porto Mantovano, Italija) - Model: KS12/660 - Leto izdelave: 2003 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za čiščenje steklenic - Čistilni mediji: Zrak, voda, inertni plin ali drugo čistilno sredstvo - Formati: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Premer grla: 26 mm - Kapaciteta: do 2.500 steklenic na uro Stanje Dcodpfx Aezrnrpodtsk Uporabljen – v uporabi do junija 2026; že razstavljen in skladiščen. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija. Stroški za manipulacijo, pakiranje in natovarjanje na tovornjak so na voljo na zahtevo (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta naprava M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod za enkratno uporabo, ki ga je podjetje M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemčija) izdelalo leta 2011 in je bil v uporabi v belgijski pivovarni. Dcjdozrihxspfx Adtsk Stroj lahko napolni 20-litrske in 30-litrske KeyKeg posode s kapaciteto 50–60 posod na uro. Postal je nepotreben, ko je pivovarna svojo proizvodnjo KeyKeg posod za enkratno uporabo preusmerila na posode iz nerjavečega jekla za večkratno uporabo. Stroj je bil že razstavljen, shranjen je v skladišču in ga je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Proizvajalec: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Leto izdelave: 2011 - Vrsta stroja: polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod - Kapaciteta: 50–60 KeyKeg posod na uro - Vrste posod: 20 l in 30 l KeyKeg - Vrsta priključka: priključek za KeyKeg - Napetost: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o skladnosti z direktivo EU (Direktiva o strojih 2006/42/ES) - Tehnična dokumentacija Stanje Rabljen. Stroj je bil že razstavljen in je shranjen. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Belgija. Prevoz in natovarjanje na tovornjak sta vključena v ceno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta SIDEL SBO 10/14, serija 1, je rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic z 10 brizgalnimi postajami, ki lahko proizvede do 12.000 steklenic na uro. Uporabljen je bil za proizvodnjo 1,5-litrskih in 2,0-litrskih PET-steklenic za vodo s standardnim vratom PCO-1810. Stroj je še nameščen in v delovnem stanju, možno si ga ogledati med obratovanjem in je na voljo za takojšnjo prodajo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SIDEL - Model: SBO 10/14, serija 1 - Številka stroja: 688 - Leto izdelave: 1998 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za raztegovanje in brizganje PET-steklenic - Število brizgalnih postaj: 10 - Izkoristek: do 12.000 steklenic na uro - Formati: 1,5-litrske in 2,0-litrske PET-steklenice - Oblika vratu: PCO 1810 - Nameščena moč: 310 kW - Napetost: 400 V / 470 A Stanje Uporabljen – v uporabi, še vedno nameščen in pod napetostjo. Stroj je še vedno zanesljiva rešitev za vodo, pijače in druge PET-embalžne aplikacije. Dodpfx Adozrhr Astock Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Slovenija. Demontaža, transport, pakiranje in natovarjanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC664, Uporabljena, kompletna oprema za proizvodnjo rokopisnega piva, 750 l. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta kompletna linija za polnjenje piva združuje bistvene stroje za pakiranje za obrtno proizvodnjo pijač s profesionalno dodatno opremo, da zagotavlja stalno kakovost in nizko vsebnost kisika. Linija, zasnovana za majhne do srednje velike pivovarne, ponuja zanesljivo delovanje v kompaktni, polavtomatski konfiguraciji, ki podpira učinkovito menjavo formatov in enostavno upravljanje. Proizvodna zmogljivost: 600 steklenic/uro (polavtomatsko delovanje) Procesni koraki: izpiranje in razkuževanje steklenic; izobarni pripravek (vakuumska predodplavitev in izpiranje s CO2); polnjenje in zapiranje; etiketiranje z integriranim tiskom Vrste embalaže: Zasnovana za uporabo s steklenicami iz stekla in PET plastike Združljivost izdelka: Idealna za uporabo pri proizvodnji piva Karbonizacija: Inline enota za karbonizacijo piva za nadzorovano doziranje CO2 Mediji: kompresor zraka s sušilcem; glikolsko hlajenje/sistem hladilnika; sistem CIP za čiščenje in razkuževanje Hladilni paket: glikolski rezervoar 2000 L z Bitzer hladilno enoto in Wilo glikolsko črpalko s regulacijo hitrosti Konstrukcija: materiali, primerni za stik z živili, z nerjavnim jeklom na mestih, kjer pridejo v stik z izdelkom Napredna avtomatizacija in sistemi nadzora Polavtomatski moduli so zasnovani za poenostavitev bistvenih procesov, hkrati pa ohranjajo nadzor operaterja. Polnilec in zapiralni stroj integrirata dvostopenjsko vakuumsko predodplavitev, izpiranje s CO2 in tvorbo pene pred zapiranjem, da se zmanjša količina raztopljenega kisika. Etiketirni stroj ima samolepilni sistem z integriranim tiskalnikom za kodiranje in označevanje serij v teku. Varnostne zaščite in funkcija za izklop v sili podpirajo zaščito operaterja med delovanjem. Polavtomatski nadzor na vsakem modulu za intuitivno upravljanje Integrirani tiskalnik na etiketirnem stroju za kodiranje datuma/serije Proces polnjenja z nizko vsebnostjo kisika: vakuumski cikli, izpiranje s CO2, pena pred zapiranjem Zasnovan za hitro čiščenje in redno vzdrževanje Možnost integracije v proizvodne linije Dcodpfx Adozrgqdstek To rabljeno linijo za polnjenje je mogoče enostavno integrirati v predhodne procese pivovarne, vključno s tlačnimi tanki in sistemi karbonizacije. Lahko se uporablja kot samostojna embalažna enota ali se integrira v obstoječe transporterje in postaje za nadzor kakovosti. Polavtomatska zasnova podpira fleksibilne formate steklenic, kot so tisti, ki se uporabljajo v obrtni pivovarni, brez zapletenih sprememb. Samostojno ali inline delovanje z obstoječo opremo pivovarne Združljivo s standardnimi geometriami steklenic za pivo Primerno za uporabo pri proizvodnji piva v širših industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač Možnost nadgradnje z dodatnimi transporterji, sistemi za pregled ali moduli za sekundarno embalažo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Celotna linija za polnjenje velikih PET steklenic se nahaja v tovarni mineralne vode in je bila uporabljena za polnjenje vode. Linija je bila redno vzdrževana in je v zelo dobrem stanju. Proizvodnja: 5.000 steklenic/uro Seznam strojev Stroj za raztezno brizganje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Naprava za dovajanje predoblik | Kiper za predoblike Transportni trakovi | AVE | 2004 Brizganje in pihanje | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sušilnik Moretto | 2000 Polnilec Moretto | 2000 Grelnik Moretto | 2000 Transportni trak | AVE | 2004 Oprema za odstranjevanje etiket | Marken | Smartlase 110i | 2009 Naprava za izpiranje - polnjenje - zapiranje | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Dcodpfxjzqvcyo Adtok Oprema za nalepke | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 steklenic/uro Stroj za skrčevanje folije | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paketov/min Naprava za pritrditev ročaja | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paketov/min Stroj za paletiranje | Lapeyra | RP1C | 1992 (nadgrajeno kot CE RD1215) Stroj za ovijanje | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (nadgrajeno kot CE RD1215) Transportni trak | AVE | 2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta MONO-BLOCK naprava za polnjenje steklenic je bila izdelana leta 2014 s strani podjetja KOHEM (zdaj CIMEC). Deluje brezhibno in je bila dobro vzdrževana. Trenutno je razstavljena in shranjena. Oblike steklenic so: 33 cl steklenice z ozkim vratom, 75 cl steklenice v stilu šampanjca in 375 cl steklenice v stilu šampanjca. Kapaciteta znaša 1000–1300 steklenic na uro pri 33 cl steklenicah z ozkim vratom. Opremljena s pnevmatsko napravo za odlaganje. Dcedpfxszqtduj Adtok Seznam strojev Označevalni stroj (2014) Proizvajalec: CDA Model: R1000 Naprava za polnjenje in zapiranje (2014) Proizvajalec: Kohem (zdaj Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, kompresor, Na voljo takoj zaradi spremembe poslovne usmeritve. Popoln, povsem funkcionalen sistem za proizvodnjo pijač, ki se trenutno uporablja za komercialno proizvodnjo vrhunske kombuche. Naprava je prav tako primerna za proizvodnjo brezalkoholnih pijač, funkcionalnih pijač, zeliščnih pijač, sirupov, aromatiziranih vod, ledenih čajev in drugih negaziranih pijač. Izdelana iz nerjavečega jekla 304, primernega za stik z živili, in certificirana po standardih UKCA, CE in TÜV SÜD. Nahaja se na Irskem. Specifikacija naprave: • 4 × 4.000-litrski fermentacijski/procesni rezervoarji z dvojno steno • 2 × 2.000-litrski rezervoarji za mešanje/gretje z mešalnikom tipa vrtinec • 4.000-litrski rezervoar za hladno vodo • 4.000-litrski rezervoar za glikol • Ploščati toplotni izmenjevalnik • Nadzorni sistem Siemens PLC • Popoln sistem za hlajenje z glikolom • Črpalke in cevovodi po celotni napravi • Cevovodi iz nerjavečega jekla • 2 × 200-litrske enote CIP • Popolnoma integrirani ventili in sanitarni priključki • Nadzorovana temperatura v celotnem proizvodnem procesu. Črpalka s merilnikom pretoka. Zmožnosti Primerno za proizvodnjo: • Kombucha • Funkcionalne pijače • Brezalkoholne pijače • Aromatizirane vode • Zeliščne pijače • Čajne pijače • Mešanice sokov • Sirupi • Koncentrati pijač Dcedpezp Hkxofx Adtsk • RTD pijače Integrirani sistem vrtinčnega mešanja omogoča učinkovito vključevanje in mešanje sestavin. Stanje • Popolnoma funkcionalno • Trenutno v proizvodnji • Dobro vzdrževano • Odlično stanje • Na voljo za pregled ob delovanju Certifikati • CE certifikat • UKCA certifikat • TÜV SÜD certifikat • Nerjaveče jeklo 304, primerno za stik z živili Lokacija Irska Lahko pomagamo pri razstavljanju in natovarjanju. Cena Po dogovoru / Sprejemamo ponudbe. Alternativno smo pripravljeni razpravljati o prodaji celotne naprave za proizvodnjo pijač, ki je pripravljena za takojšnjo uporabo. Fotografije in videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta tračna preša je bila izdelana leta 2016 s strani podjetja SRAML. Dcjdpfx Adozpffhjtsk Stroj je zasnovan za neprekinjeno pridobivanje soka iz zdrobljenih jabolk s pomočjo neprekinjenega tračnega prešnega sistema. Tračna preša SRAML TP50 je dobavljena skupaj z mehaničnim, samočistilnim filtrom SRAML JF1500, ki odstranjuje nečistoče, kot so peške in peclji. Bila je v delovnem stanju, ko so jo umaknili iz redne proizvodnje, in je bila vzdrževana kot rezervna naprava. Stroj so nadomestili s prešo večje zmogljivosti. Tehnični podatki - Zmogljivost: 700 kg/h (jabolka) - Uporaba: Pridobivanje soka iz zdrobljenih jabolk - Konfiguracija: Neprekinjen tračni prešni sistem z mehaničnim, samočistilnim filtracijskim sistemom - Filtracijski sistem: Mehanični, samočistilni filter za odstranjevanje pešk in pecljev Obseg dobave - Tračna preša | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samočiščeči filter | SRAML | JF1500 | Odstranjevanje pešk in pecljev | 2016 - Rezervni deli | Trakovi, valji, ležaji, samočistilni filtri s črpalko, menjalnikom, 0,75 kW motorjem in drugimi potrošnimi deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C je samodejno čisteči diskasti separator, ki ga je leta 2002 proizvedla družba Alfa Laval (Tumba, Švedska). Serija VNPX je preizkušena platforma za sedimentacijske bazene za odstranjevanje trdnih snovi v živilski in pijačni industriji; ta naprava je bila nazadnje uporabljena v pivovarni. Separator je trenutno razstavljen: okvir, del bobna, pogonski motor in ventili so shranjeni kot posamezne komponente, kar olajša pregled glavnih delov in transport. Vključeno v ponudbo so 22 kW pogonski motor ABB, rezervoar za usedline iz nerjavečega jekla z zmogljivostjo približno 150 l ter nadzorni sistem SIMATIC C7-633 podjetja Siemens s ločenim zaslonom na dotik in nadzorno omarico. Tehnični podatki - Proizvajalec: Alfa Laval (Tumba, Švedska) - Model: VNPX 510 SFD-34C Dcjdpfxjzpai Is Adtsk - Leto izdelave: 2002 - Vrsta stroja: samodejno čisteči diskasti separator (sedimentacijski bazen) - Največja hitrost bobna: 6.240 vrt/min - Hitrost motorja: 1.500 vrt/min, 50 Hz - Priporočena moč motorja: 22 kW - Največja gostota vhodnega materiala: 1.100 kg/m³ - Procesna temperatura: -5 do +100 °C - Nadzor: Siemens SIMATIC C7-633, vključno z ločenim zaslonom na dotik in nadzorno omarico Oprema - Pogonski motor ABB, 22 kW (ločeno) - Rezervoar za usedline iz nerjavečega jekla, približno 150 l - Nadzorni sistem Siemens SIMATIC C7-633 z zaslonom na dotik in nadzorno omarico - Sklop ventilov in armatur z merilniki pretoka in manometer - Navodila za uporabo (nemščina) Stanje Uporabljeno. Separator je bil razstavljen zaradi operativnih razlogov in se prodaja razstavljen; motor je ločen. Komponente so bile shranjene na prostem. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta serija obsega dva tlačna posoda VIG s prostornino po 5.000 litrov, ki sta bila izdelana leta 2019 pri podjetju VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija). Posode so tlačna posoda, označena s CE, v skladu z direktivo ES o tlačnih opremah 2014/68/EU in so bile nazadnje uporabljene kot filtri z aktivnim ogljem pri čiščenju vode v pivovarni. Vsaka posoda je opremljena s filtrom; filter elementi imajo manjše poškodbe. Posode so povezane s cevovodmi DN-65 in imajo zaporne ventile za čiščenje, praznjenje in zapiranje ter vakuumske/povratne ventile. Zaradi relativno nove proizvodnje in možnosti nakupa v paru so posode primerne za filtracijske in tlačalne naloge v pivovarnah in podjetjih za proizvodnjo pijač. Tehnični podatki - Proizvajalec: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija) - Leto proizvodnje: 2019 - Število posod: 2 - Prostornina: 5.000 l na posodo - Največji delovni tlak (PS): 6 bar - Preskusni tlak (PT): 7,8 bar - Delovna temperatura (TS): 0 – 50 °C - Tlačna posoda v skladu z direktivo ES 2014/68/EU, označena s CE - Sprednji pokrov na vsaki posodi Dcedpozpaiujfx Adtsk Oprema - Filter s filtri v vsaki posodi (filtri z manjšimi poškodbami) - Povezovalni cevovodi DN 65 - 3x zaporni ventili M&S (čiščenje, praznjenje, zapiranje) - 2x vakuumske/povratne ventile Stanje Rabljen – dobro splošno stanje, glede na relativno novo leto proizvodnje. Filtri imajo manjše poškodbe. Posode so nameščene v notranjih prostorih. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1992, - Iz nerjavečega jekla - Letnik proizvodnje: 1992 - Moč motorja: 4 kW - Priključek: NW 120 Dodpfezn Iyrox Adtock - V dobrem stanju Dimenzije: - Dolžina: 1500 mm - Širina: 1000 mm - Višina: 500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Dcsdpfx Adsznvfcstek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Dcedpeznvdrjfx Adtek Namestitev...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, - Elastična membrana v dobrem stanju - Membrana v odličnem stanju - Stroj z vgrajenim kompresorjem - Z osrednjim sistemom za polnjenje, krogelni ventil DN 80 Dcedpjznlpdefx Adtjk - Z tlačnim stikalom in alarmno sireno - Noge: V: 500 mm - Sonde v rezervoarju za sok za upravljanje črpalke za sok - Stroj v dobrem stanju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, - Prostornina rezervoarja: 1200 l - Elastična membrana, nova, 2026 - Stroj z vgrajenim kompresorjem - Z osrednjim plovilom, kroglični ventil NW 80 - Noge: V: 300 mm - Sonde v rezervoarju za sok za upravljanje črpalke za sok - Z vozilom za praznjenje vzorcev Dedpfx Adjznlntjteck - Stroj v odličnem stanju, malo rabljen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta naprava SPEIDEL Braumeister 500 je kompaktna električna pivovarska naprava z enim kotlom in kapaciteto 500 l (5 hl), ki jo je leta 2021 proizvedla družba Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Nemčija). Postopki priprave sladnice, čiščenja in kuhanja pivnega mošta potekajo v posodi iz nerjavečega jekla: odstranljiva cev za slad s perforiranimi rešetkami na dnu in filtrom zadržuje plast zrn, medtem ko integrirani električni grelci z močjo 18,4 kW in sistem za mešanje pivnega mošta nadzorujeta temperaturne korake. Pivovarska naprava je bila do novembra 2025 v uporabi v manjši pivovarni v Franciji. Sedaj je razstavljena, shranjena in takoj na voljo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Nemčija) - Model: Braumeister 500 (št. artikla 46500) - Leto proizvodnje: 2021 - Tip stroja: Električna pivovarska naprava z enim kotlom (sistem s cevjo za slad) - Prostornina serije: 500 l (5 hl) - Moč ogrevanja: 18,4 kW (električna) - Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50/60 Hz - Zaščitni razred: IP 43 - Uporaba: Pivo - Dimenzije: približno 120 x 126 x V 150 cm - Teža: približno 377 kg Oprema - Odstranljiva cev za slad s perforiranimi rešetkami na dnu in filtrom - Pokrov iz nerjavečega jekla - Integrirani električni grelci in sistem za mešanje pivnega mošta Stanje Rabljen – v uporabi v proizvodnji piva do novembra 2025, zadnji pregled in vzdrževanje novembra 2025. Stroj je razstavljen in shranjen. Dcodpsznd Ewsfx Adtsk Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Francija. Nakladanje in priprava za transport na tovornjak sta vključena v ceno (EXW priprava za transport). Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Dsdpfjzndtbex Adtjck APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Dcjdezndr Ropfx Adtsk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tetra Pak Spiraflo je robustna in specializirana rešitev za toplotno obdelavo viskoznih in delcevnih proizvodov, ki zagotavlja enakomerno in izjemno higienično obdelavo. Cevni toplotni izmenjevalnik Tetra Pak je cevni toplotni izmenjevalnik za toplotno obdelavo živil v proizvodni liniji. Uporaba: Živila z visoko in nizko viskoznostjo, z ali brez delcev, ter izdelki z vlakni ali celulozo. Lastnosti: - Plavajoči zaščitni sistem. - Modularna zasnova. - Zaščitne plošče za toplotni izmenjevalnik. - Povračilo toplote med izdelki. - Dolge plavajoče cevi. - Delovni tlak (cevi): 40 bar Dcjdpozm U Nqjfx Adtjk - Preskusni tlak (cevi): 64 bar - Prostornina (cevi): 336 L.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC657, Uporabljena naprava za ekstrakcijo olja ALFA LAVAL, zmogljivost 2000 kg/hTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna linija za predelavo olivnega olja združuje preizkušeno tehnologijo ločevanja Alfa Laval z robustno tehnologijo mešanja in obdelave, da zagotovi zanesljivo in neprekinjeno ekstrakcijsko zmogljivost. Gre za rabljeno industrijsko rešitev za predelavo, ki je zasnovana za delovanje pred linijo za polnjenje in industrijsko pakiranje jedilnega olja – idealna za proizvajalce, ki želijo integrirati rabljeno linijo za polnjenje ali povečati svojo proizvodnjo pijač in zmogljivost predelave jedilnega olja.Urna zmogljivost: 20 hl/h (približno 2.000 kg/h oliv)Glavne komponente: transporter za olive, kladivska mlin, mešalna enota s 1 sekcijo, mešalna enota s 4 sekcijami, dekantirna centrifuga, dva ploščni separatorjaDekantirna centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207Premer košare (dekantirna centrifuga): 355 mmMaks. gostota trdnih snovi (dekantirna centrifuga): 1,7 kg/dm3Maks. hitrost vrtenja košare (dekantirna centrifuga): 4000 vrt/minSeparatorji: Alfa Laval, model 407 (količina: 2)Mešalna enota (4 sekcije): SACMI, koda 4/SMešalna enota (1 sekcija): enosojčna enota za fleksibilno obdelavo serijObdelava: transporter za olive in kladivska mlin za enakomerno in konstantno dozo v mešalne enoteNapredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanjeLinija je primerna za posodobitev s sodobno arhitekturo PLC/HMI za nadzor receptur, varnostne zapore in sledljivost. Nadzor posameznih strojev je mogoče združiti v osrednji nadzorni panel za učvito delovanje, upravljanje alarmov in zaporedja vklopa/izklopa za korake obdelave, mešanja in ločevanja. Varnostni zapori in zaščitne naprave je mogoče integrirati okoli vrtljivih agregatov in območij dovoda, da se zagotovi skladnost s standardi in zaščita operaterja.Pripravljeno za integracijo v osrednji sistem PLC/HMIPredvideno za zaporedja vklopa/izklopa za mlin, mešalne enote, dekantirno centrifugo in separatorjePriporočajo se krogi za nujni postanek in varnostne zaščite okoli vrtljivih sklopovGlavno električno stikalo mora zagotoviti kupec (ni vključeno)Možnosti integracije linijeTa linija za predelavo je zasnovana za delovanje v liniji pred linijo za polnjenje jedilnega olja. Lahko se brezhibno poveže z naslednjim skladiščenjem, filtriranjem in polnjenjem za pakiranje v maloprodajnih ali večjih embalažah. Več mešalnih sekcij zagotavlja fleksibilnost formatov za različne velikosti serij in lastnosti oliv, medtem ko dekantirna centrifuga in separatorji zagotavljajo neprekinjeno čiščenje za kakovostno proizvodnjo olja.Vrsta stroja/kategorijaProizvajalec / modelLeto izdelaveTransporter za oliveAlfa La.. Dcjdpozmpzhefx Adtok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Dodszmpzbspfx Adtjck

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno Dcodpszmpy Rsfx Adtok

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polična preša za furniranje SIPA 2500 × 1280 Dolžina police: 2500 mm Širina police: 1280 mm Višina vložka: 440 mm Delovni tlak: 120 bar Dsdpfx Aezmglqsdtjck Preša ima 4 hidravlične cilindre Police se segrevajo s pomočjo vode iz kotla.