T.B.G. Magyarország Kft.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Pregled Ta naprava SMI LSK 30T je stroj za pakiranje s termo skrčljivo folijo za pakete PET steklenic, ki ga je podjetje SMI (Italija) izdelalo leta 2001 in leta 2023 temeljito obnovilo. Naprava združuje dva paketa v eno skupino, obda skupino s termo skrčljivo folijo in skrči folijo v vgrajenem ogrevalnem tunelu – pri zmogljivosti do 30 paketov na minuto. Trenutno združuje 0,33-litrske in 0,50-litrske PET pakete v skupine v formatu 6 x 4. Naprava obdeluje izključno folijo (tiskano in usmerjeno folijo); poleg tega je opremljena za uporabo s posodami, vendar ta način delovanja še nikoli ni bil uporabljen. Naprava je v uporabi le 3 do 4 dni na mesec, zato so njene delovne ure relativno kratke. Nsdpfx Ano Afut Rjpown Tehnični podatki - Proizvajalec: SMI (Italija) - Model: LSK 30T - Letnik: 2001, obnovljen 2023 - Vrsta stroja: Stroj za pakiranje s termo skrčljivo folijo za združevanje paketov, z vgrajenim skrčljivim tunelom - Zmogljivost: do 30 paketov na minuto - Trenutni formati: dva 0,33-litrska ali 0,50-litrska PET paketa, združena v skupino 6 x 4 - Pakiranje: samo folija, tiskana in usmerjena folija; pripravljena za uporabo s posodami (nikoli ni bila uporabljena) - Nadzor: SMI POSYC zaslon na dotik, servo pogoni COSMOS, optični komunikacijski vod za stroje, nadzorna plošča v skladu s standardom CE - Prestavna enota: Bonfiglioli - Lokacija: Francija Oprema - Dvotirni transportni trak, vsaka tirnica transportira 3 x 2 paketa - Postaja za združevanje paketov (2 paketa v 1) - Naprava za pakiranje s folijo z odvijalcem folije in dvojnim držalom za zvitke (ročno preklapljanje) - Vgrajeni ogrevalni in skrčljivi tunel s verižnim transporterjem - Nadzor za celoten stroj, vključno s transportnimi trakovi in mizo za folijo; le vodila za dovajanje se prilagajajo premeru steklenic - Formati in rezervni deli, vključno z novo originalno SMI HMI tipa POSYC 3000 (2026, še ni nameščen) in drugimi novimi originalnimi SMI deli - Električne in mehanske sheme, navodila za uporabo in vzdrževanje, katalogi rezervnih delov Stanje Naprava je v dobrem stanju. Leta 2023 je bila temeljito obnovljena z originalnimi SMI rezervnimi deli in je še vedno nameščena ter v delovanju. Oglede v obratovalnem stanju je mogoče dogovoriti. Strokovna demontaža je vključena v ceno. Razpoložljivost Naprava bo v uporabi do decembra 2026, po tem datumu pa bo na voljo za prevzem. Nahaja se v Franciji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta naprava PE Labellers Rollmatic je rotacijski stroj za etiketiranje z vročim lepilom, ki uporablja valjčno napravo za podajanje etiket OPP iz zvitka. Izdelal ga je P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italija) leta 2013. Bil je v uporabi v tovarni za polnjenje mineralne vode, kjer je imel nazivno zmogljivost 30.000 steklenic na uro, in se dobavlja z nastavljivimi deli za tri različne velikosti steklenic: 0,5 l (okrogla), 1,5 l (okrogla) in 2,0 l (kvadratna). Tehnični podatki - Proizvajalec: P.E. Labellers (Italija) - Model: Rollmatic - Leto izdelave: 2013 - Tip stroja: Rotacijski stroj za etiketiranje z vročim lepilom z valjčno napravo za podajanje etiket OPP - Zmogljivost: do 30.000 steklenic/h (nazivna zmogljivost) - Plošče za steklenice: 18 - Formati: 0,5-litrska okrogla steklenica, 1,5-litrska okrogla steklenica, 2,0-litrska kvadratna steklenica - Smer gibanja: od desne proti levi (v nasprotni smeri urinega kazalca) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, trifazno Nedo Afutwjpfx Anpown - Nameščena moč: 16 kW, 20 A Oprema - Etiketirna postaja z valjčno napravo za podajanje, enoto za vročo lepilo in držalom za zvitke etiket - Nastavljivi deli za okrogle 0,5-litrske, 1,5-litrske in kvadratne 2,0-litrske steklenice - Električna omarica in upravljalni zaslon na dotik - Popolna ograja z varnostnimi vrati Stanje Še vedno nameščen in priključen na električno omrežje, v delovnem stanju. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo od prvega tedna novembra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled GAI 5003A – monoblok za pranje, polnjenje in zamaševanje, leto izdelave 2000, za mirno vino v steklenicah. Naprava za pranje, gravitacijski polnilnik in zamaševalni stroj so nameščeni na okvirju v notranjosti zaščitnega pokrova; nazivne zmogljivosti znašajo 5.000 steklenic na uro za steklenice tipa Burgund in Bordeaux. V ponudbo je vključen samolepilni etiketirni stroj tipa Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) s tremi etiketirnimi postajami. Tehnični podatki - Proizvajalec: GAI - Model: 5003A - Leto izdelave: 2000 - Zmogljivost: 5.000 steklenic/h; območje hitrosti 1.200 – 6.000 steklenic/h, odvisno od formata; maks. 3.750 l/h - Pralni stroj: 20 prijemal - Polnilnik: 20 gravitacijskih polnilnih ventilov, vgrajena vakuumska črpalka - Zamaševalni stroj: 4-glavi vrtljak za zamaške, z lastno vakuumska črpalko - Steklenice: steklenice tipa Burgund in Bordeaux; premer 60–115 mm, višina 200–400 mm - Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3 faze + N, 24 V upravljalna napetost - Vgrajena moč: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimenzije: približno 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (D x Š x V) - Višina transportnega traku: 970 – 1.100 mm - Teža: približno 5.900 kg - Označeno z znakom CE, razpoložljiva izjava o skladnosti CE Obseg dobave - Monoblok za pranje, polnjenje in zamaševanje | GAI | 5003A | 20 prijemal, 20 polnilnih ventilov, 4 zamaševalne glave | 2000 - Samolepilni etiketirni stroj | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 postaje (sprednja, zadnja stran, trak z etiketami), termični tiskalnik | 2008 Oprema Nwsdpj Afltnofx Anpsn - Nadzorna omarica GAI z upravljalno tipkovnico in zaslonom, gumb za izklop v sili - Elektronska regulacija hitrosti prek upravljalne plošče - Lejek za zamaške za polnjenje zamaševalnega vrtljaka - Transportni vijak in zvezdna kolesa - Filtri in regulatorji tlaka z manometri - Navodila za uporabo in vzdrževanje za oba stroja Stanje Rabljena stroja, nameščena v vinski kleti. Ogled na kraju samem je mogoč po dogovoru. Razpoložljivost Razpoložljivo od konca januarja 2027. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Kompaktna oprema za polnjenje rokavinske piva, izdelana leta 2020 podjetja CDA (Chabot Delrieu Associés, Francija). Monoblok B-HOP označuje, polni in zapira steklenice v okviru iz nerjavečega jekla, steklenice pa se dovajajo preko rotacijske mize in odnašajo na izhodno mizo. Oprema je dobavljena s prilagoditvenimi deli za 75-cl steklenice in dodatnim kompletom orodij za 33-cl steklenice z daljšim vratom; oba formata se zapirata s kronskimi pokrovčki premera 26 mm. Zmogljivost do 700 steklenic/uro. Oprema je bila razstavljena in je shranjena, pripravljena za transport. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2020 - Zmogljivost: do 700 steklenic/uro - Izdelek: pivo - Posode: steklenice, 75 cl in 33 cl steklenice z daljšim vratom - Funkcije: označevanje, polnjenje, zapiranje Nwsdpfx As Afkq Esnpon - Zapiranje: kronski pokrovčki 26 mm, za oba formata (75 cl in 33 cl) - Napajanje: 220 V / 16 A, 2 kW - Stisnjen zrak: maks. 28 m³/h pri konstantnih 6 barih, rezervoar kompresorja 200 l - Vhod izdelka: DN40-Macon zunanji navoj na vstopu črpalke - Površina za postavitev: pribl. 4.118 x 2.427 mm, plus razdalja za vrata in omarico (pribl. 3.254 mm globine) - Višina: pribl. 2.450 mm; višina tekočega traku pribl. 925 mm - Nadzor: na dotik občutljiv HMI Obseg dobave - Monoblok za označevanje, polnjenje in zapiranje | CDA | B-HOP | 2020 - Rotacijska miza | CDA | premer 1.000 mm, samostojna | 2020 - Izhodni tekoči trak | CDA | 2020 - Prilagoditvena dela za 75-cl steklenice - Dodatno orodje za 33-cl steklenice z daljšim vratom, vključno z valjem za pritisk Stanje Razstavljeno in shranjeno. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Izobarni polnilni stroj, leto izdelave 2004, italijanskega proizvajalca CIMEC, z 8 polnilnimi ventili. Stroj je polnilo gazirano limonado v steklene steklenice: 1.300 steklenic/uro v 33 cl in 750 steklenic/uro v 75 cl. Zadnja proizvodnja leta 2022. Polnilni stroj je bil razstavljen in je shranjen, pripravljen za odpremo. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2004 - Polnilni sistem: izobarni (protitlačni), 8 polnilnih ventilov - Pretok: 1.300 steklenic/uro (33 cl), 750 steklenic/uro (75 cl) - Izdelek: gazirane osvežilne pijače (limonada) - Posode: steklene steklenice, 330 ml in 750 ml - Napajanje: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Stisnjen zrak: 6 do 7 bar, maks. 120 Nl/min - Dimenzije: približno 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (D x Š x V) - Nadzor: tipkovnica z gumbi in besedilnim prikazom Oprema Nwedpfx Ae Afd Htjnpen - Okvir iz nerjavečega jekla s prozorno varnostno zaščito - Električna omarica - Enerfluid-stranski kanalski ventilator - Pall-ohišje filtra - Transportni del Stanje Razstavljen in shranjen, pripravljen za odpremo. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta Cermex F38741, izdelana leta 2013, je avtomatski stroj za oblikovanje kartonskih škatel, ki iz ravnih izrezkov oblikuje transportne kartonske škatle za embalažno linijo na koncu proizvodnje. Izrezki se vzamejo iz skladišča, raztegnejo, spodnji zavihek se prepogne in zapre, odprta škatla pa se po izhodnih tirnicah prenese na naslednji embalažni stroj. Stroj je bil v uporabi v podjetju za embaliranje vina, bil je razstavljen in shranjen. Tehnični podatki - Proizvajalec: Cermex - Model: F38741 - Leto izdelave: 2013 - Vrsta stroja: avtomatski stroj za oblikovanje kartonskih škatel - Zmogljivost: do 40 škatel na minuto - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A pri polni obremenitvi Nods Afdr Nepfx Anpewn - Nadzorni sistem: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Oprema - Skladišče za izrezke z dovodno verigo in prenosniki - Postaja za oblikovanje z držalom na vozičku z verigo - Postaja za preklapljanje in zapiranje spodnjega zaviha - Izhodne tirnice za oblikovane škatle - Ohišje s transparentnimi varnostnimi vrati in signalno lučjo - Ločen nadzorni omarici s Siemens nadzorno ploščo, stikalom za nujni izklop in nadzornim transformatorjem - Označeno s CE Stanje Razstavljeno in shranjeno. Možen je ogled. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Francija.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Stroj, ki je bil v šoli, nikoli ni bil serijsko proizveden. Nodpfx Anj Afb D Ajpown Primeren je tudi za razstavljanje na posamezne komponente.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena polnilna linija AVE kot monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in sekundarno pakiranje PET in steklenih steklenic. Nazivna maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto, medtem ko so posamezne naprave v območjih obdelave steklenic zasnovane za do 900 steklenic na minuto, vstopnih, zapiralnih in pregledovalnih stopnjah pa za do 800 steklenic na minuto. Nazivna maksimalna hitrost linije: 500 steklenic na minuto. Obdelava posod: PET in steklene steklenice. Formati: Mignon 50 ml. Polnilni monoblok: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 steklenic na minuto. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje škatel, postavljanje škatel, nanos lepila, kontrolno tehtanje in obračanje škatel. Leto izdelave strojev, vključenih v linijo, je od 1984 do 2020. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, pregled zapiranja in izločanje, da omogoči nadzorovano proizvodnjo pijač. Pregledovalna oprema vključuje enoto Heuft Basic BA-R20 za pregled pokrovčkov steklenic, kot tudi pod- in nad-napolnjenost, sledi pa ji izločevalna enota Heuft z izmetnikom. Razpoložljivi električni podatki vključujejo dvigalo za steklenice Lanfranchi z 400 V, 60 Hz in 4 kW. Stroj za termo skrčljivo pakiranje Tekkra je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Postavljalec škatel Pearson je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 kVA in 15 A. Kontrolna tehtnica Thermo Scientific Versa deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije. Celotna polnilna linija je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in nadaljnjo industrijsko pakiranje. Naprave za dvigovanje, praznjenje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET in steklenih steklenic, medtem ko dvigala za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirnice pokrovčkov prevzamejo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Nwedpj Ad Rixjfx Anpon Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Različna oprema Dumers Unlimited, stroj za praznjenje steklenic 2017 Različna oprema Lanfranchi .24.58, stroj za razvrščanje steklenic 2003 Različna oprema Hartness, stroj za praznjenje steklenic 2004 Različna oprema

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nodpj Ady Dxofx Anpewn Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in stekleniceTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiOlmos COMPACT 800 2 je stroj za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v enem stroju.Proizvajalec: OlmosModel: COMPACT 800 2Letnik proizvodnje: 2012Oblike steklenic: združljiv s steklenicami od 0,5 l do 5,0 lMateriali posod: PET in stekloFunkcije: etiketiranje in zapiranje v linijiNapetost: 380 V ACNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj je konfiguriran za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovod steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napajanje je 380 V AC.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic ter s poznejšimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Stroj obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost glede na obliko za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana zasnova za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLetnik proizvodnjeStroj za etiketiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stroj za zapiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je opisan kot delujoč in v brezhibnem stanju. Zaradi tega je primeren za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje steklenic iz PET-a ali stekla.Delovna zmogljivost in vsestranskostCOMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z vsebnostjo 0,5 l do posod z vsebnostjo 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne prostornine steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski proces pakiranja. Zaradi združljivosti s PET-om in steklom je stroj primeren za različne konfiguracije proizvodnje pijač. Nwodpfxo Ady Dfs Anpjn

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC547, Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, obdeluje mirno vino v steklenicah in podpira formate 0,375 l, 0,75 l in 1,5 l. Linija dosega zmogljivost 2000 steklenic na uro in deluje izključno v smeri urinega kazalca. Vsak stroj je zasnovan za zagotavljanje natančnosti, združljivosti in zanesljivosti pri obdelavi mirnega vina v steklenih posodah. Poleg tega konfiguracija podpira neprekinjen in linearen proces polnjenja z minimalnim ročnim posegom. Enota za mikrofiltracijo in dovajanje Proces se začne z enovijačnim črpalko, opremljeno z mikrofilitracijskim sistemom, izdelano leta 1999. Ta črpalka neposredno dovaja polnilo in vzdržuje stalen pretok izdelka. Konkretno, filtracijska enota vključuje tri ohišja, vsako znotraj pa tri filtrirne kartuše, poleg vseh potrebnih priključkov. Posledično ta modul zagotavlja mikrobiološko varnost vina, preden vstopi v fazo polnjenja. Stroj za izpiranje SBR 1R. 4. 12. 132 Nato linija poteka skozi izpiralni stroj SBR, model 1R. 4. 12. 132, prav tako izdelan leta 1999. Ima 12 oprijemov s fiksnimi šobami in izpiranje steklenic izvaja s cirkulirajočo vodo. Še posebej ta enota podpira premer steklenic Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) in Bordolese (72 mm). S tem zagotavlja, da vsaka steklenica doseže polnilno postajo brez delcev in mikrobioloških ostankov. Polnilni stroj na gravitacijo Bertolaso Olimpia 12 Po izpiranju steklenice preidejo na polnilni stroj Bertolaso Olimpia 12, enoto na podlagi gravitacije z 12 polnilnimi šobami, izdelano leta 1999. Ta stroj deluje z blago pomočjo vakuuma, kar zagotavlja nežno obdelavo izdelka. Pomembno je, da podpira več formatov, vključno s pol steklenico (63 mm premer), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta in Magnum (110,5 mm premer). Posledično stroj ponuja prilagodljivost pri serijski proizvodnji. Na kratko, polnilni stroj zagotavlja natančen nadzor volumna in čiste cikle polnjenja, prilagojene mirnemu vinu. Enote za zapiranje s kovinsko in navadno zamaškom v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina. Nodo Adyyaspfx Anpjwn Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, ima dva ločena modula za zapiranje. Najprej Bertolaso Alfa 110 nanaša 29 mm kovinske zamaške s pomočjo enoglavega sistema. Operaterji lahko višino ročno nastavijo in stroj deluje brez predhodne obdelave z vakuumom. Na primer, učinkovito zapira steklenice šampanjca Champagnotta in Magnum. Drugi modul, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, obdeluje 24 mm navadne zamaške z vbrizgavanjem plina in eno glavo za zapiranje. Za razliko od prve enote, ne uporablja vakuuma. Poleg tega obdeluje formate s premerom od 63 mm do 110,5 mm in ohranja visoko zanesljivost zapiranja. Skupaj ti dve postaji za zapiranje omogočata, da linija obvladuje različne vrste zaprtij za uporabo pri mirnem vinu. Stroj za pranje steklenic in sistem za sušenje v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Popolna linija za steklenice piva, izdelana leta 2016, sestavljena iz monobloka GAI in stroja za etiketiranje Enos, v delovno pripravljenem stanju. Zmogljivost do 900 steklenic na uro za formate 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l z izobaričnim polnjenjem s povratnim tlakom za pivo, ki vsebuje ogljični dioksid. Ta enota se dobavlja kot rabljena linija za polnjenje piva z dokumentiranimi komponentami in varnostnimi funkcijami. Proizvajalec: GAI (polnilni monoblok), Enos (etiketiranje) Hitrost proizvodnje: do 900 steklenic na uro Tehnologija polnjenja: Izobarični povratni tlak z dvojnim sistemom predhodnega vakuuma. Vrste posod: Steklenice Formati steklenic: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Vrste izdelkov: Pivo (konfigurirano za izdelke, ki vsebujejo ogljični dioksid) Komponente linije: Monoblok GAI za izpiranje, polnjenje in zapiranje s strojem za zapiranje s kronastimi pokrovčki; sistem za etiketiranje Enos Stanje: DELOVNO PRI PRAVNO Dokumentacija: Na voljo so priročniki Varnost: Zaščitne naprave in zaklepi v skladu s sodobnimi linijami Proizvajalec Model Leto izdelave Vrsta stroja Opombe GAI MLE441-BIER-003 2016 Polnilni monoblok Konfiguriran za kronaste pokrovčke Njdps Adywlefx Anpjwn Enos SIRIA 2016 Stroj za etiketiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija uporablja centralizirane krmilnike za poenostavitev delovanja in menjave formatov. Monoblok GAI uravnava izobarične parametre za omejitev absorpcije kisika in tvorbe pene ter zagotavlja dosledno raven polnjenja pri vseh navedenih formatih. Uporabniku prijazna postaja za polnjenje HMI prikazuje informacije o stanju, alarme in, če je konfigurirano, dostop do receptov za formate. Uporabniški vmesnik: HMI z indikatorji stanja in alarmi Avtomatizacija: Logika, ki temelji na PLC; parametri, ki jih nadzorujejo recepti, če so omogočeni Nadzor procesa: Nastavitev ciljnih vrednosti povratnega tlaka, prilagojena karbonizaciji piva Varnostne funkcije: Zaklenjene zaščitne naprave, izklop v sili, standardne zaščitne naprave Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrditi pri obisku lokacije)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Nwsdpfx As Adyt Tonpsn Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC604, Rabljena oprema za pivovarno za proizvodnjo piva, 5 HLTehnične specifikacije in zmogljivostTa rabljena 5 HL pivovarna, nameščena na mobilni platformi, je kompakten, industrijski sistem, zasnovan za proizvodnjo pijač v majhni do srednji količini. Proizvedena je podjetja BEOINOX in vključuje bistvene procesne posode in opremo za učinkovito pripravo pivnega sladka in nadzor fermentacije. Sistem je primeren za proizvodnjo craft piva in ga je mogoče integrirati z opremo za nadaljnjo obdelavo ali rabljeno linijo za polnjenje.Kapaciteta serije: 5 HL na serijoPivovarska oprema – posode: posoda za pripravo sladka 500 L, posoda za ločevanje 1000 L, posoda za whirlpool 800 LPomožne posode: HLT 800 L, CLT 800 L, posoda za odzračevanjeFermentacija: 2 × 1350 L fermentacijskih posod (FV)CIP: mobilna CIP-enota z 2 × 150 L posodamiIzmenjevalnik toplote: ploščati izmenjevalnik toplote v dveh stopnjah (PHE)Črpalke in cevovodi: procesne črpalke in higienski cevovodi, vključno z njimiOdzračevanje: komplet za odzračevanje je na voljoNadzor: integriran nadzorni sistemModel/koda: .300.21-00Celotne dimenzije (približno): dolžina 4503 mm, širina 2598 mm, višina 2200 mmNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiPivovarna je opremljena z integriranim nadzornim sistemom za nadzor ključnih pivovarskih korakov, kot so priprava sladka, ločevanje, prenos pivnega sladka in hlajenje. Dvodelni PHE omogoča natančno regulacijo temperature za hlajenje pivnega sladka in optimizacijo procesa. Omrežje črpalk in cevovodov je zasnovano za nemoten prenos, komplet za odzračevanje pa podpira dosleden nadzor kvasov in začetek fermentacije. Varnostne ključavnice in uporabniški vmesniki prispevajo k zanesljivemu delovanju v industrijskem okolju pivovarne.Možnosti integracije proizvodne linijeTo pivovarno, nameščeno na mobilni platformi, lahko deluje kot samostojna pivovarna ali pa je integrirana v širšo proizvodno linijo pijač. Brez težav se poveže s fermentacijo, kondicioniranjem in nadaljnjimi procesi pakiranja. Zaradi higienične izvedbe cevovodov je omogočen učinkovit prenos v FV in naprej v filtre ali embalažne stroje. Zaradi kompaktne velikosti je mogoče pivovarno kombinirati z rabljeno linijo za polnjenje ali sistemom za polnjenje sodov, da se zaključi celovit proizvodni sistem craft piva.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaSistem se prodaja kot rabljena oprema, ki je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Zaradi higienične izvedbe in montaže na mobilni platformi je čiščenje in vzdrževanje lažje, priložena mobilna CIP-enota pa podpira redno vzdrževanje posod, cevovodov in krogov izmenjevalnika toplote.Operativna zmogljivost in vsestranskost Zasnovana za proizvodnjo piva, podpira standardne delovne poteke craft pivovarstva, vključno z infuzijsko pripravo sladka, ločevanjem, kuhanjem pivnega sladka/whirlpool in hitrim hlajenjem. Dve fermentacijski posodi s prostornino 1350 L zagotavljata kapaciteto za postopno proizvodnjo serij in prilagodljivo načrtovanje proizvodnje. Komplet za odzračevanje izboljša nadzor kvasov in zagotavlja konsistentno... Nodj Adt N Ispfx Anpown

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC627, Uporabljena polnilna linija AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHTe tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev podjetja AVE za polnjenje in pakiranje olja v steklene steklenice. Zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zato je idealna za uporabnike, ki iščejo sistem, ki je bil že uporabljen, vendar ima dokazano kakovostne komponente.Proizvodnja: do 2.500 steklenic/uro v obliki 0,5 lKompatibilne oblike steklenic: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrogle)Vrste embalaže: steklene stekleniceKomponente: vključeni zvezdasti menjalniki za 5 različnih oblikZaporke: aluminijaste vijakaste zaporke premera 31,5 mm in 35 mm; termične kapice premera 31,5 mm in 35 mmGlavni agregati: polnilni monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; samolepilni rotacijski etiketer AVE 4T (dve postaji)Ključni podatki monobloka (pralni stroj/polnilnik/zapečevalni stroj): poraba vode ≈ 200 l/h; poraba zraka 80 l/min; nameščena moč 5 kW; poraba električnega toka 13 A; teža 3500 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; površina približno 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V)Ključni podatki etiketerja (model 4T): poraba zraka 35 l/min; nameščena moč 2 kW; teža 1000 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; skupna dolžina 3000 mm; skupna višina 2000 mmNapredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje krmilnike in omarice podjetja AVE za centralizirano upravljanje s pranjem, polnjenjem, zapečatavanjem, nameščanjem kapic in etiketiranjem. Zaščitne obloge z varnostnimi zapornimi mehanizmi zagotavljajo varno delovanje, jasno označene priključke za medije pa olajšajo namestitev. Zvezdasti menjalniki za hitro zamenjavo in vodeni nastavitvi omogočajo hitro spreminjanje oblik med kvadratnimi in okroglimi steklenicami, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo učinkovitost celotnega sistema.Možnost integracije v proizvodni procesTa celovit sistem je konfiguriran za delovanje v vrsti z monoblokom za pranje, polnjenje in zapiranje, aplikatorjem termičnih kapic in rotacijskim samolepilnim etiketirnim strojem z dvema postajama za nalepke na sprednji in zadnji strani. Idealno za polnjenje jedilnega olja v steklene steklenice različnih oblik in velikosti. Standardizirana višina steklenice (1100 ± 50 mm) za vse module olajša poravnavo transportnega traku in integracijo s predhodnimi in naslednjimi transportnimi sistemi.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Bila je konfigurirana in uporabljena za polnjenje olja, z komponentami za pet različnih oblik steklenic. Komponente kažejo dosledno tehnično usklajenost sistema, kar je značilno za konstrukcijo in proizvodnjo podjetja AVE.Delovna zmogljivost in vsestranskostNamenjena je za polnjenje olja v steklene posode, monoblok zagotavlja stabilno rokovanje s kvadratnimi in okroglimi steklenicami. Sistem aluminijastih vijakastih zapork obdeluje zaporke premera 31,5 mm in 35 mm za širok spekter oblik jedilnega olja. Posebna enota za nameščanje termičnih kapic obdeluje ustrezne kapice premera 31,5 mm in 35 mm za visokokakovostno končno obdelavo. Rotacijski samolepilni etiketer z dvema postajama nanese nalepke na sprednjo in zadnjo stran... Nodps Adty Tofx Anpswn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Njdpfx Ae Adtymonpown

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC694, Uporabljena proizvodna linija PRO-PAK za male mlekarne, model 2000 LP Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za predelavo mleka in industrijsko pakiranje za proizvodnjo mleka, jogurta, sira, smetane in živil na osnovi smetane. Sistem, ki ga proizvaja PRO-PAK, združuje sprejem mleka, pasterizacijo, separacijo, fermentacijo, predelavo sira, pakiranje, oskrbovalne naprave in laboratorijsko opremo. Zmogljivost predelave mleka: 2000 l/h Potencialna dnevna zmogljivost predelave: 15.000 l mleka na dan z dodatnimi rezervoarji Zmogljivost pasterizacije: 2000 l/h Zmogljivost Westfalia separatorja: 3000 l/h Oblika pakiranja mleka: 1,0 l vrečka Premer lončkov za jogurt: 75 mm in 95 mm Zmogljivost avtomatskega stroja za pakiranje jogurta: 1800 lončkov/h Nameščena električna moč: 18 kW Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje avtomatske in polavtomatske stroje za pakiranje za proizvodnjo mlečnih izdelkov. Pasterizirano mleko se polni v polavtomatski stroj za polnjenje vrečk, medtem ko območje za pakiranje jogurta uporablja avtomatski stroj za pakiranje lončkov. Vključena je tudi video tiskalnik 1220 za označevanje izdelkov z datumom in serijsko številko, skupaj s tekočim trakom za transport izdelkov. Westfalia separator je opremljen s trifaznim motorjem z 380 V, 50 Hz, 4,5 kW in 10,5 A. Motor ima stopnjo zaščite IP 44, izolacijski razred B in deluje pri 965 vrtljajih na minuto. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena proizvodna linija za male mlekarne ponuja integriran proces od sprejema surovega mleka, prek toplotne obdelave, separacije, fermentacije in proizvodnje sira do končnega pakiranja. Primerna je za proizvodnjo mlečnih napitkov in uporabo v predelavi hrane, kjer so potrebne vrečke mleka in lončki jogurta. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Različna oprema Sprejemni rezervoarji Lactofriz Pasterizator Plastični pasterizator Različna oprema Westfalia separator 2017 Različna oprema Rezervoarji za fermentacijo Različna oprema Oprema za proizvodnjo sira Nwodpfxj Adtyao Anpjn Stroj za polnjenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 14.000 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Nwedj Adtx Aepfx Anpjn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 0,33 l – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronasto zaporko, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Velikost steklenice: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Navedena nameščena moč: 5,5 kW za etiketirni stroj, polnilni monoblok in mize/transportne trakove Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira rotirajoči sistem za čiščenje, izobarični rotirajoči sistem za polnjenje in rotirajoči sistem za zapiranje v sinhroniziran polnilni stroj. Območje za čiščenje uporablja 9 prijemalnikov z enim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje za polnjenje opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuiranjem za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotirajočim sistemom Arol EAGLE/C za 26 mm kronaste zaporke, ki se zasukajo. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 bar Nede Adtxpspfx Anpewn Nameščena moč etiketirnega stroja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka etiketirnega stroja: 25 NL/min pri 3 bar Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za polnjenje piva v liniji in združuje rokovanje s steklenicami, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, kodiranje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni etiketirni stroj, ki uporablja mokri lepilni sistem, nanese sprednjo, zadnjo in nalepko za vrat, kar omogoča popolno pripravo steklenic pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja: Proizvajalec/model: Leto izdelave: Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketirni stroj: SIMPLE/3D, tiskalnik za termotransferni tisk Različna oprema: mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC688, Uporabljena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ polnilna linija, 7000 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ polnilna linija je zasnovana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v kartonskih embalažah. Glavni polnilni stroj je bil izdelan leta 2005 in je konfiguriran za format 1000SQ, z zmogljivostjo 7000 embalaž na uro. Polnilni stroj je bil nadgrajen z 100V na 300V.Glavni polnilni stroj: Tetra Pak A3 FLEXGlavni format: 1000SQDodatna možnost formata: 500SQ s hitrim menjalnim kompletomProizvodna zmogljivost: 7.000 embalaž na uroPriložena dodatna oprema: 2 papirnati rola in 1 papirnati vozičekNapredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorNaprava je izvedena kot integriran sistem za polnjenje in pakiranje v kartone. Konfiguracija, ki je specifična za posamezen format, podpira usklajeno delovanje med polnilnim strojem, strojem za zapiranje, akumulatorji in območjem za pakiranje v kartone. Nadgradnja polnilnega stroja A3 FLEX z 100V na 300V je del dokumentirane konfiguracije stroja.Možnosti integracije proizvodne linijeTa celotna polnilna linija je konfigurirana za proizvodnjo kartonskih embalaž, z opremo za polnjenje, zapiranje, akumulacijo izdelka in sekundarno pakiranje v kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, medtem ko priloženi hitri menjalni komplet omogoča prehod na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je primeren za formate 1000SQ in 500SQ ter prispeva k ohranjanju pretoka materiala med polnjenjem in nadaljnjimi postopki pakiranja.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 FLEX2005Stroj za zapiranjeTetra Pak CAP30 FLEX2013Različna opremaTetra Pak ACHX30-50M2015Kartonski strojTetra Pak CBP322008Različna opremaVoziček za papirnate roleStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaOprema je razvrščena kot rabljena. Dokumentirana naprava vključuje komponente, izdelane med letoma 2005 in 2015, vključno z glavnim polnilnim strojem A3 FLEX, akumulatorjem ACHX30-50M, strojem za zapiranje CAP30 FLEX in kartonskim strojem CBP32. Kupci rabljenih polnilnih linij lahko pri načrtovanju ponovne uvedbe v obrat in integracije upoštevajo konfiguracijo posameznih strojev in nameščenih formatov... Nedpfx As Adttmonpswn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 2.467 h, številka stroja/vozila: LC690, Uporabljena AMER-linija za polnjenje negazirane vode v PET plastenkah, 5000 plastenk na uro, 2 stroja za raztezno brizganje. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za polnjenje negazirane vode v PET plastenke in združuje proizvodnjo plastenk, transport, izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linija obsega dva avtomatska stroja za raztezno brizganje PET plastenk SMF COMBI 400, en AMER-ov monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, en stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF in en AMER-ov stroj za skrčljivo pakiranje. Zmogljivost polnjenja: 4.000–5.000 plastenk na uro za plastenke s 30/25 mm odprtino. Zmogljivost brizganja: do 4.000 plastenk na uro za 1,5-litrske plastenke z dvema strojema SMF COMBI 400. Zmogljivost etiketiranja: 12.000 plastenk na uro. Zmogljivost skrčljivega pakiranja: 300 paketov na uro. Obseg plastenk: od 0,25 l do 2,5 l za območje brizganja. Razpoložljivi formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l in 5,0 l, odvisno od območja stroja. Konfiguracija monobloka za polnjenje: 16/18/6. Potrebna nameščena moč: 120 kW. Potrebna površina proizvodnega prostora: približno 500 m². Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Območje razteznega brizganja PET uporablja infrardeče predgretje za oblikovanje s 8 segmenti, 14 lučmi in 550 mm grelnimi elementi. Stroji SMF COMBI 400 delujejo na napetosti 400 V, trifazno, 50 Hz in imajo nameščeno moč 56 kW na stroj. Stroj za etiketiranje deluje na napetosti 400 V, 50 Hz in je zasnovan za 28 kW in 47 A. AMER-ov monoblok za polnjenje združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v kompaktnem procesnem bloku. Opremljen je z HEPA-filtrom in integrirano CIP-enoto za dezinfekcijo ter podpira higienično proizvodnjo pijač in učinkovite notranje postopke čiščenja. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta celotna linija za polnjenje je zasnovana kot integrirana rešitev za pakiranje PET za proizvodnjo negazirane vode. Predoblikovanke se obdelujejo skozi SMF-ljevk in se dovajajo strojem za brizganje, medtem ko pnevmatski transport prenese oblikovane PET plastenke v območje polnjenja. Po izpiranju, polnjenju in zapiranju se plastenke označijo z OPP folijo in se dovajajo stroju za skrčljivo pakiranje za oblikovanje paketa. Nwode Adtttjpfx Anpen Vrsta stroja | Proizvajalec / Model | Leto proizvodnje --- | --- | --- Stroj za raztezno brizganje | SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 | 2009 Hladilna enota | SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A | 2008 Monoblok za polnjenje | AMER / BLOCK | 2008 Stroj za etiketiranje | |

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, polnilna linija 100V. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija Tetra Pak A3 Flex je konfigurirana za kartonsko obliko 200S in temelji na polnilnem stroju Tetra Pak A3 Flex 100V, izdelanem leta 2005. Linija vključuje usklajeno nadaljnjo opremo za obdelavo kartonov, namestitev slamk in sekundarno pakiranje v kartone. Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Flex, različica 100V, leto izdelave 2005. Format linije: 200S. Medpomnilnik: Tetra Pak ACHX30-50M, leto izdelave 2010. Naprava za namestitev slamk: Tetra Pak SA22, leto izdelave 2009. Kartonski pakirni stroj: Tetra Pak CBP32, leto izdelave 2009. Priložena dodatna oprema: 2 papirnati zvitki in 1 papirni voziček, dobavljeni skupaj s polnilnim strojem. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Nedpfx Anj Adttaopewn Polnilna linija je zasnovana kot integriran industrijski sistem za pakiranje, pri čemer medpomnilnik podpira pretok izdelka med polnjenjem in nadaljnjimi postopki. Konfiguracija opreme služi koordinaciji polnjenja, obdelave kartonov, namestitve slamk in pakiranja kartonov v okviru neprekinjenega proizvodnega procesa. Polnilni stroj Tetra Pak A3 Flex je različica 100V, z možnostjo nadgradnje na 150V. Obseg nadgradnje je treba oceniti glede na zahtevano konfiguracijo pakiranja in operativne zahteve. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta Tetra Pak kartonska polnilna linija združuje bistvene procesne korake, potrebne po polnjenju kartonov: medpomniljenje, namestitev slamk in sekundarno pakiranje v kartone. Priloženi papirnati zvitki in papirni voziček podpirajo obdelavo in oskrbo polnilnega stroja s pakirnim materialom. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Druga oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Druga oprema Papirnati zvitek Druga oprema Papirni voziček Druga oprema Tetra Pak SA22 2009 Kartonski pakirni stroj Tetra Pak CBP32 2009 Modularna zasnova omogoča, da je ta rabljena polnilna in industrijska linija za pakiranje primerna za proizvodnjo pijač z navedeno kartonsko obliko 200S.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 51.870 h, številka stroja/vozila: LC692, Rabljen sistem Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, 7500 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljen sistem za polnjenje je aseptična Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 linija za polnjenje kartonov, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji sokov. Linija, izdelana leta 2004, je konfigurirana za kartonski format 200 Slim in vključuje aplikator slamice za popolno pripravo embalaže, ki je pripravljena za prodajo.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Leto izdelave: 2004Proizvodna zmogljivost: 7.500Format embalaže: 200 SlimObdelani izdelek: SokDelovni čas: 51.870Vključena oprema: Aplikator slamiceNapredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorPlatforma TBA 19 je zasnovana za avtomatizirano obdelavo, oblikovanje, polnjenje in zapiranje kartonske embalaže v neprekinjenem procesu proizvodnje pijač. Linija je opremljena s celotno papirnato dokumentacijo, ki podpira delovanje, vzdrževanje in tehnično referenco. Električna konfiguracija in nameščena zmogljivost ustrezata evropski standardni konfiguraciji linije TBA 19.Integrirani aplikator slamice podpira avtomatizirano namestitev slamice na kompatibilno kartonsko embalažo 200 Slim in prispeva k pripravi končnih embalaž za nadaljnje industrijske procese pakiranja.Možnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena Tetra Pak linija za polnjenje kartonov je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za pripravo soka in dovajanje izdelkov ter z naslednjimi sistemi za transport kartonov, medpomnilnike in sekundarno pakiranje. Konfigurirana je kot kompaktna rešitev za polnjenje in dokončanje pakiranja kartonov s sokom 200 Slim.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Dodatna opremaAplikator slamiceStroji te vrste običajno delujejo kot del aseptične linije za pakiranje kartonov, pri čemer so transportni trakovi in medpomnilni sistemi usklajeni za vzdrževanje enakomernega pretoka med fazami polnjenja in končne embalaže.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je v obratovanju in je po navedbah v zelo dobrem stanju. Zbrani delovni čas znaša 51.870 ur. Redno vzdrževanje Tetra Pak je bilo izvedeno v intervalih 500 ur in 2.000 ur. Poročano ni o nobenih spremembah ali nadgradnjah, rezervni deli pa so na voljo.Operativna zmogljivost in vsestranskostTa sistem je zasnovan za proizvodnjo sokov... Nodpfx Ane Adtr Nepown

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 18.939 h, številka stroja/vozila: PST41, Rabljen HRS-cevni pastorizator na nosilni konstrukciji za hladno polnjenje, kapaciteta 3000 litrov na uro – letnik 2018. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta pastorizator podjetja HRS Process Systems je procesna enota, izdelana iz nerjavečega jekla, zasnovana za nadzorovano toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Pastorizatorji se uporabljajo za izvajanje določenega procesa ogrevanja in hlajenja, ki zagotavlja stabilnost izdelka in dosleden proces pred nadaljnjim polnjenjem, označevanjem, zapiranjem ali sekundarnim pakiranjem. Proizvajalec: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: NOSILNA KONSTRUKCIJA - 1 Nwsdpfx Anj Adtrvepon Letnik: 2018 Število delovnih ur: 18.939 Izvedba: Procesna enota, izdelana iz nerjavečega jekla Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Stroj se dobavlja kot procesna enota in ponuja kompaktno ureditev za toplotno obdelavo in pripadajoče procesne priključke. Sistem za pastorizacijo je običajno integriran v nadzorno arhitekturo linije, da se usklajuje pretok izdelka ter faze ogrevanja, zadrževanja in hlajenja s predhodnimi in naslednjimi napravami. Konfiguracije nadzora, napajanja in instrumentacije je treba med zagonom oceniti glede na zahteve proizvodne linije, v kateri bo sistem vgrajen. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta pastorizator lahko uporabimo v rabljeni liniji za polnjenje ali v procesu proizvodnje pijač, če je pred pakiranjem potrebna nadzorovana toplotna obdelava. Odvisno od izdelka in zasnove procesa se sistemi za pastorizacijo običajno integrirajo s pripravo izdelka, zalogovnimi rezervoarji, stroji za polnjenje in transportnimi sistemi. Konfiguracija na nosilni konstrukciji omogoča urejeno namestitev v industrijskih okoljih za pakiranje in se lahko ocenjuje za povezavo z obstoječimi procesnimi cevovodi, mediji za oskrbo in avtomatizacijo proizvodne linije. Primeren je za uporabo z tekočimi izdelki, kjer je pastorizacija del zahtevanega proizvodnega procesa. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljen pastorizator, izdelan leta 2018, ima 18.939 delovnih ur. Razpoložljiva evidenca delovnih ur je uporabna osnova za načrtovanje vzdrževanja, inšpekcijo in integracijo v projekt za opremo za polnjenje. Tehnični pregled pred namestitvijo se lahko osredotoči na stanje procesnih priključkov, komponent za prenos toplote, ventilov, črpalk, instrumentacije in na nosilni konstrukciji nameščenih sklopov, pa tudi na potrditev ustreznosti za predvideni izdelek in proizvodni proces. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Pastorizacija je pomemben korak obdelave za številne aplikacije v proizvodnji pijač in pomaga operaterjem pri nadzoru toplotne obdelave, preden izdelki dosežejo stopnjo polnjenja in industrijskega pakiranja. Ureditev iz nerjavečega jekla na nosilni konstrukciji je primerna za higienska procesna okolja in omogoča strukturiran dostop do vgrajenih naprav. Integrirano v proizvodno linijo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS pasteurizator za hladno polnjenje, kapaciteta 8000 litrov na uro – leto izdelave 2020. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti Ta HRS pasteurizacijska enota za hladno polnjenje je zasnovana za toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Izdelana je za uporabo pri hladnem polnjenju in omogoča nadzorovano stopnjo pasteurizacije pred ali med integracijo v rabljeno polnilno linijo. Enota ima deklarirano zmogljivost obdelave 8000 litrov na uro in je bila izdelana leta 2020. Proizvajalec: HRS Oprema: Pasteurizacijska enota za hladno polnjenje II Kapaciteta: 8000 l/h Leto izdelave: 2020 Napajanje: 420 V / 50 Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne konfiguracijske vrstice: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Navedeni materiali konstrukcije: Nerjaveče jeklo, kvaliteti 316/316 in 304/316 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Nodps Adtq Eofx Anpjwn Pasteurizator je konfiguriran za napajanje 420 V, 50 Hz. V okolju proizvodnje pijač je pasteurizacijska enota običajno povezana z nadzornimi sistemi linije in merilno tehniko, da se ohranijo stabilni parametri toplotne obdelave in usklajujejo pretoki izdelkov s predhodnimi in naslednjimi polnilnimi napravami. Nadzorni, spremljajoči in varnostni sistemi bi morali biti med načrtovanjem namestitve ocenjeni glede na predvideno razporeditev proizvodne linije in delovnih postopkov. Možnosti integracije v proizvodno linijo Pasteurizator za hladno polnjenje je procesna naprava, ki je primerna za integracijo z industrijskimi napravami za pakiranje in polnjenje. Lahko podpira pripravo izdelka in toplotno obdelavo pred polnjenjem ali pa je integriran v celoviten sistem za proizvodnjo pijač glede na zahtevan procesni tok. Njegova kapaciteta 8000 litrov na uro zagotavlja jasno podlago za usklajevanje enote z združljivimi napravami za polnjenje, transport, skladiščenje in nadaljnjo obdelavo. Pri integraciji je treba upoštevati vodne linije za prenos izdelka, higienične priključke, zalogovno kapaciteto in sinhronizacijo z zmogljivostjo izbrane polnilne naprave. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila izdelana leta 2020. Ni nameščen števec delovnih ur, zato ni na voljo podatkov o delovnem času. Oprema vključuje vidne procesne cevi iz nerjavečega jekla ter komponente rezervoarjev ali posod. Kot pri vsaki rabljeni pasteurizacijski napravi, bi morala pred uporabo v proizvodnji vključevati pregled površin, ki so v stiku z izdelkom, tesnil, črpalk, merilne tehnike, električnih priključkov in procesnih krogov. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta pasteurizator je namenjen za toplotno obdelavo pri hladnem polnjenju v proizvodnji pijač. Pasteurizacijske naprave tega tipa se uporabljajo za podporo pri nadzorovani obdelavi tekočih izdelkov in ...