Centralne brusilke nakup rabljenega (27)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 2.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Werkstück-Spann-Ø : ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø : ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonen-Bewegungen : 3+1 Rotation Orbitalrotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filtration : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie durch Schweizer Ingenieurskunst und robusten Maschinenbau Schleifergebnisse im Submikronbereich (< 1 µm). Djdpfxexrnchs Altouw Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzeiten und reduzierten Folgekosten beim Rundschleifen. Quirlig-Schleiftechnik: Optimieren Sie den Schleifprozess durch das Quirlig-Verfahren. Korrekt geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliff halten Öl besser zurück, sodass beim Rundschleifen zwischen Spitzen ein Mikro-Ölfilm entsteht. Dieser Ölfilm verhindert unerwünschtes "Trockenlaufen" beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsfertigung genießen Sie über die gesamte Lebensdauer niedrige Wartungskosten. Die Zentroflex M-Serie ist für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die M-Serie ideal zur Aufbereitung von verzogenen Werkstücken nach der Wärmebehandlung oder zur Reduktion von Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, Objem upínání obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středicího otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Dusdpfx Alogb Ec Hstew Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středicího otvoru: 60 ° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetene: 5 000 – 45 000 ot./min. Pohyby brousicího kužele: 3+1 Rotace Orbitální rotace Pohyb ve zdvihu +1 Rotace obrobku Quirlig brusná technika: Zařazeno (křížový brusný vzor) Brusný proces: Poloautomatický, CNC Ovládací panel: Beckhoff CNC pohyby: osa Z Kompatibilita s Průmyslem 4.0: K dispozici Poloautomatická diamantace brousicího kužele: Součástí Rotace obrobku: k dispozici (volitelně) Odsávání a filtrace prachu: k dispozici (volitelně) Sektory: Precizní broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství atd. Přínosy: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje je možné dosáhnout submikronové (< 1 µm) přesnosti broušení. Udržitelná spolehlivost: Zajišťuje spolehlivé a udržitelné zpracování. Nákladová efektivita & vysoká produktivita: Díky krátkému brusnému procesu a zkrácení výrobních časů pro následné procesy (válcové broušení) dosahujete nižších výrobních nákladů a vysoké produktivity. Quirlig brusná technika: Optimalizovaný proces broušení pomocí techniky Quirlig. Správně broušené středicí otvory mají křížovaný brusný vzor, který při upnutí mezi hroty vytváří mikro olejový film, takže při následném válcovém broušení je zajištěna retence oleje a zabráněno tzv. "suchému běhu". Jednoduché ovládání CNC panelem: Velmi jednoduché ovládání a tvorba brusných programů díky panelu Beckhoff a servo pohybu v ose Z. Průmysl 4.0: Plná kompatibilita s aplikacemi Průmyslu 4.0 díky panelu Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Nízké náklady na údržbu po celou dobu životnosti stroje díky švýcarské kvalitě zpracování. Stroje na broušení středicích otvorů řady Zentroflex SA jsou určeny k vysoce přesnému broušení otvorů i pro válcové broušení v leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu. Řada Zentroflex SA je ideálním řešením pro obnovu dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pohyb v ose Z je v CNC provedení zajištěn servomotorem. Nakládání, vykládání a upnutí dílu je manuální. Nastavení probíhá z CNC panelu a broušení se spouští stiskem start tlačítka. Během broušení již nejsou požadována žádná další manuální nastavení či kontroly. Pro více informací nás kontaktujte.