CNC center za struženje in rezkanje

Takisawa TT-2100CMG

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, potovalna razdalja osi X: 6.000 mm, pomik osi Y: 2.500 mm, pomik po osi Z: 1.400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 HOD OSI X 6000 MM HOD OSI Y 1400 MM HOD OSI Z (VERTIKALNO) 2500 MM PRITRDITEV VRETENA ISO 50 DIN 69871-B50 OBRATI VRETENA 5000 RPM MOČ MOTORJA S1 37 KW - S6 56 KW AVTOMATSKA INDEKSIRANA GLAVA 1° X 2,5° Blodpexhqivsfx Aqtsl MENJALNIK ORODIJ Z 40 MESTI NOTRANJE IN ZUNANJE HLAJENJE ODVAJALNIK OSTRUŽKOV PRITRDILNA MIZA 8000 X 2000 MM OBODNE ZAŠČITE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, - Fagor 8055 CNC control - Additional tank for spindle internal cooling (15 bar) 400 liters - Year of manufacture: 2005 Technical data: - Travel distance X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Rapid traverse: 24 m/min - Spindle speed: 8000 rpm - Tool holder: BT40 - Table size: 762 x 363 mm - Maximum table load: 350 kg - Motor power: 18 kW - Operating voltage: 400 V - Weight: 3140 kg Bodpfxetvf Hts Aqtsll

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Digitalni prikazovalnik Heidenhain Delovno območje Višina centrov: 310 mm Razdalja med centri: 1625 mm Maks. premer struženja v izrezu: 880 mm Maks. premer struženja nad posteljo: 620 mm Premer struženja pred vzdolžnim suportom: 580 mm Premer struženja pred prečnim suportom: 425 mm Širina postelje: 350 mm Dolžina izreza pred plansko ploščo: 200 mm Premer glavne vretenaste odprtine: 80 mm Vpenjanje vretena: DIN 55027/8 Opcija: Camlock vpenjanje vretena DIN 55029/8 12 hitrostnih stopenj vretena: 30 – 1500 vrt/min Hod prečnega suportna: 365 mm Hod zgornjega suportna: 165 mm Pogonska moč: 5,5 kW Moč motorja za hladilno tekočino: 0,06 kW Bedpfxeyyv N Uj Aqtoll Teža: 1805 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 140 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 3.050 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.250 mm, dolžina podajanja os Z: 80 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 29 A, delovna širina: 3.050 mm, Wir bieten diese sehr gute HOMAG DRILLTEQ V-500 Durchlaufbohrmaschine, Baujahr 2021, an. Arbeitsbereich X: 3.050 mm Arbeitsbereich Y: 1.250 mm Arbeitsbereich Z: 80 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotorleistung: 10 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Werkzeugwechsler-Positionen: 4 Vertikale Bohrspindeln: 15 Horizontale Bohrspindeln in X: 6 Horizontale Bohrspindeln in Y: 4 Nutschneidaggregat: um 90° schwenkbar Vertikale Arbeitsfläche: Maschinentisch Durchlauftechnik: Bledpfjylp Slex Aqtel Spezielle Werkstück-Spanntechnik Klemmgreifer Barcodeleser Sicherheitseinrichtung: Geschlossene Schutzeinhausung Steuerung: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Konformitätskennzeichnung: CE-Kennzeichnung Kategorie: Bearbeitungszentrum Typenbezeichnung: DRILLTEQ V-500 Untertyp: OPTIMAT BHX200 Maschinennummer: 0-250-73-7195 Schaltplan: 0-250-73-7195 Versorgungsspannung: 400Y/230 V Neutralleiter: vorhanden Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Maximaler Betriebs-Nennstrom: 29 A Absicherung: 35 A Steuerspannung: 24 V Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sušilni sistem – model 1T 184 TPR (z mobilnim transportnim trakom). Ponujamo visokokakovosten sušilni sistem, ki je idealen za sušenje lesnih žagovin, pridelkov, reciklirnih odpadkov in surovin živilske industrije. Sušilni stroj je popolnoma nov, v originalni embalaži. Bsdsua D U Iopfx Aqtsll

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, This Okuma MCR-A5C30x65 portal milling machine was manufactured in 2013. It features a robust 100 mm spindle with a speed of up to 4000 rpm and can accommodate a maximum workpiece size of 2540 mm x 5540 mm. On its large 2500 × 6300 mm table, the machine supports an impressive 30,000 kg. Ideal for heavy-duty milling operations with rapid traverse speeds of up to 20,000 mm/min. Contact us for further information about this machine. Machine Advantages Technical Machine Advantages • Machine dimensions (L×W×H): 2500 mm x 6600 mm x 6350 mm // Weight: 59,000 kg • Maximum workpiece width: 2540 mm // Maximum workpiece length: 5540 mm • Table size (width × length): 2500 mm × 6300 mm // Max. table load: 30,000 kg // Table height from floor: 850 mm // Effective width between columns: 3050 mm // T-slot (width × number): 24H7 × 13 Bedpfex D S Ekox Aqtoll • Cutting feed rate: 1 to 10,000 mm/min // Rapid traverse: 20,000 mm/min // Table movement X-axis: 6500 mm // X-axis travel: 6500 mm // Y-axis travel: 3500 mm // Z-axis travel: 650 mm • Tool holder: Type BT50 + MAS // Tool magazine capacity: 50 tools // Max. tool length: 300 mm • Power supply: 400V, 3-phase, 50Hz // Rated power: 513 kVA // Full load current: 741 A // Peak current: 117/138 A // Short circuit current: 18 kA • Spindle diameter: 100 mm // Spindle speed: 30 to 4000 rpm • Large table, suitable for heavy loads / Large tool magazine capacity / High rapid traverse for efficient operations.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina mize: 8.000 mm, širina mize: 2.540 mm, skupna masa: 8.000 kg, najv. debelina jeklene pločevine: 100 mm, dolžina rezanja (maks.): 8.000 mm, največja širina rezanja: 2.540 mm, premer vrtanja: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC-NAPRAVA ZA OBRABOVANJE PLOŠČ (VRTANJE, REZANJE, TERMIČNO REZANJE) | LETNIK IZDELAVE 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC-naprava za obdelavo pločev, namenjena kombiniranemu vrtanju, rezanju, navojčevanju in termičnemu rezanju jeklenih plošč v konstrukcijah iz jekla. Letnik izdelave 2019 – sodobna naprava svoje klase na trgu rabljenih strojev. Vsi procesi potekajo v enem samem ciklu na stabilnem dvoviščnem portalnem okvirju. STANJE IN GENERALNI POPRAVILO Preverjena in popravljena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg generalnega popravila se razlikuje glede na napravo in bo pri resnem zanimanju individualno razkrit. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez delovanja pod napetostjo). FUNKCIJA IN UPORABA Vertikalna monovrtalna enota z avtomatskim menjalnikom orodij (ISO 40) izvaja vrtanje, rezanje, navojčevanje, zaznamovanje in razširjanje. Plazemski gorilnik Hypertherm-XPR300 in integrirana enota za avtogeno rezanje opravljajo termično rezanje – od tankih pločevin do debelih plošč. Naprava je nadzorovana preko CNC-sistema Ficep-Pegaso. Vhodna in izhodna transportna pot z materialnim prenosom (po 8 m) zagotavljata neprekinjen pretok materiala. Tipične področja uporabe: konstrukcije iz jekla, trgovina z jeklom in strojna oprema. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: Tipo G25LG | Letnik izdelave: 2019 | Serijska številka: 36098 - Vrsta stroja: CNC-naprava za obdelavo pločev (vrtanje / rezanje / termično rezanje) - Stanje: rabljeno, generalno popravljeno s strani certificiranega tehnika - Konstrukcija okvirja: dvoviščni portalni okvir, varjen | Teža stroja: 8.000 kg - Širina plošče: maks. pribl. 2.540 mm, min. 200 mm - Debelina pločevine: maks. 45 mm (plazemsko rezanje), maks. 100 mm (vrtanje) - Vrtalne glave: 1 (vertikalna monovrtalna enota) | Namestitev orodja: ISO 40 - Premer vrtanja maks.: 40 mm | Globina vrtanja/rezanja maks.: 100 mm - Hitrost vrtenja vretena maks.: 7.000 RPM | Moč vretena: 15 kW - Plazemski rezalni gorilnik (ravni): 1 | Vir plazme: Hypertherm XPR300 | 300 A - Enota za avtogeno rezanje: prisotna - CNC-nadzor: Ficep Pegaso CNC - Procesi: vrtanje, rezanje (vključno z ravnim in krivuljastim rezom, obdelava Y-/J-varjenih spojev), navojčevanje, zaznamovanje, razširjanje, označevanje, rezanje z plazmo, avtogeno rezanje Na zahtevo (ob ogledu se to obvezno potrdi): dolžina obdelave, število mest za orodja v reviji, min. debelina pločevine za vrtanje, min. premer vrtanja, višina prehoda (pass line), hitrost podolžnega pomika in prečnega premikanja, priključna moč ter dimenzije stroja. OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-naprava za vrtanje, rezanje in termično rezanje (letnik izdelave 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-nadzor - 1 x Vertikalna monovrtalna enota z avtomatskim menjalnikom orodij (ISO 40) - 1 x Plazemski rezalni gorilnik (ravni) | 1 x Vir plazme Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Enota za avtogeno rezanje - 1 x Vhodna transportna pot z materialnim prenosom (8 m) | 1 x Izhodna transportna pot (8 m) - 1 x Sistem za odsesavanje pri plazemskem rezanju LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Demontaža, transport, montaža in zagon po dogovoru s strani ASM – individualni izračun na zahtevo. Blodpfou Dw I Ejx Aqtel O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist za generalno popravljene Ficepove stroje za obdelavo jekla. Dodatne naprave so na voljo na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled je možen po dogovoru | Cena na zahtevo. Proda

Leto izdelave: 2009, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Presa cu container Motor 5,5 kW 400 V Bjdpfefhb Tiex Aqtell

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 2212.287, Automatická rozřezávací pila na panely Schelling Typ: FH 6 430 Výrobní číslo: 221.287 Rok výroby: 2011 Automatická podélná pila na panely Schelling se zadním automatickým nakládáním a zvedacím stolem. Pro dělení deskových materiálů: DTD, MDF, překližka, lamino, apod. Technické informace: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS Siemens WinAC - Operační systém: WINDOWS XP - PC s klávesnicí a myší - TFT monitor 17" - Délka řezu: 4300 mm, automatická detekce začátku desky - Šířka řezu: 4300 mm - Přesnost řezu na délce 3 m: +/-0,1 mm - Polohovací přesnost na vstupu: +/-0,1 mm - Max. průměr hlavního pilového kotouče: 460 mm, vřeteno 30 mm - Předřezový kotouč: 200 mm, vřeteno 20 mm, ovládání motoru z řídicího pultu - Max. tloušťka panelu: 120 mm - Zarovnávač stohu panelů - Motor hlavní pily: 27 kW - Výška pilového kotouče nad stolem: 135 mm - Bezpečnostní clona - Stůl se vzduchovým polštářem - 3 ks vzduchových trysek, radiální ventilátor - Rozměry stolů: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Přítlačný nosník s automatickým nastavením tlaku podle délky a výšky řezu balíku - Zarovnání balíku před a za přítlačným nosníkem - Max. výška balíku: 120 mm (včetně součtu průhybu a tolerance tloušťky) - Podavač s 12 chapadly - Max. otevření chapadla: 133 mm - Min-max síla zarovnávače balíku: 400/2000 N - Rychlost vozíku pily vpřed: 6-150 m/min - Rychlost vozíku pily zpět: 150 m/min - Rychlost posuvu (podavač) do 25 m/min (dle EC Europa EN1870-13), ostatní země až 80 m/min - Rychlost posuvu zpět: až 80 m/min - Odsunutí panelu: 3 ks - Rozměr zvedacího stolu (d x š): 4350x2550 mm - Hydraulická jednotka - Standardní zvedací výška: 1600 mm - Rychlost zvedání: 1,25/2,5 m/min – rychlost spouštění: 1,25/5 m/min - Max. zatížení: 1200 kg/m2, celkem až 9 t - Válečková dráha s motorovým pohonem a frekvenčním řízením pro stoh na zvedacím stole: 4100x2600 mm - Max. hmotnost stohu: 6500 kg - Max. délka stohu: 1060 mm - Otvory pro vidlice VZV: 4 ks, vzdálenost uprostřed 1200 mm, šířka otvoru 300 mm - Ochranná světelná clona Bjdpotk It Sefx Aqtsll - Válečkový dopravník – poháněný, frekvenčně řízený pro vstup balíku vlevo na zvedací stůl: 5600x2600 mm, max. zatížení 6500 kg - Válečkový dopravník – poháněný, frekvenčně řízený pro vstup balíku vpravo na zvedací stůl: 5600x2600 mm, max. zatížení 6500 kg - Otvory pro vidlice VZV: 2 ks, vzdálenost středů 900 mm, šířka otvoru 400 mm - 2 dorazy s válečkem pro zarovnání stohu - Dvojitá ochranná světelná clona - Válečkový stůl za pilou do hloubky 4300 mm, volně běžící polyamidové válečky - Úhlový doraz na válečkovém stole - Vstupní vedení dvoukolejnicového typu (délka nosníku 7200 mm), dvoustranné kalené přesné vedení - Pastorkový pohon, oboustranný - Vstupní vozík (podavač) s pastorkovým servopohonem, bezkontaktní měřicí systém - Chapadla (nůžkové upínače) v podavači: 12 ks - Automatická adaptace upínací síly na výšku balíku (progresivní upínací síla) – možnost nastavení na 0 - Podavač pro desky tloušťky větší než 6 mm, materiál tenčí než 6 mm podáván ručně - Centrální čisticí systém v podavači - Stlačený vzduch 6–8 bar, cca 1600 l/min - Výkon 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, ovládací napětí 24 VDC - Odsávání: 4000 m³/h, rychlost vzduchu 30 m/s - Průměry napojení: 80 mm (úhlový vývod), 120 mm (přítlačný nosník), 150 mm (kanál pilin) - Celková zástavbová plocha bez poháněných válečkových drah včetně ochranného oplocení cca: 11650x7300 mm - Poháněné válečkové dráhy vlevo/vpravo: 5500+5500 mm - Skladové číslo: 2002125BXACEO Technické údaje jsou pouz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AN2018080, skupna dolžina: 12.860 mm, skupna širina: 4.806 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, dolžina podajanja os X: 3.000 mm, delovna širina: 350 mm, moč: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetica Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processtroom Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem, ontworpen voor het detecteren en repareren van defecten in houten planken. Het combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplastinjectie om consistente, hoogwaardige reparaties te realiseren op productiesnelheid. Defecten worden hersteld met thermoplastisch vulmateriaal door middel van injectie- en applicatie-units. Dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en precisie-injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de kanten kunnen worden gevuld. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisiebewerkingsunit voor cosmetisch perfecte afwerking • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-waterkoelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte: 500–3000 mm Breedte: 100–350 mm Dikte: 3–30 mm Productiesnelheid: tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van de defecten Vulsysteem – Injectie- & Applicatie-units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijne nabewerking van gerepareerde zones Foutdetectie: Spot Eye Scanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid-camerasysteem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteaanpassing • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechnologie Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma’s • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Bodpex Dmdhsfx Aqtell Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom