Klasifikator separatorja polnila

Sturtevant 486 16 ft

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Dust separator, dry sand de-duster. Throughput capacity: 160 t/h. Nljdpfxjim D S Ss Abieg Motor power from 50 kW to 150 kW depending on requirements. Currently equipped with a 75 kW motor. New bearings. Inner liners made of wear-resistant steel. Disassembled, ready for transport. Includes suction system and hot air dryer.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, A semi-automatic bag filling machine from Haver & Boecker is available. Stations: 6, max. bag weight: 25kg, filling capacity: 1,600 bags/hour, bag formats: quicklime/hydrated lime/cement/gypsum, grain size: adjustable, control system: Siemens S7. The machine was upgraded to the latest standard in 2025. Documentation available. An on-site inspection is possible. Njdpfx Aev Tcq Hebielg

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), K.H.D. Calibrator 1300H. Without frame. Equipped with hydraulic unit, electric motor, and Voith turbo coupling. Fitted with new cones and mounts. Njdpsvt Su Isfx Abislg Overhauled, sandblasted, and painted.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. Nlodpfx Asq Nf Uwsbijg 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Plant type: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Plant capacity: 60 m³/hour of fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 L (1 m³ of vibrated concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Nodpsflz Hwefx Abiolg Electronic components: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. *EASY TRANSPORT *MINIMAL INVESTMENT COSTS FOR ON-SITE GROUNDWORK *FAST INSTALLATION

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Metso/Lokomo Njdpoywncnefx Abijlg * Model: drobilnik s lijakom in vibrirnim koritom * Tip: čeljustni drobilnik C125 * Vstopna odprtina: 1250 x 950 mm * Vključuje: lijak in vibrirno korito * Vključuje: Volvo dizelski motor * Vključuje: komplet rezervnih strižnih plošč * Drobilnik: nedavno opremljen z novimi hidravličnimi cilindri, ležaji in nihajno gredjo.

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Takraf / Zemag Type: ZWB 630 x 800 -1 Roller diameter: 630 mm Nledpfopxn D Iox Abisg Roller width: 800 mm Supplied with frame and drives.

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Främbs & Freudenberg Model: 2000-6000-2 Deck Size: 2,000 x 6,000 mm Number of Decks: 2 Nledpfeg Snvbox Abieg Included: – Electric motor – Cardan shaft – Springs Screening machine can be sandblasted and painted.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. Nlodeq Ngamjpfx Abijg 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Thyssen / Krupp Nljdpfx Aog I R Ruebiog Model: KHP 130 /125 Equipped with 200 kW drive. Rotor diameter: 1,300 mm Rotor width: 1,250 mm Infeed opening: 1,370 x 990 mm For more detailed information, please refer to the PDF below. Included: – Infeed chute – Hydraulic opening system New spare parts in stock.