Dvigovalna in nagibna naprava

STEIMEL Hebekippgerät

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Oznaka stroja: Rabljeni dekanter Proizvajalec: GEA Westfalia Tip: SD0815 Leto izdelave: 2000 Maks. hitrost bobna: 3.000 vrt/min Notranji premer bobna: 500 / 245 mm Notranja dolžina bobna: 1.466 mm Rjdpfjy Ui A Rex Anpoch Material: nerjaveče jeklo Dimenzije: D 3.045 x Š 1.100 x V 1.695 mm Lastna teža: 2.800 kg Tehnična dokumentacija: Da Dodatki: En komandni kabinet Opomba: Rabljeni industrijski dekanter je bil letno pregledan, boben se je vsakih dveh let odstranil. Stanje: Rabljeno Cena: Po dogovoru

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle. Rcjdpjwlt Dgjfx Anpeh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprava je služila za mletje jabolk za tračni tisk. Stroj je delujoč in pripravljen za delo, cena velja za mlinček in črpalko. Vabljeni k ogledu mojih drugih oglasov. Rsdpfjy Sibzox Anpjch

Leto izdelave: 1987, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC609, Uporabljena proizvodna linija za olivno olje AMENDUNI, 20 qlh. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, neprekinjena proizvodna linija za olivno olje je zasnovana za učinkovito ekstrakcijo pri visoki pretoku, z integriranim sistemom za obdelavo, drobljenje, mešanje, ločevanje in dekantacijo. Proizvedena je podjetje AMENDUNI, ponuja robustno platformo za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in predelavo živil ter podpira brezhibno integracijo s kasnejšimi postopki polnjenja in industrijskega pakiranja jedilnih olj. Način delovanja: Neprekinjena linija za ekstrakcijo olivnega olja. Proizvajalec: AMENDUNI. Leto izdelave: 1987. Pretok: do 20 quintalov na uro (približno 2.000 kg/h). Obseg dobave: transporter za olive, odstranjevalec listov, lijak iz nerjavečega jekla, vijak, kladivska mlin, 4 mešalniki iz nerjavečega jekla, 2 črpalke za maso, 2 dekantacijske centrifuge, vijak za izmetek, 4 rezervoarji za dekantacijo iz nerjavečega jekla, separatorji, celoten sistem nadzorne omarice, posoda za izmetek. Izvedba: Nerjaveče jeklo na območjih, kjer pride proizvod v stik (mešalniki, lijak, rezervoarji za dekantacijo). Primer uporabe: Ekstrakcija in čiščenje olivnega olja pred polnjenjem/pakiranjem. Napredno avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Linija vključuje celotno nadzorno omarico, ki je zasnovana za osrednji nadzor glavnih procesov, kot so drobljenje, mešanje, prenos mase, dekantacija in ločevanje. Nadzorna arhitektura podpira varne blokade naprav in usklajene zaporedje zagonov/ustavitev za vse naprave, kar povečuje razpoložljivost in izboljšuje konsistentnost procesa. Nadzor temperature mešalnikov, zaščita motorja in varnostni krogi se nadzorujejo preko glavne nadzorne omarice, da se zagotovi zanesljiva proizvodnja. Hiter dostop do pogonov in instrumentacije olajša redne preglede in prilagoditve med obratovanjem. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta sistem nadzoruje primarni delovni tok ekstrakcije in se brezhibno integrira z enotami za sprejem in pranje sadja. Njegova modularna zasnova omogoča neprekinjen prehod od surovega oljčnega sadja do visokokakovostnega olja, pri čemer je poudarek v celoti na mehanskem procesu transformacije. Zasnovan za industrijsko učinkovitost, sistem zagotavlja končno olje, ki je pripravljeno za shranjevanje v velikih količinah ali filtracijo, prek učinkovite infrastrukture. Delovanje v vrsti ali delno avtonomno za vsako posamezno stopnjo obdelave. Stabilni in nadzorovani prenosi med enotami s pomočjo visoko učinkovitih črpalk in vijakov. Prilagodljivost razporeditve, da se prilagodi različnim tlorisom tovarn in konfiguracijam skladišč (rezervoarjev). Optimizirano za delovanje pri proizvodnji jedilnih olj, ki vodi neposredno v fazo shranjevanja v velikih količinah ali filtracije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je v celoti nameščena in delujoča, vse glavne komponente so prisotne. Trenutno je ustavljena, kar jo naredi za dobro osnovo. Rcodpfe Adt Drsx Anpsh

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC573, Rabljen sistem za predelavo olivnega olja VITONE V3, zmogljivost 3000 kg/uro. Rcsde Adt Rxopfx Anpjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: LC672, Rabljen Vitone V5 dekantirni sistem za olje – 90 ql mešalnik Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Vitone V5 je rabljen dekantirni sistem za olje, namenjen ločevanju v obratu za predelavo oljčnih olj. Sistem je sestavljen iz dekantirne enote z navedeno predelovalno kapaciteto 50 q/h. Vključuje 90 ql mešalnik, električno omarico in Alfa Laval separator ter predstavlja usklajen paket za predelavo, namenjen proizvodnji olja. Proizvajalec: Vitone Model: V5 Letnik: 2006 Predelovalna kapaciteta: 50 q/h Kapaciteta vključnega mešalnika: 90 ql Vključena oprema: električna omarica, Alfa Laval separator in mešalnik Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Električna omarica je vključena v dekantirni sistem za podporo delovanju in usklajevanju naprav za predelavo. Dekantirna enota ima mehansko pogonjeno tehnologijo ločevanja, medtem ko priložena omarica omogoča integracijo sistema v postopek ekstrakcije olja. Nadzorni, motorni in električni parametri je treba preveriti med namestitvijo in ponovnim zagonom. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta paket za predelavo olja je primeren za stopnje ekstrakcije in ločevanja v obratu za proizvodnjo oljčnega olja. Mešalnik pripravi oljčno pasto pred dekantiranjem, medtem ko Alfa Laval separator podpira nadaljnjo prečiščevalno in fazno ločevanje. Sistem ne obdeluje neposredno posod ali embalažnih formatov; namenjen je integraciji v postopek pred polnjenjem, etiketiranjem, zapiranjem in drugimi industrijskimi postopki pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Mešalnik Ni navedeno Rcedpfxez E Diue Anpeh Dekantirni sistem Vitone V5 2006 Centrifugalni separator Alfa Laval Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljen dekantirni sistem za olje je že razstavljen in skladiščen. Razstavljeno stanje lahko olajša načrtovanje transporta in uporabniku omogoči organizacijo razporeditve mešalnika, dekantirnega sistema, separatorja in omarice v skladu z zahtevami lokacije. Ponovna sestava, mehanski pregled in funkcionalno zagon so bistveni koraki, preden se naprava vrne v proizvodnjo. Delovna zmogljivost in vsestranskost Dekantirni sistem Vitone V5 je namenjen za uporabo pri predelavi olj in združuje funkcije mešanja, dekantiranja in ločevanja. 90 ql mešalnik podpira kond...

Leto izdelave: 2020, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Prodam: Certis Tendo 2000, strojno napravo za ovijanje z folijo – leto izdelave 2020 Certis Tendo 2000, strojna naprava za ovijanje palet, proizvedena v podjetju C&C Group v Italiji. Primerna za ovijanje paletiranega blaga s stretch folijo. Pri tej strojni napravi se ovijalni roko vrti okoli palete, medtem ko ostane tovor na tleh. To naredi sistem še posebej primernega za težke ali manj stabilne tovore na paletah. Tehnični podatki stroja: Znamka: Certis / C&C Group Model: Tendo 2000 Leto izdelave: 2020 Serijska številka: C1901471M Napetost: 230 V Izvedba: strojna naprava z vrtljivim roko Stanje: malo rabljena Razpoložljiva dokumentacija: Navodila za uporabo in vzdrževanje Uporabniški priročnik Seznam parametrov Električna shema Katalog rezervnih delov strojna naprava za ovijanje z folijo, strojna naprava z vrtljivim roko, strojna naprava za ovijanje palet, strojna naprava za ovijanje, strojna naprava za stretch ovijanje, strojna naprava za ovijanje s folijo, strojna naprava za ovijanje z raztegljivo folijo, rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, pallet wrapping machine, Dreharmwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, banderoleuse à bras tournant, filmeuse palette, avvolgipallet, owijarka ramieniowa, rabljena, rabljena, used, gebraucht, occasion, 2020, 230 V Rodpfx Ane Adz H Ispech rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, rotary arm wrapping machine, pallet stretch wrapper, pallet wrapping machine, stretch wrapping machine, stretch film wrapper, semi-automatic pallet wrapper, used pallet wrapper, second hand stretch wrapper strojna naprava za ovijanje z folijo, strojna naprava z vrtljivim roko, strojna naprava za ovijanje, strojna naprava za ovijanje palet, strojna naprava za ovijanje, strojna naprava za ovijanje s folijo, strojna naprava za ovijanje, strojna naprava za stretch ovijanje, strojna naprava za stretch folijo, strojna naprava za ovijanje z raztegljivo folijo, strojna naprava za zapiranje palet, strojna naprava za pakiranje palet, polavtomatska strojna naprava za ovijanje palet, rabljena strojna naprava za ovijanje palet, rabljena strojna naprava za ovijanje

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT99, Rabljen dekanter centrifugalnik Vitone V5 za olje – malakser 90 ql. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljen dekanter centrifugalnik je industrijski sistem za ločevanje, zasnovan za podporo procesom predhodne obdelave pred pakiranjem in polnjenjem. Zgrajen je bil leta 2006 in združuje robustno zmogljivost s preprosto integracijo v sodobne procesne linije. Naprava je opremljena z električno nadzorno tablo in malakserjem velike kapacitete, kar omogoča učinkovito pripravo in čiščenje izdelka pred prenosom v rezervoarje in nadaljnje polnjenje v rabljeni ali novi polnilni liniji. Leto izdelave: 2006 Pretočna zmogljivost: 50 q/h (približno 5,0 t/h) Rcjdpfx Ae Adt Dxonpoh Obseg dobave: električna nadzorna tabla; malakser za 90 ql (približno 9.000 kg) Vrsta procesa: Neprekinjeno ločevanje trdih snovi in tekočin s pomočjo horizontalnega dekanter centrifugalnika Način delovanja: Dobavljen v razstavljenem stanju za hitro transport in ponovno namestitev Uporaba: Predhodno čiščenje in ločevanje pred shranjevanjem, prenosom in polnjenjem v proizvodnji pijač in industrijskih procesih pakiranja Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Naprava je opremljena z nadzorno tablo, ki omogoča osrednji nadzor nad zaporedji vklopa/izklopa, zaščito motorja in procesno blokado. Arhitektura nadzorne table podpira varno delovanje in olajša integracijo s sistemi za nadzor obrata, upravljanje nivoja rezervoarjev in nadaljnjimi polnilnimi napravami. Jasna oznake in urejena napeljava olajšajo zagon in vzdrževanje, medtem ko standardne varnostne naprave ščitijo operaterje in opremo med običajnim delovanjem. Zmožnost integracije v proizvodno linijo: Dekanter centrifugalnik je zasnovan za enostavno povezavo z linijo in preprosto komunicira z višjimi sistemi za dovajanje in nadaljnjimi medpomnilniki ali napravami za čiščenje. Njegova zasnova za neprekinjeno praznjenje pomaga stabilizirati tokove do naprav za polnjenje in pakiranje, s čimer se poveča splošna učinkovitost linije. Lahko deluje kot samostojni modul za ločevanje ali pa je integriran v linijo z razdelilniki, črpalkami in avtomatiziranimi ventili, ki so pripravljeni za CIP (čiščenje na mestu). Pretok in čas zadrževanja je mogoče nastaviti s prilagajanjem hitrosti transporta, da se pokrije različne profile viskoznosti in vsebnosti trdnih snovi. Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je že razstavljena, kar omogoča učinkovito natovarjanje, transport in hitro sestavo na mestu namestitve. Mehanski in električni podsistemi so organizirani za ponovno sestavo, pri čemer dobavljena nadzorna plošča olajša ponovni zagon. Na splošno je to zanesljivo rabljeno opremo, ki jo je mogoče integrirati v obstoječo rabljeno polnilno linijo ali v novo procesno območje, v skladu s standardnimi postopki namestitve in zagona. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Ta dekanter centrifugalnik je zasnovan za zagotavljanje stabilne ločevalne zmogljivosti med neprekinjenim delovanjem in podpira ciljne vrednosti čiščenja, ki izboljšajo nadaljnjo filtracijo in kakovost polnjenja.

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PERMOLEX-POLAR K 81 H – celoten tehnološki sistem za centrifugiranje in ločevanje lesnih sekancev. Na prodaj je celoten industrijski sistem za centrifugiranje, odmaščevanje in ločevanje aluminijevih in jeklenih sekancev. Tip: Permolex-Polar K 81 H Leto proizvodnje: 2012 Namen: odmaščevanje in ločevanje suhih aluminijevih in jeklenih sekancev Proizvodnja: maks. približno 3,4–6 m³/h Procesna zmogljivost: približno 160 ton sekancev na mesec Upravljanje: Siemens SIMATIC S7-300 / upravljalna plošča TP177B Število obratov: 980 vrt/min Napajanje: 400 V / 50 Hz Na prodaj je celoten sklop naprav, ki tvorijo industrijski sistem za centrifugiranje tekočine iz sekancev in nadaljnjo ločitev aluminijevih in jeklenih sekancev. Tehnološki proces vključuje: dajanje sekancev → zalogovnik → transporter → centrifuga PERMOLEX-POLAR → odvajanje olja/hladilne tekočine → magnetna separacija → ločevanje sekancev → transport do zabojnikov. Rsdpfx Ajz Hw R Usnpjch Točke prenosa sekancev so zaščitene, kar omejuje dvigovanje materiala med transportom. Sistem vključuje: • centrifuga za sekance PERMOLEX-POLAR K 81 H, • zalogovnik za sekance, približno 7,5 m³, • 3 × transporter s strgalom KF 600, • dvojna os za ločevanje z neodimskimi magneti, • vibracijski transporter, • rezervoar za olje/hladilno tekočino, približno 250 l, • potopne črpalke, • talne posode, • celoten upravljalni omarici Rittal, • upravljalnik Siemens S7-300, • upravljalna plošča TP177B, • nosilne konstrukcije in elementi sistema. Uporaba Sistem je namenjen neprekinjeni obdelavi mešanice aluminijevih in jeklenih sekancev. Proces vključuje: dajanje sekancev → centrifugiranje olja/hladilne tekočine → ločevanje jeklene frakcije → transport ločenih sekancev do rezervoarjev/zabojnikov. Sistem je prilagojen za delo z velikimi količinami materiala in ima avtomatsko upravljanje ter nadzor nad nivojem napolnjenosti. Tehnično stanje Naprava je rabljena in izhaja iz industrijskega sistema. Na slikah so vidne sledi normalne uporabe, umazanija in površinska obraba elementov. Pred nakupom se priporoča pregled in preverjanje celovitosti ter tehničnega stanja posameznih komponent. Prodaja se kot celoten sistem ali po dogovoru. Zaradi velikosti in kompleksne konstrukcije je potrebna predhodna uskladitev glede demontaže, natovarjanja in transporta. Tehnična/projektna dokumentacija, ki se nanaša na razporeditev naprave, je lahko na voljo zainteresiranemu kupcu. 📞 Kontakt Zainteresirani se lahko obrnejo na nas, da dobijo ceno, dodatne slike, tehnično dokumentacijo in se dogovorijo za pregled.