Pečica za strjevanje

Stahlmann Schienen-Härteofen

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, AT-3000 je napreden avtomatski stroj za zabijanje žebljev v palete, zasnovan za maksimalno učinkovitost in enostavno upravljanje. Omogoča prilagodljivo izdelavo različnih vrst palet na enem stroju, zgolj z zamenjavo nastavka (šablone). Ncsdpfxswq Izwo Abbel

Leto izdelave: 2011, Stanje: zelo dobro (rabljeno), This is a complete plant for house construction. The prices are listed for each item. Consisting of the following individual components (see attached document): Pictures will follow and are already included in the attached document. Table 1 (Insertion and clamping of the frame work) €34,500 - Height-adjustable longitudinal transport with 3 hinge conveyors and paneling - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Laying and securing the first sheathing) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and paneling - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate Transport, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 3 (Laying and securing the second sheathing, turning of the element onto the next table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and paneling - Pneumatic transverse clamping Nsdpfxju D Amgs Abbocl - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic turning device Table 4 (Installation of electrical and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and paneling - Cross travel of the table - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic turning device Table 5 (Laying the first sheathing and securing the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate Transport, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 6 (Laying and securing the second sheathing) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Erection and distribution table) €29,900 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Hydraulic swinging unit - Table cross-travel unit - Upper guide for holding the walls vertically Manual area gantry with vacuum lifter on Table 2 €13,800 (Laying the first sheathing) - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with lightweight rails - Travel path 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 3 €13,800 (Laying the second sheathing) - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with lightweight rails - Travel path 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 5 €13,800 (Laying the first sheathing on the second side) - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with lightweight rails - Travel path 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 6 €13,800 (Laying the second sheathing on the second side) - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with lightweight rails - Travel path 12 x 5 m Wall rack 1: 12 m long x 24 bays €11,500 Wall rack 2: 12 m long x 20 bays Vacuum lifter with column slewing crane €9,200 1 Spreader beam 2 t Abus €20,125 1 Spreader beam 2 t

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: MS 1153, Technical data (approximate): Ncjdpfx Abellvr Dsbjl - Access opening to blasting chamber: W 370 x H 170 mm - Blast nozzle - Door opening to blasting chamber - Blast media pressure vessel - Blast media recovery system - Separate control panel - Space requirement for blasting unit: 1600 x 2000 x H 1750 mm - Space requirement for blast media container: 1200 x 1200 x H 2250 mm - Cartridge filter with extraction fan MUNK - SCHMITZ - Air volume: 700 - 1500 m³/h - Extraction fan: 3 kW - Space requirement for filter unit: 1600 x 1600 x H 3250 mm - Motor-driven infeed roller conveyor: 4 m - Non-driven roller conveyor: 3 m - Roller width approx.: 800 mm - Roller conveyor height approx.: 700 mm

Stanje: novo, Welding system for sliding tarpaulins, 2.7 kW HF output. Operation via touch panel, automatic power control, optionally available with integrated silent-running compressor, supplied with table and guide rail. Upon request, also available without table – for example, when retrofitting existing systems such as Herfurth PLTR300/400, the guide rail can be adapted to the existing table (see image 2). Table frame made of aluminium profile, 30 mm worktop, length customizable as needed. Ncedpovw S Snofx Abbjl Current lead time is between 4 and 6 months. Image 3: Mobile system PSA150 with 15 kW output; Image 4: SP45 sliding unit with 4.5 kW output. All data and inquiries gladly accepted by email.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Proizvajalec - OMES Kapaciteta - 1400 palet/izmeno Ncedpfewwiv Aox Abbel Leto - 2002 Linija je trenutno razstavljena

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, CHIPPING MACHINE, brand KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Approximate wet chip production: 3,800 kg/hour Ncjdpjvk Saxefx Abbsl • Log carriage dimensions: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maximum log length: 2,650mm • 2 symmetric, removable cutter heads, diameter 1,140mm each, divided into 3 segments of: - Diameter: 200mm - Length: 380mm - Number of knives: 8 per segment - Complete cutter head sharpening possible without removing knives ULTRA-FAST CUTTER HEAD EXCHANGE, less than 15 minutes! • 2 additional spare cutter sets for exchange during sharpening process • Cutter head motor power: 90kW / 120 HP • Carriage speed controlled by ELECTRONIC INVERTER: 6 to 36 m/min • Automatic control of feed-load ratio • 1 feed motor, double heavy-duty chain drive: 15kW / 20 HP • Material level monitoring system within carriage to avoid idle running • Electrical cabinet and control panel. Touchscreen function control • Motorized bottom conveyor for chip extraction: 5,000mm x 800mm • Weight: 11,000 kg • CE CERTIFIED

Leto izdelave: 1993, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Includes aggregate scale, cement scale, water scale, additive scale, special components scale, fitter mixer, and Biotronik control unit. Documentation available; on-site inspection possible. Ncedpfeq Ttz Tox Abbjl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Ncsdpsq Nyzbjfx Abbsl 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Brand new power generator set, consisting of two gensets housed in a single enclosure, based on Scania engines. Synchronization with other generator sets or gensets is possible, and optionally also with the grid. Maximum power E.S.P. [kVA] / [kW]: 902.0 / 722.0 Rated power P.R.P. [kVA] / [kW]: 820.0 / 656.0 Controller type: ComAp InteliGen 500 Easy-to-use, intuitive graphical interface. Ncedpfsmrqi Ejx Abbol