Pečica za strjevanje

Stahlmann Schienen-Härteofen

Leto izdelave: 1993, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Includes aggregate scale, cement scale, water scale, additive scale, special components scale, fitter mixer, and Biotronik control unit. Documentation available; on-site inspection possible. Iajdeq Ttz Topfx Adkop

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Proizvajalec - OMES Kapaciteta - 1400 palet/izmeno Leto - 2002 Ijdpfx Aswwiv Aedkeap Linija je trenutno razstavljena

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Na voljo je stacionarna betonska črpalka Putzmeister v prikolični izvedbi. Moč motorja: 7,5 kW, maks. tlačna moč: 40 bar, obseg zmogljivosti črpanja: 30 l-90 l/min, maks. zrnavost agregata: 8 mm, hod bata: 130 mm, premer bata: 100 mm, prostornina mešalnega rezervoarja: 170 l, prostornina dozirnega lijaka: 200 l, višina polnjenja: 1300 mm. Dimenzije stroja D/Š/V: pribl. 3650 mm/1600 mm/1600 mm, teža: pribl. 1200 kg. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Iasdpfx Aeycigdedkep

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, CHIPPING MACHINE, brand KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Approximate wet chip production: 3,800 kg/hour • Log carriage dimensions: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maximum log length: 2,650mm • 2 symmetric, removable cutter heads, diameter 1,140mm each, divided into 3 segments of: Iaedpevk Saxefx Adksp - Diameter: 200mm - Length: 380mm - Number of knives: 8 per segment - Complete cutter head sharpening possible without removing knives ULTRA-FAST CUTTER HEAD EXCHANGE, less than 15 minutes! • 2 additional spare cutter sets for exchange during sharpening process • Cutter head motor power: 90kW / 120 HP • Carriage speed controlled by ELECTRONIC INVERTER: 6 to 36 m/min • Automatic control of feed-load ratio • 1 feed motor, double heavy-duty chain drive: 15kW / 20 HP • Material level monitoring system within carriage to avoid idle running • Electrical cabinet and control panel. Touchscreen function control • Motorized bottom conveyor for chip extraction: 5,000mm x 800mm • Weight: 11,000 kg • CE CERTIFIED

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. Iasdpfx Aoq Nyzbedksp 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Maximum temperature: 1100 °C Voltage: 230 V Power: 3 kW Iaodjthr Ncepfx Adksp Internal dimensions: 295 x 230 x 125 mm

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je linija za proizvodnjo tlakovcev proizvajalca Omag, ki je bila nenehno optimizirana in posodabljana na najnovejšo tehnično raven. Izvedeni remonti: 1) Predelava za dodatno hidravlično enoto za dodatno obremenitev leta 2020. 2) Predelava na servo vibracijo s krmilnikom Siemens S7 leta 2016. 3) Prehod na digitalno merjenje poti oblike in stiskalnice leta 2017. 4) Novi voz za polnitev jedra leta 2017. Sestavni deli naprave: 1) Razlagalnik in zlagalnik plošč, vključno z valjčno progo. 2) Vlečna enota za plošče (potisk) in linija za plošče (izravnalnik) do dvižnega ogrodja. 3) Obratnik plošč. 4) Horizontalna in vertikalna naprav za vezanje palet Ridder & Signode, letnik 1994 in 1983. 5) Premična dvigalka transformatorske postaje z motorji, brez krmilnika, letnik 1983. 6) Doppler z vključenimi hidravličnimi enotami, letnik 2004. 7) Pakirni stroj za kamen Omag K1400 z hidravlično enoto, letnik 1997. Naprava nima podlog za plošče. 8) Stroj za izdelavo tlakovcev Omag S22 140-90, letnik 2001. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Ijdpew R Uziofx Adkoap

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Leto izdelave: 2000, For Sale: High-Quality Liebherr Concrete Mixing Plant in Excellent Condition – Including BIBKO Wastewater Treatment System Available for sale is a pre-owned, exceptionally well-maintained concrete mixing plant from the renowned manufacturer Liebherr. The plant stands out with its low operating hours, complete technical documentation, and original delivery condition – all assemblies originate from the manufacturer itself. Important Addition Included in the offer is a wastewater treatment unit from BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. This allows for environmentally friendly and cost-effective reuse of residual and wash water, which not only reduces operational costs but also meets the ecological requirements of modern production processes. Key Technical Data Type: Planetary Mixer R 1.0 Practical Mixing Capacity: 1.0 m³ compacted concrete per batch Efficient Loading: A 6m³ truck mixer can be filled in just 6 batches Theoretical Mixing Output: 50 m³/h Practical Mixing Output: 40 m³/h Aggregate Storage Star-shaped aggregate bin: Total capacity 1,200 m³ Active storage: 65 m³ Number of aggregate components: 5 Cement Silos 2× cement silos, each 40 t with overfill protection 1× two-part cement silo, 80 t with overfill protection Condition of the Plant Commissioned: 2000 Out of operation: since 2006 Operating hours: approx. 3,500 (estimated) Condition: Very good – minimal use, superbly maintained Previous owner: First owner Originality: All assemblies original from Liebherr Documentation: Fully available (electrical schematics, foundation plans, static calculations, etc.) Iajdpfxjwlwrue Adkop The solid and well-conceived design of the plant allows for easy dismantling and reassembly thanks to a predominantly bolted construction. The control cabinets are connected via plug-in connectors – for further details, please refer to the attached PDF documents. Additional Services on Request: We are happy to support you with experienced partner companies for: Dismantling and reassembly Electrical commissioning (industrial electronics technician) Organization of transport with reliable freight forwarders This way, your new plant can be quickly and professionally put into operation at a new location. Interested? We look forward to your inquiry and are happy to answer any questions you may have at any time!

Leto izdelave: 1990, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete and automated OMAG paving stone production line is available. Components: 1) Pull plate for colormix in the face mix hopper. 2) Inline washing unit. 3) Dry side by Rekers. 4) Handling by Rekers. 5) Control system by Rekers. 6) Fork carriage by Rekers. 7) Part of the drying chamber racks, as they serve as load-bearing structures for the building. 8) Board crane for buffer loading and empty boards. 9) Horizontal strapping system by Cyklop. Without plank conveyor and boards. Concrete supply: 2-axis skip, capacity with 90x90 paving stones: 1000-1100 per shift, board size: 1000mm/1400mm, max. format size: 1000mm/1400mm. Complete new OMAG control system in 2017. Conversion to proportional valves in 2014. Documentation available. On-site inspection is possible. Isdpfev Nn Hxex Adkjap

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vijakarska stiskalnica Farmet FS1000 za oljno ogrščico, sojo, sončnice. Zmogljivost od 800 kg do 1.000 kg, odvisno od motorja. Popolna, v dobrem stanju. Proizvedena leta 2006. Ijdjtxc Itepfx Adkoap