Stroj za vrtanje in vstavljanje

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 2212.287, Automatická rozřezávací pila na panely Schelling Typ: FH 6 430 Výrobní číslo: 221.287 Rok výroby: 2011 Automatická podélná pila na panely Schelling se zadním automatickým nakládáním a zvedacím stolem. Pro dělení deskových materiálů: DTD, MDF, překližka, lamino, apod. Technické informace: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS Siemens WinAC - Operační systém: WINDOWS XP - PC s klávesnicí a myší - TFT monitor 17" - Délka řezu: 4300 mm, automatická detekce začátku desky - Šířka řezu: 4300 mm - Přesnost řezu na délce 3 m: +/-0,1 mm - Polohovací přesnost na vstupu: +/-0,1 mm - Max. průměr hlavního pilového kotouče: 460 mm, vřeteno 30 mm - Předřezový kotouč: 200 mm, vřeteno 20 mm, ovládání motoru z řídicího pultu - Max. tloušťka panelu: 120 mm - Zarovnávač stohu panelů - Motor hlavní pily: 27 kW Lhedpfotk It Sex Akhsn - Výška pilového kotouče nad stolem: 135 mm - Bezpečnostní clona - Stůl se vzduchovým polštářem - 3 ks vzduchových trysek, radiální ventilátor - Rozměry stolů: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Přítlačný nosník s automatickým nastavením tlaku podle délky a výšky řezu balíku - Zarovnání balíku před a za přítlačným nosníkem - Max. výška balíku: 120 mm (včetně součtu průhybu a tolerance tloušťky) - Podavač s 12 chapadly - Max. otevření chapadla: 133 mm - Min-max síla zarovnávače balíku: 400/2000 N - Rychlost vozíku pily vpřed: 6-150 m/min - Rychlost vozíku pily zpět: 150 m/min - Rychlost posuvu (podavač) do 25 m/min (dle EC Europa EN1870-13), ostatní země až 80 m/min - Rychlost posuvu zpět: až 80 m/min - Odsunutí panelu: 3 ks - Rozměr zvedacího stolu (d x š): 4350x2550 mm - Hydraulická jednotka - Standardní zvedací výška: 1600 mm - Rychlost zvedání: 1,25/2,5 m/min – rychlost spouštění: 1,25/5 m/min - Max. zatížení: 1200 kg/m2, celkem až 9 t - Válečková dráha s motorovým pohonem a frekvenčním řízením pro stoh na zvedacím stole: 4100x2600 mm - Max. hmotnost stohu: 6500 kg - Max. délka stohu: 1060 mm - Otvory pro vidlice VZV: 4 ks, vzdálenost uprostřed 1200 mm, šířka otvoru 300 mm - Ochranná světelná clona - Válečkový dopravník – poháněný, frekvenčně řízený pro vstup balíku vlevo na zvedací stůl: 5600x2600 mm, max. zatížení 6500 kg - Válečkový dopravník – poháněný, frekvenčně řízený pro vstup balíku vpravo na zvedací stůl: 5600x2600 mm, max. zatížení 6500 kg - Otvory pro vidlice VZV: 2 ks, vzdálenost středů 900 mm, šířka otvoru 400 mm - 2 dorazy s válečkem pro zarovnání stohu - Dvojitá ochranná světelná clona - Válečkový stůl za pilou do hloubky 4300 mm, volně běžící polyamidové válečky - Úhlový doraz na válečkovém stole - Vstupní vedení dvoukolejnicového typu (délka nosníku 7200 mm), dvoustranné kalené přesné vedení - Pastorkový pohon, oboustranný - Vstupní vozík (podavač) s pastorkovým servopohonem, bezkontaktní měřicí systém - Chapadla (nůžkové upínače) v podavači: 12 ks - Automatická adaptace upínací síly na výšku balíku (progresivní upínací síla) – možnost nastavení na 0 - Podavač pro desky tloušťky větší než 6 mm, materiál tenčí než 6 mm podáván ručně - Centrální čisticí systém v podavači - Stlačený vzduch 6–8 bar, cca 1600 l/min - Výkon 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, ovládací napětí 24 VDC - Odsávání: 4000 m³/h, rychlost vzduchu 30 m/s - Průměry napojení: 80 mm (úhlový vývod), 120 mm (přítlačný nosník), 150 mm (kanál pilin) - Celková zástavbová plocha bez poháněných válečkových drah včetně ochranného oplocení cca: 11650x7300 mm - Poháněné válečkové dráhy vlevo/vpravo: 5500+5500 mm - Skladové číslo: 2002125BXACEO Technické údaje jsou pouz

Stanje: zelo dobro (rabljeno), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness for rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 – for solid strips mm: max 1 Panel thickness (min/max) mm: 14 / 60 (LASER – Max 50) Control system: ICOS Open Feed speed m/min (adjustable): 6 – 30 Top pressure: V-belt driven Lhsdpfxji Hn Sro Akhsn Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) Adjustable fence, CNC controlled Panel infeed system Jointing cutter unit with CNC control 08.378 (2 x 4.5 kW) Edge pressure zone (CNC controlled) Gluing unit (PUR glue + premelter) 283.201 + 283.203 Gluing unit (premelter with laser) Laser System LASERLINE Spraying unit (for separating fluid) Pressure section + edge magazine for rolls (compartment No.) 36 + 12 End trim unit 08.428 (0.2 kW x 2) Speed up to 30 m/min (0°–25°) Pre-milling unit 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 (0.66 kW x 1) 4 profiles Contour trimming unit (for fine trimming), CNC controlled KFA 30 (0.5 kW x 1) max. 30 m/min Multi-profile scraping unit (CNC controlled) 08.0516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Sprayer unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.614 (0.25 kW x 4) Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling 2x08.190 (4.5 kW x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005910, Delovno območje X-os: 2500 mm Delovno območje Y-os: 1300 mm Moč glavnega vretena: 6 kW Število krmiljenih osi: 3 osi Lodpfx Ajwuckhjkhshn Število vrtalnih vretenc: 84

Stanje: zelo dobro (rabljeno), FLEXIBLE BATCH-SIZE-ONE PRODUCTION AND SINGLE-SIDED EDGEBANDING & FORMATTING LINE Comprising the following machines: M.01) LOADING TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) SINGLE-SIDED (right) FORMAT AND EDGE BANDING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 – Working width (min/max) mm 200 / 1300 Coil material (edges) thickness (min/max) mm 0.3 / 3 Lsdpfxjkt Uuao Akhshn Control/software: ICOS Open (Batch Size One) Feed speed (adjustable) m/min 6 – 30 Fully automatic panel infeed system in format processing A1 / 15 No. 2 jointing milling units with CNC control 08.378 (4 motors x 4.5 kW) Gluing unit (Hot Melt adhesive + pre-melter) VTG + 283.205 Edgeband magazine for coil material (24 positions) End trimming unit 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0.2 kW) 0°-25° Premilling unit 08.055.0.1680 (1 x 0.85 kW) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 kW) Contour milling unit (for fine milling) CNC controlled KFA x20 (1 x 0.5 kW) 20 m/min Multi-profile scraper unit (CNC controlled) 08.516 HS/LS1 Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) No. 3 universal milling units for grooving, rebating, and profiling 08.190 (3 x 4.5 kW) CNC controlled – 90°/180°/270° M.03) LOADING AND STACKING SYSTEM "SIRIO"

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, delovna širina: 800 mm, Polirni stroj Proizvajalec: Gottschild Tip: HBS Leto izdelave: 2007 Visoko sijajni polirni stroj, prej uporabljen za poliranje kuhinjskih front in kopalniških pohištvenih delov Delovna širina: 800 mm 1 polirna glava, samodejno premikajoča se desno – levo Polirni motor: 0,7/0,9 kW Delovno območje zaznano s senzorji Transportni trak širina 820 x dolžina 1950 mm Transportni trak vozi naprej in nazaj Pred in za transportom po ena valjčna tira B 820 mm x D 1500 mm Lhjdpfx Akexzqrqshjn Priključna moč: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Priključek za stisnjen zrak: 6 bar

Stanje: rabljeno, Tehnični podatki - Stabilna jeklena okvirna konstrukcija - Linearne vodilnice, zaščitene pred prahom - Digitalni servo pogoni na osi X, Y in Z - Os X z zobniškim pogonom - Osi Y in Z s kroglastimi vijaki - Hitri pomik: osi X/Y: do 50 m/min - Os Z: do 15 m/min - Servomotorji, ki ne potrebujejo vzdrževanja, z visoko ločljivostjo enkoderjev - Integriran sistem za odsesavanje za obdelovalne enote - Dodatni priključki za odsesavanje - Ročno nalaganje in razkladanje obdelovancev - Pnevmatični oporni element za pozicioniranje - Delovno območje - Dolžina obdelovanca: 200–3.050 mm (z valjčnim sistemom) - Širina obdelovanca: 50–1.250 mm - Debelina obdelovanca: 8–80 mm - Električni podatki - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Dodatna oprema - Klimatizirana omarica za upravljanje za obratovanje pri temperaturah nad 35 °C - Način ECO-Plus za varčevanje z energijo z avtomatičnim načinom pripravljenosti, izklopom pogona in izklopom upravljanja Ledpfxjzutp Ss Akhohn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled 'FLEXIBLE' MACHINING CENTER Moving table (workpiece), static working head – horizontal table (workpiece). Control system: PowerControl PC86 powerTouch (woodWOP software). Safety enclosure for the working head. No. 2 workpiece clamps for access to the working area. WEEKE pre-positioning unit for quick positioning of workpieces in the machine with clamping jaws. Support table (workpiece support) at infeed; outfeed table (with powered belt). Lhedpfx Aksyyvttshen With automatic panel pusher. Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm). Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (optional 1300) x 80 (2 x 40 mm). Simultaneous processing of up to 2 workpieces (on the Z-axis). Separate switch cabinet and operator console. WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drilling head power 2.3 kW). No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y). No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), blade diameter 125 mm. No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power 6 kW). WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drilling head power 2.3 kW). No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y). No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), blade diameter 125 mm. No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power 6 kW).

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The DANIBRUM SIP series of brush sanding machines provides a comprehensive solution for professional finishing of wooden panels, MDF, milled or composite materials. Encompassing the SIP610, SIP810, SIP813, and SIP1013 models, the range caters to the varying requirements of woodworking shops as well as medium and large industrial facilities. The SIP610 is an automatic brush sander designed with state-of-the-art technology for precise finishing of both flat and contoured surfaces. This equipment is ideal for rounding sharp edges, removing fine dust from surfaces, and preparing workpieces for painting or lacquering. Whether used in a medium-sized workshop or an industrial production line, the SIP610 ensures consistent output and uniform finish quality, with minimal manual intervention required. High-quality brushes deliver precisely controlled and adjustable pressure, enabling efficient removal of imperfections without damaging the material. Equipped with a PLC control system and a touch screen interface in Romanian, the SIP610 is user-friendly, even for less experienced operators. Preset programs allow for quick adaptation to different types of materials. Thanks to SICK brand encoders and an electric adjustment system for the working units, highly accurate positioning can be achieved, with a deviation of just 0.1 mm. From solid wood to MDF and composite panels, the SIP610 can be successfully employed for a wide range of applications, delivering consistently superior results. Lhodpowgw Tzsfx Akhjn Individual electric adjustment for each sanding head allows fine tuning according to the material Rotating discs with dual rotation direction and oscillation for full coverage of the workpiece Synchronously oscillating drums, ensuring uniform contact with the surface Fast Release system for sanding discs Side-extractable working units for easy maintenance and quick brush replacement High-traction rubberized feed belt with a machined profile for optimal grip Timing belt drive with gearbox for oscillation, reducing vibration and noise Recirculating ball linear guides for smooth, precise movement Schneider electrical components and XINJE frequency inverters ensure reliability and consistent control Ergonomic pivoting control panel allows intuitive operation from various positions LED lighting for increased visibility in the work area Built on a solid steel frame, the SIP610 is engineered to withstand demanding industrial environments. The four vertical cylinders supporting each sanding unit deliver evenly distributed pressure, reducing wear and tear. While the SIP610 is recommended for medium workshops or industrial environments with continuous production, the SIP810, 813, and 1013 models are designed for more complex requirements or higher workloads. All SIP models feature similar advanced digital control technologies, efficient extraction systems, and industrial-grade components. With automated features, precise control, and adaptability to a variety of panel types, the SIP610 is a reliable partner for any production environment. With the addition of the SIP810, SIP813, and SIP1013 models, the SIP series fully meets the needs of the modern woodworking industry. Technical support available in Romanian, English, and German.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), FLEXIBLE BATCH SIZE-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED EDGE BANDING LINE (Right) Consisting of the following machines: Lhjdpfsinigmjx Akhjn M.01) LOADING TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "BARGSTEDT" Model PROFI TBR100/20/30/F M.02) SINGLE-SIDED EDGE BANDER (RIGHT) "HOMAG" Model Profi KAR350/12/A Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 - Working width (min/max) mm 200 / 1200 Control / Software: PC 22 Feed speed (variable) m/min 18 - 32 Panel infeed system WZ 14/30 Joint trimming unit with CNC control (2 x 3 kW) DOUBLE gluing unit (PUR adhesive + pre-melter) 2 x PU 34 Pressure zone (CNC-controlled) - Edge magazine for coil material (No. 12 positions) End trimming unit WK13 (CHAMFER / STRAIGHT Automatic adjustment) Pre-milling unit (2 x 0.55 kW) Pneumatic adjustment Multi-profile milling unit (CNC-controlled) MF 21 (2 x 0.55 kW) Copying milling unit (profile copying) FF 32 (4 x 0.4 kW) Automatic changeover device Contour milling unit (fine milling) CNC-controlled FK 31 (30 m/min), recently added after technological overhaul Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) MN 21 (servo) Finishing unit (flat scrapers + smoothing unit) FA 11 Universal milling unit for grooving/rebating and profiling UF 11 (1 x 4 kW) M.03) FEEDING AND STACKING SYSTEM "BARGSTEDT" Model TFU200/L/30/12/S

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Automatic CNC machining center for efficient and precise drilling and milling of wooden panel furniture components. Numerical control PC 85 - woodWOP 6 software. Safety enclosure for the machining head. 2 clamps for securing and moving the workpiece during machining. Loading station equipped with air flotation table. Minimum part dimensions (X - Y - Z): 250 x 100 x 8 mm (2 x 4 mm). Maximum workpiece dimensions (X - Y - Z): 3000 x 1000 mm (optionally 1300 mm) x 80 mm (2 x 40 mm). Capability for simultaneous machining of two panels. 2 machining heads (one upper, one lower) configured as follows: * Upper vertical machining head: 1 vertical electrospindle ETP-6 (6 kW), 1 grooving saw (90° on X-Y axis), dia. 125 mm, 32 vertical drilling spindles (2.7 kW), 10 horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y). Lhodpfevz A E Tox Akhsn * Lower vertical machining head: 1 vertical electrospindle ETP-6 (6 kW), 1 grooving saw (90° on X-Y axis), dia. 125 mm, 32 vertical drilling spindles (2.7 kW), 10 horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y). Panel (panels) removal by powered roller conveyor. Safety system with perimeter fencing and front safety mats.