Sistem za lasersko rezanje z vlakni 6000x2500 3kW

Otinus FLV-6025-CT2-6022 3kW

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Voortman V613 / VB1050 Ločeni CNC liniji za vrtanje in žaganje – letnik 2012. Rotacijsko vreteno. Avtomatski menjalec orodij. 24 metrov vhodnega transporta do VB1050. Fpedpfx Aov U Ea Hspleg 24 metrov izhodnega transporta do CNC linije za vrtanje V613. 24 metrov izhodnega transporta. Valjčni podajalnik. VACAM CNC krmiljenje. Odstranjevanje kratkih kosov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: YBW92020, vrsta goriva: dizel, proizvajalec motorjev: Caterpillar 3516B HD, Namen uporabe: Gradbeništvo Lastna teža: 18.290 kg Moč generatorja: 2.500 kVA CE oznaka: da Transportne dimenzije (D x Š x V): 6,38 x 2,29 x 2,37 Država proizvodnje: DE Za več informacij kontaktirajte Tijmen Pesselse, Kenny Bongers ali Arjen van Dijk. Fpjdpfx Ajn An A Njpljg = Dodatne možnosti in oprema = - Nadzorna plošča

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Voortman V613 / VB750 CNC vrtalno / žagalna linija – letnik 2008 Fjdov U Ebwopfx Apljpg Rotirajoče vreteno. 19 metrov vhodne proge. 12,5 metra izhodne proge. Valjčni podajalnik. Prečni prenosi na vhodni strani. Prečni prenosi na izhodni strani. Kapaciteta profila: 750 mm.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional applications in large industrial plants and factories, used for the production of complex, large-format components. Owing to its special construction, the machine is suited for manufacturing foundry models and yachts, significantly reducing processing times. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines are equipped with a reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining of even the most demanding components. Standard equipment for this series includes automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Fedpeiq U Tqefx Apljpg Materials processed: - wood - wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - plastics - composites - PVC - non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine’s frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to heavy loads associated with machining processes. WORKING AREA: The working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Z AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the client’s individual requirements. DRIVES: The machines are powered by SERVO motors, providing appropriate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes feature classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is driven by a high-grade ball screw. All axes move along linear guide rails. SPINDLE: A powerful, brushless high-end spindle drives the cutting tool. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. It is powered by a frequency inverter of higher power than the spindle itself, which prevents speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: As standard, the machine is fitted with a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional tool magazine positions are available on request. SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of components, which the software then converts into G-code. Importing ready-made files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: The machine is operated via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable operation.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, AORE PG3015 T6: (3 kW) Ta tip laserskega rezalnika lahko dobavimo z močjo od 1 do največ 20 kW. Kompaktna izvedba s popolno zaščito (CE) Dolžina mize: 3050 mm Širina mize: 1530 mm Laserska glava (švicarski RAYTOOLS) z avtomatskim ostrenjem Moč laserja: 3 kW Skupne mere: 8635 x 3920 x 2350 mm Teža stroja: ca. 6.400 kg Opremljenost: - Max-photonics laserski izvor 3 kW (možnost od 1 do 20 kW) - CYPCUT (polna opcija, brez dodatnih stroškov za nadzor) - Visoka integracija, enostavno upravljanje, vodilna tehnologija - Raytools glava za avtomatsko ostrenje - Vključen CYPCUT CAD/CAM programski paket: - Razporejanje, Leapfrog, Edge seeking, Fly cutting itd. - 23'' zaslon na dotik, tipkovnica, upravljalna plošča - Dodatna enota za nalaganje - Centralni sistem za mazanje Zmogljivosti razreza (za 3 kW): - Navadno jeklo: 20 mm - Nerjavno jeklo: 10 mm - Aluminij: 10 mm - Medenina: 6 mm - Baker: 5 mm Osi: - Število osi: 3 (X, Y, Z) - Pomik osi X: 2100 mm - Pomik osi Y: 3000 mm - Pomik osi Z: 315 mm Fpsdpfx Asix Nb Nopljg - Hitrost pomika X/Y: 100 m/min - Pozicijska natančnost: +/- 0,03 mm - Ponavljajoča natančnost: +/- 0,02 mm - Največje pospeševanje: 1,5 G Cevna miza z dvojnimi pnevmatskimi vpenjali 10 ~ 225 mm Rezanje cevi kvadratne in okrogle oblike 10–225 mm Dolžina cevi: 6 metrov Poseben program za rezanje cevi Največja obremenitev: 300 kg Avtomatska menjava miz: - Število miz: 2 (menjava do 15 sekund) - Avtomatska menjava, največja obremenitev mize: 1000 kg - 2 x CCTV kamera: 1 na območju palete, 1 v območju rezanja Podporni plini: - Mehko jeklo: kisik (0,5–25 bar) - Nerjavno jeklo: dušik (0,5–25 bar) - Aluminij: komprimirani zrak ali dušik (0,5–25 bar) Vključno: - Združljiv sistem za odsesavanje, kapaciteta 3 kW - Osnovni komplet rezervnih delov - Rezanje materialov iz odsevne pločevine - 3-delni voziček pod delovno mizo - Osi opremljene z japonskimi servomotorji YASKAWA - Servomotorji s hitrostjo do 100 m/min - Pospeševanje do 1,5 G - Vlakenski laser kot zelena tehnologija za prihodnost - Komponente so zelo malo vzdrževanja - Prihranek do 50 % na kos z učinkovitšo proizvodnjo - Visoka natančnost reza in gladka površina - Robustno izdelano ogrodje - Vgrajene svetovno znane kakovostne in vzdržljive komponente Uporabljamo najkakovostnejše komponente: -- Yaskawa servo pogoni -- Linearna vodila Hiwin -- Tongfei vodno hlajenje za izvor in lasersko glavo -- 2 CCTV kameri na zaslonu -- Avtomatsko centralno mazanje -- 23-palčni zaslon na dotik -- Za hitro servisiranje je omogočena WIFI podpora za našega tehnika za daljinsko odpravljanje napak in nastavitev parametrov -- YYC/APEX zobniški prenos -- Standardno opremljeno z napajalnim transformatorjem in stabilizatorjem -- Skupna priključna moč: 50 kW -- TBI natančni kroglični vreteno za Z-os -- Žagasto rezilo mize -- Prikaz tlaka zraka in plina v realnem času na zaslonu -- CE izjavo -- 2 leti garancije oziroma največ 3600 obratovalnih ur Cena je EXW (iz zaloge v Evropi), vključuje nakladanje na tovornjak. Prevoz, montaža, zagonska usposobljenost, ter letni vzdrževalni paketi so na voljo po dogovoru proti doplačilu. Montažo in usposabljanje vedno izvaja naš usposobljen servisni tim na treh lokacijah v Evropi: Nizozemska, Nemčija, Romunija. Uradni zastopnik CNC Top Ten b.v. Coevorden, Nizozemska

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HD-X 918 – HBP 410/923G complete, state-of-the-art, CNC-controlled system for efficient and rapid fabrication by drilling and sawing of almost all types of structural sections and flat bars Fpodjw Hf T Nopfx Aplog

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Fsdsq Nyy Ejpfx Aplepg Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 68892, Offer 26014 Hydraulic Double-Column Guided Mitre Band Saw Automatic Technical Specifications: - Automatic operating cycle for the cutting process, hydraulic raising/lowering of the saw frame; manual mitre adjustment with hydraulic clamping - Automatic material feed unit, motorised mitre adjustment - Saw blade dimensions: 4400 x 34 x 1.1 mm Fodpfjytn Disx Aplspg - Cutting speed, infinitely variable: 15 – 150 m/min - Cutting pressure regulation, stepless: 10 – 15 bar - Descent speed: 0 – 300 mm/min - Cutting range: 30° – 90° - at 90° round material: 335 mm - square/flat: 500 x 335 mm - at 45° round material: 330 mm - square, upright: 320 x 335 mm - at 30° square, upright: 170 x 335 mm - Automatic material feed unit - Discharge roller conveyor: 4000 mm - Infeed roller conveyor: 4000 mm - Drive: 400 V / 6.5 kW - Required space: approx. W 2300 x H 1750 x D 2200 mm - Weight: approx. 1,800 kg

Stanje: novo, Cutting capacity at 90°: round 300 mm Cutting capacity at 90°: square 330 mm Cutting capacity at 90°: rectangle 400 x 310 mm Saw band length: 3820 x 34 x 1.1 mm Band speed: 22 - 88 m/min Table height: 930 mm Total power requirement: 2.2 kW Machine weight approx. 0.8 t Space requirements approx. 2.22 x 1.2 x 2.1 m PROMOTIONAL Double Miter Band Saw, Semi-Automatic Hydraulic • Miter left 60° + right 45° • Industrial-grade hydraulics • Optimum access to material • Ammeter for monitoring: - Cutting force optimization - Band life optimization - Tracking of cutting progress • Hydraulic vice—automatic clamping/release Fjdjwinykepfx Aplspg • Material turntable with ball bearings • Quick-release sliding vice • Material height sensor (automatic cut start detection) Semi-automatic operation: 1. Clamp material 2. Start saw 3. Fast feed down to material start 4. Saw band off 5. Raise frame to just above material 6. Open vice

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Fedpfx Ajfz I D Djplspg Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.