Hidravlična enota 2x 0,55 kW 1360 vrt/min

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Leto izdelave: 1993, stanje: dober (rabljeno), Braun WES tensioning carriage Fpodpfx Abofuh Dyjvsd fully hydraulic with auxiliary carriage with rails Track width: 79 cm good condition – immediately available Please also see my other listings. I look forward to your inquiry.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 42 mm, višina središča: 165 mm, širina na sredini: 635 mm, največja hitrost vretena: 2.500 obr/min, hitrost vretena (min.): 30 obr/min, skupna masa: 900 kg, Dear Sir or Madam, For sale is a Colchester Master 2500 lathe equipped with a Heidenhain digital readout. The machine is fully functional and can be inspected and tested on site. Availability: immediately Centre distance: 635 mm Centre height over bed: 165 mm Centre height over cross slide: 105 mm Spindle bore: 42 mm Spindle speed: 30 - 2500 rpm, 16 steps Fodeu St S Ajpfx Abvepd Tailstock taper: MT 3 Drive power: 3.7 kW Required floor space (LxWxH): 1700 x 880 x 1200 mm Weight: approx. 850 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Fedjq Nyzbopfx Abvopd 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Josan PVC Mill 500 We also offer leasing and financing. Feel free to ask us! ‼️Net price only €18,999‼️ With our complete system as shown in the picture, you can finely grind your plastic and feed it directly into the recycling cycle. Of course, we also have pre-shredders, crushers, and all other plastic recycling machines. Whether you're a large corporation, medium-sized business, or small business, with our expertise, we can meet your individual recycling needs with our machines! We have demonstration machines in stock on-site at our location in Heilbronn! From copper granulating plants, shredders, electrostatic separators (for example, you can separate sand and plastic, copper and plastic, different plastics, etc.), allowing you to instantly reuse the clean materials. Fpsdpfx Aeqvmn Nobvjd Just ask us. We manufacture the appropriate plant tailored to your needs. Unfortunately, we do not speak perfect English. But you can also speak Swabian with us! Josan PVC Mill 500: ▶️ Throughput approx. 200 kg/h ▶️ Motor power 37 kW ▶️ 24 rotating and 13 fixed blades made from the hardest special steel alloy ▶️ Complete as shown in the picture – all inclusive ▶️ Weight approx. 1,200 kg Net price €18,999.00 +19% VAT €3,609.81 Gross €22,608.81 Subject to errors. Pictures/descriptions may vary.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. Fodsq Nyy Eopfx Abvjpd 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Hydraulic power unit, comprising an oil tank with a mounted drive motor and flange-mounted hydraulic pump, as well as two valve blocks positioned above. 1. Valve block manufacturer: WANDFLUH Hydraulik Max. pressure: 160 bar Flow rate: 20 l/min 2. Valve block manufacturer: BOSCH Operating pressure: 319 bar Drive motor: 220/380 V, 1420 rpm, 2.2 kW Space requirement: 700 x 620 x 1050 mm Weight incl. hydraulic oil (approx. 90 l): 193 kg Fjdsdz Dliepfx Abvepd

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 8422 151, Maximum pressure: 250 bar Fpsdpfx Abebp Dpkovod Flow rate: 1.6 m³/min Electrical connection: 380 V, 0.45 kW Required space: 200 x 250 x 350 mm

Stanje: rabljeno, Hydraulic power unit, hydraulic pump Fpedodwc I Rjpfx Abvsd -for: Zapfenschläger Harbs ZSMV/2 -maximum pressure: 70 bar -motor: 1.5 kW, 1405 rpm -quantity: 1 unit available -dimensions: 465 x 260 x H520 mm -weight: 58 kg

Leto izdelave: 2003, stanje: rabljeno, Tank capacity 160 l Delivery pressure 160 bar Fpodpfen Tvg Esx Abvsd Weight / kg

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno), 3-jaw wedge bar chuck Fpjdpfx Absd Sym Aevod Manufacturer: SMW Type: HG 200, year approx. 2000 Bore: 50 mm Flange mounting diameter: 170 mm Without jaws, with chuck key. Chuck in good condition.